CN219891577U - 一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，涉及丙烯酸乳液生产技术领域，包括支架，支架的顶端固定连接有固定板，固定板的外部设有传动组件，支架的内侧固定连接有壳体，壳体的底端固定连接有智能型精密数显温度控制器，壳体的顶端固定连接有进料管，壳体的一侧固定连接有出料管，本实用新型的有益效果是：通过主动齿轮便于带动两个从动齿轮转动，便于带动三个搅拌棒以及若干个搅拌叶片随之转动，便于对丙烯酸乳液进行充分的搅拌，防止沉淀，并且通过智能型精密数显温度控制器便于对壳体的内部温度进行控温，配合搅拌叶片的搅拌效果有助于使得丙烯酸乳液与壳体的内部更加充分的接触，辅助提升了控温效果。

Description

一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动温控装置，特别涉及一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，属于丙烯酸乳液生产技术领域。

背景技术

丙烯酸酯乳液是一种水泥基高分子聚合物的水分散体，加入水泥砂浆后也称为丙烯酸酯乳液水泥砂浆，丙烯酸酯乳液水泥砂浆，是丙烯酸酯共聚乳液改性的聚合物水泥砂浆，与传统用环氧树脂砂浆相比，丙烯酸酯乳液更显示其优越性，不仅成本低，而且施工方便，随着社会的不断发展，对于丙烯酸酯类聚合物乳液的应用越来越多，一些丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置也越来越多，丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置的出现，大大方便了丙烯酸酯类聚合物乳液的生产，满足了人们的使用；

其中申请号为“CN202023240494.0”所公开的“一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置”也是日益成熟的技术，其提出“丙烯酸乳液进行生产时的温度条件要求严格，大多在生产设备处增设自动温控装置满足要求，但是在生产过程中，整体设备会产生晃动，若不进行处理，会对自动温控装置的连接以及内部结构造成损坏，减少自动温控装置的使用寿命”的问题，有益效果为“通过连接杆的作用，使得滑动环在第二固定杆的外表面进行滑动，压缩第三弹簧，通过第三弹簧的伸缩弹力，对震动力进行一定程度的缓冲，更好的解决了生产过程中的震动力对自动温控装置的损坏，保证了自动温控装置的使用寿命，避免了检修更换自动温控装置造成经济损失”；

但是上述自动控温结构在使用过程中，还存在以下缺陷：

1)其通过对生产过程产生的震动进行减震，且设有自动控温装置，但未明确示出对丙烯酸乳液底部的沉积进行搅拌的结构，因此不便于提升控温的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，以解决上述背景技术中提出的其通过对生产过程产生的震动进行减震，且设有自动控温装置，但未明确示出对丙烯酸乳液底部的沉积进行搅拌的结构，因此不便于提升控温的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，包括支架，所述支架的顶端固定连接有固定板，所述固定板的外部设有传动组件，所述支架的内侧固定连接有壳体，所述壳体的底端固定连接有智能型精密数显温度控制器，所述壳体的顶端固定连接有进料管，所述壳体的一侧固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定连接有第一电磁阀，所述支架的底端固定连接有框体，所述框体的内侧固定连接有支板，所述支板的顶端卡合连接有过滤网，所述框体的一侧固定连接有固定管，所述固定管的外侧固定连接有第二电磁阀。

优选的，所述传动组件包括驱动电机、两个连接杆、两个从动齿轮和搅拌组件，所述驱动电机固定设置在所述固定板的顶端内侧，所述驱动电机的传动轴固定连接有主动齿轮，两个所述连接杆均通过轴承转动设置在所述固定板的顶端内侧，两个所述从动齿轮分别固定设置在两个所述连接杆的底端。

优选的，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合连接。

优选的，所述搅拌组件包括三个搅拌棒和三个耐磨转环，三个所述搅拌棒分别固定设置在所述主动齿轮的底端和两个所述从动齿轮的底端，三个所述搅拌棒的外侧均固定连接有若干个搅拌叶片，三个所述耐磨转环分别固定设置在三个所述搅拌棒的外侧。

优选的，三个所述搅拌棒的底端均通过轴承与所述壳体的底端内侧转动连接。

优选的，三个所述耐磨转环的外侧均与所述壳体的顶端内侧转动连接。

优选的，所述支架的顶端固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、智能型精密数显温度控制器开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接，所述智能型精密数显温度控制器通过智能型精密数显温度控制器开关与外接电源电性连接，所述第一电磁阀通过第一电磁阀开关与外接电源电性连接，所述第二电磁阀通过第二电磁阀开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置具有如下有益效果：

