CN110227281A - 一种高纯度普拉曲沙中间体的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高纯度普拉曲沙中间体的制备工艺，包括提纯箱，所述提纯箱内设有驱动腔，所述提纯箱内设有为装置运行提供动力的驱动机构，所述提纯箱内还设有溶解腔以及结晶腔，所述溶解腔以及所述结晶腔下端壁内均设有过滤机构，所述结晶腔右端壁内设有进风机构，所述驱动腔内还设有控制所述过滤机构以及所述进风机构工作的控制机构，该装置在提纯普拉曲沙中间体时，通过旋转搅拌、气泡搅拌以及加快结晶腔内气体流动的方式，加快溶解液的冷却，从而加快溶解液内晶体的析出，从而加快提纯的效率，且该装置将溶解与结晶至于同一装置内进行，提高了自动化程度，通过机械的传动，加快溶解。

Description

一种高纯度普拉曲沙中间体的制备工艺

技术领域

本发明涉及提纯领域，具体为一种高纯度普拉曲沙中间体的制备工艺。

背景技术

普拉曲沙中间体在生产出来时，纯度不高，需要再次进行结晶提纯，才能得到高纯度的普拉曲沙中间体；

现阶段，在提纯普拉曲沙时，大多将溶解粗晶体与结晶两个过程分步进行，需要的设备增多，提高了生产成本，且大多需要人工去操作，降低了工作效率，不利于快速生产提纯。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高纯度普拉曲沙中间体的制备工艺，克服出工作效率低、生产成本高等问题，提高工作效率以及降低生产成本。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种高纯度普拉曲沙中间体的制备工艺机械结构图，主要包括提纯箱，所述提纯箱内设有驱动腔，所述驱动腔内设有马达以及与所述马达动力连接的驱动轴，所述提纯箱内设有为装置运行提供动力的驱动机构，所述提纯箱内还设有溶解腔以及结晶腔，所述溶解腔以及所述结晶腔下端壁内均设有过滤机构，所述结晶腔右端壁内设有进风机构，所述驱动腔内还设有控制所述过滤机构以及所述进风机构工作的控制机构，所述控制机构包括在所述驱动轴上滑动连接的两个卷绳轮，所述驱动腔右端壁固定有支撑所述卷绳轮的两块支撑板，两个所述卷绳轮之间设有与所述驱动轴滑动连接的控制转轮，所述控制转轮内设有贯穿所述控制转轮的贯通孔，所述贯通孔内固定有电磁铁，所述电磁铁上下两侧设有与所述电磁铁相吸的磁铁块，上侧所述卷绳轮内设有开口向上的弹簧槽以及开口向下的第一收纳孔，所述弹簧槽内设有弹簧块以及可使所述弹簧块复位的伸缩弹簧，所述弹簧块上端固定有上端位于所述驱动腔内的弹簧杆，所述第一收纳孔内设有梯形块，下侧所述卷绳轮内设有开口向上的第二收纳孔，所述第二收纳孔内设有下端贯穿所述卷绳轮的下压杆，所述驱动腔内还设有被所述驱动轴贯穿的环形块，所述驱动腔下端壁固定有两个支撑所述环形块的支撑弹簧，所述环形板下端面固定有绳索，所述卷绳轮上缠绕有锁链，所述驱动腔左端壁设有开口向右的抬升槽，所述抬升槽内设有右端位于所述驱动腔内的抬升板以及支撑所述抬升板的抬升弹簧，所述绳索下端贯穿所述抬升槽下端壁且与所述抬升板连接。

进一步地，所述驱动机构还包括与所述驱动轴键连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端面固定有圆环块且所述圆环块与所述弹簧杆相抵，所述驱动腔右端壁转动连接有从动轴，所述从动轴上固定有第二锥齿轮以及第一链轮，所述驱动轴下端贯穿所述溶解腔且与所述结晶腔下端壁转动连接，位于所述溶解腔与所述结晶腔内的所述驱动轴上均固定有四片搅拌叶，所述溶解腔左端壁内设有加热块，所述溶解腔上端壁内设有连通外界空间的入料管道，所述入料管道内设有第一电磁开关。

