CN115740926A - 一种焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焊接设备，包括焊接槽，所述焊接槽的顶部右侧处固定连接有第一L形板，本发明在使用时，通过第一伺服电机、传动轴、电动推杆和清洁刷之间的相互配合可在焊接完成后对工件表面的焊渣进行清扫，此外，通过通风管、过滤网、风机、集风罩、软管、夹板和出风开槽之间的相互配合，可对金属网顶部堆积的焊屑进行吹走，并掉落至导料板上，从而可在拉动挡板上将焊屑和焊渣集中清理出去，且通过第二伺服电机、传动带、T形转动杆、凸轮、顶板、滑块、滑槽和牵引弹簧之间的相互配合带动钢球上下抖动，并对导料板敲击振动，加快导料板下料速率的同时，避免焊屑沾附在其表面，使得清理更加干净。

Description

一种焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种焊接设备。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现有的焊接设备，在使用时会产生焊渣，焊渣会对焊接工作产生阻碍，并影响焊接工作的稳定性，此外，在长时间持续上料和下料操作中，不仅增加了工作人员的劳动强度，且降低了焊接效率。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种焊接设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接设备，包括焊接槽，所述焊接槽的顶部右侧处固定连接有第一L形板，且所述第一L形板的底部靠近左侧处固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔顶部安装有第一伺服电机，且所述第一伺服电机的动力输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有圆盘，且所述圆盘的底部靠近左右两侧处均固定连接有电动推杆，位于右侧的所述电动推杆的动力端安装有焊接头，位于左侧的所述电动推杆的动力端固定连接有清洁刷，所述焊接槽的顶部左侧处设有送料机构，所述焊接槽的内腔靠近顶部处设有矩形框，且所述矩形框的内腔顶部固定连接有金属网，所述金属网的顶部设有夹持机构，所述矩形框的左右两侧靠近底部处均固定连接有转轴，两个所述转轴相远离的一端均转动连接有支撑板，两个所述支撑板的底部共同设有移动机构，所述矩形框上设有翻转机构，所述焊接槽的前侧顶部处开设有出料开槽，且所述焊接槽的左侧靠近底部处开设有排屑开槽，所述排泄开槽的内腔顶部合页连接有挡板，且所述挡板的左侧焊接有第一把手。

优选的，第一L形板的左侧合页连接有遮光板，且所述遮光板的前侧靠近左侧处焊接有第二把手，所述遮光板的后侧靠近左侧处贴合设有限位杆，且所述限位杆的顶端与第一L形板的顶部固定连接。

优选的，所述夹持机构包括两个夹板，且两个所述夹板分别位于金属网的顶部靠近左右两侧处，两个所述夹板相邻一侧均固定连接有橡胶垫，两个所述夹板的底部均固定连接有固定杆，所述金属网上靠近左右两侧处均开设有限位开槽，两个所述固定杆的底端分别贯穿相邻的限位开槽，并均固定连接有第一螺纹块，两个所述第一螺纹块上均开设有第一螺纹孔，且两个所述第一螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个所述第一螺纹孔内腔共同贯穿设有第一螺纹杆，所述矩形框的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述第一螺纹杆的左端插接在相邻第一轴承内腔，且所述第一螺纹杆的右端贯穿相邻第一轴承内腔，并固定连接有手摇轮。

优选的，两个所述夹板上均开设有空腔，且所述空腔的靠近金属网顶部中心的一侧底部处开设有出风开槽，所述焊接槽的左右两侧靠近顶部处均插接有通风管，且所述通风管的内腔安装有风机，两个所述通风管的内腔相远离一侧均固定连接有过滤网，两个所述通风管的内腔相邻一侧均固定连接有集风罩，且所述集风罩的一侧固定连接有软管，两个所述软管的另一端分别贯穿相邻的夹板，并分别延伸至相邻的空腔内腔。

优选的，所述送料机构包括滚轴，且所述滚轴位于焊接槽的顶部靠近左侧处，所述滚轴的外侧套设有传送带，所述滚轴的内腔贯穿设有转杆，且所述转杆的前后两端均转动连接有竖板，两个所述竖板的底部共同固定连接有承重板，且所述承重板的左侧与焊接槽的内腔左侧顶部处固定连接。

