CN114797269B - 一种熔体多级过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熔体多级过滤装置，涉及熔体过滤技术领域，包括过滤筒、转动连接于过滤筒内顶壁的桶状过滤网和抽吸泵本体，过滤筒的上表面固定连通有入料管，且入料管与桶状过滤网相连通。本发明设计结构合理，它通过抽吸管、连接管、环状收集器、升降机构和精过滤机构之间的配合设置，利用桶状过滤网和精过滤机构能够独一溶体进行多级过滤，不仅明显提高了熔体的过滤精度，使丝条冷却后结晶更加均匀，同时避免了由于压力不均匀引起的喷丝时堵孔及喷丝孔不均匀挤出的现象，并通过升降机构来实现对抽吸管的升降运动，并在连接管和环状收集器的作用下，实现抽走桶状过滤网内壁和空腔内的细小颗粒、油雾等杂质的目的。
Description
技术领域
本发明涉及熔体过滤技术领域，具体是一种熔体多级过滤装置。
背景技术
尼龙66产业在1939年开始实现工业化，被广泛应用于化纤和工程塑料领域，特别是近10年，世界尼龙消费量以年均7.5%左右的速度递增。尼龙作为工程塑料的一种，在军工纺织物、工业、服装、装饰、工程塑料等多个领域得到广泛应。
在化纤生产过程中，过滤器的作用主要是将熔体中会影响后道工序的杂质或凝胶粒子过滤干净，以提高熔体的纯度，目前使用的熔体过滤器一般是单级过滤器，即采用一个过滤室，这就导致在单级过滤器过滤后的熔体内依旧存在细小颗粒、油雾等杂质，进而出现熔体内杂质产生压力不均匀引起的喷丝时堵孔及喷丝孔不均匀挤出的现象。为此，我们提供了一种熔体多级过滤装置解决以上问题。
发明内容
一）解决的技术问题
本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种熔体多级过滤装置。
二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔体多级过滤装置，包括过滤筒、转动连接于过滤筒内顶壁的桶状过滤网和抽吸泵本体，所述过滤筒的上表面固定连通有入料管，且入料管与桶状过滤网相连通，所述过滤筒的上表面滑动连接有抽吸管，所述抽吸管的一端与抽吸泵相连通，所述抽吸管的另一端固定连通有呈圆周阵列的连接管，所述桶状过滤网的内部设置有环状收集器，且环状收集器的内壁与连接管远离抽吸管的一端相连通，所述过滤筒上设置有用于驱动抽吸管升降移动的升降机构。
所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆安装于过滤筒的外表面，所述电动推杆的伸缩端固定连接有联动板，所述联动板远离电动推杆的一端固定连接于抽吸管的外表面。
所述过滤筒上设置有驱动桶状过滤网旋转的旋转机构，所述抽吸泵本体的输入端固定连通有输送管，且输送管远离抽吸泵本体的一端固定连通于过滤筒的底面，所述抽吸泵本体的输出端固定连通有弧形三通管，所述弧形三通管的两端均设置有精过滤机构。
所述精过滤机构包括过滤罐，所述过滤罐的上表面与弧形三通管远离抽吸泵本体的一端相连通，所述过滤罐的底面固定连通有下料管，所述过滤罐的内部设置有至少一组呈交错分部的金属砂和细过滤网。
进一步的，所述旋转机构包括安装板，所述安装板安装于过滤筒的外表面，所述安装板上安装有调速电机，所述调速电机的输出转轴固定连接有主动锥齿轮。
进一步的，所述旋转机构还包括传动杆，所述传动杆的一端固定连接于桶状过滤网底面的中心，所述传动杆的另一端贯穿过滤筒的底面并固定连接有从动锥齿轮，且传动杆与过滤筒转动连接，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
进一步的，所述弧形三通管的两端均安装有电控阀门。
三）有益效果：
与现有技术相比，该熔体多级过滤装置具备如下有益效果：
一、本发明通过抽吸管、连接管、环状收集器、升降机构和精过滤机构之间的配合设置，利用桶状过滤网和精过滤机构能够独一溶体进行多级过滤，不仅明显提高了熔体的过滤精度，使丝条冷却后结晶更加均匀，同时避免了由于压力不均匀引起的喷丝时堵孔及喷丝孔不均匀挤出的现象，并通过升降机构来实现对抽吸管的升降运动，并在连接管和环状收集器的作用下，实现抽走桶状过滤网内壁和空腔内的细小颗粒、油雾等杂质的目的。
