CN113634788B - 一种电路板打孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板打孔设备，涉及电路板加工技术领域，其包括底座以及固定连接在底座上用于支撑电路板的承台，承台为中空的其顶部设有与电路板对应的模座，中空的承台内设有冲洗机构，在打孔设备的钻头穿过电路板时，冲洗机构的输出端与钻头表面接触实现清理和降温，承台上连接有将电路板与模座贴紧的固定机构；本发明由于在承台两侧设置两个可转动的板体，并在板体上安装喷气罩，具有方便电路板本体的安装并在安装后对电路板本体表面进行预清理的效果，由于在将承台设置为中空的，在内部设置上宽下窄的导流罩，因此在喷液头喷射乳化液时，能够实现水帘式喷洒，增大与钻头表面的接触面积，实现对钻头降温和清理的作用。

Description

一种电路板打孔设备

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板打孔设备。

背景技术

电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

现有的电路板打孔机，在对电路板进行打孔时，无法在对电路板进行固定前进行预清理以及在钻孔时没有对钻头进行清理和降温的功能，为此我们提出一种电路板打孔设备来解决上述不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板打孔设备，以解决如何在对电路板进行固定前进行预清理以及在钻孔时没有对钻头进行清理和降温的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板打孔设备，包括底座以及固定连接在所述底座上用于支撑电路板的承台，所述承台为中空的其顶部设有与所述电路板对应的模座，中空的所述承台内设有冲洗机构，在打孔设备的钻头穿过电路板时，所述冲洗机构的输出端与所述钻头表面接触实现清理和降温，所述承台上连接有将所述电路板与所述模座贴紧的固定机构。

作为本发明一个优选的实施方式：所述冲洗机构包括固定连接承台内部的过滤板；以及连接在所述过滤板上方的导流罩；在所述过滤板上固定连接有喷液头，且所述喷液头位于导流罩的输入端；外部供液装置，该外部供液装置用于对所述喷液头供液，并收集经所述过滤板过滤后的液体。

作为本发明一个优选的实施方式：所述外部供液装置包括固定连接在底座底部的储液箱，以及固定连接在底座底部且与储液箱连通的第一水泵和第二水泵；第一水泵的出入端与储液箱连通，其输出端通过管道与承台内的通道连通，所述喷液头与通道连通；所述第二水泵的输入端通过管道与开设在承台上的回流孔连通、输出端与所述储液箱连通，其中，所述回流孔位于过滤板的下方。

作为本发明一个优选的实施方式：所述导流罩具有进口和出口，所述进口和出口之间为弧形过度面，在弧形过度面的边缘出固定连接有弧形挡液板。

作为本发明一个优选的实施方式：所述进口的截面宽度小于所述出口的截面宽度。

作为本发明一个优选的实施方式：所述固定机构包括位于位于承台两侧的板体，板体具有侧部和底部，板体与承台之间为转动设置的，在两侧板体的底部均滑动连接有拉杆，多个拉杆的上端固定一个框架，该框架可与电路板本体的边缘贴合，将电路板本体固定在模座上，在拉杆的下端固定连接有卡座，卡座位于板体的底部，所述底座上连接有两个可相对移动的夹持板，以及在所述底座内设置有驱动两个夹持板相互靠近或远离的驱动机构，所述夹持板内侧固定连接有撑头，撑头可插入卡座和板体的底部之间使卡座带动拉杆向下拉动，所述板体内部固定连接有支杆，拉杆滑动连接在支杆上，在拉杆上套接一个第一弹簧，第一弹簧两端与框架底部和支杆相抵。

作为本发明一个优选的实施方式：所述驱动机构包括固定连接在底座外部的第一电机，以及转动连接在底座内部的双向螺杆，所述双向螺杆与所述第一电机的输出端相固定，双向螺杆上的两螺纹段分别螺纹旋接有螺纹套，两个所述夹持板分别与两个螺纹套固定连接。

作为本发明一个优选的实施方式：所述夹持板上固定连接有一个或多个密封桶，一个或多个密封桶内密封滑动连接有活塞，活塞上固定连接有推杆，推杆远离所述活塞的一端固定连接有压板，所述推杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与压板和密封桶相抵，所述板体上，在板体上且位于电路板上方处安装有喷气罩，所述密封桶与所述喷气罩之间通过输气管连通。

作为本发明一个优选的实施方式：所述承台两侧壁转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有固定架，固定架下端与板体的底部相固定，所述转轴上固定连接一个从动齿轮，所述承台侧壁安装驱动从动齿轮转动的驱动源。

