CN114798962B - 一种折弯系数可调节的折弯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折弯系数可调节的折弯机，包括底箱、顶箱、一号轴、防护箱和检测器，所述底箱的顶部安装有顶箱，所述底箱的正面安装有防护箱，所述底箱的一侧外壁安装有检测器，所述顶箱的内部顶壁安装有气泵，所述底箱的另一侧外壁安装有收集箱。本发明通过安装有气泵和转动器可以对装置进行清扫，气泵带动空气流动，电动伸缩杆伸长带动密封板移动，使得密封板不再对分流管进行遮挡，汽缸收缩带动转动杆向下转动，随后连接环阻止限制弹簧伸长，并插入到折弯槽的上方，分流管中的空气通过喷气管喷出，使得转动器开始转动，滑槽和滑轮可以方便转动器进行转动，随后清扫刷随之转动，使得转动器对折弯槽进行清理，实现清洁功能。

Description

一种折弯系数可调节的折弯机

技术领域

本发明涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯系数可调节的折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，折弯机的发明大大提高了零件加工的灵活性，使得零件可以被折弯成多种形状。

现有的折弯机存在的缺陷是：

1、专利文件CN106694646A公开了折弯机，保护的权项“包括安装在机架上的主动折弯成型辊以及辅助折弯成型辊，辅助折弯成型辊设于折弯工件的内侧，主动折弯成型辊通过偏心的摆动机构设置于折弯工件的外侧；驱动机构驱动摆动机构带动主动折弯成型辊作圆弧运动并带动折弯工件绕辅助折弯成型辊弯折。通过调整主动折弯成型辊的偏心位置，也就是调整主动折弯成型辊摆动的圆弧直径就可以实现折弯部位的直径调整，通过调整主动折弯成型辊的摆动角度就可以实现折弯角度的调整，因此只要对主动弯折成型辊进行调整即可满足不同直径及角度的折弯需要，使用十分灵活方便，而且可采用数控设备对主动弯折成型辊的位置及摆动角度进行数控，能够自动话的完成不同的生产需要”，但是其装置缺少清理结构，使用前或者使用后都需要对装置进行清扫，防止异物导致折弯效果变差；

2、专利文件CN104190757B公开了折弯机，保护的权项“公开了一种折弯机，包括上模刀、压料板，上模刀由油压机驱动实现上下位移，压料板通过导向零件设置在下垫板上，板材的传送方向是从进板侧水平向折弯侧传送，在折弯侧的上模刀上设置一个上模刀头，上模刀头与折弯侧的压料板竖直端面齐平，在下垫板上通过一个模刀固定座设置一个下模刀，下模刀的上部为下模刀头，下模刀头与压料板竖直端面配合，油压机下压时，将板材压在上模刀与压料板之间后，使压料板通过导向零件向下移动，下模刀沿压料板的竖直端向相对向上移动，下模刀头与上模刀头配合将伸出折弯侧的板材折弯。本发明不需手工扶持工件，作业员疲劳强度降低，安全性提高，折弯效率提升，折弯尺寸质量更为稳定”，但是其装置不能够对工作人员进行防护，折弯过程中零件会发生迸裂的情况，对工作人员造成伤害；

3、专利文件CN104384264A公开了折弯机，保护的权项“它包括机架，设于机架上的第一支撑板，设在第一支撑板上的两个第二支撑板，每个第二支撑板上均设有一个压棍，所述两个压棍之间设有一个压板，所述压板的上方设有与压机连接的压头，压头向下运动时，可抵住压板向下方运动，使放在压板上面的工件折弯，其特征在于：所述第一支撑板上设有多个第一腰形槽，所述每个第二支撑板上设有多个第二腰形槽，所述每个第二支撑板通过螺栓穿过第一腰形槽和第二腰形槽连接在第一支撑板上，所述第一腰形槽的长度方向和第二腰形槽的长度方向垂直。采用上述结构，在折弯不同的工件时，只需要调整折弯机的第二支撑板的位置，然后再更改折弯参数即可，不需要更换模具和折弯机构，折弯机的通用性非常高，也大大节省了生产成本”，但是其装置缺少对折弯后的检测结构，不能够检验折弯是否合格；