优选的，所述移动机构包括两个第二螺纹块，且两个所述第二螺纹块分别固定连接在两个支撑板的底部中间位置处，两个所述第二螺纹块上均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内腔共同贯穿设有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆的左端与焊接槽的内腔左侧壁转动连接，所述焊接槽的右侧靠近底部处固定连接有第二轴承，所述焊接槽的右侧靠近底部处焊接有支架，且所述支架的左侧固定连接有第二伺服电机，所述第二螺纹杆的右端贯穿第二轴承内腔，并与第二伺服电机的动力输出端固定连接。

优选的，所述翻转机构包括两个从动齿轮，且两个所述从动齿轮分别套设在两个转轴的外侧，两个所述从动齿轮的底部均啮合有传动齿轮，且所述传动齿轮上圆心处贯穿设有方孔圆管，两个所述支撑板上均固定连接有第三轴承，两个所述方孔圆管相远离的一端分别贯穿相邻的第三轴承内腔，且两个所述方孔圆管的内腔共同贯穿设有方杆，所述方杆的左端与焊接槽的内腔左侧壁转动连接，且所述方杆的右端固定连接有传动杆，所述焊接槽的右侧靠近中间位置处固定连接有第四轴承，所述传动杆的右端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有转动齿轮，且所述转动齿轮的顶部啮合有移动齿条，所述焊接槽的右侧靠近后侧处安装有液压推杆，且所述液压推杆的动力端与移动齿条的后端固定连接。

优选的，所述焊接槽的内腔靠近底部处固定连接有导料板，且所述导料板的左侧高度低于其右侧高度。

优选的，所述导料板的底部靠近右侧处设有钢球，且所述钢球的底部固定连接有牵引弹簧，且所述牵引弹簧的底端固定连接有顶板，所述顶板的底部设有凸轮，且所述凸轮的右侧靠近顶部处固定连接有T形转动杆，所述焊接槽的右侧靠近底部处固定连接有第五轴承，所述T形转动杆T形结构较短的一端贯穿第五轴承内腔，并延伸至焊接槽的外侧，所述T形转动杆与第二螺纹杆之间设有传动带，且所述T形转动杆与第二螺纹杆之间通过传动带传动连接，所述顶板的右侧固定连接有滑块，所述焊接槽的内腔右侧壁靠近底部处开设有滑槽，且所述滑块活动连接在滑槽内腔。

优选的，所述焊接槽的前侧靠近底部处固定连接有横板，且所述横板的顶部靠近四角处均固定连接有弹簧杆，若干个所述弹簧杆的顶端共同固定连接有第二L形板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过第一伺服电机、传动轴、电动推杆和清洁刷之间的相互配合可在焊接完成后对工件表面的焊渣进行清扫，并使得焊渣经金属网掉落至导料板的顶部，此外，通过通风管、过滤网、风机、集风罩、软管、夹板和出风开槽之间的相互配合，可对金属网顶部堆积的焊屑进行吹走，并掉落至导料板上，从而可在拉动挡板上将焊屑和焊渣集中清理出去，且通过第二伺服电机、传动带、T形转动杆、凸轮、顶板、滑块、滑槽和牵引弹簧之间的相互配合带动钢球上下抖动，并对导料板敲击振动，加快导料板下料速率的同时，避免焊屑沾附在其表面，使得清理更加干净；

2、本发明通过传送带、滚轴、转杆、竖板和承重板之间的相互配合可对工件进行送料，便于工作人员将工件取放在金属网上，当焊接完成后，通过液压推杆、移动齿条、转动齿轮、传动杆、方杆、方孔圆管、传动齿轮、从动齿轮和转轴之间的相互可带动矩形框向前侧翻转，并将工件倒入到第二L形板的顶部，通过若干个弹簧杆的设置可对工件进行减震保护，将工件倒出后便于工作人员将工件取走，且加快了后续加工效率的同时降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明部件焊接槽右视剖视图；

