CN114833784A - 一种进出水管装配定位工装 - Google Patents

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CN114833784A CN202210434328.9A CN202210434328A CN114833784A CN 114833784 A CN114833784 A CN 114833784A CN 202210434328 A CN202210434328 A CN 202210434328A CN 114833784 A CN114833784 A CN 114833784A
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高鹏
王克堂
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刘勇
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    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/08Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for attachment of work holders

Abstract

本发明涉及发动机制造技术领域,公开了一种进出水管装配定位工装。该进出水管装配定位工装用于对水管底座进行定位,水管底座包括相连通的底座本体和出水口端,定位工装包括工作台和多个定位机构,多个定位机构间隔设置于工作台上,定位机构包括定位组件和夹持组件,定位组件能与底座本体相配合,用于限制水管底座在水平方向的移动,夹持组件位于定位组件的旁侧,用于夹持出水口端,以限制水管底座的转动。该定位工装能够辅助定位,且可多工位同时进行定位装配,定位准确,提高了装配效率。

Description

一种进出水管装配定位工装
技术领域
本发明涉及发动机制造技术领域,具体涉及一种进出水管装配定位工装。
背景技术
进出水管是普遍应用于汽车发动机的零部件。进出水管包括水管底座和安装于水管底座上的多个零部件,在进出水管的装配过程中,需要将这些零部件组装到水管底座上形成进出水管分装件,比如在水管底座内安装节温器或者传感器,并在水管底座上封堵水管上盖,或者在水管底座上安装接头或者螺堵等零部件,这些零部件组装后均需要旋拧螺栓进行紧固。
现有技术中,在对上述零部件进行装配时,通常在装配总线上将总分成装配至整机后,再将相应零部件装配至水管底座后紧固,不可避免个别位置会存在干涉的情况,进而增加了总线装配难度要求,影响装配总线节拍。其次,每次装配时,均为人工手动定位水管底座和相应零部件后旋拧螺母,一次只能装配一个进出水管分装件,且定位存在偏差,装配效率也比较低。
因此,亟需提供一种进出水管装配定位工装,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种进出水管装配定位工装,可多工位同时进行定位装配,定位准确,加快了装配节拍,提高了装配效率。
为达上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种进出水管装配定位工装,用于对水管底座进行定位,所述水管底座包括相连通的底座本体和出水口端,所述定位工装包括:
工作台;
多个定位机构,多个定位机构间隔设置于所述工作台上,所述定位机构包括定位组件和夹持组件,所述定位组件能与所述底座本体相配合,用于限制所述水管底座在水平方向的移动,所述夹持组件位于所述定位组件的旁侧,用于夹持所述出水口端,以限制所述水管底座的转动。
作为一种进出水管装配定位工装的优选方案,所述夹持组件包括:
固定件,设置于所述工作台上;
活动件,位于所述固定件的上方且与所述固定件相对设置,所述活动件能够向靠近或远离所述固定件的方向移动,用于夹紧或松开所述出水口端。
作为一种进出水管装配定位工装的优选方案,所述固定件靠近所述活动件的一端设置有容置槽,所述出水口端能容置于所述容置槽内;和/或
所述活动件靠近所述固定件的一端设置有容置槽,所述出水口端能容置于所述容置槽内。
作为一种进出水管装配定位工装的优选方案,所述容置槽的侧壁上设置有保护件,所述出水口端的外壁能与所述保护件抵接。