二、本发明通过设置电控阀门，能够对利用弧形三通管分别对两个精过滤机构进行输送熔体，使得单个精过滤机构堵塞后，另一个精过滤机构能够接替堵塞精过滤机构进行持续作业，通过设置旋转机构，使调速电机的输出转轴可驱动主动锥齿轮旋转，并在从动锥齿轮的作用下，可使传动杆带动桶状过滤网在过滤筒的内部旋转，进而可提升桶状过滤网对熔体的过滤效率。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明过滤筒主视图的剖视图；
图3为本发明精过滤机构的结构示意图。
图中：1、过滤筒；2、桶状过滤网；3、入料管；4、抽吸管；5、连接管；6、环状收集器；7、升降机构；71、电动推杆；72、联动板；8、旋转机构；81、安装板；82、调速电机；83、主动锥齿轮；84、传动杆；85、从动锥齿轮；9、精过滤机构；91、过滤罐；92、下料管；93、金属砂；94、细过滤网；10、抽吸泵本体；11、输送管；12、弧形三通管；13、电控阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种熔体多级过滤装置，包括过滤筒1、转动连接于过滤筒1内顶壁的桶状过滤网2和抽吸泵本体10，桶状过滤网2为底部和内壁开设有滤孔的筒体，过滤筒1为底部逐渐缩小的筒体，过滤筒1的上表面固定连通有入料管3，且入料管3与桶状过滤网2相连通，入料管3可与外部计量泵进行连接，使得熔体原料可通过计量后输送至桶状过滤网2的内部，过滤筒1的上表面滑动连接有抽吸管4，抽吸管4的一端与抽吸泵相连通，抽吸管4的另一端固定连通有呈圆周阵列的连接管5，桶状过滤网2的内部设置有环状收集器6，且环状收集器6的内壁与连接管5远离抽吸管4的一端相连通，环状收集器6靠近桶状过滤网2的一侧面和底面均设置有开口，能够利用外部抽吸泵使桶状过滤网2内壁上的杂质通过开口收集至环状收集器6的内壁，并利用连接管5和抽吸管4可从过滤筒1的内部抽出，环状收集器6在未清理状态下位于桶状过滤网2内腔体的中上部，过滤筒1上设置有用于驱动抽吸管4升降移动的升降机构7。
升降机构7包括电动推杆71，电动推杆71安装于过滤筒1的外表面，电动推杆71为现有结构，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆71的伸缩端固定连接有联动板72，联动板72远离电动推杆71的一端固定连接于抽吸管4的外表面，通过电动推杆71的伸缩端可带动联动板72进行升降移动，进而可使联动板72带动抽吸管4进行升降移动，同时可对环状收集器6在桶状过滤网2内的位置进行调整。
过滤筒1上设置有驱动桶状过滤网2旋转的旋转机构8，旋转机构8包括安装板81，安装板81安装于过滤筒1的外表面，安装板81上安装有调速电机82，调速电机82的输出转轴固定连接有主动锥齿轮83，旋转机构8还包括传动杆84，传动杆84的一端固定连接于桶状过滤网2底面的中心，传动杆84的另一端贯穿过滤筒1的底面并固定连接有从动锥齿轮85，且传动杆84与过滤筒1转动连接，主动锥齿轮83与从动锥齿轮85相啮合。
通过调速电机82的输出转轴可驱动主动锥齿轮83旋转，并在从动锥齿轮85的作用下，可使传动杆84带动桶状过滤网2在过滤筒1的内部旋转，能够使桶状过滤网2产生离心力，进而提升桶状过滤网2内熔体的过滤效率。
抽吸泵本体10的输入端固定连通有输送管11，且输送管11远离抽吸泵本体10的一端固定连通于过滤筒1的底面，抽吸泵本体10的输出端固定连通有弧形三通管12，弧形三通管12的两端均安装有电控阀门13，弧形三通管12的两端均设置有精过滤机构9，能够对利用弧形三通管12分别对两个精过滤机构9进行输送熔体，使得单个精过滤机构9堵塞后，另一个精过滤机构9能够接替堵塞精过滤机构9进行持续作业。
精过滤机构9包括过滤罐91，过滤罐91的上表面与弧形三通管12远离抽吸泵本体10的一端相连通，过滤罐91的底面固定连通有下料管92，过滤罐91的内部设置有至少一组呈交错分部的金属砂93和细过滤网94，利用多组金属砂93和细过滤网94多层紧密配合，使得微量熔体的过滤精度大大提高，提高了纺丝丝条的可纺性。
工作原理：首先，可使计量泵计量后的熔体通过入料管3输送至桶状过滤网2的内部，然后，启动抽吸泵本体10，可使抽吸泵本体10利用输送管11对过滤筒1内产生抽吸力，并使桶状过滤网2内储存的熔体在桶状过滤网2的过滤作用下进入过滤筒1的内部，同时，还可启动调速电机82，使调速电机82的输出转轴驱动主动锥齿轮83旋转，并在从动锥齿轮85的作用下，使传动杆84带动桶状过滤网2在过滤筒1的内部旋转，在离心力的作用下，能够提升桶状过滤网2内熔体的过滤效率，然后，在弧形三通管12的作用下，可将过滤后的熔体输送至过滤罐91的内部，在金属砂93和细过滤网94紧密配合，使得微量熔体的过滤精度大大提高，提高了纺丝丝条的可纺性，最后，将过滤后的熔体利用喷丝板进行高压喷丝，不仅明显提高了熔体的过滤精度，使丝条冷却后结晶更加均匀，同时避免了由于压力不均匀引起的喷丝时堵孔及喷丝孔不均匀挤出的现象，待桶状过滤网2过滤结束后，可启动电动推杆71和抽吸泵，使电动推杆71的伸缩端带动联动板72进行升降移动，并使抽吸管4通过连接管5带动环状收集器6在桶状过滤网2的内部进行升降移动，可使环状收集器6利用开口对桶状过滤网2内壁和空腔内的细小颗粒、油雾等杂质的目的。
Claims (4)
1.一种熔体多级过滤装置，包括过滤筒（1）、转动连接于过滤筒（1）内顶壁的桶状过滤网（2）和抽吸泵本体（10），其特征在于：所述过滤筒（1）的上表面固定连通有入料管（3），且入料管（3）与桶状过滤网（2）相连通，所述过滤筒（1）的上表面滑动连接有抽吸管（4），所述抽吸管（4）的一端与抽吸泵相连通，所述抽吸管（4）的另一端固定连通有呈圆周阵列的连接管（5），所述桶状过滤网（2）的内部设置有环状收集器（6），且环状收集器（6）的内壁与连接管（5）远离抽吸管（4）的一端相连通，所述过滤筒（1）上设置有用于驱动抽吸管（4）升降移动的升降机构（7）；
所述升降机构（7）包括电动推杆（71），所述电动推杆（71）安装于过滤筒（1）的外表面，所述电动推杆（71）的伸缩端固定连接有联动板（72），所述联动板（72）远离电动推杆（71）的一端固定连接于抽吸管（4）的外表面；
所述过滤筒（1）上设置有驱动桶状过滤网（2）旋转的旋转机构（8），所述抽吸泵本体（10）的输入端固定连通有输送管（11），且输送管（11）远离抽吸泵本体（10）的一端固定连通于过滤筒（1）的底面，所述抽吸泵本体（10）的输出端固定连通有弧形三通管（12），所述弧形三通管（12）的两端均设置有精过滤机构（9）；
所述精过滤机构（9）包括过滤罐（91），所述过滤罐（91）的上表面与弧形三通管（12）远离抽吸泵本体（10）的一端相连通，所述过滤罐（91）的底面固定连通有下料管（92），所述过滤罐（91）的内部设置有至少一组呈交错分部的金属砂（93）和细过滤网（94）。
2.根据权利要求1所述的一种熔体多级过滤装置，其特征在于：所述旋转机构（8）包括安装板（81），所述安装板（81）安装于过滤筒（1）的外表面，所述安装板（81）上安装有调速电机（82），所述调速电机（82）的输出转轴固定连接有主动锥齿轮（83）。
3.根据权利要求2所述的一种熔体多级过滤装置，其特征在于：所述旋转机构（8）还包括传动杆（84），所述传动杆（84）的一端固定连接于桶状过滤网（2）底面的中心，所述传动杆（84）的另一端贯穿过滤筒（1）的底面并固定连接有从动锥齿轮（85），且传动杆（84）与过滤筒（1）转动连接，所述主动锥齿轮（83）与所述从动锥齿轮（85）相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种熔体多级过滤装置，其特征在于：所述弧形三通管（12）的两端均安装有电控阀门（13）。
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