CN217966682U - 一种起翘器装配用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起翘器装配技术领域的一种起翘器装配用定位夹具，包括底座，所述底座两侧部相对的位置设置竖直的固定座，两个固定座相对端面均同轴心转动连接有转动板，两个转动板均沿其轴向间隔设有能够沿底座宽度方向滑动的滑动杆，且滑动杆内端设有能够对起翘器缸体进行夹持的夹持件，所述底座顶面两侧部对应位于固定座一侧的位置设有能够对对应的转动板进行定位。本实用新型不仅可以对竖直的起翘器缸体进行夹持固定，因此能够方便的把伸缩杆和缸体端盖装配于起翘器缸体上，还可以对水平的起翘器缸体进行夹持固定，因此能够方便的把油管/气管接头装配于起翘器缸体，进而提高了该定位夹具的通用性。

Description

一种起翘器装配用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及起翘器装配技术领域，特别是涉及一种起翘器装配用定位夹具。

背景技术

目前，军用冲锋舟、快艇、民用小型船等均采用在船体后端设舷歪推动设备，简称舷外机，而舷外机的角度调节就需要利用起翘器，起翘器在装配时，需要对起翘器缸体进行定位夹持，然后在把其它的零部件逐个的装配于起翘器缸体即可。

目前，现有的公开号为CN214980579U的中国专利公开了液压缸的通用装配夹具，具体公开了包括底座、设置在底座上的支架和锁紧装置，锁紧装置包括旋转臂、V型块、压块、丝杠、丝母和手轮，与支架转动连接的丝杠为两个旋向的双头丝杠，丝母分别设置在相应旋向的丝杠上，手轮设置在丝杠的一端，与支架转动连接的旋转臂两端分别与丝母和压块铰接，V型块设置在支架上，但是该装置存在以下至少一种缺陷：1、该装置只能对水平的缸体进行夹持固定，这样仅使装配油管接头、副缸体（有些液压缸具有副缸体，有些液压缸不具有副缸体）等零部件较为方便，然而伸缩杆、缸体端盖,以及对缸体进行灌装液压油等零部件装配于缸体时，缸体处于竖直的状态，才能更加方便的装配伸缩杆和缸体端盖，为此，提供了一种能够夹持水平的缸体的同时，还能后夹持竖直的缸体的起翘器装配用定位夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种起翘器装配用定位夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种起翘器装配用定位夹具，包括底座，所述底座两侧部相对的位置设置竖直的固定座，两个固定座相对端面均同轴心转动连接有转动板，两个转动板均沿其轴向间隔设有能够沿底座宽度方向滑动的滑动杆，且滑动杆内端设有能够对起翘器缸体进行夹持的夹持件，所述底座顶面两侧部对应位于固定座一侧的位置设有能够对对应的转动板进行定位，使得该转动板处于竖直状态的第一定位结构，所述底座顶面两侧部对应位于固定座另一侧的位置设有能够对对应的转动板进行定位，使得该转动板处于水平状态的第二定位结构；

还包括用于带动滑动杆沿底座宽度方向移动的驱动结构。

优选的，所述驱动结构包括双向伸缩结构，所述双向伸缩结构沿底座宽度方向固接于底座底面，所述双向伸缩结构两伸缩端分别延伸至底座两侧，且均固接有竖直的安装板，两个安装板上端部均转动连接有连接板，且连接板的回转中心轴线与转动板的回转中心轴线共线，所述连接板内板面与同侧的所有滑动杆外端对应固接。

优选的，所述驱动结构包括双向丝杠，所述双向丝杠沿底座宽度方向设置，且对应转动连接于底座底部，所述双向丝杠对应位于底座两侧的杠身均螺纹配合有竖直的安装板，两个安装板上端部均转动连接有连接板，且连接板的回转中心轴线与转动板的回转中心轴线共线，所述连接板内板面与同侧的所有滑动杆外端对应固接。

优选的，所述夹持件为能够与起翘器缸体外壁匹配的V型夹持件、U型夹持件或弧形夹持件。

优选的，所述第一定位结构包括下端固接于底座顶面的竖直定位块，所述转动板对应竖直定位块的位置设有第一凸体，第一凸体设有沿转动板轴向的定位通孔，所述竖直定位块对应转动板的一侧设有能够供第一凸体进入的第一容纳槽，所述竖直定位块上端面设有竖直的定位插孔，该定位插孔吻配有能够与对应的定位通孔吻配的第一定位插杆，且第一定位插杆上端延伸至竖直定位块上方。

优选的，所述第二定位结构包括下端固接于底座顶面的水平定位块，且水平定位块沿底座长度方向设置，所述转动板对应水平定位块的位置设有第二凸体，第一凸体设有沿转动板轴向的定位通孔，所述水平定位块顶面设有能够供第二凸体进入的第二容纳槽，所述水平定位块背离对应的固定座的一端面设有沿水平定位块长度方向的定位插孔，该定位插孔吻配有能够与对应的定位通孔吻配的第二定位插杆，且第二定位插杆背离对应的固定座的一端延伸至水平定位块外侧。

优选的，所述水平定位块顶面设有安装槽，该安装槽槽底设有竖直的弹性件，且弹性件上端延伸至水平定位块上方。

优选的，所述弹性件包括下端对应固接于安装槽槽底的弹簧，所述弹簧上端设有柔性件。

优选的，所述底座顶面对应其宽度方向的中部设有竖直的定位板，且定位板对应位于底座远离所述第二定位结构的一端部。

有益效果在于：

1、可以通过第一定位结构使得转动板处于竖直状态，进而在驱动结构的作用下使得夹持件在竖直方向上间隔设置，进而能够在驱动结构的作用下对竖直的起翘器缸体进行夹持固定，因此能够方便的把伸缩杆和缸体端盖装配于起翘器缸体上，还可以通过第二定位结构使得转动板处于水平状态，进而使得夹持件在水平方向上间隔设置，进而能够对水平的起翘器缸体进行夹持固定，因此能够方便的把油管/气管接头装配于起翘器缸体，进而提高了该定位夹具的通用性；

2、可以通过双向伸缩结构同时带动两个安装板同步且反向移动，进而带动两个连接板同步且反向移动，进而带动两侧的滑动杆同步且反向移动，随之带动两侧的夹持件同步且反向移动，因此能够夹持起翘器缸体，并且不管夹持各种直径不同的起翘器缸体，该起翘器缸体的中心轴线位置不变，因此该定位夹具能够配合升降设备完成不同型号起翘器缸体与伸缩杆之间的装配工作，进而增加了该定位夹具的实用性。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的第一种结构示意图；

图2是本实用新型的第二种结构示意图；

图3是本实用新型的第二种结构的剖视图；

图4是本实用新型的第二种结构的夹持有起翘器缸体的示意图；

图5是本实用新型的第三种结构示意图；

图6是本实用新型的第三种结构的剖视图；

图7是本实用新型的第三种结构的夹持有起翘器缸体的示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；11、固定座；2、转动板；21、第一凸体；22、第二凸体；3、滑动杆；4、夹持件；5、第一定位结构；51、竖直定位块；52、第一定位插杆；6、第二定位结构；61、水平定位块；62、第二定位插杆；63、弹性件；631、弹簧；632、柔性件；7、驱动结构；71、双向伸缩结构；72、安装板；73、连接板；701、双向丝杠；8、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，如图1-7所示，一种起翘器装配用定位夹具，包括底座1，底座1两侧部相对的位置设置竖直的固定座11，两个固定座11相对端面均同轴心转动连接有转动板2，也就是说，两个转动板2的回转中心轴线共线，两个转动板2均沿其轴向间隔设有能够沿底座1宽度方向滑动的滑动杆3，且滑动杆3内端设有能够对起翘器缸体进行夹持的夹持件4，根据需要，滑动杆3沿底座1宽度方向设置；根据需要，每个转动板2上设有两个滑动杆3；根据需要，两个转动板2上的滑动杆3相对设置，也就是说，相对的两个滑动杆3同轴；根据需要，夹持件4为能够与起翘器缸体外壁匹配的V型夹持件、U型夹持件或弧形夹持件，这样可以夹持不同型号的起翘器缸体；具体的而说，夹持件4开口端背离对应的滑动杆3；根据需要，夹持件4的夹持部具有柔性层或设有尼龙层，这样可以夹持不同型号的起翘器缸体；

底座1顶面两侧部对应位于固定座11一侧的位置设有能够对对应的转动板2进行定位，使得该转动板2处于竖直状态的第一定位结构5，底座1顶面两侧部对应位于固定座11另一侧的位置设有能够对对应的转动板2进行定位，使得该转动板2处于水平状态的第二定位结构6；

还包括用于带动滑动杆3沿底座1宽度方向移动的驱动结构7；

根据需要，由于起翘器缸体底部需要装配有与船体后端对应铰接的铰接结构，优选的，底座1顶面对应位置两侧的夹持件4之间的位置设有能够容纳该铰接结构的让位槽或让位缺口，具体的，让位槽或让位缺口上端尺寸小于起翘器缸体底面尺寸；

这样设置可以通过第一定位结构5使得转动板2处于竖直状态，进而在驱动结构7的作用下使得夹持件4在竖直方向上间隔设置，进而能够在驱动结构7的作用下对竖直的起翘器缸体进行夹持固定，因此能够方便的把伸缩杆和缸体端盖装配于起翘器缸体上，还可以通过第二定位结构6使得转动板2处于水平状态，进而使得夹持件4在水平方向上间隔设置，进而能够对水平的起翘器缸体进行夹持固定，因此能够方便的把油管/气管接头装配于起翘器缸体，进而提高了该定位夹具的通用性；

上述结构中，使用时，首先根据起翘器缸体需要装配的零部件，例如需要装配伸缩杆、缸体端盖等零部件时，转动转动板2，并利用第一定位结构5使得转动板2处于竖直的状态，然后把起翘器缸体竖直的置于底座1顶面，且位于两侧的夹持件4之间，然后利用驱动结构7，使得滑动杆3向起翘器缸体方向移动，进而使得夹持件4向起翘器缸体方向移动，最终完成对起翘器缸体夹持的功能，此时起翘器缸体下端抵触于底座1顶面，可以通过底座1顶面为竖直向的定位原点；

当需要装配油管/气管接头或向起翘器缸体内注入液压油时，转动转动板2，并利用第二定位结构6使得转动板2处于水平的状态，然后把起翘器缸体插入两侧的夹持件4之间，随后利用驱动结构7，使得滑动杆3向起翘器缸体方向移动，进而使得夹持件4向起翘器缸体方向移动，最终完成对起翘器缸体夹持的功能。

实施例二，在实施例一的基础上，如图2-7所示，驱动结构7包括双向伸缩结构71，根据需要，双向伸缩结构71为双向气缸，双向伸缩结构71沿底座1宽度方向固接于底座1底面，双向伸缩结构71两伸缩端分别延伸至底座1两侧，且均固接有竖直的安装板72，两个安装板72上端部均转动连接有连接板73，且连接板73的回转中心轴线与转动板2的回转中心轴线共线，连接板73内板面与同侧的所有滑动杆3外端对应固接；

这样设置可以通过双向伸缩结构71同时带动两个安装板72同步且反向移动，进而带动两个连接板73同步且反向移动，进而带动两侧的滑动杆3同步且反向移动，随之带动两侧的夹持件4同步且反向移动，因此能够夹持起翘器缸体，并且不管夹持各种直径不同的起翘器缸体，该起翘器缸体的中心轴线位置不变，因此该定位夹具能够配合升降设备完成不同型号起翘器缸体与伸缩杆之间的装配工作，进而增加了该定位夹具的实用性；

由于与滑动杆3连接的连接板73的回转中心轴线与转动板2的回转中心轴线共线，因此不管转动板2出于水平状态还是竖直状态，该驱动结构7都能驱动夹持件4对起翘器缸体进行夹持固定。

实施例三，与实施例二的不同之处在于，如图1所示，驱动结构7包括双向丝杠701，双向丝杠701沿底座1宽度方向设置，且对应转动连接于底座1底部，根据需要，双向丝杠701杠身中部与底座1对应转动连接，双向丝杠701杠身两端部的位置设有螺纹，且两段螺纹旋向相反；双向丝杠701对应位于底座1两侧的杠身均螺纹配合有竖直的安装板72，两个安装板72上端部均转动连接有连接板73，且连接板73的回转中心轴线与转动板2的回转中心轴线共线，连接板73内板面与同侧的所有滑动杆3外端对应固接；

根据需要，每个转动板2上至少设有两个滑动杆3；

这样设置由于连接板73与至少两个滑动杆3连接，因此安装板72对应连接板73的回转中心轴线的位置固定不变，进而安装板72不会发生转动，只能沿双向丝杠701轴向移动。

实施例四，在实施例一的基础上，如图3所示，第一定位结构5包括下端固接于底座1顶面的竖直定位块51，转动板2对应竖直定位块51的位置设有第一凸体21，第一凸体21设有沿转动板2轴向的定位通孔，竖直定位块51对应转动板2的一侧设有能够供第一凸体21进入的第一容纳槽，竖直定位块51上端面设有竖直的定位插孔，具体的，定位插孔贯穿该第一容纳槽；该定位插孔吻配有能够与对应的定位通孔吻配的第一定位插杆52，且第一定位插杆52上端延伸至竖直定位块51上方；具体的说，当转动板2处于竖直的状态时，第一定位插杆52下端能够贯穿定位通孔，且插接于定位插孔，这样便能够保证转动板2稳定的处于竖直的状态了；

根据需要，第一定位插杆52上端设有手提部，也就是说，该手提部能够方便的把第一定位插杆52向上移动，使得第一定位插杆52脱离定位通孔。

实施例五，在实施例一的基础上，如图1-7所示，第二定位结构6包括下端固接于底座1顶面的水平定位块61，且水平定位块61沿底座1长度方向设置，转动板2对应水平定位块61的位置设有第二凸体22，第一凸体22设有沿转动板2轴向的定位通孔，水平定位块61顶面设有能够供第二凸体22进入的第二容纳槽，水平定位块61背离对应的固定座11的一端面设有沿水平定位块61长度方向的定位插孔，该定位插孔吻配有能够与对应的定位通孔吻配的第二定位插杆62，且第二定位插杆62背离对应的固定座11的一端延伸至水平定位块61外侧，具体的说，当转动板2处于水平的状态时，第二定位插杆62内端能够贯穿定位通孔，且插接于定位插孔，这样便能够保证转动板2稳定的处于水平的状态了；

根据需要，第二定位插杆62上端设有手拉部，也就是说，该手拉部能够方便的把第二定位插杆62拉出，使得第二定位插杆62脱离定位通孔。

实施例六，在实施例一的基础上，如图1-7所示，水平定位块61顶面设有安装槽，该安装槽槽底设有竖直的弹性件63，且弹性件63上端延伸至水平定位块61上方；这样可以防止转动板2与水平定位块61发生强烈的碰撞；

根据需要，当转动板2不在外力的作用下，转动板2与弹性件63接触时，转动板2不与水平定位块61接触；

根据需要，弹性件63包括下端对应固接于安装槽槽底的弹簧631，弹簧631上端设有柔性件632，这样设置可以防止转动板2与弹性件63接触时，发出较大的噪音。

实施例七，在实施例一的基础上，如图5-7所示，底座1顶面对应其宽度方向的中部设有竖直的定位板8，且定位板8对应位于底座1远离第二定位结构6的一端部；

根据需要，定位板8对应两侧的夹持件4之间中部的位置设有能够容纳装配于起翘器缸体底部的铰接结构的让位槽或让位缺口，具体的，让位槽或让位缺口上端尺寸小于起翘器缸体底面尺寸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种起翘器装配用定位夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）两侧部相对的位置设置竖直的固定座（11），两个固定座（11）相对端面均同轴心转动连接有转动板（2），两个转动板（2）均沿其轴向间隔设有能够沿底座（1）宽度方向滑动的滑动杆（3），且滑动杆（3）内端设有能够对起翘器缸体进行夹持的夹持件（4），所述底座（1）顶面两侧部对应位于固定座（11）一侧的位置设有能够对对应的转动板（2）进行定位，使得该转动板（2）处于竖直状态的第一定位结构（5），所述底座（1）顶面两侧部对应位于固定座（11）另一侧的位置设有能够对对应的转动板（2）进行定位，使得该转动板（2）处于水平状态的第二定位结构（6）；

还包括用于带动滑动杆（3）沿底座（1）宽度方向移动的驱动结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种起翘器装配用定位夹具，其特征在于：所述驱动结构（7）包括双向伸缩结构（71），所述双向伸缩结构（71）沿底座（1）宽度方向固接于底座（1）底面，所述双向伸缩结构（71）两伸缩端分别延伸至底座（1）两侧，且均固接有竖直的安装板（72），两个安装板（72）上端部均转动连接有连接板（73），且连接板（73）的回转中心轴线与转动板（2）的回转中心轴线共线，所述连接板（73）内板面与同侧的所有滑动杆（3）外端对应固接。

3.根据权利要求1所述的一种起翘器装配用定位夹具，其特征在于：所述驱动结构（7）包括双向丝杠（701），所述双向丝杠（701）沿底座（1）宽度方向设置，且对应转动连接于底座（1）底部，所述双向丝杠（701）对应位于底座（1）两侧的杠身均螺纹配合有竖直的安装板（72），两个安装板（72）上端部均转动连接有连接板（73），且连接板（73）的回转中心轴线与转动板（2）的回转中心轴线共线，所述连接板（73）内板面与同侧的所有滑动杆（3）外端对应固接。

4.根据权利要求1所述的一种起翘器装配用定位夹具，其特征在于：所述夹持件（4）为能够与起翘器缸体外壁匹配的V型夹持件、U型夹持件或弧形夹持件。

5.根据权利要求1所述的一种起翘器装配用定位夹具，其特征在于：所述第一定位结构（5）包括下端固接于底座（1）顶面的竖直定位块（51），所述转动板（2）对应竖直定位块（51）的位置设有第一凸体（21），第一凸体（21）设有沿转动板（2）轴向的定位通孔，所述竖直定位块（51）对应转动板（2）的一侧设有能够供第一凸体（21）进入的第一容纳槽，所述竖直定位块（51）上端面设有竖直的定位插孔，该定位插孔吻配有能够与对应的定位通孔吻配的第一定位插杆（52），且第一定位插杆（52）上端延伸至竖直定位块（51）上方。

6.根据权利要求1所述的一种起翘器装配用定位夹具，其特征在于：所述第二定位结构（6）包括下端固接于底座（1）顶面的水平定位块（61），且水平定位块（61）沿底座（1）长度方向设置，所述转动板（2）对应水平定位块（61）的位置设有第二凸体（22），第二凸体（22）设有沿转动板（2）轴向的定位通孔，所述水平定位块（61）顶面设有能够供第二凸体（22）进入的第二容纳槽，所述水平定位块（61）背离对应的固定座（11）的一端面设有沿水平定位块（61）长度方向的定位插孔，该定位插孔吻配有能够与对应的定位通孔吻配的第二定位插杆（62），且第二定位插杆（62）背离对应的固定座（11）的一端延伸至水平定位块（61）外侧。

7.根据权利要求6所述的一种起翘器装配用定位夹具，其特征在于：所述水平定位块（61）顶面设有安装槽，该安装槽槽底设有竖直的弹性件（63），且弹性件（63）上端延伸至水平定位块（61）上方。

8.根据权利要求7所述的一种起翘器装配用定位夹具，其特征在于：所述弹性件（63）包括下端对应固接于安装槽槽底的弹簧（631），所述弹簧（631）上端设有柔性件（632）。

9.根据权利要求1所述的一种起翘器装配用定位夹具，其特征在于：所述底座（1）顶面对应其宽度方向的中部设有竖直的定位板（8），且定位板（8）对应位于底座（1）远离所述第二定位结构（6）的一端部。

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