作为一种进出水管装配定位工装的优选方案,所述保护件采用尼龙材质制成。
作为一种进出水管装配定位工装的优选方案,所述夹持组件还包括驱动部件,所述驱动部件的输出端与所述活动件连接,用于驱动所述活动件移动以实现夹持。
作为一种进出水管装配定位工装的优选方案,所述驱动部件包括:
安装架,设置于所述工作台上且位于所述固定件的一侧;
驱动件,倾斜设置于所述安装架上,且位于所述安装架远离所述固定件的一侧;
传力部,转动设置于所述安装架上且所述驱动件的输出端转动连接,所述传力部的末端与所述活动件连接,所述驱动件能够通过所述传力部驱动所述活动件转动。
作为一种进出水管装配定位工装的优选方案,所述传力部包括:
转臂,包括三个连接端,其中一个所述连接端与所述驱动件的输出端转动连接,另一个所述连接端与所述安装架转动连接;
连接件,其一端与剩余一个所述连接端连接,另一端与所述活动件固定连接,所述驱动件能驱动所述转臂转动,以带动所述连接件和其上的所述活动件转动。
作为一种进出水管装配定位工装的优选方案,所述定位组件包括第一定位件,所述第一定位件包括支撑部和定位部,所述支撑部设置于所述工作台上,所述定位部立设于所述支撑部的上端面,所述支撑部的直径大于所述定位部的直径,所述底座本体的底面设置有定位孔,所述定位部穿设于所述定位孔内,所述支撑部的上端面与所述底座本体的底面相抵接。
作为一种进出水管装配定位工装的优选方案,所述定位组件还包括第二定位件,所述第二定位件设置于所述工作台上且与所述第一定位件间隔设置,所述第二定位件的上端面能与所述底座本体的底面相抵接。
作为一种进出水管装配定位工装的优选方案,所述第二定位件的数量设置为多个,多个所述第二定位件的上端面均能与所述底座本体的底面相抵接。
本发明的有益效果为:
本发明提供了一种进出水管装配定位工装,用于对水管底座进行定位,以辅助后续装配过程,通过设置多个定位机构,能够多工位同时工作,对多个水管底座进行定位,方便一次性完成多个进出水管分装件的装配。其中,定位组件能与底座本体相配合,用于限制水管底座在水平方向的移动,夹持组件能够夹持出水口端,以限制水管底座的转动。该定位工装能够消除定位偏差,提高了进出水管分装件的装配效率,降低总线装配难度要求,加快进装配总线节拍。
附图说明
为了更明显易懂的说明本发明的实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍,下面描述的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例提供的定位工装的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本发明实施例提供的定位工装的正视图;
图4是本发明实施例提供的夹持组件的结构示意图。
图中:
100、水管底座;110、底座本体;120、出水口端;200、水管上盖;
1、工作台;
2、定位机构;21、定位组件;211、第一定位件;2111、支撑部;2112、定位部;212、第二定位件;22、夹持组件;221、固定件;2211、容置槽;222、活动件;223、保护件;224、驱动部件;2241、安装架;2242、驱动件;2243、传力部;22431、转臂;22432、连接件;2244、开关旋钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
进出水管是普遍应用于汽车发动机的零部件。现有技术中,在对进出水管的各零部件进行装配时,通常在装配总线上将总分成装配至整机后,再将相应零部件装配至水管底座后紧固,不可避免个别位置会存在干涉的情况,进而增加了总线装配难度要求,影响装配总线节拍。其次,每次装配时,均为人工手动定位水管底座和相应零部件后旋拧螺母,一次只能装配一个进出水管分装件,且定位存在偏差,装配效率也比较低。
为解决上述问题,本实施例提供一种进出水管装配定位工装,该定位工装用于对水管底座100进行定位,水管底座100包括相连通的底座本体110和出水口端120。需要说明的是,该定位工装通常放置于进出水管总成线旁,辅助定位水管底座100,并将零部件组装到水管底座100上形成进出水管分装件,之后通过AGV车将进出水管分装件运输至进出水管装配总线上。对水管底座100定位后,需要在水管底座100上安装相应零部件,比如在水管底座100内安装节温器或者传感器,并在水管底座100上封堵水管上盖200,或者在水管底座100 上安装接头或者螺堵等零部件,这些零部件组装后均需要旋拧螺栓进行紧固。
