CN107761349A - 一种优化的纺织品切割机的自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，包括第一支撑板，所述的第一支撑板的下表面的两端对称且固定连接有第一支撑架，所述的第一支撑板的上表面的一端固定连接有第一电机，所述的第一支撑板的上表面且远离第一电机的一端设置有传送带，所述的第一支撑板的上表面的两侧且位于传送带的正下方的中间位置对称设置有第二支撑架，所述的第二支撑架的上表面固定连接有第二支撑板，所述的第二支撑板的上表面设置有抽真空装置，本发明涉及纺织品设备技术领域。该一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，达到了对平铺于传送带上表面的待切割的布料进行固定的目的，有利于实现均匀平整地切割纺织布料，减少物料浪费，提高经济效益。

Description

一种优化的纺织品切割机的自动切割装置

技术领域

本发明涉及纺织品设备技术领域，具体为一种优化的纺织品切割机的自动切割装置。

背景技术

纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品，古代的丝织品基本按织物组织、织物花纹、织物色彩命名，现代丝绸沿用旧名的很多，如绉、绫、绨、绢，也使用了一些外来语，如乔其、塔夫绸等，根据丝织品种的组织结构、采用原料、加工工艺、质地、外观形态和主要用途，可分成纱、罗、绫、绢、纺、绡、绉、锦、缎、绨、葛、呢、绒、绸等十四大类，按纺织品的用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用纺织品三类。随着科学水平的发展，纺织技术得到了飞速提升，而防止布料的机械切割机的切割效率也大大提升，但布料传送至切割机下接受切割时往往由于未平铺完全未导致布料切割不均匀，切割后的布料大小不一造成不必要的物料浪费，或者借以人工手动铺平布料，不仅无法实现全自动切割，且耗用的人力工时比较大，且工作效率低下十分不利于大规模的布料切割，经济效益低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，解决了现有的纺织品机械切割机切割时由于待切割布料未被平铺完整而易使其切割不均造成物料浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，包括第一支撑板，所述的第一支撑板的下表面的两端对称且固定连接有第一支撑架，所述的第一支撑板的上表面的一端固定连接有第一电机，所述的第一支撑板的上表面且远离第一电机的一端设置有传送带，且所述的传送带靠近第一电机的一端的齿轮通过皮带与第一电机的转动轴转动连接，所述的第一支撑板的上表面的两侧且位于传送带的正下方的中间位置对称设置有第二支撑架，所述的第二支撑架的上表面固定连接有第二支撑板，所述的第二支撑板的上表面设置有抽真空装置，所述的第一支撑板的上表面且位于第二支撑板远离第一电机的一端的侧部固定连接有支撑滑轨，所述的支撑滑轨的顶端固定连接有卷扬机，且所述的卷扬机的表面卷绕有钢丝绳，所述的钢丝绳远离卷扬机的一端固定连接有转动切割装置，所述的传送带的上表面且远离第一电机的一端衔接有出料滑板，所述的出料滑板远离传送带的一端的表面设置有接料车，所述的接料车的外表面的底部的两端对称设置有支撑杆，所述的支撑杆的底端的表面转动连接有滑轮，所述的第一支撑板的正面，且接近接料车的一端固定连接有控制装置。

优选的，所述的转动切割装置包括第一外框，所述的第一外框的内腔的底部通过底座固定连接有第二电机，且所述的第二电机的一端贯穿第一外框，且延伸至其外部，所述的第二电机通过转动轴转动连接有刀盘，所述的刀盘的表面一周固定连接有割刀。

优选的，所述的抽真空装置包括第二外框，所述的第二外框的内腔设置有真空室，所述的第二支撑板的上表面且远离第二外框的一端固定连接有无油真空泵，所述的无油真空泵接近第二外框的一侧的表面的上端设置有抽气孔，所述的抽气孔的表面连通有抽气管，所述的抽气管远离抽气孔的一端贯穿第二外框且延伸至第二外框的内部。

