CN114807813A - 一种用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置。所述用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,包括:安装架;支撑夹板,所述支撑夹板固定安装于所述安装架上;调整机构,所述调整机构包括第一伸缩件、连接板和对位滑板,所述第一伸缩件连接所述安装架与所述连接板,所述连接板的顶部固定安装有至少两组对位滑板。本发明提供的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,支撑夹板在活动夹板开启状态下方便钢管管材的安装,管材安装后通过调整机构进行双向归整调节,使得管材安装后自动对位居中,管材居中后,启动夹紧机构,管材稳定的夹紧安装在支撑夹板与活动夹板之间,以保障管材安装夹紧后的稳定性,维持管材自动居中。

Description

一种用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置
技术领域
本发明涉及钢管热镀锌加工技术领域,尤其涉及一种用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置。
背景技术
随着工业技术的不断发展与进步,钢管加工的需求不断的提高,在钢管加工的过程中需要进行钢管热镀锌处理,钢管热镀锌是将钢管浸泡在锌液中,让钢管的表面镀上一层锌层,为了实现钢管表面热镀锌,必须保证钢管表面是干净的,为了得到均匀的镀锌层和很好的耐腐蚀能力附着力,钢管在热镀锌后还要进行表面的处理,钢管热镀锌必须满足一定的工艺要求,才能制作出成品。
在钢管热镀锌生产的过程中,需要使用到夹紧工装,对钢管进行夹紧安装,以便于钢管进一步的加工处理,钢管夹紧后能够保持加工处理时的稳定性,避免钢管发生滑动的现象。
在现有技术中,现有的钢管管材夹紧装置在对钢管进行夹紧安装时,需要手动调节钢管的位置,保持钢管处于中心的位置,不方便将钢管安装后夹紧的点位进行居中,钢管管材的可调节性有待进一步的提高。
因此,有必要提供一种用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,解决了钢管管材的可调节性有待提高的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,包括:
安装架;支撑夹板,所述支撑夹板固定安装于所述安装架上;调整机构,所述调整机构包括第一伸缩件、连接板和对位滑板,所述第一伸缩件连接所述安装架与所述连接板,所述连接板的顶部固定安装有至少两组对位滑板,两组所述对位滑板对称分布在所述支撑夹板的两侧;夹紧机构,所述夹紧机构包括第二伸缩件和活动夹板,所述第二伸缩件连接所述安装架和所述活动夹板,所述活动夹板对应安装在所述支撑夹板的正上方。
优选的,所述支撑夹板与所述活动夹板的内径相同,所述支撑夹板的厚度为20mm。
优选的,所述第一伸缩件安装于所述支撑夹板与所述安装架之间,所述连接板安装于所述支撑夹板的正下方。
优选的,所述对位滑板为直角梯形结构,内边缘做倒圆角处理。
优选的,所述支撑夹板上开设有通孔,所述活动夹板内开设有安装槽;
还包括:
弹性滚动机构、第三伸缩件、弹性伸缩件和驱动滚轮机构,所述驱弹性滚动机构通过所述安装槽安装于所述活动夹板上,所述第三伸缩件连接所述连接板与所述弹性伸缩件,所述弹性伸缩件的活动端固定连接有驱动滚轮机构;
所述弹性滚动机构包括连接弹簧、滑动架、连接滚轴,所述连接弹簧连接所述连接板与所述滑动架,所述滑动架上转动安装有连接滚轴;
所述驱动滚轮机构,所述驱动滚轮机构包括活动架、驱动电机、驱动辊,所述活动架连接所述弹性伸缩件与驱动电机,所述驱动电机的轴端固定安装有驱动辊,所述活动架与所述通孔的尺寸相适配。
优选的,所述滑动架为U型结构,并且滑动架通过安装槽与所述活动夹板滑动连接。
优选的,所述连接滚轴通过所述滑动架伸出至所述安装槽外,所述连接滚轴位于所述支撑夹板与所述活动夹板之间。
优选的,所述第三伸缩件固定安装于所述连接板上,所述弹性伸缩件滑动安装于所述连接板上。
优选的,所述活动架为U型结构,所述驱动辊伸出至所述活动架外。
优选的,所述驱动辊为橡胶辊,表面设置防滑纹。
与相关技术相比较,本发明提供的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置具有如下有益效果:
本发明提供一种用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,支撑夹板在活动夹板开启状态下方便钢管管材的安装,管材安装后通过调整机构进行双向归整调节,使得管材安装后自动对位居中,管材居中后,启动夹紧机构,管材稳定的夹紧安装在支撑夹板与活动夹板之间,以保障管材安装夹紧后的稳定性,维持管材自动居中。
附图说明
图1为本发明提供的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置的第一实施例的三维图;
图2为图1所示的连接部分的结构示意图;
图3为本发明提供的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置的第二实施例的结构示意图;
图4为图3所示的弹性滚动机构部分的结构示意图;
图5为图3所示的弹性伸缩件部分的结构示意图;
图6为图3所示的驱动滚轮机构部分的结构示意图;
图7为本发明提供的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置的优化方案的结构示意图;
图8为图7所示的抬升架部分的分布图。
图中标号:
1、安装架;
2、支撑夹板,201、通孔;
3、调整机构,31、第一伸缩件,32、连接板,33、对位滑板;
4、夹紧机构,41、第二伸缩件,42、活动夹板,421、安装槽;
5、弹性滚动机构,51、连接弹簧,52、滑动架,53、连接滚轴;
6、第三伸缩件;
7、弹性伸缩件;
8、驱动滚轮机构,81、活动架,82、驱动电机,83、驱动辊;
9、抬升架。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例:
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本发明提供的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置的第一实施例的三维图;图2为图1所示的连接部分的结构示意图。
一种用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,包括:
安装架1;
支撑夹板2,所述支撑夹板2固定安装于所述安装架1上;
调整机构3,所述调整机构3包括第一伸缩件31、连接板32和对位滑板33,所述第一伸缩件31连接所述安装架与所述连接板32,所述连接板32的顶部固定安装有至少两组对位滑板33,两组所述对位滑板33对称分布在所述支撑夹板2的两侧;
夹紧机构4,所述夹紧机构4包括第二伸缩件41和活动夹板42,所述第二伸缩件41连接所述安装架1和所述活动夹板42,所述活动夹板42对应安装在所述支撑夹板2的正上方。
支撑夹板2在活动夹板42开启状态下方便钢管管材的安装,管材安装后通过调整机构3进行双向归整调节,使得管材安装后自动对位居中,管材居中后,启动夹紧机构4,管材稳定的夹紧安装在支撑夹板2与活动夹板42之间,以保障管材安装夹紧后的稳定性,维持管材自动居中。
所述支撑夹板2与所述活动夹板42的内径相同,所述支撑夹板2的厚度为20mm。
钢管管材安装前向上抬起活动夹板42,管材装入支撑夹板2内,配合可升降调节的活动夹板42能够稳定的夹紧限位,同时在活动夹板42展开状态时方便管材的取出。
所述第一伸缩件31安装于所述支撑夹板2与所述安装架1之间,所述连接板32安装于所述支撑夹板2的正下方。
第一伸缩件31可以为电动伸缩杆、液压缸、伸缩气缸,优选电动伸缩杆,使用时连接外界的电源,为连接板32的升降调控提供动力的来源,连接板32升降调节时能够同步带动对位滑板33升降调节。
所述对位滑板33为直角梯形结构,内边缘做倒圆角处理。
两组对位滑板33的安装距离与管材的尺寸相适配,在对位滑板33向上调节时能够通过梯形斜面结构对管材的两端进行双向调整,用于对管材的对位居中,保持管材夹紧时位于中心的位置,方便钢管热镀锌的管材进一步加工,倒圆角半径2~5mm,优选4mm,保持对位时接触的稳定性。
本发明提供的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置的工作原理如下:
安装钢管管材时,优先启动第二伸缩件41,第二伸缩件41带动活动夹板42向上移动,活动夹板42与支撑夹板2之间展开;
将管材安装在支撑夹板2的上方,启动第一伸缩件31,第一伸缩件31带动连接板32向上移动,连接板32带动两组对位滑板33同步向上移动,两组对位滑板33同时对管材的两端进行调整居中,使得管材保持居中的安装位置;
启动第二伸缩件41,第二伸缩件41带动活动夹板42对安装后的管材进行夹紧限位;
启动第一伸缩件31,第一伸缩件31带动连接板32向下移动复位。
与相关技术相比较,本发明提供的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置具有如下有益效果:
支撑夹板2在活动夹板42开启状态下方便钢管管材的安装,管材安装后通过调整机构3进行双向归整调节,使得管材安装后自动对位居中,管材居中后,启动夹紧机构4,管材稳定的夹紧安装在支撑夹板2与活动夹板42之间,以保障管材安装夹紧后的稳定性,维持管材自动居中。
第二实施例:
请参阅图3、图4、图5和图6,基于本申请的第一实施例提供的一种用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,本申请的第二实施例提出另一种用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置的不同之处在于,所述支撑夹板2上开设有通孔201,所述活动夹板42内开设有安装槽421,还包括:
弹性滚动机构5、第三伸缩件6、弹性伸缩件7和驱动滚轮机构8,所述驱弹性滚动机构5通过所述安装槽421安装于所述活动夹板42上,所述第三伸缩件6连接所述连接板32与所述弹性伸缩件7,所述弹性伸缩件7的活动端固定连接有驱动滚轮机构8;
所述弹性滚动机构5包括连接弹簧51、滑动架52、连接滚轴53,所述连接弹簧51连接所述连接板32与所述滑动架52,所述滑动架52上转动安装有连接滚轴53;
所述驱动滚轮机构8,所述驱动滚轮机构8包括活动架81、驱动电机82、驱动辊83,所述活动架81连接所述弹性伸缩件7与驱动电机82,所述驱动电机82的轴端固定安装有驱动辊83,所述活动架81与所述通孔201的尺寸相适配。
第三伸缩件6方便带动弹性伸缩件7及驱动滚轮机构8水平移动调节,驱动滚轮机构8移动至伸展状态时,连接板32抬升方便对位滑板33的正常使用,在管材夹紧状态时,驱动滚轮机构8移动至收缩状态,连接板32抬升方便带动驱动滚轮机构8与管材接触,使得管材脱离与支撑夹板2的抵接限位,驱动滚轮机构8方便带动管材进行滚动转向调节,以满足管材加工时的转动需求。
第三伸缩件6可以为电动伸缩杆、液压缸和伸缩气缸,优选电动伸缩杆,使用时连接外界的电源,为弹性伸缩件7提供移动调节的动力来源,由于驱动滚轮机构8安装在弹性伸缩件上,驱动滚轮机构8能够同步移动。
驱动电机82安装在活动架81内,使用时连接外界的电源,为驱动辊83的转动调节提供动力的来源,活动架81位于通孔201的正下方时,能够向上调节伸入通孔201的内部,且同步带动驱动辊83向上抵接钢管管材,钢管管材向上抬起且脱离支撑夹板2上,使得钢管管材能够进行自动转动调节,以满足不同转动方向的需求。
活动架81在第三伸缩件6向外伸展时,活动架81能够带动驱动辊83同步移动,驱动辊83移动至支撑夹板2的错位位置,使得连接板32能够正常的带动对位滑板33向上移动。
所述滑动架52为U型结构,并且滑动架52通过安装槽421与所述活动夹板42滑动连接。
弹性滚动机构5设置有两组,两组对称分布在活动夹板42内,为安装的钢管管材提供弹性支撑的作用,同时能够保持钢管管材向上抬起后能够适应性的旋转调节。
所述连接滚轴53通过所述滑动架52伸出至所述安装槽421外,所述连接滚轴53位于所述支撑夹板2与所述活动夹板42之间。
连接弹簧51为滑动架52上的连接滚轴53提供弹性支撑,使得连接滚轴53能够自适应的伸缩调节,一方面能够保持钢管管材弹性夹紧的稳定性,另一方面能够配合驱动滚轮机构8抬升后使用。
所述第三伸缩件6固定安装于所述连接板32上,所述弹性伸缩件7滑动安装于所述连接板32上。
所述活动架81为U型结构,所述驱动辊83伸出至所述活动架81外。
所述驱动辊83为橡胶辊,表面设置防滑纹。
防滑纹的驱动辊83增加与钢管管材表面接触时的稳定性。
本发明提供的第二实施例的工作原理:
当需要对钢管管材进行转动调节时,启动第三伸缩件6,第三伸缩件6带动弹性伸缩件7收缩,弹性伸缩件7带动驱动滚轮机构8收缩且移动至通孔201的正下方;
启动第一伸缩件31,第一伸缩件31通过连接板32带动驱动滚轮机构8整体向上移动,驱动滚轮机构8穿过通孔201与钢管管材的表面抵接,且将钢管管材的表面脱离支撑夹板2的表面;
启动驱动电机82,驱动电机82带动驱动辊83转动,驱动辊83带动钢管管材转动调节。
本发明提供的第二实施例的有益效果:
第三伸缩件6方便带动弹性伸缩件7及驱动滚轮机构8水平移动调节,驱动滚轮机构8移动至伸展状态时,连接板32抬升方便对位滑板33的正常使用,在管材夹紧状态时,驱动滚轮机构8移动至收缩状态,连接板32抬升方便带动驱动滚轮机构8与管材接触,使得管材脱离与支撑夹板2的抵接限位,驱动滚轮机构8方便带动管材进行滚动转向调节,以满足管材加工时的转动需求。
进一步的,参阅图7和图8,本发明提供的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,还包括:
至少两组抬升架9,所述抬升架9固定安装于所述活动夹板42上,两组所述抬升架9对称安装于所述活动夹板42的两端。
抬升架9的表面为弧形结构,并且抬升架9支撑面在夹紧状态时位于支撑夹板2水平面的下方,使得抬升架9不影响管材的正常夹紧操作。
在活动夹板42向上展开调节时,能够同步带动抬升架9向上移动,抬升架9向上移动时能够对加工后的钢管管材自动向上抬起,使得钢管管材脱离支撑夹板2内,方便管材的拆卸和调节,为钢管管材的安装和拆卸便利提供支持。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,其特征在于,包括:
安装架;
支撑夹板,所述支撑夹板固定安装于所述安装架上;
调整机构,所述调整机构包括第一伸缩件、连接板和对位滑板,所述第一伸缩件连接所述安装架与所述连接板,所述连接板的顶部固定安装有至少两组对位滑板,两组所述对位滑板对称分布在所述支撑夹板的两侧;
夹紧机构,所述夹紧机构包括第二伸缩件和活动夹板,所述第二伸缩件连接所述安装架和所述活动夹板,所述活动夹板对应安装在所述支撑夹板的正上方。
2.根据权利要求1所述的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,其特征在于,所述支撑夹板与所述活动夹板的内径相同,所述支撑夹板的厚度为20mm。
3.根据权利要求1所述的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,其特征在于,所述第一伸缩件安装于所述支撑夹板与所述安装架之间,所述连接板安装于所述支撑夹板的正下方。
4.根据权利要求1所述的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,其特征在于,所述对位滑板为直角梯形结构,内边缘做倒圆角处理。
5.根据权利要求1所述的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,其特征在于,所述支撑夹板上开设有通孔,所述活动夹板内开设有安装槽;
还包括:
弹性滚动机构、第三伸缩件、弹性伸缩件和驱动滚轮机构,所述驱弹性滚动机构通过所述安装槽安装于所述活动夹板上,所述第三伸缩件连接所述连接板与所述弹性伸缩件,所述弹性伸缩件的活动端固定连接有驱动滚轮机构;
所述弹性滚动机构包括连接弹簧、滑动架、连接滚轴,所述连接弹簧连接所述连接板与所述滑动架,所述滑动架上转动安装有连接滚轴;
所述驱动滚轮机构,所述驱动滚轮机构包括活动架、驱动电机、驱动辊,所述活动架连接所述弹性伸缩件与驱动电机,所述驱动电机的轴端固定安装有驱动辊,所述活动架与所述通孔的尺寸相适配。
6.根据权利要求5所述的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,其特征在于,所述滑动架为U型结构,并且滑动架通过安装槽与所述活动夹板滑动连接。
7.根据权利要求5所述的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,其特征在于,所述连接滚轴通过所述滑动架伸出至所述安装槽外,所述连接滚轴位于所述支撑夹板与所述活动夹板之间。
8.根据权利要求5所述的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,其特征在于,所述第三伸缩件固定安装于所述连接板上,所述弹性伸缩件滑动安装于所述连接板上。
9.根据权利要求8所述的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,其特征在于,所述活动架为U型结构,所述驱动辊伸出至所述活动架外。
10.根据权利要求9所述的用于钢管热镀锌的能够双向调整的夹紧装置,其特征在于,所述驱动辊为橡胶辊,表面设置防滑纹。
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