CN114832546B - 一种脱尘增效塔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脱尘增效塔，包括竖直设置的脱尘塔(1)以及设置在脱尘塔(1)内部的喷淋装置(2)，脱尘塔(1)上端设置有排气口(11)，脱尘塔(1)靠近下端的侧壁上设置有进气口，脱尘塔(1)内部且其高度方向上设置有多组喷淋装置(2)，每组喷淋装置(2)在脱尘塔(1)内部形成水幕；脱尘塔(1)内部设置有除尘筒(3)，除尘筒(3)沿脱尘塔(1)的高度方向设置，并且除尘筒(3)固定在脱尘塔(1)内部，除尘筒(3)位于喷淋装置(2)下方，除尘筒(3)上端封闭，下端开口，除尘筒(3)下端设置有向外延伸呈环形的扩口板(32)，扩口板(32)远离除尘筒(3)的一端与脱尘塔(1)的内壁抵接，除尘筒(3)的侧壁上且沿其长度方向上开设有若干个出气孔(33)。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置的领域，尤其是涉及一种脱尘增效塔。
背景技术
在炼铁、炼钢的过程中，会产生钢渣，钢渣中存在大量可回收利用的铁资源，对钢渣进行再加工回收利用不仅提高了资源的利用率，也减少了固体排放物的排放，钢渣除尘装置是一种钢渣处理除尘装置用于生产加工过程中，对钢渣回收处理时产生的烟尘、蒸汽进行及时吸走的辅助装置，其在除尘领域中得到广泛的使用。
近年来，对于炼钢过程中产生的钢渣普遍采用闷渣坑或闷渣罐热闷的方式进行处理，但是在热闷池开盖，热泼池(热闷罐)，翻渣等过程中，会产生携带粉尘的烟气，如果不进行处理，会污染污染大气环境。
现有去除烟尘的过程中，通常在排烟口加装喷淋头，然后通过喷水对烟尘中的杂质进行过滤，过滤完成后，净化后的气体从排气口排出。但是，当排放的烟尘量较大时，烟尘容易从一个地方集中排出，会造成一些未经除尘的烟气直接排放在大气中。
发明内容
为了提高烟尘的除尘效率，本发明提供一种脱尘增效塔，在烟尘量较大的情况下，能够做到高效去除烟尘中杂质。本发明提供的一种脱尘增效塔，采用如下的技术方案：
一种脱尘增效塔，其特征在于：包括竖直设置的脱尘塔1以及设置在脱尘塔1内部的喷淋装置2，所述脱尘塔1上端设置有排气口11，所述脱尘塔1靠近下端的侧壁上设置有进气口，所述脱尘塔1内部且其高度方向上设置有多组喷淋装置2，每组所述喷淋装置2在脱尘塔1内部形成水幕；所述脱尘塔1内部设置有除尘筒3，所述除尘筒3沿脱尘塔1的高度方向设置，并且所述除尘筒3固定在脱尘塔1内部，所述除尘筒3位于喷淋装置2下方，所述除尘筒3上端封闭，下端开口，所述除尘筒3下端设置有向外延伸呈环形的扩口板32，所述扩口板32远离除尘筒3的一端与脱尘塔1的内壁抵接，所述除尘筒3的侧壁上且沿其长度方向上均匀开设有若干个出气孔33。
进一步地：所述扩口板32和所述除尘筒3的内壁上均设置有磁铁5。
进一步地：所述除尘筒3内部设置有沿其高度方向延伸的螺旋叶片6。
进一步地：所述喷淋装置2包括固定连接在脱尘塔1内壁上且的环形水管21、设置在环形水管21内部的多根连接管22以及设置在脱尘塔1外侧的水箱23，多根所述连接管22在环形水管21内分布且与环形水管21连通，所述环形水管21和所述连接管22朝向除尘筒3的一侧均匀开设有若干个喷水孔，所述水管21和水箱23之间且位于脱尘塔1外侧设置有水泵24，所述水泵24与水管21和水箱23之间设置相互连通的软管。
进一步地：所述喷水孔处安装有雾化喷头7。
进一步地：所述脱尘塔1内部靠近下端的位置处设置有旋流器4，所述旋流器4位于进气口下方。
进一步地：所述脱尘塔1内壁和除尘筒3的周面之间固定连接有呈环形的回收槽8，所述回收槽8位于除尘筒3靠近扩口板32的一端，所述脱尘塔1外侧设置有回收箱81，所述回收箱81与回收槽8之间通过管道相连通。
