CN114836772B - 一种金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂的制备方法及应用 - Google Patents
一种金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂的制备方法及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114836772B CN114836772B CN202210599875.2A CN202210599875A CN114836772B CN 114836772 B CN114836772 B CN 114836772B CN 202210599875 A CN202210599875 A CN 202210599875A CN 114836772 B CN114836772 B CN 114836772B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sno
- gqds
- graphene quantum
- quantum dot
- source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000002096 quantum dot Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 title claims abstract description 27
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- BXOXVTWMJCUYLW-UHFFFAOYSA-N 1,3,6-trinitropyrene Chemical compound C1=C2C([N+](=O)[O-])=CC=C(C=C3)C2=C2C3=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 BXOXVTWMJCUYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 46
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 14
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 claims description 12
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical group [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 5
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 5
- -1 amino, hydroxyl Chemical group 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical group [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical group [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 3
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- BHZRJJOHZFYXTO-UHFFFAOYSA-L potassium sulfite Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])=O BHZRJJOHZFYXTO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000019252 potassium sulphite Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 22
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 11
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000004729 solvothermal method Methods 0.000 abstract description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract description 3
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N Formic acid Chemical compound OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 9
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010411 electrocatalyst Substances 0.000 description 4
- 239000002064 nanoplatelet Substances 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000026 X-ray photoelectron spectrum Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N pyrene Chemical compound C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 230000027756 respiratory electron transport chain Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000007806 chemical reaction intermediate Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000840 electrochemical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N lead dioxide Inorganic materials O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000002073 nanorod Substances 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012048 reactive intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
- C25B3/01—Products
- C25B3/07—Oxygen containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
- C25B11/091—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
- C25B3/20—Processes
- C25B3/25—Reduction
- C25B3/26—Reduction of carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明为一种金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂的制备方法及应用。该方法选用1,3,6‑三硝基芘作为前驱体合成石墨烯量子点,石墨烯量子点的端基是通过改变接枝官能团时所使用的非金属源进行调控,即氮源、氧源及硫源。再采用溶剂热的方法使金属氧化物与石墨烯量子点结合从而形成复合催化剂,这种催化活性可调的金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂具有首创性。本发明制备了一系列含有不同官能团的复合催化剂作为催化主体应用到电催化还原二氧化碳领域,实现二氧化碳的高效、定向转化。
Description
技术领域
本发明涉及金属氧化物和石墨烯量子点复合材料的制备方法以及在电催化领域中的应用。具体地说,通过改变石墨烯量子点所接枝官能团的种类,调节金属氧化物复合催化剂催化活性的方法及其在电催化还原二氧化碳领域中的应用。
背景技术
电化学CO2还原反应(CO2RR)可以将温室气体(CO2)转化为各种增值化学物质,因此,有必要开发一种高选择性的电化学还原CO2的电催化剂。近年来,各种非均相电催化剂被广泛用于CO2的电催化还原,如贵金属、金属氧化物、无金属电催化剂和过渡金属-氮共掺杂碳(M–N–C)单原子催化剂。然而,由于金属氧化物的价格低廉,环境友好等特点,越来越引起研究者的兴趣,如Bi2O3、PbO2、SnO2、CuO、In2O3等等。[Nat Commun.2020,11,3415]。
到目前为止,研究者已经证实几种金属(Pb、Hg、Bi、In、Cd等)可将CO2电化学转化为甲酸盐,但由于成本和环境问题,它们的广泛应用受到限制。而SnO2对甲酸盐表现出高选择性,且由于其对甲酸盐的高选择性、成本效益和环境友好性,被认为是电化学CO2还原生产甲酸盐的潜在催化剂。[Angew.Chem.Int.Ed.2017,129,520–524]。近年来,研究界提出了各种策略来调整SnO2的结构和组成,以提高CO2的电化学转化反应速率。然而,它们仍然存在竞争性析氢反应(HER)和活性位点难以与二氧化碳中间体(CO2 ·-)结合从而导致反应动力学缓慢的问题。据报道,研究人员已经证明了在原子/分子界面处无机材料模块化组装的调节,使金属氧化物和碳基材料结合形成的复合材料表现出较高的CO2吸附性能和快速的电子转移,增强了界面效应,从而调节催化剂的活性。例如,刘等人报道了一种通过溶剂热法直接结合Bi2O3纳米片和NGQDs的策略,所制备的Bi2O3-NGQDs复合催化剂在很宽的负电位范围内表现出优异的电化学催化活性。Bi2O3-NGQDs对甲酸盐的选择性接近100%并且在-0.9V至-1.2V vs.RHE的电位范围内稳定保持在90%以上。[Angew.Chem.Int.Ed.2018,57,12790-12794]韩等人介绍了一种以N掺杂石墨烯量子点(NGQ)为第二组分的改性CuO衍生铜纳米棒复合材料,该复合材料是一种出色的电催化剂,可将CO2还原为乙醇和正丙醇。C2+产物的法拉第效率(FE)可以达到52.4%,总电流密度为282.1mA·cm-2。[Angew.Chem.Int.Ed.2020,59,16459–16464]。然而,以上报道对于选择性的调节石墨烯量子点与金属氧化物的界面电子效应,实现反应物的定向转化,存在着一定的局限性。
所以,如何开发一种制备方法可控、工艺简单的方法,能够选择性的调节石墨烯量子点与金属氧化物的界面电子效应,进一步优化活性中心金属原子与反应中间体的结合能,调节催化剂的活性,实现反应物的定向、高效转化是亟待解决的问题。
发明内容
本发明目的是针对当前技术中存在的不足,提供了一种通过石墨烯量子点所接枝官能团的种类调控金属氧化物复合催化剂催化活性的方法,以及在电催化还原二氧化碳领域中的应用。该方法选用1,3,6-三硝基芘作为前驱体合成石墨烯量子点,石墨烯量子点的端基是通过改变接枝官能团时所使用的非金属源进行调控,即氮源、氧源及硫源。再采用溶剂热的方法使金属氧化物与石墨烯量子点结合从而形成复合催化剂,这种催化活性可调的金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂具有首创性。本发明制备了一系列含有不同官能团的复合催化剂作为催化主体应用到电催化还原二氧化碳领域,实现二氧化碳的高效、定向转化。
