CN211728279U - 一种钢卷板的一体化加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢卷板的一体化加工设备，具体涉及钢卷板加工技术领域，包括底座，所述底座顶端固定连接有收卷辊，所述收卷辊一侧设有切割刀，所述切割刀一侧设有焊枪，所述焊枪一侧设有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端固定连接有第一挤压板，所述底座顶部设有清理机构。本实用新型通过第二电动推杆工作带动切割刀向下移动，对钢卷板进行切割，同时第二电动推杆伸缩带动连接板向下移动，从而带动第二挤压板向下移动，当第二挤压板与钢卷板接触时，弹簧受力压缩，第二挤压板对钢卷板进行固定，切割产生的碎屑落入滑槽中，引料板将碎屑导入垃圾框中，方便清理碎屑，降低工作人员劳动强度。

Description

一种钢卷板的一体化加工设备

技术领域

本实用新型涉及钢卷板加工技术领域，具体涉及一种钢卷板的一体化加工设备。

背景技术

钢卷板实际上是长而窄并成卷的薄钢板，钢卷板在生产加工的过程中需要对成卷的钢卷板开卷后进行剪切、焊接、较平等工艺，大部分钢材都是以卷板的形式出售的，企业在购进卷板以后要经过开卷工序才进行加工，一般在汽车行业用的比较多，工厂直接使用开卷后的板材。

现有的钢卷板加工设备在加工钢卷板时，需要在不同的加工设备上进行加工，操作繁琐，加工效率低下，同时剪切产生的碎屑清理麻烦，增加工作人员的劳动强度。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种钢卷板的一体化加工设备，通过第二电动推杆工作带动切割刀向下移动，对钢卷板进行切割，同时第二电动推杆伸缩带动连接板向下移动，从而带动第二挤压板向下移动，当第二挤压板与钢卷板接触时，弹簧受力压缩，第二挤压板对钢卷板进行固定，切割产生的碎屑落入滑槽中，引料板将碎屑导入垃圾框中，方便清理碎屑，降低工作人员劳动强度，以解决现有技术中清理碎屑麻烦，增加工作人员劳动强度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种钢卷板的一体化加工设备，包括底座，所述底座顶端固定连接有收卷辊，所述收卷辊一侧设有切割刀，所述切割刀一侧设有焊枪，所述焊枪一侧设有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端固定连接有第一挤压板，所述底座顶部设有清理机构；

所述清理机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆底端与切割刀顶端固定连接，所述底座顶部设有第一支撑块，所述第一支撑块位于切割刀底部，所述第一支撑块顶端固定连接有第三支框，所述第二电动推杆顶端与第三支框固定连接，所述第三支框内部设有两个连接板，两个所述连接板相向的一端分别与第二电动推杆两侧固定连接，两个所述连接板相背的一端分别延伸出第三支框内部，所述第三支框两侧分别设有弹簧，两个所述弹簧顶端分别与相应位置的连接板底端固定连接，两个所述弹簧底端均固定连接有第二挤压板，两个所述连接板底端与两个第二挤压板顶端均固定连接有固定块，四个所述固定块分别设在相应位置的弹簧内部，所述第一支撑块开设有滑槽，所述滑槽位于切割刀底部，所述滑槽两侧内壁分别固定连接有引料板，所述底座顶端设有垃圾框，所述垃圾框位于滑槽底部。

进一步地，所述收卷辊一侧固定连接有立框，所述立框位于收卷辊与第一支撑块之间，所述立框设在第一支撑块顶部。

进一步地，所述立框后端固定连接有电机，所述立框内部设有转辊，所述转辊一端与电机输出轴固定连接，所述转辊另一端与立框内部前端通过轴承活动连接。

进一步地，所述底座顶端固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块位于第一支撑块远离收卷辊的一侧。

进一步地，所述第二支撑块顶端固定连接有第二支框与第一支框，所述第二支框位于第一支框与第三支框之间。

进一步地，所述焊枪顶端与第二支框内部顶端固定连接。

进一步地，所述第一电动推杆顶端与第一支框内部顶端固定连接，所述第一支框内部顶端固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆底端均与第一挤压板顶端固定连接，所述第一电动推杆位于两个伸缩杆之间。

进一步地，所述第一支撑块底端固定连接有四个支撑柱，所述垃圾框位于四个支撑柱之间，四个所述支撑柱底端均与底座顶端固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过第二电动推杆工作带动切割刀向下移动，对钢卷板进行切割，同时第二电动推杆伸缩带动连接板向下移动，从而带动第二挤压板向下移动，当第二挤压板与钢卷板接触时，弹簧受力压缩，第二挤压板对钢卷板进行固定，切割产生的碎屑落入滑槽中，引料板将碎屑导入垃圾框中，与现有技术相比，方便清理碎屑，降低工作人员劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型立框剖视图；

图4为本实用新型图2中A结构放大图；

图5为本实用新型收卷辊立体图；

图中：1底座、2第一支撑块、3切割刀、4垃圾框、5滑槽、6支撑柱、7第二支撑块、8第一挤压板、9伸缩杆、10第一电动推杆、11第一支框、12第二支框、13焊枪、14第三支框、15第二电动推杆、16立框、17收卷辊、18转辊、19电机、20固定块、21连接板、22弹簧、23第二挤压板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种钢卷板的一体化加工设备，包括底座1，所述底座1顶端固定连接有收卷辊17，所述收卷辊17一侧设有切割刀3，所述切割刀3一侧设有焊枪13，所述焊枪13一侧设有第一电动推杆10，所述第一电动推杆10底端固定连接有第一挤压板8，所述底座1顶部设有清理机构，所述清理机构包括第二电动推杆15，所述第二电动推杆15底端与切割刀3顶端固定连接，所述底座1顶部设有第一支撑块2，所述第一支撑块2位于切割刀3底部，所述第一支撑块2顶端固定连接有第三支框14，所述第二电动推杆15顶端与第三支框14固定连接，所述第三支框14内部设有两个连接板21，两个所述连接板21相向的一端分别与第二电动推杆15两侧固定连接，两个所述连接板21相背的一端分别延伸出第三支框14内部，所述第三支框14两侧分别设有弹簧22，两个所述弹簧22顶端分别与相应位置的连接板21底端固定连接，两个所述弹簧22底端均固定连接有第二挤压板23，两个所述连接板21底端与两个第二挤压板23顶端均固定连接有固定块20，四个所述固定块20分别设在相应位置的弹簧22内部，所述第一支撑块2开设有滑槽5，所述滑槽5位于切割刀3底部，所述滑槽5两侧内壁分别固定连接有引料板，所述底座1顶端设有垃圾框4，所述垃圾框4位于滑槽5底部；

进一步地，所述收卷辊17一侧固定连接有立框16，所述立框16位于收卷辊17与第一支撑块2之间，所述立框16设在第一支撑块2顶部；

进一步地，所述立框16后端固定连接有电机19，所述立框16内部设有转辊18，所述转辊18一端与电机19输出轴固定连接，所述转辊18另一端与立框16内部前端通过轴承活动连接，方便移动钢卷板；

进一步地，所述底座1顶端固定连接有第二支撑块7，所述第二支撑块7位于第一支撑块2远离收卷辊17的一侧；

进一步地，所述第二支撑块7顶端固定连接有第二支框12与第一支框11，所述第二支框12位于第一支框11与第三支框14之间；

进一步地，所述焊枪13顶端与第二支框12内部顶端固定连接；

进一步地，所述第一电动推杆10顶端与第一支框11内部顶端固定连接，所述第一支框11内部顶端固定连接有两个伸缩杆9，两个所述伸缩杆9底端均与第一挤压板8顶端固定连接，所述第一电动推杆10位于两个伸缩杆9之间，提高稳定性，减少晃动；

