CN219973805U - 一种墙面抹灰机的传感器固定面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抹灰机设备技术领域，确切地说是一种墙面抹灰机的传感器固定面板，该固定面板包括传感器，还包括顶板、底板、前板和侧板，顶板和底板均呈长条状，两者形状相同且平行设置；前板包括上板、下板和连接上板、下板的竖板，前板整体呈“工”字形，顶板垂直设置在上板上，底板垂直设置在下板上；侧板设置在顶板和底板之间，侧板设置在前板上并与前板形成用于设置传感器的定位槽。本实用新型所述固定面板结构简单，易于加工，能对设备整体进行保护；且传感器设置在定位槽内，能有效解决传感器积灰损坏的问题，延长了其使用寿命，预防安全事故的发生。

Description

一种墙面抹灰机的传感器固定面板

技术领域

本实用新型涉及抹灰机设备技术领域，确切地说是一种墙面抹灰机的传感器固定面板。

背景技术

抹灰机是建筑机械的一种，抹灰机是居民楼、办公楼、地面硬化的民房室内粉墙抹灰的设备，可抹灰墙体有：水泥墙、砖混墙、空心墙等。

检索现有技术可知：专利号为CN201822019917.2的专利公开了一种抹墙机器人用无死角抹灰装置，包括灰斗架，灰斗架上滑动安装有升降架，升降架与灰斗架之间连接有升降驱动装置；升降架的近墙端转动安装有抹灰板，抹灰板包括上抹工位和下抹工位，抹灰板连接有工位切换装置和工位保持装置；灰斗架上转动安装有储灰斗，储灰斗的下部设有喷灰枪，储灰斗与灰斗架之间设有喷浆角度调整装置；升降架上设有托浆装置；本实用新型抹灰板可升降，并通过工位切换可实现腔顶底的抹灰，避免抹灰死角；喷浆角度可调，可配合抹灰板在不同工位时将灰浆顺利喷到墙面；抹灰板的升降存在一定的高差，这给所述储灰斗提供更多的储灰高度，可实现高储灰量，减少人工续灰强度。

但是现有技术存在如下缺陷：抹灰机本体均为金属材质，传感结构暴露在抹灰装置的表面，容易导致传感结构损坏，造成成本增加，同时抹灰装置和导向支架之间缺少保护装置，容易发生不必要的安全事故，降低工作效率。

因此，本实用新型提出一种墙面抹灰机的传感器固定面板以解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种墙面抹灰机的传感器固定面板，解决了现有技术中传感结构暴露在抹灰装置表面，传感结构容易损坏，成本增加的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种墙面抹灰机的传感器固定面板，包括传感器，还包括顶板、底板、前板和侧板，

顶板和底板均呈长条状，两者形状相同且平行设置；

前板包括上板、下板和连接上板、下板的竖板，前板整体呈“工”字形，顶板垂直设置在上板上，底板垂直设置在下板上；

侧板设置在顶板和底板之间，侧板设置在前板上并与前板形成用于设置传感器的定位槽。

在上述墙面抹灰机的传感器固定面板的基础上，侧板包括相互垂直设置的板一和板二，板一和上板、下板贴合设置，板二和上板、下板垂直设置。

在上述墙面抹灰机的传感器固定面板的基础上，侧板设置两个，为左侧板和右侧板，左侧板位于顶板和底板的左端且与前板形成第一定位槽，右侧板位于顶板和底板的右端且与前板形成第二定位槽。

在上述墙面抹灰机的传感器固定面板的基础上，传感器设计四个，左侧板的板二上设置的两个传感器位于第一定位槽中；右侧板的板二上设置的两个传感器位于第二定位槽中。

在上述墙面抹灰机的传感器固定面板的基础上，板二上还设置滑轮，滑轮设置在每个传感器的正下方。

在上述墙面抹灰机的传感器固定面板的基础上，板一和板二之间设置支撑板，支撑板与顶板和底板平行设置。

在上述墙面抹灰机的传感器固定面板的基础上，顶板的长度小于上板的长度，底板的长度小于下板的长度。

在上述墙面抹灰机的传感器固定面板的基础上，板一上、下端均设置螺栓孔，板一上端固定设置在上板上，板一下端固定设置在下板上。

在上述墙面抹灰机的传感器固定面板的基础上，竖板上设置若干个螺栓孔，上板和下板上对应位置均设置和板一相同的螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1）本实用新型所述固定面板结构简单易于加工，降低了生产成本；固定面板起到保护的作用，通过设置固定面板连接抹灰装置和升降装置，避免了抹灰装置和升降装置直接接触导致设备容易磨损的问题，有利于降低维修成本，同时可提高抹灰机施工时的安全性。