4、专利文件CN102161060A公开了折弯机，保护的权项“具体的说是一种可将换热器折弯的折弯机，尤其是一种可以对多层换热器采用分层弯曲成形工艺的折弯机。它包括机架、控制器、转辊、转辊驱动机构、下压板和随动板，转辊上装有上压板，所述下压板与上压板平行，机架内设有水平的升降平台，所述升降平台上设有随动板导向机构、随动板驱动机构和离合装置，所述随动板可以纵向进给，也可以纵向随动，还可以调整高度。本发明具有如下优点：伺服折弯，精度高；伺服调控随动板的高度和纵向位置，自动升降，自动纵向平移，定位准确；分层折弯，从而减少施加在换热器上的力，防止翅片倒塌压坏；整机结构简单，布局合理，制造容易，操作方便”，但是其装置缺少对废料的收集结构，使得浪费较多，不利于回收再利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折弯系数可调节的折弯机，以解决上述背景技术中提出的缺少清扫结构、缺少防护结构、缺少检测结构、缺少收集结构的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种折弯系数可调节的折弯机，包括底箱、顶箱、一号轴、防护箱和检测器，所述底箱的顶部安装有顶箱，所述顶箱的外壁安装有两组一号轴；

所述一号轴的外壁安装有转动杆，且转动杆的一端延伸进顶箱的内部，所述转动杆的一端安装有固定板，所述固定板的底部通过轴安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁安装有限制弹簧，所述支撑杆的外壁安装有滑槽，所述支撑杆的底部安装有转动器，所述转动器的内部顶壁安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有滑轮，所述转动器的外壁环绕安装有多个L型的喷气管，所述转动器的底部安装有清扫刷，所述转动杆的顶部安装有气缸；

所述底箱的正面安装有防护箱，所述底箱的一侧外壁安装有检测器，所述顶箱的内部顶壁安装有气泵，所述底箱的另一侧外壁安装有收集箱，所述顶箱的正面安装有限制板。

优选的，所述气泵的输出端安装有分流器，分流器的内壁安装有一号板，一号板的两侧外壁均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端安装有密封板，分流器的两侧外壁均贯穿安装有分流管。

优选的，所述底箱的两侧外壁均安装有升降槽，底箱的内壁安装有二号板，二号板的顶部安装有电动杆，电动杆的顶部设有折弯槽。

优选的，所述顶箱的内壁安装有三号板，三号板的底部安装有液压杆，且液压杆的底部与底箱的顶部连接，顶箱的外壁安装有滑块，顶箱的底部安装有折弯器，顶箱的底部安装有除尘管，且除尘管的一端与分流管的一端连接。

优选的，所述防护箱的内壁安装有二号轴，二号轴的外壁安装有遮挡板，遮挡板的底部安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与防护箱的内壁连接，防护箱的内壁安装有两组支杆，支杆的一端安装有固定环，固定环的内壁贯穿安装有升降杆，升降杆的一侧外壁设有齿轮槽，升降杆的另一侧外壁安装有安装环，安装环的外壁安装有防护网，防护箱的内壁安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿轮槽相啮合。

优选的，所述检测器的内部底壁安装有蓄电池，检测器的内壁安装有蜂鸣器，检测器的内壁安装有四号板，四号板的顶部安装有计算芯片，四号板的顶部安装有电动推杆，且电动推杆的输出端延伸出检测器的顶部，电动推杆的顶部安装有检测板，检测板的顶部贯穿安装有检测柱，且检测柱的外壁环绕安装有第二弹簧，检测柱的底部延伸进检测器的内部，检测柱的底部安装有检测电阻，检测器的内部顶壁安装有一号杆，一号杆的外壁安装有导电杆，且导电杆的一端与检测电阻的外壁接触。

优选的，所述收集箱的外壁设有收集孔，收集孔的外壁安装有斜板，收集箱的内部顶壁安装有风机，收集箱的内壁安装有两组第三弹簧，第三弹簧的一端安装有拦截网，收集箱的内部底壁安装有第四弹簧，第四弹簧的顶部安装有承重板，承重板的底部安装有滑动杆，收集箱的内部底壁安装有检测杆，收集箱的内壁安装有引导板。