本发明的技术方案:
一种金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)M-GQDs的制备:将1,3,6-三硝基芘分散在表面终止源溶液中超声处理1~2小时;然后将悬浮液转移到特氟隆内衬的高压釜中加热至180~200℃并保持10~20小时;再次冷却后,将产物过滤,并在透析袋中透析2~4天;再将产物干燥,得到M-GQDs量子点;
其中,所述的浓硝酸的浓度为65~68wt%;
所述的表面终止源为N源、O源或S源,浓度范围为0.2-0.4mol/L;每600mL终止源溶液中加入3~4g的1,3,6-三硝基芘;
所述的N源为氨水或水合肼;O源为氢氧化钠或氢氧化钾;S源为亚硫酸钠或亚硫酸钾;
所述的超声功率为100W-500W;透析袋截留分子量为2000Da-4000Da;
所述的M-GQDs量子点中,M为表面终止基团,具体为-NH2、-OH或-SO3;
(2)SnO2纳米片的制备:将GO加入到无水乙醇中,超声处理0.5~1.5小时后,用移液管将二月桂酸二丁基锡(DBTDL)加入混合溶液中并搅拌过夜;将产物离心并用无水乙醇洗涤4~5次以除去过量的DBTDL;干燥过夜后,将产物放入马弗炉中加热至450~500℃并保持2~4小时,获得SnO2纳米片;
其中,所述的搅拌转速为600~800r;离心转速为7000~10000r;每200mL无水乙醇加入50~150mg GO;每100mg GO加入0.5~5.0mmol二月桂酸二丁基锡;
(3)SnO2/M-GQDs复合材料的制备;首先将SnO2纳米片分散在去离子水中超声处理1~1.5小时,得到SnO2悬浮液;然后,将M-GQDs量子点溶液加入到SnO2悬浮液中,并在室温下剧烈搅拌1~3小时,得到混合溶液;随后,将混合溶液转移到特氟隆内衬的高压釜中加热至160~200℃保持5~8小时;冷却至室温后,将得到的悬浮液分别用去离子水和无水乙醇离心,洗涤;最后,将获得的产物真空干燥,得到负载型复合催化剂SnO2/M-GQDs,即金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂。
其中,每10mL M-GQDs量子点溶液中含有1~4mg M-GQDs量子点;每60mL SnO2悬浮液中含有50~100mg SnO2纳米片;SnO2纳米片与M-GQDs量子点的投料质量比为10~100:1
所述真空干燥的真空度为15-20kPa;
所述的金属氧化物和M-GQDs量子点溶液加入的溶剂相同,均为去离子水;
所述方法制备的金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂的用途,作为电催化还原CO2催化材料。
本发明的实质性特点为:
本发明制备的负载型复合催化剂采用溶剂热法合成,其合成条件较为简单,产品损耗较少,不易引入杂质;得到的金属氧化物通过负载含有不同官能团的石墨烯量子点从而调控复合催化剂的催化活性。制备中选用1,3,6-三硝基芘作为前驱体合成石墨烯量子点,石墨烯量子点的端基官能团是通过所使用的非金属源进行调控,即氮源(-NH2)、氧源(-OH)及硫源(-SO3)。不同复合催化剂的电化学性能可通过变更载体边缘位的官能团控制,这是由于不同的官能团具有不同的电子效应且对于CO2的吸附效应不同,有利于电催化还原CO2反应的机理分析。金属氧化物可调,如氧化锡、氧化铋等;石墨烯量子点端基官能团可调,如氨基、羟基、磺酸基等;这种催化活性可调的金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂具有首创性。因此,本发明制备的负载型复合催化剂是良好的催化主体。
本发明的有益效果:
(1)本发明提供了一种通过改变石墨烯量子点所接枝官能团的种类调控复合催化剂催化活性的制备方法;
(2)本发明所得到的金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂在电催化还原二氧化碳领域中表现出优异的电化学性能。传统的氧化锡电化学还原CO2产物主要为HCOOH,法拉第效率只有70~80%。本发明所得到的氧化锡负载氨基石墨烯量子点复合催化剂在电还原过程中改变了对于中间体的吸附,大大提高了催化剂的选择性,HCOOH的法拉第效率可以达到92.9%。此外本发明所得到的不同复合催化剂上的不同量子点具有(吸/给)电子效应,通过不同的电子效应且对于CO2的吸附效应不同,从而调节电催化还原二氧化碳的催化活性。
附图说明
图1是实施例1所制备的富氨基石墨烯量子点透射电镜图;其中,图1a为标尺为50nm的透射电镜图,图1b为石墨烯量子点粒径分布图;
图2是实施例4所制备的SnO2纳米片的透射电镜图;其中,图2a为标尺为200nm的透射电镜图,图2b为标尺为5nm的高分辨透射电镜图;
图3是实施例5所制备的氧化锡负载富氨基石墨烯量子点复合催化剂X射线光电子能谱图;其中,图3a为Sn 3d能谱图,图3b为N1s能谱图;
图4是实施例5所制备的氧化锡负载富氨基石墨烯量子点复合催化剂电催化还原二氧化碳性能测试图。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案,进一步说明本发明的具体实施方式。
实施例1
称取2g的芘,迅速加入到80℃的浓硝酸(160ml,浓度为65~68wt%)中回流搅拌12小时。冷却至室温后,混合物用过量去离子水稀释并通过0.22μm孔径的滤膜以除去酸,直至pH≥6。将沉淀收集,得到样品1,3,6-三硝基芘。