参考图1,本实施例提供的定位工装具体包括工作台1和多个定位机构2,多个定位机构2间隔设置于工作台1上,定位机构2包括定位组件21和夹持组件22,定位组件21能与底座本体110相配合,用于限制水管底座100在水平方向的移动,夹持组件22位于定位组件21的旁侧,用于夹持出水口端120,以限制水管底座100的转动。
本实施例提供的定位工装,用于对水管底座100进行定位,以辅助后续将零部件装配至水管底座100上,通过设置多个定位机构2,能够多工位同时工作,对多个水管底座100进行定位,方便一次性装配多个进出水管分装件,提高了装配效率。其中,定位组件21能与底座本体110相配合,用于限制水管底座100 在水平方向的移动,夹持组件22能够夹持出水口端120,以限制水管底座100 的转动。采用这种设置,保证了在装配过程中旋拧螺母进行紧固时,水管底座100不会发生位置的移动或转动,消除了手动定位的偏差,提高了装配效率,降低了总线装配难度要求,加快了总线装配节拍。
优选地,如图1和图2所示,在本实施例中,定位机构2的数量设置为三个,三个定位机构2沿工作台1的长度方向间隔设置。采用这种设置,能够一次性对三个水管底座100进行定位,整体结构紧凑,既不会占用过多的工作空间,又能够提高装配效率。其次,三个定位机构2均设置于工作台1上,使得定位机构2的高度更加方便工作人员进行操作,工作台1的高度可以根据工作人员的实际需求进行调整。
进一步地,如图2所示,定位组件21包括第一定位件211,第一定位件211 包括支撑部2111和定位部2112,支撑部2111设置于工作台1上,定位部2112 立设于支撑部2111的上端面,支撑部2111的直径大于定位部2112的直径,底座本体110的底面设置有定位孔,定位部2112穿设于定位孔内,支撑部2111 的上端面与底座本体110的底面相抵接。在本实施例中,支撑部2111和定位部 2112均为圆柱形结构,支撑部2111的直径大于定位部2112的直径,且支撑部 2111和定位部2112的轴线重合。定位部2112与定位孔相配合,能够限制水管底座100在水平方向的移动。如图3所示,可以理解的是,水管底座100通常为不规则的形状,支撑部2111的上端面与底座本体110的底面相抵接,能够将水管底座100支撑起一定的高度,使底座本体110保持水平状态,防止水管底座100上的其他结构与工作台1发生干涉。当然,在其他实施例中,支撑部2111 和定位部2112的截面形状还可以是矩形、多边形或者其他形状,在此不做限定。
进一步地,如图2和图3所示,定位组件21还包括第二定位件212,第二定位件212设置于工作台1上且与第一定位件211间隔设置,第二定位件212 的上端面能与底座本体110的底面相抵接。需要注意的是,第二定位件212的高度与支撑部2111的高度相等,支撑部2111和第二定位件212共同将水管底座 100支撑起一定的高度。在支撑部2111作用的基础上,进一步对底座本体110 进行支撑,保证了支撑的稳定性。在本实施例中,第二定位件212为圆柱形结构,当然,在其他实施例中,第二定位件212的截面形状还可以是矩形、多边形或者其他形状,只要能够实现支撑底座本体110的形状均可。
作为优选方案,继续参考图2,第二定位件212的数量设置为多个,多个第二定位件212的上端面均能与底座本体110的底面相抵接,进一步保证了支撑的稳定性。进一步优选地,第二定位件212的数量设置为三个,三个第二定位件212呈三角形排布,既能够保证稳定的支撑作用,又不会占用过多的空间,节省成本。
进一步地,如图4所示,夹持组件22包括固定件221和活动件222,固定件221设置于工作台1上;活动件222位于固定件221的上方且与固定件221 相对设置,活动件222能够向靠近或远离固定件221的方向移动,用于夹紧或松开出水口端120。在定位组件21的限位基础上,通过夹紧出水口端120,能够限制水管底座100沿任意方向的移动或转动,使得水管底座100处于锁紧状态,更加方便进行水管底座100和其它零部件的装配过程。