优选的，所述限制板的外壁安装有多个连接环，且连接环的一端与限制弹簧的一端连接。

优选的，该折弯机的工作步骤如下：

S1、首先将板材放置在折弯槽的上方，随后启动液压杆，液压杆收缩带动顶箱向下移动，使得滑块在升降槽的内部进行上下移动，从而顶箱带动折弯器对板材进行折弯，随后通过电动杆的伸长和缩短即可带动折弯槽进行转动，使得折弯机的折弯系数发生变化，从而调节折弯系数；

S2、随后启动气泵，气泵带动空气流动，电动伸缩杆伸长带动密封板移动，使得密封板不再对分流管进行遮挡，空气经过分流管和除尘管将折弯槽顶部的杂质清理，随后启动气缸，气缸收缩带动转动杆向下转动，随后连接环阻止限制弹簧伸长，使得限制弹簧带动支撑杆倾斜，并插入到折弯槽的上方，分流管中的空气通过喷气管喷出，使得转动器开始转动，滑槽和滑轮可以方便转动器进行转动，随后清扫刷随之转动，使得转动器对折弯槽进行清理，实现清洁功能；

S3、随后当装置开始工作时，启动驱动电机，驱动电机转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动齿轮槽升高，齿轮槽带动升降杆升高，升降杆撞击遮挡板，遮挡板转动带动二号轴转动，第一弹簧伸长，随后升降杆带动固定环和防护网伸出防护箱的顶部，将加工部分进行遮挡，防止工作人员受到伤害，实现防护作用；

S4、接着对装置的折弯角度进行检测时，启动电动推杆，电动推杆伸长带动检测板移动，使得检测板与被折弯后的板材接触，板材挤压检测柱，检测柱向下移动带动第二弹簧伸长，检测柱带动检测电阻向下移动，检测电阻带导电杆的表面滑动，组成滑动变阻器，通过电流的变化即可得知当前装置的高度，将表示高度的点依次连接，即可得出图形，计算芯片对数据进行计算，实现检测功能，当检测不合格时，蜂鸣器发出声音进行警示；

S5、最后对废料进行收集时，废料沿着折弯槽进入到收集箱中，接着启动风机，风机将材料向下吹送，斜板和引导板可以方便材料向下移动，接着较大的材料被拦截网拦截，较小的材料掉落到承重板上，检测杆为电阻，通过检测杆和滑动杆组成滑动变阻器，通过电流变化即可得知当前的重量，方便工作人员及时清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有气泵和转动器可以对装置进行清扫，气泵带动空气流动，电动伸缩杆伸长带动密封板移动，使得密封板不再对分流管进行遮挡，空气经过分流管和除尘管将折弯槽顶部的杂质清理，随后启动气缸，气缸收缩带动转动杆向下转动，随后连接环阻止限制弹簧伸长，使得限制弹簧带动支撑杆倾斜，并插入到折弯槽的上方，分流管中的空气通过喷气管喷出，使得转动器开始转动，滑槽和滑轮可以方便转动器进行转动，随后清扫刷随之转动，使得转动器对折弯槽进行清理，实现清洁功能；

2.本发明通过安装有防护箱可以对工作人员进行防护，驱动电机转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动齿轮槽升高，齿轮槽带动升降杆升高，升降杆撞击遮挡板，遮挡板转动带动二号轴转动，第一弹簧伸长，随后升降杆带动固定环和防护网伸出防护箱的顶部，将加工部分进行遮挡，防止工作人员受到伤害，实现防护作用；

3.本发明通过安装有检测器可以对折弯效果进行检测，电动推杆伸长带动检测板移动，使得检测板与被折弯后的板材接触，板材挤压检测柱，检测柱向下移动带动第二弹簧伸长，检测柱带动检测电阻向下移动，检测电阻带导电杆的表面滑动，组成滑动变阻器，通过电流的变化即可得知当前装置的高度，将表示高度的点依次连接，即可得出图形，计算芯片对数据进行计算，实现检测功能，当检测不合格时，蜂鸣器发出声音进行警示；