进一步地：所述回收箱内部固定连接有竖直设置的隔板，所述隔板将回收箱分隔为第一回收室和第二回收室，所述回收箱与回收槽之间设置的管道连通至第一回收室，所述第一回收室内设置有过滤网，所述隔板上且位于过滤网下方的位置处开设有多个过滤孔，所述过滤网上设置有清扫组件，所述清扫组件包括滑动设置在过滤网上的毛刷、转动设置在第一回收室内的丝杠、固定连接在第一回收室内的导向杆以及固定连接在第一回收室外侧并用于驱动丝杠转动的驱动电机，所述丝杠与毛刷螺纹连接，所述毛刷和导向杆滑动连接，所述丝杠的长度方向与导向杆的长度方向相同，所述第一回收室的侧壁上开设有出料口，所述第二回收室和水箱之间连接有回水管。
进一步地：所述脱尘塔1内部且靠近排气口11的位置处设置有捕雾网12。
本发明的多组喷淋装置能够提高去除烟尘中固体颗粒物的效率，当烟气集中充入到脱尘塔中，烟气能够依次通过设置的多组喷淋装置，通过喷洒的水分，使烟气中的固体颗粒物能够吸附一定的水分，然后沉降到脱尘塔内部，避免了含有污染物的烟气排入到大气中。
本发明的旋流器在使用的过程中，能够将通入到脱尘塔内部并带有固体颗粒的烟尘均匀的吹入到除尘筒内部。
本发明的除尘筒，能够使含有固体颗粒物的烟气通过扩口板充入到除尘筒内，并通过出气孔排入到脱尘塔内部，设置的除尘筒，能够控制烟气从除尘筒内排到脱尘塔内的流量，使流量一直处于稳定的状态，防止瞬时流量过高后，喷淋装置不能及时的除尘。
本发明所设置的磁铁能够吸附烟气中含有的磁性颗粒物，能够先进行初步的去除杂质。
可选的，所述除尘筒内部设置有沿其高度方向延伸的螺旋叶片。
通过采用上述技术方案，当含有固体颗粒物的烟气通入到除尘筒内后，能够随着螺旋叶片的方向输送，增加了输送的路径，并且控制烟气在除尘筒内存在的时间，从而使磁铁能够更好的去除烟气中含有的磁性颗粒物。
可选的，所述喷淋装置包括固定连接在脱尘塔内壁上且呈环形的水管、设置在环形水管内部的多根连接管以及设置在脱尘塔外侧的水箱，多根所述连接管在环形水管内均匀分布且呈垂直设置，并且所述连接管与水管连通，所述水管和所述连接管朝向除尘筒的一侧均匀开设有若干个喷水孔，所述水管和水箱之间且位于脱尘塔外侧设置有水泵，所述水泵与水管和水箱之间设置相互连通的软管。
本发明的喷淋装置，能够在排放烟气的过程中，使水分均匀的喷洒在脱尘塔内，烟气在接触到水分后，烟气中的固体颗粒物重量变重，然后逐渐沉降到脱尘塔内部，防止含有危险物质的烟气排放到大气中，污染空气环境。
本发明的雾化喷头使喷出的水能够形成水雾状，从而在脱尘塔内部形成一层水幕，当烟气通过水幕后，能够去除烟气中大量的固体颗粒物杂质。
本发明的回收槽，当烟气中的固体颗粒物遇到水后，重量会增加，然后会落入到回收槽内，在脱尘塔的外侧设置有回收箱，回收箱与回收槽之间设置有连通的管道，当回收槽收集一定的杂质后，能够流入到回收箱内，达到收集固体颗粒物的目的，防止脱尘塔长时间工作后，不方便对内部的杂质进行清除。
可选的，所述脱尘塔内部且靠近排气口的位置处设置有捕雾网。
本发明的捕雾网网孔细密，通过喷淋装置的烟气中含有大量的水分，当烟气通过捕雾网后，烟气中的水分会聚集在捕雾网上，当聚集的水分过多后，能够形成水珠，水珠向下滴落的过程中，能够对还未净化的烟气进行除尘，达到了水资源的重复利用，并且多余的水分还能流回到回水槽内。
本发明的回收箱被隔板分隔成第一回收室和第二回收室，第一回收室上的过滤网能够初步过滤大量的颗粒物杂质，过滤后的杂质留在过滤网上，当过滤网上的颗粒物杂质堆积过多时，清扫组件能够对过滤网进行清扫，毛刷将颗粒物杂质从出料口清扫处第一回收室，避免过滤网上的杂质过多，影响过滤网的过滤效果，初步过滤后的水资源能够存积在第一回收室内，当存量过多时，能够通过过滤孔流入到第二回收室内，第二回收室内的水分相对于第一回收室内的水分更加干净，并且设置的过滤孔能够再次进行过滤，防止固体颗粒物流入到第二回收室内，最终第二回收室内的水分能够通过回水管流入到水箱内。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.本发明设置的多组喷淋装置能够提高去除烟尘中固体颗粒物的效率，当烟气集中充入到脱尘塔中，烟气能够依次通过设置的多组喷淋装置，通过喷洒的水分，使烟气中的固体颗粒物能够吸附一定的水分，然后沉降到脱尘塔内部，避免了含有污染物的烟气排入到大气中；