将得到的黄色产物(1,3,6-三硝基芘,3g)分散到含有600mL 0.2mol/L的氨水溶液中并超声处理2小时。然后将悬浮液转移到特氟隆内衬的高压釜(1L)中并在200℃下密闭加热10小时。再次冷却至室温后,将产物再次通过0.22μm孔径的滤膜以去除不溶性产物,并在透析袋中透析2天以去除未溶解的小分子(透析袋参数为3500Da)。最后,收集透析液并在80℃下干燥,得到最终的NH2-GQDs量子点。
图1为实施例1中得到的富氨基M-GQDs量子点的透射电镜图。从图中可以看出所制备的富氨基M-GQDs量子点的平均尺寸在5~6nm左右,没有观察到明显的团聚情况。
实施例2-3
其他步骤同实施例1,不同之处为将氨水分别替换为NaOH、Na2SO3,后续步骤相同,得到端基为-OH、-SO3的GQDs量子点(OH-GQDs、SO3-GQDs)。
实施例4
称取100mg GO加入到200mL无水乙醇中,超声处理1小时后,用移液管将2.5mmol二月桂酸二丁基锡(DBTDL)加入混合物中并搅拌过夜。将产物离心并用无水乙醇洗涤5次以除去过量的DBTDL。然后,将离心产物在80℃下干燥过夜。最后,在马弗炉中在500℃下煅烧2小时后获得最终的SnO2纳米片。
图2为实施例4中得到的SnO2纳米片的透射电镜图。从图中可以看出SnO2纳米片由多个相互连接的纳米颗粒组成,平均粒径约为6nm,晶格间距为0.33和0.26nm,对应于SnO2的(110)和(101)晶面。
实施例5
称取实施例1得到的富氨基石墨烯量子点4mg溶于10mL去离子水中,配制成量子点溶液。另称取100mg SnO2纳米片溶于60mL去离子水中并超声处理1小时以获得均匀的悬浮液。然后,将富氨基石墨烯量子点溶液加入到SnO2悬浮液中,并在室温下以转速为800r剧烈搅拌3小时。随后,将混合溶液转移到特氟隆内衬的高压釜中,密闭加热至180℃并保持8小时。冷却至室温后,将悬浮液收集溶液于离心管中,使用去离子水洗涤5次、无水乙醇洗涤5次。最后,将获得的产物真空干燥12小时(真空度15kPa),得到负载型复合催化剂SnO2/NH2-GQDs。
图3为实施例5中得到的二氧化锡负载石墨烯量子点复合催化剂的X射线光电子能谱图。从Sn 3d能谱图中可以看出与原始SnO2相比,SnO2/NH2-GQD显示出0.2eV的负移。而且从N1s能谱图中可以看出SnO2/NH2-GQDs的氨基N的结合能比NH2-GQDs提高了0.1eV,这不仅证实了-NH2的强给电子效应,也证明了NH2-GQDs和中心金属Sn之间的电子转移。
图4为实施例5中得到的二氧化锡负载石墨烯量子点复合催化剂电催化还原二氧化碳性能测试图。该复合催化剂具有优异的电催化还原CO2性能,对HCOOH具有较高的选择性,最高可达到92.9%。
称取4mg的SnO2/NH2-GQDs,并加入475μL无水乙醇、475μL去离子水以及50μL0.5wt.%Nafion溶液,超声分散0.5小时,形成均匀的分散液。将50μL所得分散液滴在碳纸(1cm2)上,在室温下自然干燥。
本发明中所有的电化学测试均在使用CHI630E电化学工作站的常规三电极电池中进行,电解液为0.1M KHCO3溶液。以Ag/AgCl作为参比电极,铂丝作为对电极,涂有催化剂墨水的碳纸为工作电极,电极电位与RHE的换算公式为:E(vs.RHE)=E(vs.Ag/AgCl)+0.224V+0.0596×pH。测试过程是在CO2饱和的0.1M KHCO3电解液中进行电还原CO2测试,SnO2/NH2-GQDs生产HCOOH最大的法拉第效率可以达到92.9%。
实施例6-7
其他步骤同实施例5,不同之处为将所用的富氨基量子点(NH2-GQDs)分别替换为端基为-OH、-SO3的GQDs量子点(OH-GQDs、SO3-GQDs),分别得到端基为-OH、-SO3的负载型复合催化剂SnO2/OH-GQDs、SnO2/SO3-GQDs。
实施例8-12
其他步骤同实施例5,不同之处为SnO2与富氨基量子点(SnO2/NH2-GQDs)的投料质量比由25:1替换为100:1、50:1、50:3、25:2、10:1(SnO2的质量固定为60mg),后续步骤相同,得到负载型催化剂SnO2/1wt%NH2-GQDs、SnO2/2wt%NH2-GQDs、SnO2/6wt%NH2-GQDs、SnO2/8wt%NH2-GQDs和SnO2/10wt%NH2-GQDs。测试过程是在CO2饱和的0.1M KHCO3电解液中进行电还原CO2测试,SnO2/1wt%NH2-GQDs生产HCOOH最大的法拉第效率可以达到87.7%,SnO2/2wt%NH2-GQDs生产HCOOH最大的法拉第效率可以达到89.1%,SnO2/6wt%NH2-GQDs生产HCOOH最大的法拉第效率可以达到91.8%,SnO2/8wt%NH2-GQDs生产HCOOH最大的法拉第效率可以达到90.2%,SnO2/10wt%NH2-GQDs生产HCOOH最大的法拉第效率可以达到89.9%。
通过以上实施例可以看到,本发明制备的负载型复合催化剂SnO2/NH2-GQDs,其合成条件较为简单,不易引入杂质;不同复合催化剂的电化学性能可通过变更石墨烯量子点边缘位的官能团来控制;不同的官能团具有不同的(吸/给)电子效应,而具有(吸/给)电子效应的基团可以改变Sn原子周围的电子密度,电子环境的变化会改变其与活性中间体的结合能,从而影响催化活性。
本发明未尽事宜为公知技术。
Claims (3)
1.一种金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂的制备方法,其特征为该方法包括如下步骤:
(1)M-GQDs的制备:将1,3,6-三硝基芘分散在表面终止源溶液中超声处理1~2小时;然后将悬浮液转移到特氟隆内衬的高压釜中加热至180~200℃并保持 10~20小时;再次冷却后,将产物过滤,并在透析袋中透析2~4天;再将产物干燥,得到M-GQDs量子点;
其中,所述的表面终止源为N源、O源或S源,浓度范围为0.2-0.4 mol/L;每600mL终止源溶液中加入3~4g 1,3,6-三硝基芘;石墨烯量子点的端基官能团M为氨基、羟基或磺酸基;