4.本发明通过安装有收集箱可以对废料进行收集，废料沿着折弯槽进入到收集箱中，接着启动风机，风机将材料向下吹送，斜板和引导板可以方便材料向下移动，接着较大的材料被拦截网拦截，较小的材料地掉落到承重板上，检测杆为电阻，通过检测杆和滑动杆组成滑动变阻器，通过电流变化即可得知当前的重量，方便工作人员及时清理。

附图说明

图1为本发明的外观结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的一号轴部分结构示意图；

图4为本发明的分流器部分结构示意图；

图5为本发明的防护箱部分结构示意图；

图6为本发明的检测器部分结构示意图；

图7为本发明的收集箱部分结构示意图。

图中：1、底箱；101、升降槽；102、二号板；103、电动杆；104、折弯槽；2、顶箱；201、三号板；202、液压杆；203、滑块；204、折弯器；3、气泵；301、分流器；302、一号板；303、电动伸缩杆；304、密封板；305、分流管；4、一号轴；401、转动杆；402、固定板；403、限制弹簧；404、支撑杆；405、滑槽；406、喷气管；407、滑轮；408、转动器；409、清扫刷；5、防护箱；501、二号轴；502、遮挡板；503、第一弹簧；504、支杆；505、固定环；506、升降杆；507、齿轮槽；508、驱动电机；509、驱动齿轮；510、安装环；511、防护网；6、检测器；601、蓄电池；602、蜂鸣器；603、四号板；604、计算芯片；605、电动推杆；606、检测板；607、检测柱；608、第二弹簧；609、检测电阻；610、一号杆；611、导电杆；7、收集箱；701、斜板；702、风机；703、引导板；704、第三弹簧；705、拦截网；706、第四弹簧；707、承重板；8、限制板；801、连接环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种折弯系数可调节的折弯机，包括底箱1、顶箱2、一号轴4、防护箱5和检测器6，底箱1的顶部安装有顶箱2，顶箱2的外壁安装有两组一号轴4，一号轴4的外壁安装有转动杆401，且转动杆401的一端延伸进顶箱2的内部，转动杆401的一端安装有固定板402，固定板402的底部通过轴安装有支撑杆404，支撑杆404的外壁安装有限制弹簧403，支撑杆404的外壁安装有滑槽405，支撑杆404的底部安装有转动器408，转动器408的内部顶壁安装有连接杆，连接杆的底部安装有滑轮407，转动器408的外壁环绕安装有多个L型的喷气管406，转动器408的底部安装有清扫刷409，转动杆401的顶部安装有气缸，底箱1的正面安装有防护箱5，底箱1的一侧外壁安装有检测器6，顶箱2的内部顶壁安装有气泵3，底箱1的另一侧外壁安装有收集箱7，顶箱2的正面安装有限制板8气泵3的输出端安装有分流器301，分流器301的内壁安装有一号板302，一号板302的两侧外壁均安装有电动伸缩杆303，电动伸缩杆303的一端安装有密封板304，分流器301的两侧外壁均贯穿安装有分流管305，底箱1的两侧外壁均安装有升降槽101，底箱1的内壁安装有二号板102，二号板102的顶部安装有电动杆103，电动杆103的顶部设有折弯槽104，顶箱2的内壁安装有三号板201，三号板201的底部安装有液压杆202，且液压杆202的底部与底箱1的顶部连接，顶箱2的外壁安装有滑块203，顶箱2的底部安装有折弯器204，顶箱2的底部安装有除尘管，且除尘管的一端与分流管305的一端连接，限制板8的外壁安装有多个连接环801，且连接环801的限制弹簧403的一端连接；

首先将板材放置在折弯槽104的上方，随后启动液压杆202，液压杆202收缩带动顶箱2向下移动，使得滑块203在升降槽101的内部进行上下移动，从而顶箱2带动折弯器204对板材进行折弯，随后通过电动杆103的伸长和缩短即可带动折弯槽104进行转动，使得折弯机的折弯系数发生变化，从而调节折弯系数，随后启动气泵3，气泵3带动空气流动，电动伸缩杆303伸长带动密封板304移动，使得密封板304不再对分流管305进行遮挡，空气经过分流管305和除尘管将折弯槽104顶部的杂质清理，随后启动气缸，气缸收缩带动转动杆401向下转动，随后连接环801阻止限制弹簧403伸长，使得限制弹簧403带动支撑杆404倾斜，并插入到折弯槽104的上方，分流管305中的空气通过喷气管406喷出，使得转动器408开始转动，滑槽405和滑轮407可以方便转动器408进行转动，随后清扫刷409随之转动，使得转动器408对折弯槽104进行清理，实现清洁功能