2.设置的磁铁能够吸附烟气中含有的磁性颗粒物，能够先进行初步的去除杂质；设置的雾化喷头使喷出的水能够形成水雾状，从而在脱尘塔内部形成一层水幕，当烟气通过水幕后，能够去除烟气中大量的固体颗粒物杂质；
3.第一回收室内设置的过滤网和清扫组件，能够清理过滤网上过滤掉的固体颗粒物杂质，大大提高了过滤的效果，防止杂质堆积在过滤网上。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例体现脱尘塔内部结构的剖视图；
图3是本发明实施例体现回收箱内部结构的示意图。
附图标记说明：1、脱尘塔；11、排气口；12、捕雾网；2、喷淋装置；21、水管；22、连接管；23、水箱；24、水泵；3、除尘筒；31、固定杆；32、扩口板；33、出气孔；4、旋流器；5、磁铁；6、螺旋叶片；7、雾化喷头；8、回收槽；81、回收箱；811、隔板；8111、过滤孔；812、第一回收室；813、第二回收室；814、过滤网；82、清扫组件；821、毛刷；822、丝杠；823、导向杆；824、驱动电机；9、回水管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例公开一种脱尘增效塔。参照图1和图2，脱尘增效塔包括竖直设置且内部中空的圆柱形脱尘塔1以及设置在脱尘塔1内部的喷淋装置2，在脱尘塔1靠近下端的侧壁上开设有进气口，在脱尘塔1上端开设有排气口11，炼钢过程中产生的烟尘，通入到脱尘塔1内部，在喷淋装置2的作用下，能够有效去除烟尘中的杂质，使干净的气体从排气口11排入到大气中。
参照图1和图2，在脱尘塔1内部竖直设置有除尘筒3，除尘筒3与脱尘塔1同轴线设置，并且除尘筒3沿脱尘塔1的高度方向延伸，除尘筒3的高度小于脱尘塔1的高度，喷淋装置2位于脱尘塔1内部且位于除尘筒3上端的位置处，除尘筒3上端封闭，下端开设有开口，在除尘筒3的周面上固定连接有若干根固定杆31，若干根固定杆31沿除尘筒3的长度方向等距设置，并且固定杆31一端与除尘筒3的外壁固定连接，另外一端与脱尘塔1的内壁固定连接，设置的固定杆31能够将除尘筒3悬空设置在脱尘塔1内部；在除尘筒3下端开口处固定连接有向外延伸的扩口板32，扩口板32远离除尘筒3的一端向下且朝脱尘塔1的内壁延伸，并且扩口板32远离除尘筒3的下端边沿能够抵接到脱尘塔1的内壁，设置的扩口板32能够使烟尘全部通入到除尘筒3内，在除尘筒3的筒壁上开设有若干个出气孔33，设置的若干个出气孔33沿除尘筒3的周面且沿除尘筒3的长度方向等距设置，当烟气通入到除尘筒3内时，能够均匀的通过除尘筒3上的出气孔33排入到脱尘塔1内部，然后在通过喷淋装置2与烟尘发生反应，提高了去除烟尘中杂质的效率。
在脱尘塔1内部且靠近下端的位置处设置有旋流器4，并且设置的旋流器4位于脱尘塔1进气口下方的位置，设置的旋流器4在使用的过程中，能够将通入到脱尘塔1内部并带有固体颗粒的烟尘均匀的吹入到除尘筒3内部。
参照图1和图2，在扩口板32与除尘筒3的内壁上均固定连接有磁铁5，设置的磁铁5能够吸附烟气中含有的磁性颗粒物，能够先进行初步的去除杂质。作为较佳实施例，磁铁5应当采用电磁铁，这样，在不通电的时候，吸附的磁性颗粒物可更容易地被清楚。