(2)SnO2纳米片的制备:将GO加入到无水乙醇中,超声处理0.5~1.5小时后,用移液管将二月桂酸二丁基锡 DBTDL 加入混合溶液中并搅拌过夜;将产物离心并用无水乙醇洗涤4~5次以除去过量的DBTDL;干燥过夜后,将产物放入马弗炉中加热至450~500℃并保持2~4小时,获得SnO2纳米片;
其中,所述的搅拌转速为600~800 r;离心转速为7000~10000 r;每200 mL 无水乙醇加入50~150 mg GO;每100 mg GO加入0.5~5.0 mmol二月桂酸二丁基锡;
(3)SnO2/M-GQDs复合材料的制备;首先将 SnO2 纳米片分散在去离子水中超声处理1~1.5小时,得到SnO2悬浮液; 然后,将M-GQDs量子点溶液加入到SnO2悬浮液中,并在室温下剧烈搅拌1~3小时,得到混合溶液;随后,将混合溶液转移到特氟隆内衬的高压釜中加热至160~200℃保持5~8小时;冷却至室温后,将得到的悬浮液分别用去离子水和无水乙醇离心,洗涤;最后,将获得的产物真空干燥,得到负载型复合催化剂SnO2/M-GQDs,即金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂;
其中,每10 mL M-GQDs量子点溶液中含有1~4 mg M-GQDs量子点;每60 mL SnO2悬浮液中含有50~100 mg SnO2 纳米片;SnO2 纳米片与M-GQDs量子点的投料质量比为10 ~ 100:1;
步骤(1)中,所述的N源为氨水或水合肼;O源为氢氧化钠或氢氧化钾;S源为亚硫酸钠或亚硫酸钾;
步骤(1)中,所述的超声功率为100 W-500 W;透析袋截留分子量为2000 Da-4000 Da。
2. 如权利要求1所述的金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂的制备方法,其特征为步骤(3)中所述真空干燥的真空度为15-20 kPa;剧烈搅拌的转速为500~1000 r。
3.如权利要求1所述方法制备的金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂的用途,其特征为作为电催化还原CO2催化材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210599875.2A CN114836772B (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂的制备方法及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210599875.2A CN114836772B (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂的制备方法及应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114836772A CN114836772A (zh) | 2022-08-02 |
CN114836772B true CN114836772B (zh) | 2024-06-14 |
Family
ID=82572347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210599875.2A Active CN114836772B (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂的制备方法及应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114836772B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115332549B (zh) * | 2022-08-31 | 2024-01-19 | 陕西科技大学 | 一种铁/碳量子点电催化剂及其制备方法 |
CN115323431A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-11 | 河北工业大学 | 一种N含量可控的N-doped-carbon负载金属颗粒的异质结构制备方法及应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108276996A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-13 | 上海大学 | 基于氮硫共掺杂石墨烯量子点材料、其制备方法及其应用 |
CN108529604A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-09-14 | 泉州师范学院 | 一种石墨烯量子点的制备方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101643895B1 (ko) * | 2014-11-20 | 2016-08-01 | 한국과학기술연구원 | 반도체-탄소나노소재 핵-껍질 복합구조체의 양자점을 이용한 광촉매와 그 제조방법 |
CN105214635B (zh) * | 2015-10-26 | 2019-03-05 | 上海理工大学 | 一种复合光催化剂及其制备方法和应用 |
WO2017197167A1 (en) * | 2016-05-11 | 2017-11-16 | William Marsh Rice University | Metal-free catalysts for converting carbon dioxide into hydrocarbons and oxygenates |