图3为本发明部件焊接槽右视图；

图4为本发明部件遮光板正视图；

图5为本发明部件金属网俯视图；

图6为图1中A处的放大图；

图7为图1中B处的放大图；

图8为图1中C处的放大图。

图中标号：1、焊接槽；2、第一L形板；3、第一伺服电机；4、传动轴；5、圆盘；6、电动推杆；7、清洁刷；8、焊接头；9、滚轴；10、转杆；11、传送带；12、矩形框；13、金属网；14、第一螺纹块；15、第一螺纹杆；16、通风管；17、过滤网；18、风机；19、集风罩；20、软管；21、手摇轮；22、传动杆；23、转动齿轮；24、移动齿条；25、第二螺纹杆；26、第二伺服电机；27、导料板；28、挡板；29、第二L形板；30、弹簧杆；31、横板；32、遮光板；33、第二螺纹块；34、限位杆；35、液压推杆；36、T形转动杆；37、夹板；38、出风开槽；39、转轴；40、支撑板；41、从动齿轮；42、传动齿轮；43、方孔圆管；44、方杆；45、钢球；46、牵引弹簧；47、顶板；48、凸轮；49、传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种焊接设备，包括焊接槽1，焊接槽1的顶部右侧处固定连接有第一L形板2，且第一L形板2的底部靠近左侧处固定连接有防护罩，防护罩的内腔顶部安装有第一伺服电机3，且第一伺服电机3的动力输出端固定连接有传动轴4，传动轴4的底端固定连接有圆盘5，且圆盘5的底部靠近左右两侧处均固定连接有电动推杆6，位于右侧的电动推杆6的动力端安装有焊接头8，位于左侧的电动推杆6的动力端固定连接有清洁刷7，第一L形板2的左侧合页连接有遮光板32，且遮光板32的前侧靠近左侧处焊接有第二把手，遮光板32的后侧靠近左侧处贴合设有限位杆34，且限位杆34的顶端与第一L形板2的顶部固定连接，可为工作人员提供保护功能，焊接槽1的顶部左侧处设有送料机构，焊接槽1的内腔靠近顶部处设有矩形框12，且矩形框12的内腔顶部固定连接有金属网13，金属网13的顶部设有夹持机构，矩形框12的左右两侧靠近底部处均固定连接有转轴39，两个转轴39相远离的一端均转动连接有支撑板40，两个支撑板40的底部共同设有移动机构，矩形框12上设有翻转机构，焊接槽1的前侧顶部处开设有出料开槽，且焊接槽1的左侧靠近底部处开设有排屑开槽，排泄开槽的内腔顶部合页连接有挡板28，且挡板28的左侧焊接有第一把手；

夹持机构包括两个夹板37，且两个夹板37分别位于金属网13的顶部靠近左右两侧处，两个夹板37相邻一侧均固定连接有橡胶垫，两个夹板37的底部均固定连接有固定杆，金属网13上靠近左右两侧处均开设有限位开槽，两个固定杆的底端分别贯穿相邻的限位开槽，并均固定连接有第一螺纹块14，两个第一螺纹块14上均开设有第一螺纹孔，且两个第一螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个第一螺纹孔内腔共同贯穿设有第一螺纹杆15，矩形框12的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，第一螺纹杆15的左端插接在相邻第一轴承内腔，且第一螺纹杆15的右端贯穿相邻第一轴承内腔，并固定连接有手摇轮21，对工件夹持固定，提高焊接质量，两个夹板37上均开设有空腔，且空腔的靠近金属网13顶部中心的一侧底部处开设有出风开槽38，焊接槽1的左右两侧靠近顶部处均插接有通风管16，且通风管16的内腔安装有风机18，两个通风管16的内腔相远离一侧均固定连接有过滤网17，两个通风管16的内腔相邻一侧均固定连接有集风罩19，且集风罩19的一侧固定连接有软管20，两个软管20的另一端分别贯穿相邻的夹板37，并分别延伸至相邻的空腔内腔，可对金属网13顶部沾附的焊屑清理；