进一步地，所述第一支撑块2底端固定连接有四个支撑柱6，所述垃圾框4位于四个支撑柱6之间，四个所述支撑柱6底端均与底座1顶端固定连接，稳定性好，方便拿取垃圾框4。

实施场景具体为：工作人员将钢卷板套在收卷辊17上，抽出一段钢卷板放在立框16中，启动电机19，电机19工作带动转辊18转动，从而带动钢卷板向右移动，当钢卷板移动至第三支框14时，启动第二电动推杆15，第二电动推杆15工作带动切割刀3向下移动，对钢卷板进行切割，同时第二电动推杆15伸缩带动连接板21向下移动，从而带动第二挤压板23向下移动，当第二挤压板23与钢卷板接触时，弹簧22受力压缩，减少切割产生的振动，同时挤压第二挤压板23，使得第二挤压板23对钢卷板进行固定，防止钢卷板在切割过程中发生位移，切割产生的碎屑落入滑槽5中，引料板将碎屑导入垃圾框4中，方便清理碎屑，降低工作人员劳动强度，当钢卷板移动至第一挤压板8时，焊枪13对两块钢卷板进行焊接，焊接完成后，启动第一电动推杆10，第一电动推杆10工作带动第一挤压板8向上移动，同时伸缩杆9向上移动，提高稳定性，减少晃动，钢卷板移动至第一支框11内，第一电动推杆10带动第一挤压板8向下移动，对钢卷板进行挤压较平，钢卷板加工一体化，操作简单，加工效率高，该实施方式具体解决了现有技术中需要在不同的加工设备上进行加工，操作繁琐，加工效率低下，同时剪切产生的碎屑清理麻烦，增加工作人员的劳动强度的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，工作人员将钢卷板套在收卷辊17上，启动电机19，电机19工作带动转辊18转动，从而带动钢卷板向右移动，当钢卷板移动至第三支框14时，启动第二电动推杆15，第二电动推杆15工作带动切割刀3向下移动，对钢卷板进行切割，切割产生的碎屑落入滑槽5中，引料板将碎屑导入垃圾框4中，当钢卷板移动至第一挤压板8时，焊枪13对两块钢卷板进行焊接，焊接完成后，启动第一电动推杆10，第一电动推杆10工作带动第一挤压板8向上移动，钢卷板移动至第一支框11内，第一电动推杆10带动第一挤压板8向下移动，对钢卷板进行挤压较平。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种钢卷板的一体化加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有收卷辊(17)，所述收卷辊(17)一侧设有切割刀(3)，所述切割刀(3)一侧设有焊枪(13)，所述焊枪(13)一侧设有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)底端固定连接有第一挤压板(8)，所述底座(1)顶部设有清理机构；

所述清理机构包括第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)底端与切割刀(3)顶端固定连接，所述底座(1)顶部设有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)位于切割刀(3)底部，所述第一支撑块(2)顶端固定连接有第三支框(14)，所述第二电动推杆(15)顶端与第三支框(14)固定连接，所述第三支框(14)内部设有两个连接板(21)，两个所述连接板(21)相向的一端分别与第二电动推杆(15)两侧固定连接，两个所述连接板(21)相背的一端分别延伸出第三支框(14)内部，所述第三支框(14)两侧分别设有弹簧(22)，两个所述弹簧(22)顶端分别与相应位置的连接板(21)底端固定连接，两个所述弹簧(22)底端均固定连接有第二挤压板(23)，两个所述连接板(21)底端与两个第二挤压板(23)顶端均固定连接有固定块(20)，四个所述固定块(20)分别设在相应位置的弹簧(22)内部，所述第一支撑块(2)开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)位于切割刀(3)底部，所述滑槽(5)两侧内壁分别固定连接有引料板，所述底座(1)顶端设有垃圾框(4)，所述垃圾框(4)位于滑槽(5)底部。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷板的一体化加工设备，其特征在于：所述收卷辊(17)一侧固定连接有立框(16)，所述立框(16)位于收卷辊(17)与第一支撑块(2)之间，所述立框(16)设在第一支撑块(2)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷板的一体化加工设备，其特征在于：所述立框(16)后端固定连接有电机(19)，所述立框(16)内部设有转辊(18)，所述转辊(18)一端与电机(19)输出轴固定连接，所述转辊(18)另一端与立框(16)内部前端通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢卷板的一体化加工设备，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有第二支撑块(7)，所述第二支撑块(7)位于第一支撑块(2)远离收卷辊(17)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种钢卷板的一体化加工设备，其特征在于：所述第二支撑块(7)顶端固定连接有第二支框(12)与第一支框(11)，所述第二支框(12)位于第一支框(11)与第三支框(14)之间。

6.根据权利要求5所述的一种钢卷板的一体化加工设备，其特征在于：所述焊枪(13)顶端与第二支框(12)内部顶端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢卷板的一体化加工设备，其特征在于：所述第一电动推杆(10)顶端与第一支框(11)内部顶端固定连接，所述第一支框(11)内部顶端固定连接有两个伸缩杆(9)，两个所述伸缩杆(9)底端均与第一挤压板(8)顶端固定连接，所述第一电动推杆(10)位于两个伸缩杆(9)之间。

8.根据权利要求1所述的一种钢卷板的一体化加工设备，其特征在于：所述第一支撑块(2)底端固定连接有四个支撑柱(6)，所述垃圾框(4)位于四个支撑柱(6)之间，四个所述支撑柱(6)底端均与底座(1)顶端固定连接。

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