CN114833222A - 一种空调面板的弯曲成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调面板的弯曲成型模具,涉及煤炭除杂技术领域,包括气动冲床,气动冲床的下端设有工作台,工作台上安装有下模具,下模具上安装有下模台,下模台的两侧设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块一,滑槽内连接有若干个弹簧一,弹簧一的末端连接于滑块一上,下模台上端抵接有面板,下模具上且位于下模台的两侧安装有气缸,气缸的输出端连接有弧形推板,弧形推板推动面板两侧和滑块一,并使得滑块一沿滑槽向内压缩弹簧一,增加面板的弯折角度。本发明通过上摸台与下模台压合面板,使得面板弯折成弧形,通过气缸推动弧形推板抵接面板和滑块一,并使得滑块一沿滑槽滑动压缩弹簧一,从而使得面板向内弯折,增大弯折角度,从而避免面板回弹。

Description

一种空调面板的弯曲成型模具
技术领域
本发明涉及弯曲模具技术领域,具体涉及一种空调面板的弯曲成型模具。
背景技术
空调即空气调节器,是指用人工手段,对建筑、构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的装置,随着人们生活水平的不断提高,现在空调已经进入到千家万户。现代空调面板成型经常会需要进行冲压,但是现代的冲压成型设备在对面板冲压后,上模具上抬时面板容易发生回弹,造成面板的弧度变大,影响后续的侧边弯折。因此,需要一种空调面板的弯曲成型模具解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空调面板的弯曲成型模具,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种空调面板的弯曲成型模具,包括气动冲床,所述气动冲床的下端设有工作台,所述工作台上安装有下模具,所述下模具上安装有下模台,所述下模台的两侧设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块一,所述滑槽内连接有若干个弹簧一,所述弹簧一的末端连接于滑块一上,所述下模台上端抵接有面板,所述下模具上且位于所述下模台的两侧安装有气缸,所述气缸的输出端连接有弧形推板,所述弧形推板推动面板两侧和滑块一,并使得滑块一沿滑槽向内压缩弹簧一,增加面板的弯折角度。
优选的,所述气动冲床的上端滑动连接有滑块二,所述滑块二的下端连接有安装台,所述安装台的下侧安装有上模具,所述上模具的下侧连接有若干个导杆,所述导杆上滑动连接有上模台,所述上模具与上模台通过弹簧二相互连接,所述上模具的四角处连接有导向槽一。
优选的,所述下模具对应导向槽的位置连接有导向杆,所述导向杆上套接有弹簧三,所述导向杆的上端滑动连接有减震块,所述减震块的底侧连接于弹簧三上,所述下模台上对应导杆的位置设有导向槽二。
优选的,所述滑槽的内底侧连接有若干导向块,所述导向块的一侧设有凸块,所述滑块一对应导向块的位置设有导向槽三。
优选的,所述下模台上端设有若干个凹槽,所述凹槽内滑动连接有顶块,所述凹槽的内底侧连接有弹簧四,所述弹簧四的一端连接于顶块上。
优选的,所述弧形推板的弧度与下模台两侧的弧度相同。
本发明的优点在于:本发明通过上模具的上摸台与下模具的下模台压合面板,使得面板弯折成弧形,随后通过气缸推动弧形推板抵接面板和滑块一,并使得滑块一沿滑槽滑动压缩弹簧一,从而使得面板向内弯折,增大弯折角度,从而避免面板回弹,造成后续的侧边弯折和装配。
附图说明
图1、2为本发明整体不同视角的结构示意图。
图3为本发明下模台的内部结构示意图。
图4为本发明下模台内部的局部剖视图。
其中:1-气动冲床;2-工作台;3-下模具;4-下模台;5-滑槽;6-滑块一;7-弹簧一;8-面板;9-气缸;10-弧形推板;11-滑块二;12-安装台;13-上模具;14-导杆;15-上模台;16-弹簧二;17-导向槽一;18-导向杆;19-弹簧三;20-减震块;21-导向槽二;22-导向块;23-凸块;24-导向槽三;25-凹槽;26-顶块;27-弹簧四。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,一种空调面板的弯曲成型模具,包括气动冲床1,所述气动冲床1的下端设有工作台2,所述工作台2上安装有下模具3,所述下模具3上安装有下模台4,所述下模台4的两侧设有滑槽5,所述滑槽5内滑动连接有滑块一6,所述滑槽5内连接有若干个弹簧一7,所述弹簧一7的末端连接于滑块一6上,所述下模台4上端抵接有面板8,所述下模具3上且位于所述下模台4的两侧安装有气缸9,所述气缸9的输出端连接有弧形推板10,所述弧形推板10推动面板8两侧和滑块一6,并使得滑块一6沿滑槽5向内压缩弹簧一7,增加面板8的弯折角度。