2）本实用新型利用前板和侧板形成定位槽，并将传感器放置在定位槽内，可以对传感器进行保护，延长传感器的使用寿命；且传感器设置在固定面板的定位槽而不是抹灰装置上可有效避免传感器积灰损坏的问题，提高安全性的同时降低了维修成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的抹灰机本体结构示意图。

图2为本实用新型的所述固定面板的立体图。

图3为本实用新型设置连接件的固定面板的结构示意图。

图4为本实用新型的所述固定面板的主视图。

图5为本实用新型的所述固定面板的后视图。

其中：1、顶板，2、底板，4、左侧板，5、右侧板，6、第一定位槽，7、第二定位槽，8、上板，9、下板，10、竖板，11支撑板，12、板一，13、板二，14、传感器，15、滑轮，16、抹灰装置，17、升降结构，18、控制中枢，19、移动装置，20、抹灰机本体，21、传感结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种墙面抹灰机包括抹灰机本体20，所述的抹灰机本体20包括抹灰装置16、升降结构17、控制中枢18、传感结构21和移动装置19；所述传感结构21包括传感器14，但是现有技术存在抹灰机的传感器14暴露在抹灰装置16的表面，容易积灰且容易损坏，频繁更换易增加生产成本的同时还降低施工效率。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种技术方案，一种墙面抹灰机的传感器固定面板，参见图2-图5，包括传感器14，还包括顶板1、底板2、前板和侧板，

顶板1和底板2均呈长条状，两者形状相同且平行设置；

前板包括上板8、下板9和连接上板8、下板9的竖板10，前板整体呈“工”字形，顶板1垂直设置在上板8上，底板2垂直设置在下板9上；

侧板设置在顶板1和底板2之间，可以增加对顶板1和底板2之间的支撑力，侧板设置在前板上并与前板形成用于设置传感器14的定位槽。

顶板1、底板2和侧板的材质可根据实际情况选用多种材质，例如顶板1、底板2和侧板可为钣金材质，因钣金材质破损容易修复，开发周期短暂，费用较低，模具30万到40万之间；顶板1、底板2和侧板也可为玻璃钢材质，因玻璃钢材质容易实现造型，投入低，开发周期短，费用在4万到5万之间；顶板1、底板2和侧板也能为ABS复合材料，因ABS复合材料容易造型，不易破损，费用较高，费用在50万到60万之间；也可以根据实际生产需要配合使用以上材料，也可以选择其他相应的材料。

本实施例中，侧板包括相互垂直设置的板一12和板二13，板一12和板二13的夹角呈直角以便于设置支撑板11；板一12和上板8、下板9贴合设置，板二13和上板8、下板9垂直设置；板一12和板二13对称分布在竖板10的两侧；且竖板10设置在上板8、下板9的中间位置，以增加前板的牢固性和稳定性，便于固定面板在升降装置17上下移动时不会出现左右两侧重量不均匀而晃动的现象，有助于提高施工时的安全性。

本实施例中，侧板设置两个，为左侧板4和右侧板5，左侧板4形成的直角和右侧板5形成的直角对向设置，侧板设置为两个可以增加固定面板的稳定性；左侧板4位于顶板1和底板2的左端且与前板形成第一定位槽6，右侧板5位于顶板1和底板2的右端且与前板形成第二定位槽7。

本实施例中，传感器14设计四个，左侧板4的板二13上设置的两个传感器14位于第一定位槽6中；右侧板5的板二13上设置的两个传感器14位于第二定位槽7中。传感器14用于感应所述固定面板带动抹灰装置16在升降装置17滑动到最高位或者最低位，所述传感器14均连接有控制器，控制器根据信号控制所述固定面板到达升降装置17的最高位或者最低位时便停止运动，有利于保护该设备。所述传感器15和控制器均为公知技术，在此不再赘述。