进一步地，所述过滤机构包括过滤腔，上侧所述过滤腔连通所述结晶腔与所述溶解腔，下侧所述过滤腔连通所述结晶腔与外界空间，所述过滤腔后端壁内设有前端壁贯穿所述过滤腔的封闭腔，所述封闭腔内设有封闭所述过滤腔的封闭板以及可使所述封闭板复位的压缩弹簧，所述锁链右端贯穿所述封闭腔后端壁且与所述封闭板连接，所述封闭板前侧设有顶压板以及可使所述顶压板复位的顶压弹簧，所述顶压板前端面固定有拉绳，所述过滤腔右端壁内设有转动腔，所述转动腔右端壁转动连接有左端位于所述过滤腔内的转动轴，所述转动轴左端固定有倾斜的过滤网，所述转动轴右端固定有转动齿轮，所述转动轴与所述转动腔右端壁将通过扭转弹簧连接，所述转动腔后端壁内设有前端壁贯穿所述转动腔的移动槽，所述移动槽内设有与所述转动齿轮上端啮合的齿条杆，所述拉绳前端贯穿所述移动槽后端壁且与所述齿条杆连接，上侧所述封闭腔下端壁内设有连通外界空间与所述过滤腔的排出空间，所述排出空间上端壁内设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有滑动块以及可使所述滑动块复位的滑动弹簧，所述滑动块前端固定有前端贯穿上侧所述封闭腔前端壁且与上侧所述顶压板连接的细绳，所述滑动块下端面固定有下端位于所述排出空间内且可封闭所述排出空间的截断块，上侧所述过滤腔后端壁固定有导流板。

进一步地，所述进风机构包括旋转腔，所述提纯箱内设有贯穿所述结晶腔、所述旋转腔与所述提纯箱的通风管道，所述旋转腔上下端壁将固定有支撑杆，所述旋转腔内设有贯穿所述支撑杆的旋转轴，所述旋转轴上固定有第二链轮以及风扇叶，所述旋转腔上端壁内设有传动腔，所述传动腔左端壁转动连接有传动轴，所述传动轴上固定有传动齿轮以及第三链轮，所述第一链轮、所述第二链轮与所述第三链轮之间通过链条连接，所述传动腔前后端壁间设有连通所述传动腔的升降腔，所述升降腔内设有与所述传动齿轮啮合的升降杆以及可使所述升降杆复位的升降弹簧，所述升降腔内设有连通外界空间的连通管道，所述结晶腔右端壁内设有连通两个所述升降腔的连接管道，所述连接管道内设有两个可截断与两个所述升降腔之间联系的第二电磁开关，所述连接管道上端壁设有连通所述连接管道以及所述结晶腔的输送管道，所述连接管道内设有封闭所述输送管道的移动块以及可使所述移动块复位的移动弹簧。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置在提纯普拉曲沙中间体时，通过旋转搅拌、气泡搅拌以及加快结晶腔内气体流动的方式，加快溶解液的冷却，从而加快溶解液内晶体的析出，从而加快提纯的效率，且该装置将溶解与结晶至于同一装置内进行，提高了自动化程度，通过机械的传动，加快溶解。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例的传动腔全剖的左视放大结构示意图；

图 3 是本发明实施例的上侧过滤机构全剖的左视放大结构示意图；

图 4 是本发明实施例的转动腔全剖的左视放大结构示意图；

图 5 是本发明实施例的控制机构局部剖的主视放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种高纯度普拉曲沙中间体的制备工艺机械结构图，主要包括提纯箱1，所述提纯箱1内设有驱动腔61，所述驱动腔61内设有马达46以及与所述马达46动力连接的驱动轴11，所述提纯箱1内设有为装置运行提供动力的驱动机构78，所述提纯箱1内还设有溶解腔10以及结晶腔17，所述溶解腔10以及所述结晶腔17下端壁内均设有过滤机构81，所述结晶腔17右端壁内设有进风机构79，所述驱动腔61内还设有控制所述过滤机构81以及所述进风机构79工作的控制机构80，所述控制机构80包括在所述驱动轴11上滑动连接的两个卷绳轮62，所述驱动腔61右端壁固定有支撑所述卷绳轮62的两块支撑板41，两个所述卷绳轮62之间设有与所述驱动轴11滑动连接的控制转轮63，所述控制转轮63内设有贯穿所述控制转轮63的贯通孔70，所述贯通孔70内固定有电磁铁71，所述电磁铁71上下两侧设有与所述电磁铁71相吸的磁铁块69，上侧所述卷绳轮62内设有开口向上的弹簧槽77以及开口向下的第一收纳孔73，所述弹簧槽77内设有弹簧块75以及可使所述弹簧块75复位的伸缩弹簧74，所述弹簧块75上端固定有上端位于所述驱动腔61内的弹簧杆76，所述第一收纳孔73内设有梯形块72，下侧所述卷绳轮62内设有开口向上的第二收纳孔68，所述第二收纳孔68内设有下端贯穿所述卷绳轮62的下压杆66，所述驱动腔61内还设有被所述驱动轴11贯穿的环形块64，所述驱动腔61下端壁固定有两个支撑所述环形块64的支撑弹簧65，所述环形板64下端面固定有绳索7，所述卷绳轮62上缠绕有锁链67，所述驱动腔61左端壁设有开口向右的抬升槽4，所述抬升槽4内设有右端位于所述驱动腔11内的抬升板5以及支撑所述抬升板5的抬升弹簧6，所述绳索7下端贯穿所述抬升槽4下端壁且与所述抬升板5连接。