实施例2：请参阅图5，本发明提供的一种实施例：一种折弯系数可调节的折弯机，防护箱5的内壁安装有二号轴501，二号轴501的外壁安装有遮挡板502，遮挡板502的底部安装有第一弹簧503，且第一弹簧503的一端与防护箱5的内壁连接，防护箱5的内壁安装有两组支杆504，支杆504的固定环505，固定环505的内壁贯穿安装有升降杆506，升降杆506的一侧外壁设有齿轮槽507，升降杆506的另一侧外壁安装有安装环510，安装环510的外壁安装有防护网511，防护箱5的内壁安装有驱动电机508，驱动电机508的输出端安装有驱动齿轮509，且驱动齿轮509与齿轮槽507相啮合，随后当装置开始工作时，启动驱动电机508，驱动电机508转动带动驱动齿轮509转动，驱动齿轮509转动带动齿轮槽507升高，齿轮槽507带动升降杆506升高，升降杆506撞击遮挡板502，遮挡板502转动带动二号轴501转动，第一弹簧503伸长，随后升降杆506带动固定环505和防护网511伸出防护箱5的顶部，将加工部分进行遮挡，防止工作人员受到伤害，实现防护作用。

实施例3：请参阅图6，本发明提供的一种实施例：一种折弯系数可调节的折弯机，检测器6的内部底壁安装有蓄电池601，检测器6的内壁安装有蜂鸣器602，检测器6的内壁安装有四号板603，四号板603的顶部安装有计算芯片604，四号板603的顶部安装有电动推杆605，且电动推杆605的输出端延伸出检测器6的顶部，电动推杆605的顶部安装有检测板606，检测板606的顶部贯穿安装有检测柱607，且检测柱607的外壁环绕安装有第二弹簧608，检测柱607的底部延伸进检测器6的内部，检测柱607的底部安装有检测电阻609，检测器6的内部顶壁安装有一号杆610，一号杆610的外壁安装有导电杆611，且导电杆611的一端与检测电阻609的外壁接触，接着对装置的折弯角度进行检测时，启动电动推杆605，电动推杆605伸长带动检测板606移动，使得检测板606与被折弯后的板材接触，板材挤压检测柱607，检测柱607向下移动带动第二弹簧608伸长，检测柱607带动检测电阻609向下移动，检测电阻609带导电杆611的表面滑动，组成滑动变阻器，通过电流的变化即可得知当前装置的高度，将表示高度的点依次连接，即可得出图形，计算芯片604对数据进行计算，实现检测功能，当检测不合格时，蜂鸣器602发出声音进行警示。

实施例4：请参阅图7，本发明提供的一种实施例：一种折弯系数可调节的折弯机，收集箱7的外壁设有收集孔，收集孔的外壁安装有斜板701，收集箱7的内部顶壁安装有风机702，收集箱7的内壁安装有两组第三弹簧704，第三弹簧704的一端安装有拦截网705，收集箱7的内部底壁安装有第四弹簧706，第四弹簧706的顶部安装有承重板707，承重板707的底部安装有滑动杆，收集箱7的内部底壁安装有检测杆，收集箱7的内壁安装有引导板703，最后对废料进行收集时，废料沿着折弯槽104进入到收集箱7中，接着启动风机702，风机702将材料向下吹送，斜板701和引导板703可以方便材料向下移动，接着较大的材料被拦截网705拦截，较小的材料地掉落到承重板707上，检测杆为电阻，通过检测杆和滑动杆组成滑动变阻器，通过电流变化即可得知当前的重量，方便工作人员及时清理。