本实施例中，板二13上还设置滑轮15，滑轮15设置在升降装置17的卡槽中，能够沿着移动装置19的卡槽带动抹灰装置16上下运动；滑轮15通过垫板固定设置在板二13上，且垫板上设置带有通孔的夹持板进而用于夹住滑轮15；滑轮15设置在每个传感器14的正下方。

本实施例中，板一12和板二13之间设置支撑板11，支撑板11与顶板1和底板2平行设置，支撑板11为直角三角形板，支撑板11的直角边和板一12、板二13契合以形成稳定的支撑件，支撑板11共有六个，左侧板4上设置三个，右侧板5上设置三个；每个侧板上的三个支撑板11分别设置在板一12和板二13的顶端位置、中间位置和低端的位置，给侧板提供更加稳定牢固的支撑力。

本实施例中，顶板1的长度小于上板8的长度，底板2的长度小于下板9的长度，以便于形成可以容纳滑轮15和传感器14的定位槽，同时便于升降装置19与固定面板的连接；顶板1和底板2的长度一致，上板8和下板9的长度一致。

本实施例中，板一12上、下端均设置螺栓孔，板一12上端固定设置在上板8上，板一12下端固定设置在下板9上。

本实施例中，竖板10上设置若干个螺栓孔，竖板10上设置的螺栓孔是用来固定连接件的，连接件优选为连接法兰；上板8和下板9上对应位置均设置和板一12相同的螺栓孔，上板8和下板9上的螺栓孔是用于和侧板进行固定的。前板朝向抹灰装置16，前板前方设置连接法兰用于连接抹灰装置16和移动装置19。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种墙面抹灰机的传感器固定面板，包括传感器（14），其特征在于：还包括顶板（1）、底板（2）、前板和侧板，

顶板（1）和底板（2）均呈长条状，两者形状相同且平行设置；

前板包括上板（8）、下板（9）和连接上板（8）、下板（9）的竖板（10），前板整体呈“工”字形，顶板（1）垂直设置在上板（8）上，底板（2）垂直设置在下板（9）上；

侧板设置在顶板（1）和底板（2）之间，侧板设置在前板上并与前板形成用于设置传感器（14）的定位槽。

2.根据权利要求1所述的墙面抹灰机的传感器固定面板，其特征在于：侧板包括相互垂直设置的板一（12）和板二（13），板一（12）和上板（8）、下板（9）贴合设置，板二（13）和上板（8）、下板（9）垂直设置。

3.根据权利要求2所述的墙面抹灰机的传感器固定面板，其特征在于：侧板设置两个，为左侧板（4）和右侧板（5），左侧板（4）位于顶板（1）和底板（2）的左端且与前板形成第一定位槽（6），右侧板（5）位于顶板（1）和底板（2）的右端且与前板形成第二定位槽（7）。

4.根据权利要求3所述的墙面抹灰机的传感器固定面板，其特征在于：传感器（14）设计四个，左侧板（4）的板二（13）上设置的两个传感器（14）位于第一定位槽（6）中；右侧板（5）的板二（13）上设置的两个传感器（14）位于第二定位槽（7）中。

5.根据权利要求3所述的墙面抹灰机的传感器固定面板，其特征在于：板二（13）上还设置滑轮（15），滑轮（15）设置在每个传感器（14）的正下方。

6.根据权利要求2 所述的墙面抹灰机的传感器固定面板，其特征在于：板一（12）和板二（13）之间设置支撑板（11），支撑板（11）与顶板（1）和底板（2）平行设置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的墙面抹灰机的传感器固定面板，其特征在于：顶板（1）的长度小于上板（8）的长度，底板（2）的长度小于下板（9）的长度。

8.根据权利要求7所述的墙面抹灰机的传感器固定面板，其特征在于：板一（12）上、下端均设置螺栓孔，板一（12）上端固定设置在上板（8）上，板一（12）下端固定设置在下板（9）上。

9.根据权利要求8所述的墙面抹灰机的传感器固定面板，其特征在于：竖板（10）上设置若干个螺栓孔，上板（8）和下板（9）上对应位置均设置和板一（12）相同的螺栓孔。