CN220062868U - 一种钢管长度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管长度检测设备，包括机体和光电传感器，所述光电传感器通过螺栓固定在机体的上表面，所述机体的上表面设有动力机构，所述机体的上表面开设有移动槽，移动槽内滑动连接有清理刷，所述机体的上表面固定连接有两个放置板，两个放置板之间转动连接有螺纹杆，且清理刷与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端键连接有齿轮二，所述机体的上表面固定连接有多个液压缸，多个液压缸液压杆的一端固定连接有下压支架。本实用新型不仅能够通过清理刷对光电传感器上的灰尘杂质进行清理，提高了装置的清理效果，还能够压辊对传输辊上的钢管进行辅助定位，提高了装置的定位效果。

Description

一种钢管长度检测设备

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种钢管长度检测设备。

背景技术

在钢管的生产及加工过程中，需要对钢管的长度进行测量，通常的测量方式有两种，其中一种是对钢管在加工输送过程中进行测量。

经检索，公开号为CN216745948U的中国专利，公开了一种精密管生产用的长度检测装置，包括底座，传输辊和光电传感器；本实用新型根据传输辊的转速以及光电传感器检测到钢管通过的时间间隔能快速计算出钢管的长度，检测效率高，检测结果精确。然而仍存在以下缺陷，上述检测装置未设有清理装置，在长期使用时传感器会被铁屑灰尘等杂物遮挡，导致检测结果出现错误。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管长度检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管长度检测设备，包括机体和光电传感器，所述光电传感器通过螺栓固定在机体的上表面，所述机体的上表面设有动力机构，所述机体的上表面开设有移动槽，移动槽内滑动连接有清理刷，所述机体的上表面固定连接有两个放置板，两个放置板之间转动连接有螺纹杆，且清理刷与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端键连接有齿轮二。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机体的上表面固定连接有多个液压缸，多个液压缸液压杆的一端固定连接有下压支架。

作为本实用新型再进一步的方案，所述动力机构包括两个固定架，两个固定架通过螺栓固定在机体的上表面，所述固定架的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有齿条，其中一个所述放置板的一侧转动连接有连接轴，连接轴的外侧键连接有齿轮一，且齿轮一与齿条相啮合，所述连接轴的一端固定连接有缺齿轮，且缺齿轮与齿轮二相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机体的顶部固定连接有多个支撑架一，支撑架一的顶部转动连接有传输辊。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机体的两侧外壁均固定连接有两个固定耳，且固定耳对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下压支架的底部固定连接有多个支撑架二，支撑架二的内部转动连接有压辊。

本实用新型的有益效果为：

1.通过清理刷的设置，动力机构使清理刷沿着移动槽左右移动，从而使清理刷对光电传感器上的灰尘杂质进行清理，避免在长期使用时光电传感器会被铁屑灰尘等杂物遮挡，导致检测结果出现错误，提高了装置的清理效果。

2.通过光电传感器与传输辊的配合使用，当钢管的前端和后端依次经过光电传感器时，光电传感器将检测到的时间间隔传送至外部连接的控制器，外部控制器根据传输辊的转速以及光电传感器检测到钢管通过的时间间隔能快速计算出钢管的长度。

3.通过压辊的设置，启动液压缸，液压缸收缩使支撑架二上的压辊向下移动对传输辊上的钢管进行辅助定位，避免钢管在输送的过程中容易产生掉落，提高了装置的定位效果。

附图说明

图中：图1为本实用新型提出的一种钢管长度检测设备的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管长度检测设备的上侧立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管长度检测设备的A部放大结构示意图。

图中：1、电动伸缩杆；2、传输辊；3、固定架；4、支撑架一；5、连接轴；6、压辊；7、支撑架二；8、下压支架；9、液压缸；10、螺纹杆；11、机体；12、固定耳；13、清理刷；14、移动槽；15、放置板；16、齿条；17、缺齿轮；19、光电传感器；21、齿轮一；22、齿轮二。

具体实施方式

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。

参照图1-图3，一种钢管长度检测设备，包括机体11和光电传感器19，光电传感器19通过螺栓固定在机体11的上表面，机体11的上表面设有动力机构，机体11的上表面开设有移动槽14，移动槽14内滑动连接有清理刷13，机体11的上表面通过螺栓固定有两个放置板15，两个放置板15之间转动连接有螺纹杆10，且清理刷13与螺纹杆10螺纹连接，螺纹杆10的一端键连接有齿轮二22，动力机构使清理刷13沿着移动槽14左右移动，从而使清理刷13对光电传感器19上的灰尘杂质进行清理。

