CN114799282A - 一种自动钻孔机及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动钻孔机及方法，属于钻孔机技术领域。一种自动钻孔机，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有工作台，还包括：设置在所述箱体内的储水腔，其中，所述箱体顶部内壁设有用于对工件进行打孔的钻孔机构；喷水嘴，固定连接在所述打孔机构上；套筒，对称设置有两组，两组所述套筒固定连接在工作台上；本发明，可在对工件进行钻孔加工时能够达到对钻头进行冷却降温，从而延长了钻头的使用寿命，以及能够达到对工件进行自动夹持固定，并在工件钻孔加工完成后，自动打开对工件夹持固定的两组夹持板，还能够自动对工件打孔残留在工作台上的碎屑进行自动清理，从而提高了自动钻孔机的工作效率，并保持了工作台台面的整洁。

Description

一种自动钻孔机及方法

技术领域

本发明涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种自动钻孔机及方法。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

目前钻孔机在对待加工件进行加工时，需要先用夹紧装置将待钻孔件固定在工作台面上，再利用钻头对待钻孔工作进行钻孔，操作步骤繁琐，不能对待钻孔件钻孔时进行自动夹持，以及在工件钻孔完成后，不能自动打开对加工件的夹持限位机构，从而降低了钻孔机对工件钻孔加工的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中操作步骤繁琐，不能对待钻孔件钻孔时进行自动夹持，以及在工件钻孔完成后，不能自动打开对加工件的夹持限位机构，从而降低了钻孔机对工件钻孔加工的效率的问题，而提出的一种自动钻孔机及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动钻孔机，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有工作台，还包括：设置在所述箱体内的储水腔，其中，所述箱体顶部内壁设有用于对工件进行打孔的钻孔机构；喷水嘴，固定连接在所述打孔机构上；套筒，对称设置有两组，两组所述套筒固定连接在工作台上，两组所述套筒内均滑动连接有活塞盘一；连接杆，固定连接在所述活塞盘一上，所述连接杆远离活塞盘一的一端上固定连接有夹持板，所述活塞盘一与套筒底部内壁之间连接有拉簧；排水管，连接在所述套筒上，所述排水管上连接有电磁阀；抽水泵，固定安装在所述箱体顶部内壁，所述箱体内壁设有供水组件，所述抽水泵通过供水组件分别与储水腔和套筒相连；喷气嘴，固定连接在所述工作台上，所述箱体内壁设有用于驱动滚筒转动的驱动组件，所述滚筒内设有中空腔；活塞盘二，滑动连接在所述中空腔内，所述活塞盘二与中空腔之间设有弹簧二；管道三，连接在所述中空腔上，所述中空腔通过管道四与喷气嘴相连；导电片，固定安装在所述活塞盘二上，所述套筒内壁固定安装有导电环；泄压管，固定连接在所述箱体外壁，所述泄压管其一端与套筒相连，另一端与喷水嘴相连。

优选地，所述供水组件包括管道一、管道二，所述管道一其一端与储水腔相连，另一端与抽水泵输入端相连，所述管道二其一端与抽水泵输出端相连，另一端与套筒内腔相连通，所述管道一固定连接在箱体内壁。

为了便于实现对工件进行打孔，优选地，所述钻孔机构包括气缸，以及固定连接在所述气缸输出端上的连接座，所述气缸固定安装在箱体顶部内壁，所述连接座上转动连接有转轴一，所述转轴一贯穿管道二的一端上固定安装有叶轮一，所述转轴一末端上固定连接有连接套，所述连接套上可拆卸连接有钻头，所述管道二固定连接在连接座上。

为了便于对钻头进行安装，进一步地，所述钻头外壁开设有卡槽，所述连接套上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有连接块，所述连接块与凹槽之间连接有弹簧一，所述连接块插接在卡槽内。

为了便于拆卸钻头，更近一步地，所述连接块上固定连接有拉绳，所述拉绳远离连接块的一端上固定连接有拉环。

为了驱动滚筒转动，优选地，驱动所述滚筒转动的驱动组件包括转轴二，所述转轴二转动连接在箱体内壁，所述转轴二贯穿管道一的一端上固定连接有叶轮二，所述滚筒固定连接在转轴二上。

为了过滤掉水中的碎屑，优选地，所述箱体内壁固定安装有活性炭滤网，所述活性炭滤网位于储水腔内的水面上。

为了对活性炭滤网上的碎屑进行清理，进一步地，所述箱体内壁设有导向组件，所述导向组件上滑动连接有刮板，所述箱体内壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿泄压管的一端上固定安装有叶轮三，所述刮板与往复丝杆螺纹连接，所述刮板与活性炭滤网表面相贴，所述箱体上开设有排料口。

为了对刮板起到导向限位的作用，更近一步地，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆固定连接在箱体内壁，所述刮板滑动连接在导向杆上。

一种自动钻孔机的使用方法，采用以下步骤操作：

步骤一：将待钻孔加工的工件放置在工作台上，并通过抽水泵抽取储水腔内的水进入套筒内，推动两组夹持板与工件相抵；

步骤二：转轴二带动滚筒快速转动，使得活塞盘二带动导电片在离心力的作用下与导电环分离，并抽取外部气体进入中空腔内；

步骤三：转轴一通过连接套带动钻头转动，并配合气缸驱动钻头向下移动；

步骤四：当水持续进入套筒内，使得套筒内的水压大于泄压管上设有的泄压阀设定的安全数值时，泄压阀自动打开泄压，通过喷水嘴喷出；

步骤五：往复丝杆驱动刮板在导向杆的导向限位下，在活性炭滤网表面上往复运动；

步骤六：当工件完成钻孔后，关闭抽水泵，滚筒停止转动，使得导电片与导电环接触，打开电磁阀，并挤压中空腔内气体通过喷气嘴喷出。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该自动钻孔机，通过抽水泵抽取储水腔内的水，经过管道一、管道二输送进套筒内，管道二上设有单向阀，使得进入套筒内的水推动活塞盘一移动，拉伸拉簧，且活塞盘一通过连接杆带动两组夹持板相向移动与工作台上的工件相贴，从而能够达到对工件进行自动夹持固定。

2、该自动钻孔机，当套筒内的水压大于泄压管上设有的泄压阀设定的安全数值时，泄压阀自动打开泄压，此时，持续进入套筒内的部分水经过泄压管输送进喷水嘴内喷出，进而达到对钻头和工件进行冷却降温，从而延长了钻头的使用寿命。

3、该自动钻孔机，通过压缩后的弹簧二产生推力，推动活塞盘二带动导电片向靠近滚筒轴心的一侧移动，使得导电片与导电环相接触，进而接通电路对电磁阀通电，使得电磁阀开启，此时，套筒内的水经过排水管排出套筒外，使得拉伸后的拉簧带动活塞盘一复位，活塞盘一通过连接杆带动两组夹持板同步向远离工件的一侧移动，从而能够在工件加工完成后自动打开对工件夹持固定的两组夹持板；

4、该自动钻孔机，通过活塞盘二挤压中空腔内的气体经过管道四输送进喷气嘴内喷出，进而喷出的气体能够达到对工作台上残留的碎屑进行自动清理，从而进一步提高对工作台上残留碎屑清理的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动钻孔机的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种自动钻孔机的部分结构示意图一；

图3为本发明提出的一种自动钻孔机的部分结构示意图二；

图4为本发明提出的一种自动钻孔机的部分结构示意图三；

图5为本发明提出的一种自动钻孔机套筒内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种自动钻孔机的结构示意图二；

图7为本发明提出的一种自动钻孔机图2中A部分的放大图；

图8为本发明提出的一种自动钻孔机图4中B部分的放大图；

图9为本发明提出的一种自动钻孔机图6中C部分的放大图。

图中：1、箱体；101、储水腔；102、活性炭滤网；2、工作台；201、气缸；202、连接座；203、转轴一；204、连接套；205、钻头；206、叶轮一；3、卡槽；301、凹槽；302、连接块；303、弹簧一；304、拉绳；305、拉环；4、抽水泵；401、管道一；402、管道二；5、套筒；501、活塞盘一；502、连接杆；503、夹持板；504、拉簧；505、泄压管；6、转轴二；601、叶轮二；602、滚筒；603、中空腔；604、活塞盘二；605、弹簧二；606、管道三；607、管道四；608、喷气嘴；7、导电片；701、导电环；702、排水管；703、电磁阀；8、往复丝杆；801、叶轮三；802、导向杆；803、刮板；804、排料口；805、喷水嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-图9，一种自动钻孔机，包括箱体1，箱体1内壁固定连接有工作台2，还包括：设置在箱体1内的储水腔101，其中，箱体1顶部内壁设有用于对工件进行打孔的钻孔机构；喷水嘴805，固定连接在打孔机构上；套筒5，对称设置有两组，两组套筒5固定连接在工作台2上，两组套筒5内均滑动连接有活塞盘一501；连接杆502，固定连接在活塞盘一501上，连接杆502远离活塞盘一501的一端上固定连接有夹持板503，活塞盘一501与套筒5底部内壁之间连接有拉簧504；排水管702，连接在套筒5上，排水管702上连接有电磁阀703；抽水泵4，固定安装在箱体1顶部内壁，箱体1内壁设有供水组件，抽水泵4通过供水组件分别与储水腔101和套筒5相连；喷气嘴608，固定连接在工作台2上，箱体1内壁设有用于驱动滚筒602转动的驱动组件，滚筒602内设有中空腔603；活塞盘二604，滑动连接在中空腔603内，活塞盘二604与中空腔603之间设有弹簧二605；管道三606，连接在中空腔603上，中空腔603通过管道四607与喷气嘴608相连；导电片7，固定安装在活塞盘二604上，套筒5内壁固定安装有导电环701；泄压管505，固定连接在箱体1外壁，泄压管505其一端与套筒5相连，另一端与喷水嘴805相连。

供水组件包括管道一401、管道二402，管道一401其一端与储水腔101相连，另一端与抽水泵4输入端相连，管道二402其一端与抽水泵4输出端相连，另一端与套筒5内腔相连通，管道一401固定连接在箱体1内壁。

钻孔机构包括气缸201，以及固定连接在气缸201输出端上的连接座202，气缸201固定安装在箱体1顶部内壁，连接座202上转动连接有转轴一203，转轴一203贯穿管道二402的一端上固定安装有叶轮一206，转轴一203末端上固定连接有连接套204，连接套204上可拆卸连接有钻头205，管道二402固定连接在连接座202上。

驱动滚筒602转动的驱动组件包括转轴二6，转轴二6转动连接在箱体1内壁，转轴二6贯穿管道一401的一端上固定连接有叶轮二601，滚筒602固定连接在转轴二6上。

箱体1内壁固定安装有活性炭滤网102，活性炭滤网102位于储水腔101内的水面上。

使用时，首先，将待钻孔加工的工件放置在工作台2上，并置于两组夹持板503之间，此时，启动抽水泵4，抽水泵4抽取储水腔101内的水，经过管道一401、管道二402输送进套筒5内，管道二402上设有单向阀，使得进入套筒5内的水推动活塞盘一501移动，拉伸拉簧504，且活塞盘一501通过连接杆502带动两组夹持板503相向移动与工作台2上的工件相贴，从而能够达到对工件进行自动夹持固定；

同时，水流在经过管道一401时，水流通过叶轮二601驱动转轴二6转动，转轴二6带动滚筒602快速转动，使其产生离心力，此时，活塞盘二604带动导电片7在离心力的作用下，在中空腔603内向远离滚筒602轴心的一侧移动，压缩弹簧二605，并通过管道三606抽取外部气体进入中空腔603，管道三606上设有单向阀，使得导电片7与导电环701分离，断开电路，使其电磁阀703关闭，从而增加进入套筒5内的水压，提高对工件进行夹持固定的稳定性；

与此同时，水流在经过管道二402时，水流通过叶轮一206驱动转轴一203转动，转轴一203通过连接套204带动钻头205转动，然后，启动气缸201，气缸201驱动连接座202带动钻头205向下移动与工件顶部相抵，从而实现对工件进行钻孔工作，此时，由于储水腔101内的水是一直持续向套筒5内注水，使其套筒5内的水压增大，当套筒5内的水压大于泄压管505上设有的泄压阀设定的安全数值时，泄压阀自动打开泄压，此时，持续进入套筒5内的部分水经过泄压管505输送进喷水嘴805内喷出，进而达到对钻头205和工件进行冷却降温，从而延长了钻头205的使用寿命，在对钻头205进行喷洒水进行降温的过程中，工件在钻孔时会产生碎屑，使得工作台2上部分碎屑能够跟随喷洒出来对钻头205和工件降温后的水掉落到箱体1底部与活性炭滤网102接触，由于活性炭内部有发达的空隙结构和丰富的微孔组织，这些微孔组织具有强大的吸附力场，能够在液体与活性炭接触时，将液体中的颗粒物杂质吸附到微孔内，进而达到过滤液体的作用，并将跟随水掉落进箱体1底部的碎屑阻隔在活性炭滤网102的上方，使其过滤后的水穿过活性炭滤网102落进储水腔101内，从而能够达到对水进行过滤循环使用，减少了水资源的浪费；

当在工件完成钻孔后，关闭抽水泵4，此时，叶轮二601会因没有水流经过管道一401停止转动，同时，滚筒602通过转轴二6跟随叶轮二601停止转动，使得滚筒602在快速转动时产生的离心力消失，此时，压缩后的弹簧二605产生推力，推动活塞盘二604带动导电片7向靠近滚筒602轴心的一侧移动，使得导电片7与导电环701相接触，进而接通电路对电磁阀703通电，使得电磁阀703开启，此时，套筒5内的水经过排水管702排出套筒5外，使得拉伸后的拉簧504带动活塞盘一501复位，活塞盘一501通过连接杆502带动两组夹持板503同步向远离工件的一侧移动，从而能够在工件加工完成后自动打开对工件夹持固定的两组夹持板503，与此同时，活塞盘二604带动导电片7向靠近滚筒602轴心的一侧移动时，活塞盘二604挤压中空腔603内的气体经过管道四607输送进喷气嘴608内喷出，进而喷出的气体能够达到对工作台2上残留的碎屑进行自动清理，从而进一步提高对工作台2上残留碎屑清理的效果；

需要说明的是，管道四607为两段设置，其一段与喷气嘴608固定相连，另一段置于转轴二6内，并与中空腔603相连，且两段的连接端通过转轴二6顶端设有的旋转接头相连，因此，管道四607不会对转轴二6的转动产生干涉。

实施例2：

参照图2、图7，一种自动钻孔机，与实施例1基本相同，更进一步的是，钻头205外壁开设有卡槽3，连接套204上设有凹槽301，凹槽301内滑动连接有连接块302，连接块302与凹槽301之间连接有弹簧一303，连接块302插接在卡槽3内。

连接块302上固定连接有拉绳304，拉绳304远离连接块302的一端上固定连接有拉环305。

当需要对钻头205进行更换时，操作人员通过拉动拉环305，拉环305通过拉绳304带动连接块302移动，压缩弹簧一303，进而使得连接块302从卡槽3内移出，回缩进凹槽301内，随后，操作人员，抽取插接在连接套204内的钻头205即可，从而便于对钻头205进行快速拆卸，然后，将新的钻头205上的卡槽3的方向对准连接块302的方向，在对准方向后，将新的钻头205插进连接套204内，当钻头205的顶端插入连接套204内一定距离后，钻头205的顶推与连接块302相抵，并在钻头205继续向连接套204内移动时，使得连接块302受到挤压回缩进凹槽301内，压缩弹簧一303，直至钻头205的顶端与连接套204的顶部内壁相贴，进而使得钻头205上的卡槽3与连接块302重合，此时，压缩后的弹簧一303产生推力，推动连接块302移动，进而使得连接块302从凹槽301内移出，插接于卡槽3内，从而达到对钻头205进行固定限位。

实施例3：

参照图1、图6和图9，一种自动钻孔机，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体1内壁设有导向组件，导向组件上滑动连接有刮板803，箱体1内壁转动连接有往复丝杆8，往复丝杆8贯穿泄压管505的一端上固定安装有叶轮三801，刮板803与往复丝杆8螺纹连接，刮板803与活性炭滤网102表面相贴，箱体1上开设有排料口804。

导向组件包括导向杆802，导向杆802固定连接在箱体1内壁，刮板803滑动连接在导向杆802上。

当套筒5内的水压大于泄压管505上设有的泄压阀设定的安全数值时，泄压阀自动打开泄压，此时，持续进入套筒5内的部分水经过泄压管505输送进喷水嘴805内喷出，从而实现对钻头205进行降温，同时，水流经过泄压管505时，水流通过叶轮三801驱动往复丝杆8转动，往复丝杆8驱动刮板803在导向杆802的导向限位下，在活性炭滤网102表面上往复运动，进而能够达到对阻隔在活性炭滤网102上的碎屑进行自动清理，清理掉的碎屑经过箱体1前后两侧的排料口804排出箱体1外。

实施例4：

一种自动钻孔机的使用方法，采用以下步骤操作：

步骤一：将待钻孔加工的工件放置在工作台2上，并通过抽水泵4抽取储水腔101内的水进入套筒5内，推动两组夹持板503与工件相抵；

步骤二：转轴二6带动滚筒602快速转动，使得活塞盘二604带动导电片7在离心力的作用下与导电环701分离，并抽取外部气体进入中空腔603内；

步骤三：转轴一203通过连接套204带动钻头205转动，并配合气缸201驱动钻头205向下移动；

步骤四：当水持续进入套筒5内，使得套筒5内的水压大于泄压管505上设有的泄压阀设定的安全数值时，泄压阀自动打开泄压，通过喷水嘴805喷出；

步骤五：往复丝杆8驱动刮板803在导向杆802的导向限位下，在活性炭滤网102表面上往复运动；

步骤六：当工件完成钻孔后，关闭抽水泵4，滚筒602停止转动，使得导电片7与导电环701接触，打开电磁阀703，并挤压中空腔603内气体通过喷气嘴608喷出。

本发明，可在对工件进行钻孔加工时能够达到对钻头205进行冷却降温，从而延长了钻头205的使用寿命，以及能够达到对工件进行自动夹持固定，并在工件钻孔加工完成后，自动打开对工件夹持固定的两组夹持板503，还能够自动对工件打孔残留在工作台2上的碎屑进行自动清理，从而提高了自动钻孔机的工作效率，并保持了工作台2台面的整洁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动钻孔机，包括箱体(1)，所述箱体(1)内壁固定连接有工作台(2)，其特征在于,还包括：

设置在所述箱体(1)内的储水腔(101)，

其中，所述箱体(1)顶部内壁设有用于对工件进行打孔的钻孔机构；

喷水嘴(805)，固定连接在所述打孔机构上；

套筒(5)，对称设置有两组，两组所述套筒(5)固定连接在工作台(2)上，两组所述套筒(5)内均滑动连接有活塞盘一(501)；

连接杆(502)，固定连接在所述活塞盘一(501)上，所述连接杆(502)远离活塞盘一(501)的一端上固定连接有夹持板(503)，所述活塞盘一(501)与套筒(5)底部内壁之间连接有拉簧(504)；

排水管(702)，连接在所述套筒(5)上，所述排水管(702)上连接有电磁阀(703)；

抽水泵(4)，固定安装在所述箱体(1)顶部内壁，所述箱体(1)内壁设有供水组件，所述抽水泵(4)通过供水组件分别与储水腔(101)和套筒(5)相连；

喷气嘴(608)，固定连接在所述工作台(2)上，所述箱体(1)内壁设有用于驱动滚筒(602)转动的驱动组件，所述滚筒(602)内设有中空腔(603)；

活塞盘二(604)，滑动连接在所述中空腔(603)内，所述活塞盘二(604)与中空腔(603)之间设有弹簧二(605)；

管道三(606)，连接在所述中空腔(603)上，所述中空腔(603)通过管道四(607)与喷气嘴(608)相连；

导电片(7)，固定安装在所述活塞盘二(604)上，所述套筒(5)内壁固定安装有导电环(701)；

泄压管(505)，固定连接在所述箱体(1)外壁，所述泄压管(505)其一端与套筒(5)相连，另一端与喷水嘴(805)相连。

2.根据权利要求1所述的一种自动钻孔机，其特征在于，所述供水组件包括管道一(401)、管道二(402)，所述管道一(401)其一端与储水腔(101)相连，另一端与抽水泵(4)输入端相连，所述管道二(402)其一端与抽水泵(4)输出端相连，另一端与套筒(5)内腔相连通，所述管道一(401)固定连接在箱体(1)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种自动钻孔机，其特征在于，所述钻孔机构包括气缸(201)，以及固定连接在所述气缸(201)输出端上的连接座(202)，所述气缸(201)固定安装在箱体(1)顶部内壁，所述连接座(202)上转动连接有转轴一(203)，所述转轴一(203)贯穿管道二(402)的一端上固定安装有叶轮一(206)，所述转轴一(203)末端上固定连接有连接套(204)，所述连接套(204)上可拆卸连接有钻头(205)，所述管道二(402)固定连接在连接座(202)上。

4.根据权利要求3所述的一种自动钻孔机，其特征在于，所述钻头(205)外壁开设有卡槽(3)，所述连接套(204)上设有凹槽(301)，所述凹槽(301)内滑动连接有连接块(302)，所述连接块(302)与凹槽(301)之间连接有弹簧一(303)，所述连接块(302)插接在卡槽(3)内。

5.根据权利要求4所述的一种自动钻孔机，其特征在于，所述连接块(302)上固定连接有拉绳(304)，所述拉绳(304)远离连接块(302)的一端上固定连接有拉环(305)。

6.根据权利要求1所述的一种自动钻孔机，其特征在于，驱动所述滚筒(602)转动的驱动组件包括转轴二(6)，所述转轴二(6)转动连接在箱体(1)内壁，所述转轴二(6)贯穿管道一(401)的一端上固定连接有叶轮二(601)，所述滚筒(602)固定连接在转轴二(6)上。

7.根据权利要求1所述的一种自动钻孔机，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定安装有活性炭滤网(102)，所述活性炭滤网(102)位于储水腔(101)内的水面上。

8.根据权利要求7所述的一种自动钻孔机，其特征在于，所述箱体(1)内壁设有导向组件，所述导向组件上滑动连接有刮板(803)，所述箱体(1)内壁转动连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)贯穿泄压管(505)的一端上固定安装有叶轮三(801)，所述刮板(803)与往复丝杆(8)螺纹连接，所述刮板(803)与活性炭滤网(102)表面相贴，所述箱体(1)上开设有排料口(804)。

9.根据权利要求8所述的一种自动钻孔机，其特征在于，所述导向组件包括导向杆(802)，所述导向杆(802)固定连接在箱体(1)内壁，所述刮板(803)滑动连接在导向杆(802)上。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的自动钻孔机的使用方法，其特征在于，采用以下步骤操作：

步骤一：将待钻孔加工的工件放置在工作台(2)上，并通过抽水泵(4)抽取储水腔(101)内的水进入套筒(5)内，推动两组夹持板(503)与工件相抵；

步骤二：转轴二(6)带动滚筒(602)快速转动，使得活塞盘二(604)带动导电片(7)在离心力的作用下与导电环(701)分离，并抽取外部气体进入中空腔(603)内；

步骤三：转轴一(203)通过连接套(204)带动钻头(205)转动，并配合气缸(201)驱动钻头(205)向下移动；

步骤四：当水持续进入套筒(5)内，使得套筒(5)内的水压大于泄压管(505)上设有的泄压阀设定的安全数值时，泄压阀自动打开泄压，通过喷水嘴(805)喷出；

步骤五：往复丝杆(8)驱动刮板(803)在导向杆(802)的导向限位下，在活性炭滤网(102)表面上往复运动；

步骤六：当工件完成钻孔后，关闭抽水泵(4)，滚筒(602)停止转动，使得导电片(7)与导电环(701)接触，打开电磁阀(703)，并挤压中空腔(603)内气体通过喷气嘴(608)喷出。

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