进一步的，在除尘筒3内部固定连接有沿除尘筒3高度方向设置的螺旋叶片6，当含有固体颗粒物的烟气通入到除尘筒3内后，能够随着螺旋叶片6的方向输送，增加了输送的路径，并且控制烟气在除尘筒3内存在的时间，从而使磁铁5能够更好的去除烟气中含有的磁性颗粒物。
参照图1和图2，喷淋装置2包括固定连接在脱尘塔1内壁上的且呈环形的水管21、设置在水管21内侧且与水管21连通的若干根连接管22以及设置在脱尘塔1外侧的水箱23，若干根连接管22在水管21内侧均匀分布且相互垂直设置，在水管21和连接管22朝向脱尘塔1下端的一侧均匀开设有若干个喷水孔，在脱尘塔1外侧设置有水泵24，水泵24与水管21和水箱23之间连通设置有软管，软管一端穿过脱尘塔1与水管21连通，在去除烟尘中的固体颗粒时，水泵24将水箱23中的水泵24入到水管21和连接管22中，然后通过喷水孔喷出，水和烟尘中的固体颗粒物接触后，会增加固体颗粒物的重量，然后掉落到脱尘塔1内部，从而达到去除烟气中的固体颗粒物；喷淋装置2在脱尘塔1内部且沿脱尘塔1的高度方向均匀设置有多组，设置的多组喷淋装置2能够提高去除烟气中杂质的效率。
进一步的，在喷水孔的位置处均安装有雾化喷头7，设置的雾化喷头7使喷出的水能够形成水雾状，从而在脱尘塔1内部形成一层水幕，当烟气通过水幕后，能够去除烟气中大量的固体颗粒物杂质。
参照图1和图2，在脱尘塔1与除尘筒3之间设置有环形的回收槽8，设置的回收槽8位于靠近扩口板32的位置，回收槽8的槽口朝上设置，当烟气中的固体颗粒物遇到水后，重量会增加，然后会落入到回收槽8内，在脱尘塔1的外侧设置有回收箱81，回收箱81与回收槽8之间设置有连通的管道，当回收槽8收集一定的杂质后，能够流入到回收箱81内，达到收集固体颗粒物的目的，防止脱尘塔1长时间工作后，不方便对内部的杂质进行清除。
回收箱为内部中空且上端开口的结构，在回收箱内部竖直固定连接有隔板，隔板将回收箱均分为第一回收室和第二回收室，回收箱与回收槽之间设置的管道连通到第一回收室内，在第一回收室内且靠近上端开口的位置处倾斜固定连接有过滤网，在隔板上位于过滤网下方的位置处开设有多个过滤孔，过滤网过滤干净后的水分能够流入到第二回收室内，过滤孔能够起到再次过滤的目的，避免杂质流入到第二回收室内，在第二回收室和水箱之间设置有连通的回水管，回水管的一端连通到第二回收室靠近上端侧壁的位置处，回水管的另外一端连通到水箱靠近上端的侧壁，并且回水管与过滤孔位于同一水平高度上，一方面使第二回收室内能够存积一定的水分，另一方面，避免回水管的位置过高，导致过滤网不能进行高效率的过滤固体颗粒物杂质，当第二回收室内的水汇聚较多时，能够通过回水管流入到水箱内，使水箱内的水能够重复的利用，节约了资源。
在过滤网上设置有清扫组件，清扫组件包括沿回收箱宽度方向滑动设置的毛刷，毛刷的下端能够抵接在过滤网上表面，在第一回收室内设置有丝杠和导向杆，并且丝杠和导向杆与过滤网平行设置，丝杠和导向杆的长度方向相同，并且均沿回收箱的宽度方向设置，丝杠的两端与第一回收室的两侧壁转动连接，导向杆的两端与第一回收室的两侧壁固定连接，丝杠和导向杆均穿过毛刷，并且丝杠和毛刷螺纹连接，导向杆和毛刷滑动连接，在第一回收室且位于过滤网较高一侧的侧壁上开设有出料口，在第一回收室相对与出料口的外壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杠的一端固定连接，当丝杠转动时，毛刷能够沿着导向杆的长度方向滑动，从而将过滤网上的杂质推送至出料口处，达到清理过滤网的目的。
在脱尘塔1内部靠近上端开口的位置处设置有捕雾网12，设置的捕雾网12网孔细密，通过喷淋装置2的烟气中含有大量的水分，当烟气通过捕雾网12后，烟气中的水分会聚集在捕雾网12上，当聚集的水分过多后，能够形成水珠，水珠向下滴落的过程中，能够对还未净化的烟气进行除尘，达到了水资源的重复利用，并且多余的水分还能流回到回水槽内。