优选的，所述的控制装置包括第三外框，所述的第三外框的内腔的底部从左至右依次设置有控制器、变速器、电子眼，所述的第三外框的正面的中心位置设置有参数设置区。

优选的，所述的接料车接近传送带的一端的内表面的顶端通过转轴转动连接有接料板。

优选的，所述的接料板与出料滑板位于同一平面上。

优选的，所述的第二外框的顶端的表面均匀开设有若干气孔，所述的传送带的上表面且与第二外框的顶端相对应的位置开设有若干气孔。

优选的，所述的出料滑板与传送带接近接料车的一端的圆弧相切。

优选的，所述的变速器、电子眼、参数设置区均与控制器电性连接。

优选的，所述的参数设置区包括传送速度设置区域和真空度设置区域。(三)有益效果

本发明提供了一种优化的纺织品切割机的自动切割装置。具备以下有益效果：

(1)、该优化的纺织品切割机的自动切割装置，通过第二支撑板的上表面设置有抽真空装置，第二外框的顶端的表面均匀开设有若干气孔，且传送带的上表面且与第二外框的顶端相对应的位置开设有若干气孔，达到了对平铺传送带上表面的布料进行固定的目的，由于传送带下方的第二外框内为抽真空状态，则传送带上方的压强远大于其下方，故平铺在传送带上方的布料由于压强差的作用牢牢吸附固定于传送带上表面，则当割刀对其切割时不易将其弄皱，从而实现均匀平整地切割纺织布料，减少物料浪费，并且可减少人力劳动数量，提高整体的经济效益。

(2)、该优化的纺织品切割机的自动切割装置，通过传送带的上表面且远离第一电机的一端衔接有出料滑板，出料滑板与传送带接近接料车的一端的圆弧相切，出料滑板远离传送带的一端的表面设置有接料车，达到了自动接料的目的，且通过接料车接近传送带的一端的内表面的顶端通过转轴转动连接有接料板，接料板与出料滑板位于同一平面上，当切割后的布料经出料滑板滑至接料板时，接料板通过转轴快速向下转动至与地面保持垂直，此时布料则可平整地落入接料车内，则可省略了后续的整理的步骤，可直接进行下一项加工工序，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转动切割装置的结构示意图；

图3为本发明抽真空装置的结构示意图；

图4为本发明控制装置的结构示意图。

图中：1第一支撑板、2第一支撑架、3第一电机、4传送带、5皮带、6第二支撑架、7第二支撑板、8抽真空装置、81第二外框、82真空室、83无油真空泵、84抽气孔、85抽气管、9支撑滑轨、10卷扬机、11钢丝绳、12转动切割装置、121第一外框、122底座、123第二电机、124刀盘、125割刀、13出料滑板、14接料车、15转轴、16接料板、17支撑杆、18滑轮、19控制装置、191第三外框、192控制器、193变速器、194电子眼、195参数设置区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的下表面的两端对称且固定连接有第一支撑架2，第一支撑板1的上表面的一端固定连接有第一电机3，第一支撑板1的上表面且远离第一电机3的一端设置有传送带4，且传送带4靠近第一电机3的一端的齿轮通过皮带5与第一电机3的转动轴转动连接，通过第一电机3的转动轴转动从而带动齿轮转动以通过传送带4将待切割的布料传送至切割点，节省人力，有利于提高工作效率。第一支撑板1的上表面的两侧且位于传送带4的正下方的中间位置对称设置有第二支撑架6，第二支撑架6的上表面固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7的上表面设置有抽真空装置8，抽真空装置8包括第二外框81，第二外框81的内腔设置有真空室82，第二支撑板7的上表面且远离第二外框81的一端固定连接有无油真空泵83，无油真空泵83接近第二外框81的一侧的表面的上端设置有抽气孔84，抽气孔84的表面连通有抽气管85，抽气管85远离抽气孔84的一端贯穿第二外框81且延伸至第二外框81的内部，第二外框81的顶端的表面均匀开设有若干气孔，传送带4的上表面且与第二外框81的顶端相对应的位置开设有若干气孔，可对平铺传送带4上表面的布料进行固定，由于传送带4下方的第二外框81内为抽真空状态，则传送带4上方的压强远大于其下方，故平铺在传送带4上方的布料由于压强差的作用牢牢吸附固定于传送带上表面，则当割刀对其切割时不易将其弄皱，从而实现均匀平整地切割纺织布料，减少物料浪费，并且可减少人力劳动数量，提高整体的经济效益。第一支撑板1的上表面且位于第二支撑板7远离第一电机3的一端的侧部固定连接有支撑滑轨9，支撑滑轨9的顶端固定连接有卷扬机10，且卷扬机10的表面卷绕有钢丝绳11，钢丝绳11远离卷扬机10的一端固定连接有转动切割装置12，通过缠绕在卷扬机10表面的钢丝绳11的转动来牵引带动切割装置12沿支撑滑轨9上下移动。切割装置12包括第一外框121，第一外框的内腔的底部通过底座122固定连接有第二电机123，且第二电机123的一端贯穿第一外框121，且延伸至其外部，第二电机123通过转动轴转动连接有刀盘124，刀盘124的表面一周固定连接有割刀125，当转动切割装置12滑至割刀125可与置于传送带4上表面的布料相接触时，此时通过第二电机123转动带动刀盘124转动，从而带动刀盘124表面的割刀125转动以实现对布料的切割。传送带4的上表面且远离第一电机3的一端衔接有出料滑板13，出料滑板13远离传送带4的一端的表面设置有接料车14，接料车14接近传送带4的一端的内表面的顶端通过转轴15转动连接有接料板16，接料板16与出料滑板13位于同一平面上，出料滑板13与传送带4接近接料车14的一端的圆弧相切，切割后的布料可经出料滑板13滑至接料板16上，此时接料板16可通过转轴15快速向下转动至与地面保持垂直，此时布料则可平整地落入接料车14内，则可省略了后续的整理的步骤，可直接进行下一项加工工序，有利于提高工作效率。接料车14的外表面的底部的两端对称设置有支撑杆17，支撑杆17的底端的表面转动连接有滑轮18，便于移动接料槽14，节时省力。第一支撑板1的正面，且接近接料车14的一端固定连接有控制装置19，控制装置19包括第三外框191，第三外框191的内腔的底部从左至右依次设置有控制器192、变速器193、电子眼194，第三外框191的正面的中心位置设置有参数设置区195，变速器193、电子眼194、参数设置区195均与控制器192电性连接，且转动切割装置12及抽真空装置8均与控制器192电性相连。当电子眼194检测到布料传送至转动切割装置12的正下方时，控制器192控制第二电机123转动从而带动割刀125转动进行切割工作，与此同时传送带4保持静止状态。参数设置区195包括传送速度设置区域和真空度设置区域，在参数设置区195的传送速度设置区域和真空度设置区域预先设置好传送带4及卷扬机10的传送速度以及真空室82内的真空度，实现纺织品的智能化生产加工。