有益地，所述驱动机构78还包括与所述驱动轴11键连接的第一锥齿轮47，所述第一锥齿轮47下端面固定有圆环块45且所述圆环块45与所述弹簧杆76相抵，所述驱动腔61右端壁转动连接有从动轴42，所述从动轴42上固定有第二锥齿轮44以及第一链轮43，所述驱动轴11下端贯穿所述溶解腔10且与所述结晶腔17下端壁转动连接，位于所述溶解腔10与所述结晶腔17内的所述驱动轴11上均固定有四片搅拌叶9，所述溶解腔10左端壁内设有加热块8，所述溶解腔10上端壁内设有连通外界空间的入料管道2，所述入料管道2内设有第一电磁开关4。

有益地，所述过滤机构81包括过滤腔12，上侧所述过滤腔12连通所述结晶腔17与所述溶解腔10，下侧所述过滤腔12连通所述结晶腔17与外界空间，所述过滤腔12后端壁内设有前端壁贯穿所述过滤腔12的封闭腔18，所述封闭腔18内设有封闭所述过滤腔12的封闭板20以及可使所述封闭板20复位的压缩弹簧50，所述锁链67右端贯穿所述封闭腔18后端壁且与所述封闭板20连接，所述封闭板20前侧设有顶压板59以及可使所述顶压板59复位的顶压弹簧57，所述顶压板59前端面固定有拉绳56，所述过滤腔12右端壁内设有转动腔23，所述转动腔23右端壁转动连接有左端位于所述过滤腔12内的转动轴19，所述转动轴19左端固定有倾斜的过滤网21，所述转动轴19右端固定有转动齿轮24，所述转动轴19与所述转动腔23右端壁将通过扭转弹簧25连接，所述转动腔23后端壁内设有前端壁贯穿所述转动腔23的移动槽60，所述移动槽60内设有与所述转动齿轮24上端啮合的齿条杆22，所述拉绳56前端贯穿所述移动槽60后端壁且与所述齿条杆22连接，上侧所述封闭腔18下端壁内设有连通外界空间与所述过滤腔12的排出空间55，所述排出空间55上端壁内设有伸缩腔52，所述伸缩腔52内设有滑动块51以及可使所述滑动块51复位的滑动弹簧53，所述滑动块51前端固定有前端贯穿上侧所述封闭腔18前端壁且与上侧所述顶压板59连接的细绳58，所述滑动块51下端面固定有下端位于所述排出空间55内且可封闭所述排出空间55的截断块54，上侧所述过滤腔12后端壁固定有导流板12。

有益地，所述进风机构79包括旋转腔33，所述提纯箱1内设有贯穿所述结晶腔17、所述旋转腔33与所述提纯箱1的通风管道14，所述旋转腔33上下端壁将固定有支撑杆30，所述旋转腔33内设有贯穿所述支撑杆30的旋转轴32，所述旋转轴32上固定有第二链轮29以及风扇叶31，所述旋转腔33上端壁内设有传动腔34，所述传动腔34左端壁转动连接有传动轴37，所述传动轴37上固定有传动齿轮36以及第三链轮39，所述第一链轮43、所述第二链轮29与所述第三链轮39之间通过链条40连接，所述传动腔34前后端壁间设有连通所述传动腔34的升降腔35，所述升降腔35内设有与所述传动齿轮36啮合的升降杆38以及可使所述升降杆38复位的升降弹簧48，所述升降腔35内设有连通外界空间的连通管道49，所述结晶腔17右端壁内设有连通两个所述升降腔35的连接管道28，所述连接管道28内设有两个可截断与两个所述升降腔35之间联系的第二电磁开关，所述连接管道28上端壁设有连通所述连接管道28以及所述结晶腔17的输送管道16，所述连接管道28内设有封闭所述输送管道16的移动块27以及可使所述移动块27复位的移动弹簧26。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1 ：打开电磁开关3，向溶解腔10内加入溶剂以及普拉曲沙中间体粗晶体，然后关闭电磁开关3，打开加热块使溶剂温度升高，从而使粗晶体溶解在溶剂中，马达46工作带动驱动轴11转动，从而带动搅拌叶9转动，从而加快溶解；