在本实施例中,所述气动冲床1的上端滑动连接有滑块二11,所述滑块二11的下端连接有安装台12,所述安装台12的下侧安装有上模具13,所述上模具13的下侧连接有若干个导杆14,所述导杆14上滑动连接有上模台15,所述上模具13与上模台15通过弹簧二16相互连接,所述上模具13的四角处连接有导向槽一17。
在本实施例中,所述下模具3对应导向槽17的位置连接有导向杆18,所述导向杆18上套接有弹簧三19,所述导向杆18的上端滑动连接有减震块20,所述减震块20的底侧连接于弹簧三19上,所述下模台4上对应导杆14的位置设有导向槽二21。
在本实施例中,所述滑槽5的内底侧连接有若干导向块22,所述导向块22的一侧设有凸块23,所述滑块一6对应导向块22的位置设有导向槽三24。所述导向槽三24前端的宽度与凸块23相同,导向槽三24后端的宽度与导向块22的宽度相同,该设计可以在滑块一6向外移动倒最大距离时,导向槽三24的弯折处被凸块23的两侧钩住,避免滑块一6从滑槽5内滑出。
在本实施例中,所述下模台4上端设有若干个凹槽25,所述凹槽25内滑动连接有顶块26,所述凹槽26的内底侧连接有弹簧四27,所述弹簧四27的一端连接于顶块26上。
在本实施例中,所述弧形推板10的弧度与下模台4两侧的弧度相同。
本发明的工作原理为:将面板8放置于下模具3的下模台4上,随后启动气动冲床1使得上模具13的上模台15下移,当上摸台15和下模台4将面板压弯时,上模台15沿导杆14上移并通过压缩弹簧二16减震,同时上模台15上的导向槽17对接与导向杆18上的减震块20,并推动减震块20沿导向杆18下移压缩弹簧三19,当面板8冲压完毕,接着启动气缸9并推动弧形推板10压缩滑块一6,使得滑块一6压缩进滑槽内,同时压缩弹簧一7,此时面板8的两侧向内凹陷,增大弯折角度,随后反向复位气缸9和上模具13,接着顶块26通过弹簧四27将面板8从下模台4上脱模。
本发明通过上模具13的上摸台15与下模具3的下模台4压合面板8,使得面板8弯折成弧形,随后通过气缸9推动弧形推板10抵接面板和滑块一,并使得滑块一6沿滑槽5滑动压缩弹簧一7,从而使得面板8的两侧向内弯折,增大弯折角度,从而避免面板8回弹,造成后续的侧边弯折和装配。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种空调面板的弯曲成型模具,其特征在于:包括气动冲床(1),所述气动冲床(1)的下端设有工作台(2),所述工作台(2)上安装有下模具(3),所述下模具(3)上安装有下模台(4),所述下模台(4)的两侧设有滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动连接有滑块一(6),所述滑槽(5)内连接有若干个弹簧一(7),所述弹簧一(7)的末端连接于滑块一(6)上,所述下模台(4)上端抵接有面板(8),所述下模具(3)上且位于所述下模台(4)的两侧安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端连接有弧形推板(10),所述弧形推板(10)推动面板(8)两侧和滑块一(6),并使得滑块一(6)沿滑槽(5)向内压缩弹簧一(7),增加面板(8)的弯折角度。
2.根据权利要求1所述的一种空调面板的弯曲成型模具,其特征在于:所述气动冲床(1)的上端滑动连接有滑块二(11),所述滑块二(11)的下端连接有安装台(12),所述安装台(12)的下侧安装有上模具(13),所述上模具(13)的下侧连接有若干个导杆(14),所述导杆(14)上滑动连接有上模台(15),所述上模具(13)与上模台(15)通过弹簧二(16)相互连接,所述上模具(13)的四角处连接有导向槽一(17)。
3.根据权利要求2所述的一种空调面板的弯曲成型模具,其特征在于:所述下模具(3)对应导向槽(17)的位置连接有导向杆(18),所述导向杆(18)上套接有弹簧三(19),所述导向杆(18)的上端滑动连接有减震块(20),所述减震块(20)的底侧连接于弹簧三(19)上,所述下模台(4)上对应导杆(14)的位置设有导向槽二(21)。
4.根据权利要求1所述的一种空调面板的弯曲成型模具,其特征在于:所述滑槽(5)的内底侧连接有若干导向块(22),所述导向块(22)的一侧设有凸块(23),所述滑块一(6)对应导向块(22)的位置设有导向槽三(24)。
5.根据权利要求1所述的一种空调面板的弯曲成型模具,其特征在于:所述下模台(4)上端设有若干个凹槽(25),所述凹槽(25)内滑动连接有顶块(26),所述凹槽(25)的内底侧连接有弹簧四(27),所述弹簧四(27)的一端连接于顶块(26)上。
6.根据权利要求1所述的一种空调面板的弯曲成型模具,其特征在于:所述弧形推板(10)的弧度与下模台(4)两侧的弧度相同。
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