CN219025787U - 一种带有安全防护结构的排焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有安全防护结构的排焊机，包括工作台和支柱，所述工作台顶部后方的两侧分别固定焊接有支柱，所述支柱的顶部之间固定焊接有壳体，所述壳体的前端固定连接有压焊机，所述压焊机的底部活动安装有压板，所述工作台内部前端的两侧之间设置有限位槽，所述限位槽内部的两侧分别活动安装有副齿轮。该带有安全防护结构的排焊机通过在工作台内部前端的两侧之间设置有限位槽，原材料在机械臂等物的辅助下于压焊机下方码放成网状，待压板下沉施压后便开启电机，以主齿轮可通过链带啮合副齿轮，螺杆便会原地旋转，横杆则凭借螺纹套沿着螺杆垂直升降，迫使滚轮贴合成型物，解决了缺少导向机构的问题。

Description

一种带有安全防护结构的排焊机

技术领域

本实用新型涉及排焊机技术领域，具体为一种带有安全防护结构的排焊机。

背景技术

排焊机又名焊网机，可通过强大的压制能力，对下方码齐的纵横交错钢丝、管材、板体进行焊接定型，主要加工方式又分为点焊与凸焊两种，可同时展开多组线路的工作，参考现有申请号为CN202022287456.4的一种龙骨排焊机的排焊机构，包括机构主体，机构主体的前端设置有焊台，焊台的前端设置有安装板，安装板的前端设置有防尘网，焊台的内侧设置有保护筒，保护筒的内侧设置有固定杆，固定杆的一侧设置有电机，电机的一侧设置有风扇，安装板的内侧设置有固定座，焊台的内侧设置有固定板，固定板的一侧设置有连接杆，连接杆的外表面设置有活动块，活动块的一侧设置有弹簧，活动块的另一侧设置有连接座。本实用新型所述的一种龙骨排焊机的排焊机构，通过电机、风扇以及防尘网，便于对此机构进行通风散热，降低此机构内部的温度，使其长时间工作不会损坏，比较实用，通过连接杆、弹簧以及活动块，使此机构达到减震效果，保护其不受损坏，更加实用。

第一、上述方案未明确标识，原料与成品是如何经过焊压机下方的，若不对其进行限制导向，此物极易偏移加工轨道；

第二、此实用通过弹簧减震的方式保护排焊机构，却忽略了此机构与原料接触之处也需进行外部防护，来避免人手误触；

第三、仅以底部的风扇对设备进行透风散热，而未对压焊处进行及时排热，存在烫伤操作者的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有安全防护结构的排焊机，以解决上述背景技术中提出缺少导向机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全防护结构的排焊机，包括工作台和支柱，所述工作台顶部后方的两侧分别固定焊接有支柱，所述支柱的顶部之间固定焊接有壳体，所述壳体的前端固定连接有压焊机，所述压焊机的底部活动安装有压板，所述工作台内部前端的两侧之间设置有限位槽，所述限位槽内部的两侧分别活动安装有副齿轮，所述限位槽内部的中心处活动安装有主齿轮，所述副齿轮与主齿轮的外部之间活动安装链带，所述工作台底部的中心处固定连接有电机，所述副齿轮的顶部穿过工作台固定连接有螺杆，所述工作台顶部前端的两侧之间设置有横杆，所述横杆内部的底端安装有五组滚轮，所述横杆两侧的内部分别设置有螺纹套，所述工作台顶部后方的两侧之间固定焊接有压台。

优选的，所述电机轴体的顶部与主齿轮固定相连，所述主齿轮与副齿轮处于同一水平面。

优选的，所述支柱内部的顶端与底端之间设置有竖槽，所述竖槽的内部固定焊接有导向杆，所述导向杆的外部套接有活动套，所述活动套的一侧之间固定焊接有连接杆，所述连接杆顶部的两端分别固定连接有透明板，所述连接杆与压板的前端固定相连。

优选的，所述活动套对称设置在连接杆的两侧，所述活动套可沿连接杆外壁纵向滑行。

优选的，所述压台顶端内部的两侧之间固定连接有透气筛板，所述工作台底部后方的两侧之间固定连接有箱体，所述箱体外部底端的两侧分别固定连接有风机，所述箱体内部的两端之间活动连接有拉箱，所述拉箱底端的内部设置有滤网。