2 ：溶解完成后，电磁铁71工作与上侧磁铁块69相斥，与下侧磁铁块69相斥，从而使上侧磁铁块69向上运动进入第一收纳孔73内，从而使梯形块72向上运动，从而使弹簧块75向右运动，从而使弹簧杆76向右运动，驱动轴11的转动带动控制转轮63转动，从而带动上侧卷绳轮62转动，从而卷紧上侧锁链67，从而使上侧过滤机构81工作，从而使上侧封闭板20向后移动，且使过滤腔12连通所述结晶腔17与溶解腔10，顶压板59在顶压弹簧57的作用下复位，从而拉动细绳58以及拉绳56，细绳58的运动带动滑动块51向前运动，从而使截断块54封闭排出空间55，拉绳56的运动带动上侧齿条杆22向后运动，从而使转动齿轮24转动，从而使转动轴19转动，扭转弹簧25扭转，从而使过滤网21转动且变成水平，从而使溶解腔10内的溶解液与杂质在过滤网21上实现分离，溶解液进入结晶腔17内；

3 ：过滤完成后，电磁铁71不工作，从而使上侧磁铁块69与梯形块72复位，从而使压缩弹簧50复位，从而使封闭板20复位，从而使顶压板59向前运动，从而使细绳58与拉升56变松，从而使滑动块51复位，从而使截断块54复位，而扭转弹簧25的复位带动转动轴19的复位，从而使过滤网21再次倾斜，从而使过滤网21的杂质进入排出空间55内后排出；

4 ：弹簧杆76向右运动，从而使圆环块45失去支撑，从而使第一锥齿轮47下降与第二锥齿轮44啮合，驱动轴11的转动带动第一锥齿轮47转动，从而第二锥齿轮44转动，从而从动轴42转动，从而带动第一链轮43转动，通过链条40的转动带动第二链轮29与第三链轮39转动，从而带动旋转轴32与传动轴37转动，旋转轴32的传动带动风扇叶31转动，从而通过通风管道14内通风，从而加快结晶腔17内的溶解液的冷却，传动轴39的转动带动传动齿轮36的转动，从而使两块升降杆38一块上升一块下降，从而升降杆38下降一侧的第二电磁开关82打开，升降杆38上升一侧的第二电磁开关82关闭，从而向连接管道28内压送空气，从而使移动块27向左运动，从而使连接管道28连通输送管道16，从而向溶解液内输送空气，从而加快冷却，传动齿轮36转动与升降杆38分离时，两个升降杆38复位，从而再次实现两个升降杆38一升一降，从而使两个第二电磁开关82一开一闭，从而向结晶腔17内持续送气；

5 ：当结晶完成时，电磁铁71工作与下侧磁铁块69相斥， 与上侧磁铁块69相吸，从而使控制转轮63带动下侧卷绳轮62转动，从而使下侧过滤机构81工作，从而过滤结晶后的溶解液，从而使晶体遗留在过滤网21上，过滤液另外收集，下侧磁铁块69向下运动时带动下压杆66下降，从而使环形块64下降，从而使绳索7变松，从而使抬升板5上升，从而使第一锥齿轮47上升，从而使圆环块45上升，从而使弹簧杆76在伸缩弹簧74的作用下复位重新与圆环块45相抵，过滤完成后，电磁铁71不工作，从而使磁铁块69复位，从而使环形块64复位，从而使抬升板4复位，从而使下侧过滤机构81复位，从而使下侧过滤网21复位，从而使过滤网21倾斜，收集过滤网21上的结晶。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高纯度普拉曲沙中间体的制备工艺机械结构图，主要包括提纯箱，其特征在于：所述提纯箱内设有驱动腔，所述驱动腔内设有马达以及与所述马达动力连接的驱动轴，所述提纯箱内设有为装置运行提供动力的驱动机构，所述提纯箱内还设有溶解腔以及结晶腔，所述溶解腔以及所述结晶腔下端壁内均设有过滤机构，所述结晶腔右端壁内设有进风机构，所述驱动腔内还设有控制所述过滤机构以及所述进风机构工作的控制机构，所述控制机构包括在所述驱动轴上滑动连接的两个卷绳轮，所述驱动腔右端壁固定有支撑所述卷绳轮的两块支撑板，两个所述卷绳轮之间设有与所述驱动轴滑动连接的控制转轮，所述控制转轮内设有贯穿所述控制转轮的贯通孔，所述贯通孔内固定有电磁铁，所述电磁铁上下两侧设有与所述电磁铁相吸的磁铁块，上侧所述卷绳轮内设有开口向上的弹簧槽以及开口向下的第一收纳孔，所述弹簧槽内设有弹簧块以及可使所述弹簧块复位的伸缩弹簧，所述弹簧块上端固定有上端位于所述驱动腔内的弹簧杆，所述第一收纳孔内设有梯形块，下侧所述卷绳轮内设有开口向上的第二收纳孔，所述第二收纳孔内设有下端贯穿所述卷绳轮的下压杆，所述驱动腔内还设有被所述驱动轴贯穿的环形块，所述驱动腔下端壁固定有两个支撑所述环形块的支撑弹簧，所述环形板下端面固定有绳索，所述卷绳轮上缠绕有锁链，所述驱动腔左端壁设有开口向右的抬升槽，所述抬升槽内设有右端位于所述驱动腔内的抬升板以及支撑所述抬升板的抬升弹簧，所述绳索下端贯穿所述抬升槽下端壁且与所述抬升板连接。