进一步，该折弯机的工作步骤如下：

S1、首先将板材放置在折弯槽104的上方，随后启动液压杆202，液压杆202收缩带动顶箱2向下移动，使得滑块203在升降槽101的内部进行上下移动，从而顶箱2带动折弯器204对板材进行折弯，随后通过电动杆103的伸长和缩短即可带动折弯槽104进行转动，使得折弯机的折弯系数发生变化，从而调节折弯系数；

S2、随后启动气泵3，气泵3带动空气流动，电动伸缩杆303伸长带动密封板304移动，使得密封板304不再对分流管305进行遮挡，空气经过分流管305和除尘管将折弯槽104顶部的杂质清理，随后启动气缸，气缸收缩带动转动杆401向下转动，随后连接环801阻止限制弹簧403伸长，使得限制弹簧403带动支撑杆404倾斜，并插入到折弯槽104的上方，分流管305中的空气通过喷气管406喷出，使得转动器408开始转动，滑槽405和滑轮407可以方便转动器408进行转动，随后清扫刷409随之转动，使得转动器408对折弯槽104进行清理，实现清洁功能；

S3、随后当装置开始工作时，启动驱动电机508，驱动电机508转动带动驱动齿轮509转动，驱动齿轮509转动带动齿轮槽507升高，齿轮槽507带动升降杆506升高，升降杆506撞击遮挡板502，遮挡板502转动带动二号轴501转动，第一弹簧503伸长，随后升降杆506带动固定环505和防护网511伸出防护箱5的顶部，将加工部分进行遮挡，防止工作人员受到伤害，实现防护作用；

S4、接着对装置的折弯角度进行检测时，启动电动推杆605，电动推杆605伸长带动检测板606移动，使得检测板606与被折弯后的板材接触，板材挤压检测柱607，检测柱607向下移动带动第二弹簧608伸长，检测柱607带动检测电阻609向下移动，检测电阻609带导电杆611的表面滑动，组成滑动变阻器，通过电流的变化即可得知当前装置的高度，将表示高度的点依次连接，即可得出图形，计算芯片604对数据进行计算，实现检测功能，当检测不合格时，蜂鸣器602发出声音进行警示；

S5、最后对废料进行收集时，废料沿着折弯槽104进入到收集箱7中，接着启动风机702，风机702将材料向下吹送，斜板701和引导板703可以方便材料向下移动，接着较大的材料被拦截网705拦截，较小的材料掉落到承重板707上，检测杆为电阻，通过检测杆和滑动杆组成滑动变阻器，通过电流变化即可得知当前的重量，方便工作人员及时清理。

工作原理，首先将板材放置在折弯槽104的上方，随后启动液压杆202，液压杆202收缩带动顶箱2向下移动，使得滑块203在升降槽101的内部进行上下移动，从而顶箱2带动折弯器204对板材进行折弯，随后通过电动杆103的伸长和缩短即可带动折弯槽104进行转动，使得折弯机的折弯系数发生变化，从而调节折弯系数；

随后启动气泵3，气泵3带动空气流动，电动伸缩杆303伸长带动密封板304移动，使得密封板304不再对分流管305进行遮挡，空气经过分流管305和除尘管将折弯槽104顶部的杂质清理，随后启动气缸，气缸收缩带动转动杆401向下转动，随后连接环801阻止限制弹簧403伸长，使得限制弹簧403带动支撑杆404倾斜，并插入到折弯槽104的上方，分流管305中的空气通过喷气管406喷出，使得转动器408开始转动，滑槽405和滑轮407可以方便转动器408进行转动，随后清扫刷409随之转动，使得转动器408对折弯槽104进行清理，实现清洁功能；

随后当装置开始工作时，启动驱动电机508，驱动电机508转动带动驱动齿轮509转动，驱动齿轮509转动带动齿轮槽507升高，齿轮槽507带动升降杆506升高，升降杆506撞击遮挡板502，遮挡板502转动带动二号轴501转动，第一弹簧503伸长，随后升降杆506带动固定环505和防护网511伸出防护箱5的顶部，将加工部分进行遮挡，防止工作人员受到伤害，实现防护作用；

接着对装置的折弯角度进行检测时，启动电动推杆605，电动推杆605伸长带动检测板606移动，使得检测板606与被折弯后的板材接触，板材挤压检测柱607，检测柱607向下移动带动第二弹簧608伸长，检测柱607带动检测电阻609向下移动，检测电阻609带导电杆611的表面滑动，组成滑动变阻器，通过电流的变化即可得知当前装置的高度，将表示高度的点依次连接，即可得出图形，计算芯片604对数据进行计算，实现检测功能，当检测不合格时，蜂鸣器602发出声音进行警示；

最后对废料进行收集时，废料沿着折弯槽104进入到收集箱7中，接着启动风机702，风机702将材料向下吹送，斜板701和引导板703可以方便材料向下移动，接着较大的材料被拦截网705拦截，较小的材料掉落到承重板707上，检测杆为电阻，通过检测杆和滑动杆组成滑动变阻器，通过电流变化即可得知当前的重量，方便工作人员及时清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种折弯系数可调节的折弯机，包括底箱（1）、顶箱（2）、一号轴（4）、防护箱（5）和检测器（6），其特征在于：所述底箱（1）的顶部安装有顶箱（2），所述顶箱（2）的外壁安装有两组一号轴（4）；

所述一号轴（4）的外壁安装有转动杆（401），且转动杆（401）的一端延伸进顶箱（2）的内部，所述转动杆（401）的一端安装有固定板（402），所述固定板（402）的底部通过轴安装有支撑杆（404），所述支撑杆（404）的外壁安装有限制弹簧（403），所述支撑杆（404）的外壁安装有滑槽（405），所述支撑杆（404）的底部安装有转动器（408），所述转动器（408）的内部顶壁安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有滑轮（407），所述转动器（408）的外壁环绕安装有多个L型的喷气管（406），所述转动器（408）的底部安装有清扫刷（409），所述转动杆（401）的顶部安装有气缸，所述底箱（1）的正面安装有防护箱（5），所述底箱（1）的一侧外壁安装有检测器（6），所述顶箱（2）的内部顶壁安装有气泵（3），所述底箱（1）的另一侧外壁安装有收集箱（7），所述顶箱（2）的正面安装有限制板（8）；

所述气泵（3）的输出端安装有分流器（301），分流器（301）的内壁安装有一号板（302），一号板（302）的两侧外壁均安装有电动伸缩杆（303），电动伸缩杆（303）的一端安装有密封板（304），分流器（301）的两侧外壁均贯穿安装有分流管（305）；

所述底箱（1）的两侧外壁均安装有升降槽（101），底箱（1）的内壁安装有二号板（102），二号板（102）的顶部安装有电动杆（103），电动杆（103）的顶部设有折弯槽（104）；

所述顶箱（2）的内壁安装有三号板（201），三号板（201）的底部安装有液压杆（202），且液压杆（202）的底部与底箱（1）的顶部连接，顶箱（2）的外壁安装有滑块（203），顶箱（2）的底部安装有折弯器（204），顶箱（2）的底部安装有除尘管，且除尘管的一端与分流管（305）的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯系数可调节的折弯机，其特征在于：所述防护箱（5）的内壁安装有二号轴（501），二号轴（501）的外壁安装有遮挡板（502），遮挡板（502）的底部安装有第一弹簧（503），且第一弹簧（503）的一端与防护箱（5）的内壁连接，防护箱（5）的内壁安装有两组支杆（504），支杆（504）的外壁安装有固定环（505），固定环（505）的内壁贯穿安装有升降杆（506），升降杆（506）的一侧外壁设有齿轮槽（507），升降杆（506）的另一侧外壁安装有安装环（510），安装环（510）的外壁安装有防护网（511），防护箱（5）的内壁安装有驱动电机（508），驱动电机（508）的输出端安装有驱动齿轮（509），且驱动齿轮（509）与齿轮槽（507）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种折弯系数可调节的折弯机，其特征在于：所述检测器（6）的内部底壁安装有蓄电池（601），检测器（6）的内壁安装有蜂鸣器（602），检测器（6）的内壁安装有四号板（603），四号板（603）的顶部安装有计算芯片（604），四号板（603）的顶部安装有电动推杆（605），且电动推杆（605）的输出端延伸出检测器（6）的顶部，电动推杆（605）的顶部安装有检测板（606），检测板（606）的顶部贯穿安装有检测柱（607），且检测柱（607）的外壁环绕安装有第二弹簧（608），检测柱（607）的底部延伸进检测器（6）的内部，检测柱（607）的底部安装有检测电阻（609），检测器（6）的内部顶壁安装有一号杆（610），一号杆（610）的外壁安装有导电杆（611），且导电杆（611）的一端与检测电阻（609）的外壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种折弯系数可调节的折弯机，其特征在于：所述收集箱（7）的外壁设有收集孔，收集孔的外壁安装有斜板（701），收集箱（7）的内部顶壁安装有风机（702），收集箱（7）的内壁安装有两组第三弹簧（704），第三弹簧（704）的一端安装有拦截网（705），收集箱（7）的内部底壁安装有第四弹簧（706），第四弹簧（706）的顶部安装有承重板（707），承重板（707）的底部安装有滑动杆，收集箱（7）的内部底壁安装有检测杆，收集箱（7）的内壁安装有引导板（703）。