送料机构包括滚轴9，且滚轴9位于焊接槽1的顶部靠近左侧处，滚轴9的外侧套设有传送带11，滚轴9的内腔贯穿设有转杆10，且转杆10的前后两端均转动连接有竖板，两个竖板的底部共同固定连接有承重板，且承重板的左侧与焊接槽1的内腔左侧顶部处固定连接，节省上料劳动力；

移动机构包括两个第二螺纹块33，且两个第二螺纹块33分别固定连接在两个支撑板40的底部中间位置处，两个第二螺纹块33上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内腔共同贯穿设有第二螺纹杆25，且第二螺纹杆25的左端与焊接槽1的内腔左侧壁转动连接，焊接槽1的右侧靠近底部处固定连接有第二轴承，焊接槽1的右侧靠近底部处焊接有支架，且支架的左侧固定连接有第二伺服电机26，第二螺纹杆25的右端贯穿第二轴承内腔，并与第二伺服电机26的动力输出端固定连接，便于横向调节焊接位置；

翻转机构包括两个从动齿轮41，且两个从动齿轮41分别套设在两个转轴39的外侧，两个从动齿轮41的底部均啮合有传动齿轮42，且传动齿轮42上圆心处贯穿设有方孔圆管43，两个支撑板40上均固定连接有第三轴承，两个方孔圆管43相远离的一端分别贯穿相邻的第三轴承内腔，且两个方孔圆管43的内腔共同贯穿设有方杆44，方杆44的左端与焊接槽1的内腔左侧壁转动连接，且方杆44的右端固定连接有传动杆22，焊接槽1的右侧靠近中间位置处固定连接有第四轴承，传动杆22的右端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有转动齿轮23，且转动齿轮23的顶部啮合有移动齿条24，焊接槽1的右侧靠近后侧处安装有液压推杆35，且液压推杆35的动力端与移动齿条24的后端固定连接，加快下料速率，焊接槽1的前侧靠近底部处固定连接有横板31，且横板31的顶部靠近四角处均固定连接有弹簧杆30，若干个弹簧杆30的顶端共同固定连接有第二L形板29，可对工件减震保护；

焊接槽1的内腔靠近底部处固定连接有导料板27，且导料板27的左侧高度低于其右侧高度，导料板27的底部靠近右侧处设有钢球45，且钢球45的底部固定连接有牵引弹簧46，且牵引弹簧46的底端固定连接有顶板47，顶板47的底部设有凸轮48，且凸轮48的右侧靠近顶部处固定连接有T形转动杆36，焊接槽1的右侧靠近底部处固定连接有第五轴承，T形转动杆36T形结构较短的一端贯穿第五轴承内腔，并延伸至焊接槽1的外侧，T形转动杆36与第二螺纹杆25之间设有传动带49，且T形转动杆36与第二螺纹杆25之间通过传动带49传动连接，顶板47的右侧固定连接有滑块，焊接槽1的内腔右侧壁靠近底部处开设有滑槽，且滑块活动连接在滑槽内腔，可将焊屑、焊渣集中清理出去，为清理工作提供便利性。