优选的，所述压台与箱体处于同一垂直面。

优选的，所述拉箱可沿箱体内壁前后活动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有安全防护结构的排焊机不仅实现了对加工物进行牵引导向，实现了对加工处进行防护，而且实现了降低压焊处的温度；

(1)通过在工作台内部前端的两侧之间设置有限位槽，由传送带输送的原材料在机械臂等物的辅助下于压焊机下方码放成网状，待压板下沉施压之后，便可开启电机，此物连接的主齿轮可通过链带啮合两侧的副齿轮，顶端焊接的螺杆便会原地旋转，横杆则凭借两侧内部设置的螺纹套沿着螺杆表面的纹路垂直升降，迫使多个滚轮贴合成型物并对其进行牵引；

(2)通过在工作台顶部后方的两侧分别固定焊接有支柱，在压焊机通过活塞杆驱使压板施压时，此物前端一侧之间焊接的连接杆亦随之移动，而两侧固定的活动套亦套接在导向杆的外侧，并沿着该导向杆于竖槽内部垂直滑行，来维持连接杆及顶部透明板的运动幅度足够稳定，使其遮住焊接处的两端；

(3)通过在压台顶端内部的两侧之间固定连接有透气筛板，原材料在受到压板的冲压操作时，是于压台顶部进行的，在开启风机后，可透过横向设置的透气筛板对焊接处的热气进行吸收，且箱体的内部摆放着拉箱，可由其底端设置的滤网截留部分碎屑残渣，方便后续收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位槽正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的支柱正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的箱体正视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支柱；3、导向杆；4、壳体；5、压焊机；6、透明板；7、压板；8、连接杆；9、活动套；10、箱体；11、风机；12、电机；13、限位槽；14、螺杆；15、螺纹套；16、横杆；17、滚轮；18、主齿轮；19、副齿轮；20、链带；21、压台；22、透气筛板；23、拉箱；24、滤网；25、竖槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种带有安全防护结构的排焊机，包括工作台1和支柱2，工作台1顶部后方的两侧分别固定焊接有支柱2，支柱2的顶部之间固定焊接有壳体4，壳体4的前端固定连接有压焊机5，压焊机5的底部活动安装有压板7，工作台1内部前端的两侧之间设置有限位槽13，限位槽13内部的两侧分别活动安装有副齿轮19，限位槽13内部的中心处活动安装有主齿轮18，副齿轮19与主齿轮18的外部之间活动安装链带20，工作台1底部的中心处固定连接有电机12，副齿轮19的顶部穿过工作台1固定连接有螺杆14，工作台1顶部前端的两侧之间设置有横杆16，横杆16内部的底端安装有五组滚轮17，横杆16两侧的内部分别设置有螺纹套15，工作台1顶部后方的两侧之间固定焊接有压台21；

电机12轴体的顶部与主齿轮18固定相连，主齿轮18与副齿轮19处于同一水平面；

具体地，如图1和图2所示，由传送带输送的原材料在机械臂等物的辅助下于压焊机5下方码放成网状，待压板7下沉施压之后，便可开启电机12，此物连接的主齿轮18可通过链带20啮合两侧的副齿轮19，顶端焊接的螺杆14便会原地旋转，横杆16则凭借两侧内部设置的螺纹套15沿着螺杆14表面的纹路垂直升降，迫使多个滚轮17贴合成型物并对其进行牵引，防止其偏移原位置。

实施例2：支柱2内部的顶端与底端之间设置有竖槽25，竖槽25的内部固定焊接有导向杆3，导向杆3的外部套接有活动套9，活动套9的一侧之间固定焊接有连接杆8，连接杆8顶部的两端分别固定连接有透明板6，连接杆8与压板7的前端固定相连，活动套9对称设置在连接杆8的两侧，活动套9可沿连接杆8外壁纵向滑行；

具体地，如图1和图3所示，在压焊机5通过活塞杆驱使压板7施压时，此物前端一侧之间焊接的连接杆8亦随之移动，而两侧固定的活动套9亦套接在导向杆3的外侧，并沿着该导向杆3于竖槽25内部垂直滑行，来维持连接杆8及顶部透明板6的运动幅度足够稳定，使其遮住焊接处的两端，避免人手与之接触。