作为本发明一个优选的实施方式：所述驱动源包括安装在承台底部的第二电机，以及安装在承台侧壁的减速器，第二电机的输出端与减速器的输入端固定连接，减速器的输出端固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明由于在承台两侧设置两个可转动的板体，并在板体上安装喷气罩，具有方便电路板本体的安装并在安装后对电路板本体表面进行预清理的效果，由于在将承台设置为中空的，在内部设置上宽下窄的导流罩，因此在喷液头喷射乳化液时，能够实现水帘式喷洒，增大与钻头表面的接触面积，实现对钻头降温和清理的作用。

附图说明

图1为本发明一种电路板打孔设备的结构示意图一；

图2为本发明一种电路板打孔设备板体的结构示意图；

图3为本发明一种电路板打孔设备图1中A部分的结构示意图；

图4为本发明一种电路板打孔设备图3中B部分的结构示意图；

图5为本发明一种电路板打孔设备导流罩的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；21、双向螺杆；22、螺纹套；23、夹持板；24、撑头；3、承台；31、过滤板；32、模座；4、密封桶；41、活塞；42、推杆；43、压板；44、输气管；45、喷气罩；46、第二弹簧；5、储液箱；51、第一水泵；52、通道；53、喷液头；54、导流罩；541、进口；542、出口；543、挡液板；55、第二水泵；56、回流孔；6、转轴；61、板体；62、固定架；63、框架；64、拉杆；65、卡座；66、第一弹簧；67、支杆；68、从动齿轮；69、主动齿轮；7、第二电机；71、减速器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明涉及一种电路板打孔设备，该设备包括中空的底座1，在底座1上安装有中空的承台3，承台3顶部可放置有与电路板本体对应的模座32，电路板本体可放置在模座32上，并通过承台3上的固定机构将电路板本体进行固定，进而在通过外部钻头组件对电路板本体进行钻孔，中空的所述承台3内设有冲洗机构，在打孔设备的钻头穿过电路板时，用于对钻头表面接触实现清理和降温。

承台3内部固定连接有过滤板31，过滤板31上方连接有导流罩54，如图4所示，在导流罩54底部设有喷液头53，喷液头53通过外部供液装置提供能源，液体通过喷液头53喷出，并通过导流罩54对钻通电路板本体后的钻头前端进行喷液，液体与钻头表面接触，一方面去除钻头表面上的碎屑，另一方面对钻头进行降温，提高电路板本体上的孔径光滑度，如图5所示，导流罩54具有进口541和出口542，优选为进口541的截面宽度小于出口542的截面宽度，进口541和出口542之间为弧形过度面，在弧形过度面的边缘出固定连接有弧形挡液板543，喷液头53位于进口541处，在高压喷液头53喷出的液体从进口541进入，并与弧形过度面接触，液体向上流动产生反射力并从较宽的出口542喷出，从而形成水帘充分与钻头表面接触，导流罩54至少为两组分别位于钻头的两侧，也可为两组以上，液体喷出后通过过滤板31进行过滤回流至外部供液装置。

请参阅图1、图3-4，外部供液装置包括固定连接在底座1底部的储液箱5，以及固定连接在底座1底部且与储液箱5连通的第一水泵51和第二水泵55，第一水泵51用于对喷液头53进行供水，优选为在承台3内设有与喷液头53通过管道连通的通道52，第一水泵51的出入端与储液箱5连通，其输出端通过管道与通道52连通，从而保证对喷液头53进行供水，也可通过一个管道直接连接在第一水泵51和喷液头53之间，但是当喷液头53设置为多组时，则存在管道过多而不便于整理的缺点，第二水泵55的输出端与储液箱5连通，在承台3侧壁设有回流孔56，回流孔56位于过滤板31的下方，第二水泵55的输入端通过管道与回流孔56连通，使用时，通过第一水泵51抽取储液箱5内的液体，优选为乳化液，其他油液均可应用在本发明中，在储液箱5上设有液体出入口(图中未视出)，抽取的乳化液通过管道输送至通道52内，并通过高压喷头喷出，进而乳化液从进口541进入，并与弧形过度面接触，液体向上流动产生反射力并从较宽的出口542喷出，从而形成水帘充分与钻头表面接触，与钻头接触后掺杂废屑的的液体通过过滤板31进行过滤，废屑残留在过滤板31上，液体则进入承台3的底部，并通过第二水泵55抽取输送至储液箱5内，过滤板31上的废屑可通过加工一端时间后，取出模座32进行清理。