工作原理：本发明在使用时，当工件通过传送带11结构输送至焊接槽1的上方时，工作人员将工件放置在金属网13的顶部，并手动转动手摇轮21，通过第一螺纹杆15、第一螺纹块14和固定杆之间的相互配合可带动两个夹板37相对移动，并对工件夹持固定，避免在焊接的过程中工件位移滑动，提高焊接质量，通过第二伺服电机26、第二螺纹杆25和第二螺纹块33之间的相互配合可带动矩形框12左右移动，并通过第一伺服电机3的设置可带动焊接头8转动，从而可对工件的焊接位置进行调节，通过遮光板32的设置，可在焊接过程中对光线进行遮挡，从而为工作人员提供保护功能，当焊接完成后，启动位于左侧的电动推杆6推动清洁刷7向下移动，并对工件焊接处的焊渣和焊屑进行清理，使得焊屑和焊渣经金属网13上网孔掉落至导料板27上，并启动风机18工作，风机18工作将外界空气经过滤网17过滤后输送进集风罩19内腔中，并通过软管20输送进空腔内腔中，通过两个出风开槽38的设置可对金属网13的顶部吹风，从而将金属网13顶部沾附的焊屑吹落，通过外接电源启动液压推杆35，并推动移动齿条24向前移动，移动齿条24向前移动带动转动齿轮23转动，转动齿轮23转动带动传动杆22转动，传动杆22转动带动方杆44转动，方杆44转动带动方孔圆管43转动，并通过传动齿轮42与从动齿轮41之间的啮合带动转轴39转动，转轴39转动带动矩形框12向前侧翻转，并将工件推送至第二L形板29的顶部，从而继续后续的焊接工作，而通过若干个弹簧杆30的设置可对工件减震保护，避免摔落开裂，工作人员直接将第二L形板29上的工件取走即可，当需要对焊接槽1内腔的焊屑、焊渣清理时，拉动第一把手向左翻转，从而带动挡板28的底部向左上方翻转，从而打开排屑开槽，方便工作人员对焊屑、焊渣清理出去，此外，通过第二螺纹杆25的转动和传动带49的传动可带动T形转动杆36转动，T形转动杆36转动带动凸轮48转动，凸轮48转动推动顶板47上下移动，并通过牵引弹簧46带动钢球45上下抖动，从而对导料板27敲击振动，加快下料速率的同时，避免焊屑沾附在导料板27的顶部，提高清洁效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种焊接设备，包括焊接槽(1)，其特征在于：所述焊接槽(1)的顶部右侧处固定连接有第一L形板(2)，且所述第一L形板(2)的底部靠近左侧处固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔顶部安装有第一伺服电机(3)，且所述第一伺服电机(3)的动力输出端固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的底端固定连接有圆盘(5)，且所述圆盘(5)的底部靠近左右两侧处均固定连接有电动推杆(6)，位于右侧的所述电动推杆(6)的动力端安装有焊接头(8)，位于左侧的所述电动推杆(6)的动力端固定连接有清洁刷(7)，所述焊接槽(1)的顶部左侧处设有送料机构，所述焊接槽(1)的内腔靠近顶部处设有矩形框(12)，且所述矩形框(12)的内腔顶部固定连接有金属网(13)，所述金属网(13)的顶部设有夹持机构，所述矩形框(12)的左右两侧靠近底部处均固定连接有转轴(39)，两个所述转轴(39)相远离的一端均转动连接有支撑板(40)，两个所述支撑板(40)的底部共同设有移动机构，所述矩形框(12)上设有翻转机构，所述焊接槽(1)的前侧顶部处开设有出料开槽，且所述焊接槽(1)的左侧靠近底部处开设有排屑开槽，所述排屑开槽的内腔顶部合页连接有挡板(28)，且所述挡板(28)的左侧焊接有第一把手。

2.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：第一L形板(2)的左侧合页连接有遮光板(32)，且所述遮光板(32)的前侧靠近左侧处焊接有第二把手，所述遮光板(32)的后侧靠近左侧处贴合设有限位杆(34)，且所述限位杆(34)的顶端与第一L形板(2)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述夹持机构包括两个夹板(37)，且两个所述夹板(37)分别位于金属网(13)的顶部靠近左右两侧处，两个所述夹板(37)相邻一侧均固定连接有橡胶垫，两个所述夹板(37)的底部均固定连接有固定杆，所述金属网(13)上靠近左右两侧处均开设有限位开槽，两个所述固定杆的底端分别贯穿相邻的限位开槽，并均固定连接有第一螺纹块(14)，两个所述第一螺纹块(14)上均开设有第一螺纹孔，且两个所述第一螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个所述第一螺纹孔内腔共同贯穿设有第一螺纹杆(15)，所述矩形框(12)的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述第一螺纹杆(15)的左端插接在相邻第一轴承内腔，且所述第一螺纹杆(15)的右端贯穿相邻第一轴承内腔，并固定连接有手摇轮(21)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：两个所述夹板(37)上均开设有空腔，且所述空腔的靠近金属网(13)顶部中心的一侧底部处开设有出风开槽(38)，所述焊接槽(1)的左右两侧靠近顶部处均插接有通风管(16)，且所述通风管(16)的内腔安装有风机(18)，两个所述通风管(16)的内腔相远离一侧均固定连接有过滤网(17)，两个所述通风管(16)的内腔相邻一侧均固定连接有集风罩(19)，且所述集风罩(19)的一侧固定连接有软管(20)，两个所述软管(20)的另一端分别贯穿相邻的夹板(37)，并分别延伸至相邻的空腔内腔。

5.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述送料机构包括滚轴(9)，且所述滚轴(9)位于焊接槽(1)的顶部靠近左侧处，所述滚轴(9)的外侧套设有传送带(11)，所述滚轴(9)的内腔贯穿设有转杆(10)，且所述转杆(10)的前后两端均转动连接有竖板，两个所述竖板的底部共同固定连接有承重板，且所述承重板的左侧与焊接槽(1)的内腔左侧顶部处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述移动机构包括两个第二螺纹块(33)，且两个所述第二螺纹块(33)分别固定连接在两个支撑板(40)的底部中间位置处，两个所述第二螺纹块(33)上均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内腔共同贯穿设有第二螺纹杆(25)，且所述第二螺纹杆(25)的左端与焊接槽(1)的内腔左侧壁转动连接，所述焊接槽(1)的右侧靠近底部处固定连接有第二轴承，所述焊接槽(1)的右侧靠近底部处焊接有支架，且所述支架的左侧固定连接有第二伺服电机(26)，所述第二螺纹杆(25)的右端贯穿第二轴承内腔，并与第二伺服电机(26)的动力输出端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述翻转机构包括两个从动齿轮(41)，且两个所述从动齿轮(41)分别套设在两个转轴(39)的外侧，两个所述从动齿轮(41)的底部均啮合有传动齿轮(42)，且所述传动齿轮(42)上圆心处贯穿设有方孔圆管(43)，两个所述支撑板(40)上均固定连接有第三轴承，两个所述方孔圆管(43)相远离的一端分别贯穿相邻的第三轴承内腔，且两个所述方孔圆管(43)的内腔共同贯穿设有方杆(44)，所述方杆(44)的左端与焊接槽(1)的内腔左侧壁转动连接，且所述方杆(44)的右端固定连接有传动杆(22)，所述焊接槽(1)的右侧靠近中间位置处固定连接有第四轴承，所述传动杆(22)的右端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有转动齿轮(23)，且所述转动齿轮(23)的顶部啮合有移动齿条(24)，所述焊接槽(1)的右侧靠近后侧处安装有液压推杆(35)，且所述液压推杆(35)的动力端与移动齿条(24)的后端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述焊接槽(1)的内腔靠近底部处固定连接有导料板(27)，且所述导料板(27)的左侧高度低于其右侧高度。

9.根据权利要求8所述的一种焊接设备，其特征在于：所述导料板(27)的底部靠近右侧处设有钢球(45)，且所述钢球(45)的底部固定连接有牵引弹簧(46)，且所述牵引弹簧(46)的底端固定连接有顶板(47)，所述顶板(47)的底部设有凸轮(48)，且所述凸轮(48)的右侧靠近顶部处固定连接有T形转动杆(36)，所述焊接槽(1)的右侧靠近底部处固定连接有第五轴承，所述T形转动杆(36)T形结构较短的一端贯穿第五轴承内腔，并延伸至焊接槽(1)的外侧，所述T形转动杆(36)与第二螺纹杆(25)之间设有传动带(49)，且所述T形转动杆(36)与第二螺纹杆(25)之间通过传动带(49)传动连接，所述顶板(47)的右侧固定连接有滑块，所述焊接槽(1)的内腔右侧壁靠近底部处开设有滑槽，且所述滑块活动连接在滑槽内腔。

10.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述焊接槽(1)的前侧靠近底部处固定连接有横板(31)，且所述横板(31)的顶部靠近四角处均固定连接有弹簧杆(30)，若干个所述弹簧杆(30)的顶端共同固定连接有第二L形板(29)。

Images