本实用新型中，需要说明的是，机体11的上表面通过螺栓固定有多个液压缸9，多个液压缸9液压杆的一端通过螺栓固定有下压支架8，动力机构包括两个固定架3，两个固定架3通过螺栓固定在机体11的上表面，固定架3的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的一端通过螺栓固定有齿条16，其中一个放置板15的一侧转动连接有连接轴5，连接轴5的外侧键连接有齿轮一21，且齿轮一21与齿条16相啮合，连接轴5的一端通过螺栓固定有缺齿轮17，且缺齿轮17与齿轮二22相啮合，启动电动伸缩杆1，电动伸缩杆1伸长使齿条16向前移动，从而使齿轮一21带动连接轴5转动，进而缺齿轮17带动齿轮二22间歇性的转动，此时清理刷13沿着螺纹杆10向左移动，机体11的顶部通过螺栓固定有多个支撑架一4，支撑架一4的顶部转动连接有传输辊2，当钢管的前端和后端依次经过光电传感器19时，光电传感器19将检测到的时间间隔传送至外部连接的控制器，外部控制器根据传输辊2的转速以及光电传感器19检测到钢管通过的时间间隔能快速计算出钢管的长度，机体11的两侧外壁均焊接有两个固定耳12，且固定耳12对称分布，固定耳12方便工作人员对装置进行安装和固定，下压支架8的底部通过螺栓固定有多个支撑架二7，支撑架二7的内部转动连接有压辊6，启动液压缸9，液压缸9收缩使支撑架二7上的压辊6向下移动对传输辊2上的钢管进行辅助定位，避免钢管在输送的过程中容易产生掉落。

工作原理：当需要对光电传感器19的顶部进行清理时，首先启动电动伸缩杆1，电动伸缩杆1伸缩使齿条16前后移动，从而使齿轮一21带动连接轴5转动，进而缺齿轮17带动齿轮二22间歇性的转动，进而使清理刷13沿着移动槽14左右移动，使清理刷13对光电传感器19上的灰尘杂质进行清理，避免在长期使用时光电传感器19会被铁屑灰尘等杂物遮挡，导致检测结果出现错误。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连。

Claims (6)

1.一种钢管长度检测设备，包括机体(11)和光电传感器(19)，所述光电传感器(19)通过螺栓固定在机体(11)的上表面，其特征在于，所述机体(11)的上表面设有动力机构，所述机体(11)的上表面开设有移动槽(14)，移动槽(14)内滑动连接有清理刷(13)，所述机体(11)的上表面固定连接有两个放置板(15)，两个放置板(15)之间转动连接有螺纹杆(10)，且清理刷(13)与螺纹杆(10)螺纹连接，所述螺纹杆(10)的一端键连接有齿轮二(22)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管长度检测设备，其特征在于，所述机体(11)的上表面固定连接有多个液压缸(9)，多个液压缸(9)液压杆的一端固定连接有下压支架(8)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管长度检测设备，其特征在于，所述动力机构包括两个固定架(3)，两个固定架(3)通过螺栓固定在机体(11)的上表面，所述固定架(3)的顶部固定连接有电动伸缩杆(1)，电动伸缩杆(1)的一端固定连接有齿条(16)，其中一个所述放置板(15)的一侧转动连接有连接轴(5)，连接轴(5)的外侧键连接有齿轮一(21)，且齿轮一(21)与齿条(16)相啮合，所述连接轴(5)的一端固定连接有缺齿轮(17)，且缺齿轮(17)与齿轮二(22)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种钢管长度检测设备，其特征在于，所述机体(11)的顶部固定连接有多个支撑架一(4)，支撑架一(4)的顶部转动连接有传输辊(2)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管长度检测设备，其特征在于，所述机体(11)的两侧外壁均固定连接有两个固定耳(12)，且固定耳(12)对称分布。

6.根据权利要求2所述的一种钢管长度检测设备，其特征在于，所述下压支架(8)的底部固定连接有多个支撑架二(7)，支撑架二(7)的内部转动连接有压辊(6)。