请参阅图1-3，本发明中的固定机构包括位于位于承台3两侧的板体61，板体61具有侧部和底部，板体61与承台3之间为转动设置的，在两侧板体61的底部均滑动连接有拉杆64，多个拉杆64的上端固定一个框架63，该框架63可与电路板本体的边缘贴合，将电路板本体固定在模座32上，在拉杆64的下端固定连接有卡座65，卡座65的截面为直角三角形其斜面在上，底座1内转动连接有一个双向螺杆21，底座1的外部设有驱动该双向螺杆21转动的第一电机2，也可设置为其他的驱动机构如手动转动的转盘也可应用在本发明中，双向螺杆21上的两螺纹段分别螺纹旋接有螺纹套22，螺纹套22上固定连接有夹持板23，夹持板23内侧固定连接有撑头24，撑头24可插入卡座65和板体61的底部之间，随着撑头24与卡座65顶部的斜面逐渐接触，进而带动拉杆64向下拉动，进而将框架63向下拉动将电路板本体压紧，在板体61内部固定连接有支杆67，拉杆64滑动连接在支杆67上，在撑头24复位后，为了使框架63自动复位，进而在拉杆64上套接一个第一弹簧66，第一弹簧66两端与框架63底部和支杆67相抵，在常态下第一弹簧66弹力的作用下使框架63自动复位；

随着两个夹持板23相互靠近时，带动夹持板23上的密封桶4移动，因此压板43率先与底座1内壁贴合，并通过推杆42推动活塞41在密封桶4内移动，将密封桶4内的气压通过输气管44输出，在板体61上安装有喷气罩45，喷气罩45位于电路板本体的上方，输气管44远离密封桶4的一端与喷气罩45连通，在密封桶4和输气管44上均设有单向阀，单向阀的作用在于活塞41复位时抽取外部空气，挤压时将密封桶4内的空气排出，在推杆42上套接一个两端与压板43和密封桶4相抵的第二弹簧46，在两个夹持板23回归到原始位置时，第二弹簧46在弹力的作用下驱动活塞41复位并同时抽取外部空气，底座1侧壁开设有供密封桶4向外伸出的通槽。

请参阅图1-3，承台3两个侧壁优选通过轴承转动连接有转轴6，如图2所示，转轴6上固定连接有固定架62，固定架62下端与板体61的底部相固定，此外也可省去固定架62，直接将转轴6的末端与板体61固定均可，优选采用固定架62固定的方式其稳固性更佳，为了驱使转轴6转动，本实施例在转轴6上固定连接一个从动齿轮68，承台3侧壁安装驱动从动齿轮68转动的驱动源，该驱动源优选为包括安装在承台3底部的第二电机7，以及安装在承台3侧壁的减速器71，第二电机7的输出端与减速器71的输入端固定连接，减速器71的输出端固定连接有与从动齿轮68相啮合的主动齿轮69，当需要放置新的电路板本体时，通过第二电机7启动，并通过减速器71进行减速，同时通过输出端主动齿轮69驱动从动齿轮68旋转，进而使转轴6旋转，随着转轴6的旋转，进而通过固定架62带动板体61旋转，从而使框架63移动到承台3的侧方，当放置好电路板本体后，通过第二电机7反转，进而驱动框架63复位位于电路板本体的上方，第二电机7为自锁电机；

需要说明的是，第一电机2和第二电机7转动的圈数、转速以及与减速器71的配合不是本发明所要改进的发明点，单向阀的设置也同样不是本发明的所要改进的发明点，由于现有技术中均已公开上述结构，在此不做过多赘述。

本发明在使用时，首先将两个板体61旋转，带动框架63移动至承台3的侧方，然后取未加工的电路板本体放置在承台3顶部的模座32上，然后再将板体61复位使框架63位于电路板本体的上方，然后驱动底座1内的双向螺杆21转动，从而是两个夹持板23相互靠近，在两个夹持板23相互靠近时，通过挤压密封桶4内的空气，并通过板体61内侧的喷气罩45对电路板本体表面进行预清理，随着两个夹持板23的靠近，从而带动撑头24插入卡座65与板体61底部之间，带动拉杆64向下移动，进而带动框架63对电路板本体进行压紧，然后进行钻孔步骤，在钻头对电路板本体进行钻孔时，启动第一水泵51和第二水泵55，通过第一水泵51可将储液箱5内的乳化液通过喷液头53喷出，通过导流罩54实现水帘式喷洒，增大与钻头表面的接触面积，实现对钻头降温和清理的作用，冲洗后的液体通过过滤板31进行过滤，废料阻隔在过滤板31的上方，液体通过回流孔56经第二水泵55抽取输送至储液箱5内形成水循环。