本发明实施例一种脱尘增效塔的实施原理为：含有固体颗粒物的烟尘通入到脱尘塔1内部后，在旋流器4的作用下，能够充入到除尘筒3内，在磁铁5的作用下，能够首先去除烟气中带磁性的固体颗粒物，然后排入到脱尘塔1内，在喷淋装置2的水浴的作用下，烟尘中的细小颗粒吸收一定的水分后，会沉降到回收槽8内，然后流入到回收箱81内，在回收箱内对含有水分的杂质进行过滤，将杂质过滤到第一回收室内，过滤干净的水最终流入到水箱内，最终达到去除烟气中固体杂质的目的。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱尘增效塔，其特征在于：包括竖直设置的脱尘塔(1)以及设置在脱尘塔(1)内部的喷淋装置(2)，所述脱尘塔(1)上端设置有排气口(11)，所述脱尘塔(1)靠近下端的侧壁上设置有进气口，所述脱尘塔(1)内部且其高度方向上设置有多组喷淋装置(2)，每组所述喷淋装置(2)在脱尘塔(1)内部形成水幕；所述脱尘塔(1)内部设置有除尘筒(3)，所述除尘筒(3)沿脱尘塔(1)的高度方向设置，并且所述除尘筒(3)固定在脱尘塔(1)内部，所述除尘筒(3)位于喷淋装置(2)下方，所述除尘筒(3)上端封闭，下端开口，所述除尘筒(3)下端设置有向外延伸呈环形的扩口板(32)，所述扩口板(32)远离除尘筒(3)的一端与脱尘塔(1)的内壁抵接，所述除尘筒(3)的侧壁上且沿其长度方向上开设有若干个出气孔(33)；所述脱尘塔(1)内部靠近下端的位置处设置有旋流器(4)，所述旋流器(4)位于进气口下方；所述除尘筒(3)内部设置有沿其高度方向延伸的螺旋叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种脱尘增效塔，其特征在于：所述扩口板(32)和所述除尘筒(3)的内壁上均设置有磁铁(5)。
3.根据权利要求1所述的一种脱尘增效塔，其特征在于：所述喷淋装置(2)包括固定连接在脱尘塔(1)内壁上且的环形水管(21)、设置在环形水管(21)内部的多根连接管(22)以及设置在脱尘塔(1)外侧的水箱(23)，多根所述连接管(22)在环形水管(21)内分布且与环形水管(21)连通，所述环形水管(21)和所述连接管(22)朝向除尘筒(3)的一侧均匀开设有若干个喷水孔，所述水管(21)和水箱(23)之间且位于脱尘塔(1)外侧设置有水泵(24)，所述水泵(24)与水管(21)和水箱(23)之间设置相互连通的软管。
4.根据权利要求3所述的一种脱尘增效塔，其特征在于：所述喷水孔处安装有雾化喷头(7)。
5.根据权利要求1所述的一种脱尘增效塔，其特征在于：所述脱尘塔(1)内壁和除尘筒(3)的周面之间固定连接有呈环形的回收槽(8)，所述回收槽(8)位于除尘筒(3)靠近扩口板(32)的一端，所述脱尘塔(1)外侧设置有回收箱(81)，所述回收箱(81)与回收槽(8)之间通过管道相连通。
6.根据权利要求5所述的一种脱尘增效塔，其特征在于：所述回收箱内部固定连接有竖直设置的隔板，所述隔板将回收箱分隔为第一回收室和第二回收室，所述回收箱与回收槽之间设置的管道连通至第一回收室，所述第一回收室内设置有过滤网，所述隔板上且位于过滤网下方的位置处开设有多个过滤孔，所述过滤网上设置有清扫组件，所述清扫组件包括滑动设置在过滤网上的毛刷、转动设置在第一回收室内的丝杠、固定连接在第一回收室内的导向杆以及固定连接在第一回收室外侧并用于驱动丝杠转动的驱动电机，所述丝杠与毛刷螺纹连接，所述毛刷和导向杆滑动连接，所述丝杠的长度方向与导向杆的长度方向相同，所述第一回收室的侧壁上开设有出料口，所述第二回收室和水箱之间连接有回水管。
7.根据权利要求1所述的一种脱尘增效塔，其特征在于：所述脱尘塔(1)内部且靠近排气口(11)的位置处设置有捕雾网(12)。
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