使用时，利用第一电机3的转动带动传送带4转动，从而将将平铺于传送带4上表面的待切割的布料传送至切割点，当布料4传送至抽真空装置12的正上方时，控制器192控制无油真空泵83工作，由于传送带4下方的第二外框81内为抽真空状态，则传送带4上方的压强远大于其下方，故平铺在传送带4上方的布料由于压强差的作用牢牢吸附固定于传送带上表面，则当割刀对其切割时不易将其弄皱，从而实现均匀平整地切割纺织布料，减少物料浪费，并且可减少人力劳动数量，提高整体的经济效益。当电子眼194检测到布料传送至转动切割装置12的正下方时，控制器192控制传送带4停止运动，此时第二电机123转动从而带动割刀125转动进行切割工作，完成切割的布料可经出料滑板13滑至接料板16上，此时接料板16可通过转轴15快速向下转动至与地面保持垂直，此时布料则可平整地落入接料车14内，则可省略了后续的整理的步骤，可直接进行下一项加工工序，有利于提高工作效率，当接料车14内的已切割布料达到一定数量时，此时工作人员可利用滑轮18轻松将已完成切割的布料推走，重新换上空余的接料车14。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述的第一支撑板(1)的下表面的两端对称且固定连接有第一支撑架(2)，所述的第一支撑板(1)的上表面的一端固定连接有第一电机(3)，所述的第一支撑板(1)的上表面且远离第一电机(3)的一端设置有传送带(4)，且所述的传送带(4)靠近第一电机(3)的一端的齿轮通过皮带(5)与第一电机(3)的转动轴转动连接，所述的第一支撑板(1)的上表面的两侧且位于传送带(4)的正下方的中间位置对称设置有第二支撑架(6)，所述的第二支撑架(6)的上表面固定连接有第二支撑板(7)，所述的第二支撑板(7)的上表面设置有抽真空装置(8)，所述的第一支撑板(1)的上表面且位于第二支撑板(7)远离第一电机(3)的一端的侧部固定连接有支撑滑轨(9)，所述的支撑滑轨(9)的顶端固定连接有卷扬机(10)，且所述的卷扬机(10)的表面卷绕有钢丝绳(11)，所述的钢丝绳(11)远离卷扬机(10)的一端固定连接有转动切割装置(12)，所述的传送带(4)的上表面且远离第一电机(3)的一端衔接有出料滑板(13)，所述的出料滑板(13)远离传送带(4)的一端的表面设置有接料车(14)，所述的接料车(14)的外表面的底部的两端对称设置有支撑杆(17)，所述的支撑杆(17)的底端的表面转动连接有滑轮(18)，所述的第一支撑板(1)的正面，且接近接料车(14)的一端固定连接有控制装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，其特征在于：所述的转动切割装置(12)包括第一外框(121)，所述的第一外框的内腔的底部通过底座(122)固定连接有第二电机(123)，且所述的第二电机(123)的一端贯穿第一外框(121)，且延伸至其外部，所述的第二电机(123)通过转动轴转动连接有刀盘(124)，所述的刀盘(124)的表面一周固定连接有割刀(125)。

3.根据权利要求1所述的一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，其特征在于：所述的抽真空装置(8)包括第二外框(81)，所述的第二外框(81)的内腔设置有真空室(82)，所述的第二支撑板(7)的上表面且远离第二外框(81)的一端固定连接有无油真空泵(83)，所述的无油真空泵(83)接近第二外框(81)的一侧的表面的上端设置有抽气孔(84)，所述的抽气孔(84)的表面连通有抽气管(85)，所述的抽气管(85)远离抽气孔(84)的一端贯穿第二外框(81)且延伸至第二外框(81)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，其特征在于：所述的控制装置(19)包括第三外框(191)，所述的第三外框(191)的内腔的底部从左至右依次设置有控制器(192)、变速器(193)、电子眼(194)，所述的第三外框(191)的正面的中心位置设置有参数设置区(195)。

5.根据权利要求1所述的一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，其特征在于：所述的接料车(14)接近传送带(4)的一端的内表面的顶端通过转轴(15)转动连接有接料板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，其特征在于：所述的接料板(16)与出料滑板(13)位于同一平面上。

7.根据权利要求3所述的一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，其特征在于：所述的第二外框(81)的顶端的表面均匀开设有若干气孔，所述的传送带(4)的上表面且与第二外框(81)的顶端相对应的位置开设有若干气孔。

8.根据权利要求1所述的一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，其特征在于：所述的出料滑板(13)与传送带(4)接近接料车(14)的一端的圆弧相切。

9.根据权利要求4所述的一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，其特征在于：所述的变速器(193)、电子眼(194)、参数设置区(195)均与控制器(192)电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种优化的纺织品切割机的自动切割装置，其特征在于：所述的参数设置区(195)包括传送速度设置区域和真空度设置区域。