本发明由于在承台3两侧设置两个可转动的板体61，并在板体61上安装喷气罩45，具有方便电路板本体的安装并在安装后对电路板本体表面进行预清理的效果，由于在将承台3设置为中空的，在内部设置上宽下窄的导流罩54，因此在喷液头53喷射乳化液时，能够实现水帘式喷洒，增大与钻头表面的接触面积，实现对钻头降温和清理的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电路板打孔设备，包括底座以及固定连接在所述底座上用于支撑电路板的承台，其特征在于：所述承台为中空的，其顶部设有与所述电路板对应的模座，中空的所述承台内设有冲洗机构，在打孔设备的钻头穿过电路板时，所述冲洗机构的输出端与所述钻头表面接触实现清理和降温，所述承台上连接有将所述电路板与所述模座贴紧的固定机构；所述固定机构包括位于承台两侧的板体，板体具有侧部和底部，板体与承台之间为转动设置的，在两侧板体的底部均滑动连接有拉杆，多个拉杆的上端固定一个框架，该框架可与电路板本体的边缘贴合，将电路板本体固定在模座上，在拉杆的下端固定连接有卡座，卡座位于板体的底部，所述底座上连接有两个可相对移动的夹持板，以及在所述底座内设置有驱动两个夹持板相互靠近或远离的驱动机构，所述夹持板内侧固定连接有撑头，撑头可插入卡座和板体的底部之间使卡座带动拉杆向下拉动，所述板体内部固定连接有支杆，拉杆滑动连接在支杆上，在拉杆上套接一个第一弹簧，第一弹簧两端与框架底部和支杆相抵；

所述驱动机构包括固定连接在底座外部的第一电机，以及转动连接在底座内部的双向螺杆，所述双向螺杆与所述第一电机的输出端相固定，双向螺杆上的两螺纹段分别螺纹旋接有螺纹套，两个所述夹持板分别与两个螺纹套固定连接；

所述夹持板上固定连接有一个或多个密封桶，一个或多个密封桶内密封滑动连接有活塞，活塞上固定连接有推杆，推杆远离所述活塞的一端固定连接有压板，所述推杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与压板和密封桶相抵，所述板体上且位于电路板上方处安装有喷气罩，所述密封桶与所述喷气罩之间通过输气管连通。

2.如权利要求1所述的电路板打孔设备，其特征在于：所述冲洗机构包括

固定连接承台内部的过滤板；以及连接在所述过滤板上方的导流罩；在所述过滤板上固定连接有喷液头，且所述喷液头位于导流罩的输入端；

外部供液装置，该外部供液装置用于对所述喷液头供液，并收集经所述过滤板过滤后的液体。

3.如权利要求2所述的电路板打孔设备，其特征在于：所述外部供液装置包括

固定连接在底座底部的储液箱，以及固定连接在底座底部且与储液箱连通的第一水泵和第二水泵；

第一水泵的出入端与储液箱连通，其输出端通过管道与承台内的通道连通，所述喷液头与通道连通；

所述第二水泵的输入端通过管道与开设在承台上的回流孔连通、输出端与所述储液箱连通，其中，所述回流孔位于过滤板的下方。

4.如权利要求2所述的电路板打孔设备，其特征在于：所述导流罩具有进口和出口，所述进口和出口之间为弧形过渡 面，在弧形过渡 面的边缘处 固定连接有弧形挡液板。

5.如权利要求4所述的电路板打孔设备，其特征在于：所述进口的截面宽度小于所述出口的截面宽度。

6.如权利要求1所述的电路板打孔设备，其特征在于：所述承台两侧壁转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有固定架，固定架下端与板体的底部相固定，所述转轴上固定连接一个从动齿轮，所述承台侧壁安装驱动从动齿轮转动的驱动源。

7.如权利要求6所述的电路板打孔设备，其特征在于：所述驱动源包括安装在承台底部的第二电机，以及安装在承台侧壁的减速器，第二电机的输出端与减速器的输入端固定连接，减速器的输出端固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

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