2.根据权利要求 1 所述的一种高纯度普拉曲沙中间体的制备工艺，其特征在于：所述驱动机构还包括与所述驱动轴键连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端面固定有圆环块且所述圆环块与所述弹簧杆相抵，所述驱动腔右端壁转动连接有从动轴，所述从动轴上固定有第二锥齿轮以及第一链轮，所述驱动轴下端贯穿所述溶解腔且与所述结晶腔下端壁转动连接，位于所述溶解腔与所述结晶腔内的所述驱动轴上均固定有四片搅拌叶，所述溶解腔左端壁内设有加热块，所述溶解腔上端壁内设有连通外界空间的入料管道，所述入料管道内设有第一电磁开关。

3.根据权利要求 1 所述的一种高纯度普拉曲沙中间体的制备工艺，其特征在于：所述过滤机构包括过滤腔，上侧所述过滤腔连通所述结晶腔与所述溶解腔，下侧所述过滤腔连通所述结晶腔与外界空间，所述过滤腔后端壁内设有前端壁贯穿所述过滤腔的封闭腔，所述封闭腔内设有封闭所述过滤腔的封闭板以及可使所述封闭板复位的压缩弹簧，所述锁链右端贯穿所述封闭腔后端壁且与所述封闭板连接，所述封闭板前侧设有顶压板以及可使所述顶压板复位的顶压弹簧，所述顶压板前端面固定有拉绳，所述过滤腔右端壁内设有转动腔，所述转动腔右端壁转动连接有左端位于所述过滤腔内的转动轴，所述转动轴左端固定有倾斜的过滤网，所述转动轴右端固定有转动齿轮，所述转动轴与所述转动腔右端壁将通过扭转弹簧连接，所述转动腔后端壁内设有前端壁贯穿所述转动腔的移动槽，所述移动槽内设有与所述转动齿轮上端啮合的齿条杆，所述拉绳前端贯穿所述移动槽后端壁且与所述齿条杆连接，上侧所述封闭腔下端壁内设有连通外界空间与所述过滤腔的排出空间，所述排出空间上端壁内设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有滑动块以及可使所述滑动块复位的滑动弹簧，所述滑动块前端固定有前端贯穿上侧所述封闭腔前端壁且与上侧所述顶压板连接的细绳，所述滑动块下端面固定有下端位于所述排出空间内且可封闭所述排出空间的截断块，上侧所述过滤腔后端壁固定有导流板。

4.根据权利要求 1 所述的一种高纯度普拉曲沙中间体的制备工艺，其特征在于：所述进风机构包括旋转腔，所述提纯箱内设有贯穿所述结晶腔、所述旋转腔与所述提纯箱的通风管道，所述旋转腔上下端壁将固定有支撑杆，所述旋转腔内设有贯穿所述支撑杆的旋转轴，所述旋转轴上固定有第二链轮以及风扇叶，所述旋转腔上端壁内设有传动腔，所述传动腔左端壁转动连接有传动轴，所述传动轴上固定有传动齿轮以及第三链轮，所述第一链轮、所述第二链轮与所述第三链轮之间通过链条连接，所述传动腔前后端壁间设有连通所述传动腔的升降腔，所述升降腔内设有与所述传动齿轮啮合的升降杆以及可使所述升降杆复位的升降弹簧，所述升降腔内设有连通外界空间的连通管道，所述结晶腔右端壁内设有连通两个所述升降腔的连接管道，所述连接管道内设有两个可截断与两个所述升降腔之间联系的第二电磁开关，所述连接管道上端壁设有连通所述连接管道以及所述结晶腔的输送管道，所述连接管道内设有封闭所述输送管道的移动块以及可使所述移动块复位的移动弹簧。