进一步地,继续参考图4,固定件221靠近活动件222的一端设置有容置槽 2211,出水口端120能容置于容置槽2211内;和/或活动件222靠近固定件221 的一端设置有容置槽2211,出水口端120能容置于容置槽2211内。在本实施例中,固定件221和活动件222上均设置有容置槽2211。当固定件221和活动件 222处于夹紧状态时,出水口端120容置于容置槽2211内,容置槽2211的侧壁能够对出水口端120进行限位,防止当水管底座100受到扭矩时,出水口端120 脱离固定件221和活动件222而旋转,进而影响零部件的装配过程。在本实施例中,容置槽2211的截面形状为V字型,当然,在其他实施例中,容置槽2211 的截面形状还可以是圆弧形、半圆形或者其他形状,只要能够对出水口端120 起到限位作用的形状均可。
优选地,如图4所示,容置槽2211的侧壁上设置有保护件223,出水口端 120的外壁能与保护件223抵接。更为优选地,保护件223采用尼龙材质制成。在本实施例中,保护块设置于固定件221的容置槽2211的侧壁上,且两侧侧壁上均设置有保护件223,保护件223采用尼龙材质制成,同时活动件222也采用尼龙材质制成。尼龙材质机械强度高,韧性好,对于冲击、应力振动的吸收能力强,且质量轻便。通过采用这种设置,当固定件221和活动件222夹紧出水口端120时,能够防止出水口端120被损坏。
进一步地,如图4所示,夹持组件22还包括驱动部件224,驱动部件224 的输出端与活动件222连接,用于驱动活动件222移动以实现夹持。通过采用这种设置,操作更加方便,能够实现活动件222的自动夹持或松开,自动化程度较高,节省了人力,通用性较强。
具体而言,如图4所示,驱动部件224包括安装架2241、驱动件2242和传力部2243,安装架2241设置于工作台1上且位于固定件221的一侧;驱动件 2242倾斜设置于安装架2241上,且位于安装架2241远离固定件221的一侧;传力部2243转动设置于安装架2241上且驱动件2242的输出端转动连接,传力部2243的末端与活动件222连接,驱动件2242能够通过传力部2243驱动活动件222转动。需要说明的是,安装架2241位于固定件221的后侧,驱动件2242 位于安装架2241的后侧,且朝向安装架2241的方向倾斜设置,在本实施例中,其倾斜角度为30度,当然,在其他实施例中,倾斜角度可以根据实际需求进行适应性调整。
可以理解的是,现有技术中,通常将驱动件2242设置于活动件222的上方,且沿竖直方向驱动活动件222升降,与现有技术相比,本实施例将驱动件2242 设置于活动件222的一侧,能够减少活动件222上方空间的占用,避免驱动件 2242与水管底座100上装配的零部件发生干涉。在本实施例中,驱动件2242优选为气缸,其具体的型号在此不做限定,可以根据行程要求进行适应性选择。在其他实施例中,还可以将驱动件2242立设于安装架2241的一侧,传力部2243 水平设置,且一端连接于驱动件2242的输出端,另一端连接于活动件222,驱动件2242沿竖直方向驱动传力部2243升降,从而带动活动件222升降以实现夹持。
具体而言,如图4所示,传力部2243包括转臂22431和连接件22432,转臂22431包括三个连接端,其中一个连接端与驱动件2242的输出端转动连接,另一个连接端与安装架2241转动连接;连接件22432的一端与剩余一个连接端连接,另一端与活动件222固定连接,驱动件2242能驱动转臂22431转动,以带动连接件22432和其上的活动件222转动。活动件222通过锁紧螺母锁紧于连接件22432上。
可以理解的是,参考图4,驱动件2242能驱动传力部2243转动,以带动活动件222分别转动至第一位置和第二位置,当活动件222位于第一位置时,活动件222与固定件221相对设置且处于夹紧状态,此时驱动件2242的输出端伸出至极限位置,连接件22432处于水平位置(如图4所示的状态);当活动件 222位于第二位置时,活动件222垂直于固定件221且处于松开状态,此时驱动件2242的输出端回缩至极限位置,连接件22432处于竖直位置。通过驱动件2242 驱动转臂22431转动,实现活动件222由第一位置到第二位置的转换,以实现出水口端120的夹紧或松开。
进一步地,如图1所示,工作台1上设置有开关旋钮2244,开关旋钮2244 与相应的控制系统电连接,操作人员需要旋转开关旋钮2244,启动驱动件2242 工作,以实现出水口端120的夹紧或松开。需要说明的是,该控制系统属于本领域成熟的技术,本发明采用现有技术中能实现该功能的任一种电连接电路即可。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种进出水管装配定位工装,用于对水管底座(100)进行定位,所述水管底座(100)包括相连通的底座本体(110)和出水口端(120),其特征在于,所述定位工装包括:
工作台(1);
多个定位机构(2),多个定位机构(2)间隔设置于所述工作台(1)上,所述定位机构(2)包括定位组件(21)和夹持组件(22),所述定位组件(21)能与所述底座本体(110)相配合,用于限制所述水管底座(100)在水平方向的移动,所述夹持组件(22)位于所述定位组件(21)的旁侧,用于夹持所述出水口端(120),以限制所述水管底座(100)的转动。
2.根据权利要求1所述的进出水管装配定位工装,其特征在于,所述夹持组件(22)包括:
固定件(221),设置于所述工作台(1)上;
活动件(222),位于所述固定件(221)的上方且与所述固定件(221)相对设置,所述活动件(222)能够向靠近或远离所述固定件(221)的方向移动,以夹紧或松开所述出水口端(120)。
3.根据权利要求2所述的进出水管装配定位工装,其特征在于,所述固定件(221)靠近所述活动件(222)的一端设置有容置槽(2211),所述出水口端(120)能容置于所述容置槽(2211)内;和/或
所述活动件(222)靠近所述固定件(221)的一端设置有容置槽(2211),所述出水口端(120)能容置于所述容置槽(2211)内。
4.根据权利要求3所述的进出水管装配定位工装,其特征在于,所述容置槽(2211)的侧壁上设置有保护件(223),所述出水口端(120)的外壁能与所述保护件(223)抵接。
5.根据权利要求4所述的进出水管装配定位工装,其特征在于,所述保护件(223)采用尼龙材质制成。
6.根据权利要求2所述的进出水管装配定位工装,其特征在于,所述夹持组件(22)还包括驱动部件(224),所述驱动部件(224)的输出端与所述活动件(222)连接,用于驱动所述活动件(222)移动。
7.根据权利要求6所述的进出水管装配定位工装,其特征在于,所述驱动部件(224)包括:
安装架(2241),设置于所述工作台(1)上且位于所述固定件(221)的一侧;
驱动件(2242),倾斜设置于所述安装架(2241)上,且位于所述安装架(2241)远离所述固定件(221)的一侧;
传力部(2243),转动设置于所述安装架(2241)上且所述驱动件(2242)的输出端转动连接,所述传力部(2243)的末端与所述活动件(222)连接,所述驱动件(2242)能够通过所述传力部(2243)驱动所述活动件(222)转动。
8.根据权利要求7所述的进出水管装配定位工装,其特征在于,所述传力部(2243)包括:
转臂(22431),包括三个连接端,其中一个所述连接端与所述驱动件(2242)的输出端转动连接,另一个所述连接端与所述安装架(2241)转动连接;
连接件(22432),其一端与剩余一个所述连接端连接,另一端与所述活动件(222)固定连接,所述驱动件(2242)能驱动所述转臂(22431)转动,以带动所述连接件(22432)和其上的所述活动件(222)转动。
9.根据权利要求1所述的进出水管装配定位工装,其特征在于,所述定位组件(21)包括第一定位件(211),所述第一定位件(211)包括支撑部(2111)和定位部(2112),所述支撑部(2111)设置于所述工作台(1)上,所述定位部(2112)立设于所述支撑部(2111)的上端面,所述支撑部(2111)的直径大于所述定位部(2112)的直径,所述底座本体(110)的底面设置有定位孔,所述定位部(2112)穿设于所述定位孔内,所述支撑部(2111)的上端面与所述底座本体(110)的底面相抵接。
10.根据权利要求9所述的进出水管装配定位工装,其特征在于,所述定位组件(21)还包括第二定位件(212),所述第二定位件(212)设置于所述工作台(1)上且与所述第一定位件(211)间隔设置,所述第二定位件(212)的上端面能与所述底座本体(110)的底面相抵接。
11.根据权利要求10所述的进出水管装配定位工装,其特征在于,所述第二定位件(212)的数量设置为多个,多个所述第二定位件(212)的上端面均能与所述底座本体(110)的底面相抵接。
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