5.根据权利要求4所述的一种折弯系数可调节的折弯机，其特征在于：所述限制板（8）的外壁安装有多个连接环（801），且连接环（801）的一端与限制弹簧（403）的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种折弯系数可调节的折弯机，其特征在于，该折弯机的工作步骤如下：

S1、首先将板材放置在折弯槽（104）的上方，随后启动液压杆（202），液压杆（202）收缩带动顶箱（2）向下移动，使得滑块（203）在升降槽（101）的内部进行上下移动，从而顶箱（2）带动折弯器（204）对板材进行折弯，随后通过电动杆（103）的伸长和缩短即可带动折弯槽（104）进行转动，使得折弯机的折弯系数发生变化，从而调节折弯系数；

S2、随后启动气泵（3），气泵（3）带动空气流动，电动伸缩杆（303）伸长带动密封板（304）移动，使得密封板（304）不再对分流管（305）进行遮挡，空气经过分流管（305）和除尘管将折弯槽（104）顶部的杂质清理，随后启动气缸，气缸收缩带动转动杆（401）向下转动，随后连接环（801）阻止限制弹簧（403）伸长，使得限制弹簧（403）带动支撑杆（404）倾斜，并插入到折弯槽（104）的上方，分流管（305）中的空气通过喷气管（406）喷出，使得转动器（408）开始转动，滑槽（405）和滑轮（407）可以方便转动器（408）进行转动，随后清扫刷（409）随之转动，使得转动器（408）对折弯槽（104）进行清理，实现清洁功能；

S3、随后当装置开始工作时，启动驱动电机（508），驱动电机（508）转动带动驱动齿轮（509）转动，驱动齿轮（509）转动带动齿轮槽（507）升高，齿轮槽（507）带动升降杆（506）升高，升降杆（506）撞击遮挡板（502），遮挡板（502）转动带动二号轴（501）转动，第一弹簧（503）伸长，随后升降杆（506）带动固定环（505）和防护网（511）伸出防护箱（5）的顶部，将加工部分进行遮挡，防止工作人员受到伤害，实现防护作用；

S4、接着对装置的折弯角度进行检测时，启动电动推杆（605），电动推杆（605）伸长带动检测板（606）移动，使得检测板（606）与被折弯后的板材接触，板材挤压检测柱（607），检测柱（607）向下移动带动第二弹簧（608）伸长，检测柱（607）带动检测电阻（609）向下移动，检测电阻（609）带导电杆（611）的表面滑动，组成滑动变阻器，通过电流的变化即可得知当前装置的高度，将表示高度的点依次连接，即可得出图形，计算芯片（604）对数据进行计算，实现检测功能，当检测不合格时，蜂鸣器（602）发出声音进行警示；

S5、最后对废料进行收集时，废料沿着折弯槽（104）进入到收集箱（7）中，接着启动风机（702），风机（702）将材料向下吹送，斜板（701）和引导板（703）可以方便材料向下移动，接着较大的材料被拦截网（705）拦截，较小的材料掉落到承重板（707）上，检测杆为电阻，通过检测杆和滑动杆组成滑动变阻器，通过电流变化即可得知当前的重量，方便工作人员及时清理。