WO2018084803A1 (en) * | 2016-10-20 | 2018-05-11 | Agency For Science, Technology And Research | A method for preparing metal oxide nanosheets |
CN109704312B (zh) * | 2019-03-06 | 2022-07-05 | 泉州师范学院 | 一种水溶性蓝绿色荧光石墨烯量子点的制备方法 |
CN110540192B (zh) * | 2019-09-11 | 2023-04-25 | 上海市第六人民医院 | 一种石墨烯量子点的制备方法 |
CN112899710B (zh) * | 2021-01-28 | 2021-11-23 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 用于电催化还原co2制甲酸的催化剂的制备方法 |
-
2022
- 2022-05-25 CN CN202210599875.2A patent/CN114836772B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108276996A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-13 | 上海大学 | 基于氮硫共掺杂石墨烯量子点材料、其制备方法及其应用 |
CN108529604A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-09-14 | 泉州师范学院 | 一种石墨烯量子点的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
"Nitrogen-Doped Graphene Quantum Dots Enhance the Activity of Bi2O3 Nanosheets for Electrochemical Reduction of CO2 in a Wide Negative Potential Region";Chen Zhipeng等;《ANGEWANDTE CHEMIE-INTERNATIONAL EDITION》;第57卷(第39期);12790-12794 * |
"掺杂型石墨烯量子点氧还原电催化反应的机理研究";郭倩;《中国优秀硕士学位论文全文数据库(电子期刊) 工程科技Ⅰ辑》;B014-267 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114836772A (zh) | 2022-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114836772B (zh) | 一种金属氧化物负载石墨烯量子点复合催化剂的制备方法及应用 | |
CN114318369B (zh) | 一种MXene量子点负载酞菁分子复合催化剂的制备方法及应用 | |
CN108258253B (zh) | 一种Co-N-C复合催化剂及其制备方法和应用 | |
CN112103520B (zh) | 一种醇类燃料电池的阳极催化剂 | |
CN109926054B (zh) | 一种高分散NiCo合金-石墨烯纳米复合催化剂的制备方法 | |
CN110479311A (zh) | 一种杂原子掺杂多孔二硫化钼包裹石墨烯的制备方法 | |
WO2018056774A2 (ko) | 카본닷-백금-팔라듐 복합체의 제조방법, 이에 따라 제조된 카본닷-백금-팔라듐 촉매 및 이를 이용하는 연료전지 | |
CN108878903B (zh) | 一种负载Co2P纳米颗粒的氮掺杂中空碳棒氧还原电催化剂的宏量制备方法 | |
CN110787823A (zh) | 三维氮掺杂的花型碳球负载超细氮掺杂碳化钼纳米粒子及制备方法和应用 | |
CN107335433A (zh) | 一种氧化钼基高效电催化析氢催化剂的制备方法 | |
CN110212204A (zh) | 一种高效的碳纳米片支撑型燃料电池正极材料及其制备方法和应用 | |
CN114045522A (zh) | NiMo6-S@HCS纳米复合材料、制备方法及电催化制氢中的应用 | |
CN113410473B (zh) | 基于壳聚糖修饰纤维素气凝胶的铁镍多酚网络纳米复合碳材料电催化剂及其制备方法 | |
CN115786926A (zh) | 一种石墨烯量子点合成非对称配位单原子催化剂的制备方法及应用 | |
CN113897637B (zh) | 一种高效的原子级钨分散催化剂制备方法及其产品和应用 | |
CN114054063B (zh) | 一种纳米晶原位包覆-热解合成具有不对称双配体结构的单原子催化材料的方法 | |
CN113410472B (zh) | 一种醇类燃料电池阳极催化剂及其制备方法 | |
CN111863932B (zh) | 一种基于富缺陷氧族化合物的肖特基结及其制备方法 | |
KR102191155B1 (ko) | 연료전지용 촉매의 제조방법 | |
CN114182283B (zh) | 一种负载型贵金属化合物及其制备和应用 | |
CN114570384B (zh) | 一种铂钴合金催化剂制备和应用 | |
CN115896857B (zh) | 一种硫化铋-碳纳米材料及其制备方法和应用 | |
CN114883584B (zh) | 一种高效抗一氧化碳中毒氢氧化催化剂及其制备方法 | |
CN115650317B (zh) | 非晶态多金属硼化物催化剂及其应用 | |
CN115323431A (zh) | 一种N含量可控的N-doped-carbon负载金属颗粒的异质结构制备方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |