CN212517863U - 连接器超长内导体同心度加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连接器超长内导体同心度加工机构，包括一个底座，所述底座上表面固定连接有一个安装架，所述安装架其中一侧固定连接有一块支撑板，所述支撑板上表面固定连接有一个步进电机，所述步进电机输出端通过联轴器固定连接有一根双向螺纹杆，所述安装架远离步进电机的一侧固定安装有一个轴承，本实用新型的有益效果是：通过步进电机、双向螺纹杆、螺纹套、滑板、滑槽、驱动电机和加工杆能够同时从两端进行同心度加工，同时保持两端加工位置一致，提高了加工精度，通过伸缩气缸、活塞杆、半圆板、滑筒、弹簧和夹块可以快速将加工件夹紧，方便夹持不同大小的加工件，同时通过滑筒和弹簧对加工件进行缓冲，防止加工件损坏。

Description

连接器超长内导体同心度加工机构

技术领域

本实用新型涉及同心度加工技术领域，具体为连接器超长内导体同心度加工机构。

背景技术

连接器超长内导体在加工时为了保证精度需要在加工时确定同心度，以保证外圆和和中心孔同心，方便后续的加工使用。

传统的连接器超长导体在同心度加工时都是通过加工师傅手动划线加工，这样会在加工时会存在误差，而且现在加工都是一端加工完再换另一端加工，这样不能保持同心度，容易有误差，导致加工件报废，而且现在的夹具都是通过螺栓固定，这样拆装不方便，降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连接器超长内导体同心度加工机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连接器超长内导体同心度加工机构，包括一个底座，所述底座上表面固定连接有一个安装架，所述安装架其中一侧固定连接有一块支撑板，所述支撑板上表面固定连接有一个步进电机，所述步进电机输出端通过联轴器固定连接有一根双向螺纹杆，所述安装架远离步进电机的一侧固定安装有一个轴承，所述双向螺纹杆远离步进电机的一侧贯穿安装架并转动连接在轴承上，所述双向螺纹杆两侧螺纹连接有两个呈对称设置相配套的螺纹套，两个所述螺纹套下表面中心处均固定连接有一块滑板，所述安装架靠近下端位置的相向一侧固定连接有两块呈对称设置固定板，两块所述固定板上端侧壁均开设有一个滑槽，两块所述滑板下端滑动连接在两个滑槽上并延伸至内侧，两块所述滑板相向一侧固定安装有两个呈对称设置的驱动电机，两个所述驱动电机输出端通过联轴器均固定连接有一根加工杆，所述双向螺纹杆中部杆壁固定连接有一个限位块，所述限位块下端固定连接有一块安装板，所述底座和安装板相对应的位置固定连接有一个伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端活动连接有一根活塞杆，所述活塞杆上端和安装板下端固定连接有两块呈对称设置的半圆板，两块所述半圆板相向一侧固定连接有若干块放置板，若干块所述放置板远离两块半圆板的一侧均固定连接有一个滑筒，若干所述滑筒上均滑动连接有一根滑杆，若干位于所述滑筒内部的滑杆底部均包裹有一个弹簧，若干所述滑杆均贯穿滑筒的上端侧壁并延伸至外侧，若干所述滑杆远离若干滑筒的一侧均固定连接有一个夹块。

优选的，若干所述夹块上均固定连接有一层缓冲垫。

优选的，所述底座下表面两侧固定连接有四根呈对称设置的支撑杆。

优选的，两根所述加工杆远离两个驱动电机的一侧均设有一个转头。

优选的，两个所述驱动电机外侧壁均固定连接有一个支撑架，两个所述支撑架相对一侧固定连接在两块滑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型连接器超长内导体同心度加工机构，通过步进电机、双向螺纹杆、螺纹套、滑板、滑槽、驱动电机和加工杆能够同时从两端进行同心度加工，同时保持两端加工位置一致，提高了加工精度，通过伸缩气缸、活塞杆、半圆板、滑筒、弹簧和夹块可以快速将加工件夹紧，方便夹持不同大小的加工件，同时通过滑筒和弹簧对加工件进行缓冲，防止加工件损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型半圆板的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、步进电机；4、双向螺纹杆；5、轴承；6、螺纹套；7、滑板；8、固定板；9、滑槽；10、驱动电机；11、加工杆；12、限位块；13、安装板；14、伸缩气缸；15、活塞杆；16、半圆板；17、放置板；18、滑筒；19、滑杆；20、弹簧；21、夹块；22、支撑杆；23、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：连接器超长内导体同心度加工机构，包括一个底座1，底座1上表面固定连接有一个安装架23，安装架23其中一侧固定连接有一块支撑板2，支撑板2上表面固定连接有一个步进电机3，步进电机3输出端通过联轴器固定连接有一根双向螺纹杆4，安装架23远离步进电机3的一侧固定安装有一个轴承5，双向螺纹杆4远离步进电机3的一侧贯穿安装架23并转动连接在轴承5上，双向螺纹杆4两侧螺纹连接有两个呈对称设置相配套的螺纹套6，两个螺纹套6下表面中心处均固定连接有一块滑板7，安装架23靠近下端位置的相向一侧固定连接有两块呈对称设置固定板8，两块固定板8上端侧壁均开设有一个滑槽9，两块滑板7下端滑动连接在两个滑槽9上并延伸至内侧，两块滑板7相向一侧固定安装有两个呈对称设置的驱动电机10，两个驱动电机10输出端通过联轴器均固定连接有一根加工杆11，双向螺纹杆4中部杆壁固定连接有一个限位块12，限位块12下端固定连接有一块安装板13，底座1和安装板13相对应的位置固定连接有一个伸缩气缸14，伸缩气缸14输出端活动连接有一根活塞杆15，活塞杆15上端和安装板13下端固定连接有两块呈对称设置的半圆板16，两块半圆板16相向一侧固定连接有若干块放置板17，若干块放置板17远离两块半圆板16的一侧均固定连接有一个滑筒18，若干滑筒18上均滑动连接有一根滑杆19，若干位于滑筒18内部的滑杆19底部均包裹有一个弹簧20，若干滑杆19均贯穿滑筒18的上端侧壁并延伸至外侧，若干滑杆19远离若干滑筒18的一侧均固定连接有一个夹块21。

若干夹块21上均固定连接有一层缓冲垫，有利于通过若干缓冲垫防止若干夹块21损伤加工件。

底座1下表面两侧固定连接有四根呈对称设置的支撑杆22，有利于通过四根支撑杆22方便稳定支撑装置。

两根加工杆11远离两个驱动电机10的一侧均设有一个转头，有利于通过两个转头方便带动两根加工杆11快速对加工件进行加工。

两个驱动电机10外侧壁均固定连接有一个支撑架，两个支撑架相对一侧固定连接在两块滑板7上，有利于通过两个支撑架方便稳固支撑两个驱动电机10。

具体的，使用本实用新型时，先将连接器的超长内导体放置在活塞杆15上端的半圆板16上，启动伸缩气缸14，伸缩气缸14通过活塞杆15带动半圆板16往上，此时两块半圆板16上的若干夹块21和超长导体外表面相抵，随着活塞杆15逐渐往上，若干滑杆19会通过滑筒18压缩若干弹簧20，此时若干弹簧20的弹力会将超长道题稳定夹持，同时若干弹簧20和缓冲垫会进行缓冲，防止损坏超长导体，此时关闭伸缩气缸14，启动步进电机3和两个驱动电机10，步进电机3通过轴承5带动双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4通过滑板7和固定板8上的滑槽9会带动螺纹套6在双向螺纹杆4相向一侧移动，随着两个螺纹套6的移动，两块滑板7通过滑槽9会带动两个驱动电机10往超长导体方向移动，两个驱动电机10同步带动两根加工杆11移动，当两根加工杆11和超长导体相抵时开始同心度加工，保证了两边同心度一致，操作结束，本实用新型具有快速夹持和两边能够同步加工，提高同心度加工精度的好处。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.连接器超长内导体同心度加工机构，其特征在于，包括一个底座(1)，所述底座(1)上表面固定连接有一个安装架(23)，所述安装架(23)其中一侧固定连接有一块支撑板(2)，所述支撑板(2)上表面固定连接有一个步进电机(3)，所述步进电机(3)输出端通过联轴器固定连接有一根双向螺纹杆(4)，所述安装架(23)远离步进电机(3)的一侧固定安装有一个轴承(5)，所述双向螺纹杆(4)远离步进电机(3)的一侧贯穿安装架(23)并转动连接在轴承(5)上，所述双向螺纹杆(4)两侧螺纹连接有两个呈对称设置相配套的螺纹套(6)，两个所述螺纹套(6)下表面中心处均固定连接有一块滑板(7)，所述安装架(23)靠近下端位置的相向一侧固定连接有两块呈对称设置固定板(8)，两块所述固定板(8)上端侧壁均开设有一个滑槽(9)，两块所述滑板(7)下端滑动连接在两个滑槽(9)上并延伸至内侧，两块所述滑板(7)相向一侧固定安装有两个呈对称设置的驱动电机(10)，两个所述驱动电机(10)输出端通过联轴器均固定连接有一根加工杆(11)，所述双向螺纹杆(4)中部杆壁固定连接有一个限位块(12)，所述限位块(12)下端固定连接有一块安装板(13)，所述底座(1)和安装板(13)相对应的位置固定连接有一个伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)输出端活动连接有一根活塞杆(15)，所述活塞杆(15)上端和安装板(13)下端固定连接有两块呈对称设置的半圆板(16)，两块所述半圆板(16)相向一侧固定连接有若干块放置板(17)，若干块所述放置板(17)远离两块半圆板(16)的一侧均固定连接有一个滑筒(18)，若干所述滑筒(18)上均滑动连接有一根滑杆(19)，若干位于所述滑筒(18)内部的滑杆(19)底部均包裹有一个弹簧(20)，若干所述滑杆(19)均贯穿滑筒(18)的上端侧壁并延伸至外侧，若干所述滑杆(19)远离若干滑筒(18)的一侧均固定连接有一个夹块(21)。

2.根据权利要求1所述的连接器超长内导体同心度加工机构，其特征在于：若干所述夹块(21)上均固定连接有一层缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的连接器超长内导体同心度加工机构，其特征在于：所述底座(1)下表面两侧固定连接有四根呈对称设置的支撑杆(22)。

4.根据权利要求1所述的连接器超长内导体同心度加工机构，其特征在于：两根所述加工杆(11)远离两个驱动电机(10)的一侧均设有一个转头。

5.根据权利要求1所述的连接器超长内导体同心度加工机构，其特征在于：两个所述驱动电机(10)外侧壁均固定连接有一个支撑架，两个所述支撑架相对一侧固定连接在两块滑板(7)上。

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