实施例3：压台21顶端内部的两侧之间固定连接有透气筛板22，工作台1底部后方的两侧之间固定连接有箱体10，箱体10外部底端的两侧分别固定连接有风机11，箱体10内部的两端之间活动连接有拉箱23，拉箱23底端的内部设置有滤网24，压台21与箱体10处于同一垂直面，拉箱23可沿箱体10内壁前后活动；

具体地，如图1和图4所示，原材料在受到压板7的冲压操作时，是于压台21顶部进行的，在开启风机11后，可透过横向设置的透气筛板22对焊接处的热气进行吸收，且箱体10的内部摆放着拉箱23，可由其底端设置的滤网24截留部分碎屑残渣，以待集中清理。

工作原理：本实用新型在使用时，首先由传送带输送的原材料在机械臂等物的辅助下于压焊机5下方码放成网状，待压板7下沉施压之后，便可开启电机12，此物连接的主齿轮18可通过链带20啮合两侧的副齿轮19，顶端焊接的螺杆14便会原地旋转，横杆16则凭借两侧内部设置的螺纹套15沿着螺杆14表面的纹路垂直升降，迫使多个滚轮17贴合成型物并对其进行牵引，防止其偏移原位置，且在压焊机5通过活塞杆驱使压板7施压时，此物前端一侧之间焊接的连接杆8亦随之移动，而两侧固定的活动套9亦套接在导向杆3的外侧，并沿着该导向杆3于竖槽25内部垂直滑行，来维持连接杆8及顶部透明板6的运动幅度足够稳定，使其遮住焊接处的两端，避免人手与之接触，因为原材料在受到压板7的冲压操作时，是于压台21顶部进行的，在开启风机11后，可透过横向设置的透气筛板22对焊接处的热气进行吸收，且箱体10的内部摆放着拉箱23，可由其底端设置的滤网24截留部分碎屑残渣，以待集中清理，大大提升了本装置的加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有安全防护结构的排焊机，包括工作台(1)和支柱(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部后方的两侧分别固定焊接有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部之间固定焊接有壳体(4)，所述壳体(4)的前端固定连接有压焊机(5)，所述压焊机(5)的底部活动安装有压板(7)，所述工作台(1)内部前端的两侧之间设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)内部的两侧分别活动安装有副齿轮(19)，所述限位槽(13)内部的中心处活动安装有主齿轮(18)，所述副齿轮(19)与主齿轮(18)的外部之间活动安装链带(20)，所述工作台(1)底部的中心处固定连接有电机(12)，所述副齿轮(19)的顶部穿过工作台(1)固定连接有螺杆(14)，所述工作台(1)顶部前端的两侧之间设置有横杆(16)，所述横杆(16)内部的底端安装有五组滚轮(17)，所述横杆(16)两侧的内部分别设置有螺纹套(15)，所述工作台(1)顶部后方的两侧之间固定焊接有压台(21)。

2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的排焊机，其特征在于：所述电机(12)轴体的顶部与主齿轮(18)固定相连，所述主齿轮(18)与副齿轮(19)处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的排焊机，其特征在于：所述支柱(2)内部的顶端与底端之间设置有竖槽(25)，所述竖槽(25)的内部固定焊接有导向杆(3)，所述导向杆(3)的外部套接有活动套(9)，所述活动套(9)的一侧之间固定焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)顶部的两端分别固定连接有透明板(6)，所述连接杆(8)与压板(7)的前端固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种带有安全防护结构的排焊机，其特征在于：所述活动套(9)对称设置在连接杆(8)的两侧，所述活动套(9)可沿连接杆(8)外壁纵向滑行。

5.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的排焊机，其特征在于：所述压台(21)顶端内部的两侧之间固定连接有透气筛板(22)，所述工作台(1)底部后方的两侧之间固定连接有箱体(10)，所述箱体(10)外部底端的两侧分别固定连接有风机(11)，所述箱体(10)内部的两端之间活动连接有拉箱(23)，所述拉箱(23)底端的内部设置有滤网(24)。

6.根据权利要求5所述的一种带有安全防护结构的排焊机，其特征在于：所述压台(21)与箱体(10)处于同一垂直面。

7.根据权利要求5所述的一种带有安全防护结构的排焊机，其特征在于：所述拉箱(23)可沿箱体(10)内壁前后活动。

Images