1、一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，通过主动齿轮便于带动两个从动齿轮转动，便于带动三个搅拌棒以及若干个搅拌叶片随之转动，便于对丙烯酸乳液进行充分的搅拌，防止沉淀，并且通过智能型精密数显温度控制器便于对壳体的内部温度进行控温，配合搅拌叶片的搅拌效果有助于使得丙烯酸乳液与壳体的内部更加充分的接触，辅助提升了控温效果，通过耐磨转环的连接作用有助于减轻搅拌棒与壳体的顶端内侧之间的摩擦力；

2、一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，通过过滤网便于对丙烯酸乳液的杂质进行过滤，通过支板便于对过滤网进行支撑，且便于对过滤网进行拆卸，便于对过滤网进行清洗或是更换，并且通过第二电磁阀便于控制丙烯酸乳液的流出，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧面的平面结构示意图；

图4为本实用新型正面的平面结构示意图。

图中：1、支架；2、传动组件；21、驱动电机；22、主动齿轮；23、连接杆；24、从动齿轮；25、搅拌组件；251、搅拌棒；252、搅拌叶片；253、耐磨转环；3、固定板；4、壳体；5、智能型精密数显温度控制器；6、进料管；7、出料管；8、第一电磁阀；9、框体；10、支板；11、过滤网；12、固定管；13、第二电磁阀；14、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，包括支架1，支架1的顶端固定连接有固定板3，固定板3的外部设有传动组件2，支架1的内侧固定连接有壳体4，壳体4的底端固定连接有智能型精密数显温度控制器5，壳体4的顶端固定连接有进料管6，壳体4的一侧固定连接有出料管7，出料管7的外侧固定连接有第一电磁阀8，支架1的底端固定连接有框体9，框体9的内侧固定连接有支板10，支板10的顶端卡合连接有过滤网11，框体9的一侧固定连接有固定管12，固定管12的外侧固定连接有第二电磁阀13；

支架1的顶端固定设有开关面板14，开关面板14的表面分别设有智能型精密数显温度控制器开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关，智能型精密数显温度控制器5通过智能型精密数显温度控制器开关与外接电源电性连接，第一电磁阀8通过第一电磁阀开关与外接电源电性连接，第二电磁阀13通过第二电磁阀开关与外接电源电性连接，便于分别控制智能型精密数显温度控制器5、第一电磁阀8和第二电磁阀13运作；

请参阅图1-4，一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置还包括有传动组件2，传动组件2包括驱动电机21、两个连接杆23、两个从动齿轮24和搅拌组件25，驱动电机21固定设置在固定板3的顶端内侧，驱动电机21的传动轴固定连接有主动齿轮22，两个连接杆23均通过轴承转动设置在固定板3的顶端内侧，两个从动齿轮24分别固定设置在两个连接杆23的底端；

两个从动齿轮24均与主动齿轮22啮合连接；

支架1的顶端固定设有开关面板14，开关面板14的表面设有驱动电机开关，驱动电机21通过驱动电机开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先将丙烯酸乳液通过进料管6通入壳体4的内部，然后通过开关面板14上的驱动电机开关控制驱动电机21运作，通过驱动电机21带动主动齿轮22转动，从而带动两个从动齿轮24随之转动。

实施例2：

搅拌组件25包括三个搅拌棒251和三个耐磨转环253，三个搅拌棒251分别固定设置在主动齿轮22的底端和两个从动齿轮24的底端，三个搅拌棒251的外侧均固定连接有若干个搅拌叶片252，三个耐磨转环253分别固定设置在三个搅拌棒251的外侧；

三个搅拌棒251的底端均通过轴承与壳体4的底端内侧转动连接；

三个耐磨转环253的外侧均与壳体4的顶端内侧转动连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，那么此时就会带动对应的三个搅拌棒251转动，继而带动对应的搅拌叶片252转动，来对丙烯酸乳液进行搅拌，防止丙烯酸乳液出现沉淀的情况，且通过三个搅拌棒251有助于提升搅拌效率，在将丙烯酸乳液搅拌的过程中，通过智能型精密数显温度控制器开关控制型号为ST-803S-96的智能型精密数显温度控制器5开启，从而对壳体4的内部温度进行精准控制，且配合若干个搅拌叶片252的搅拌作用可以使得丙烯酸乳液的温度更加均匀，并且通过三个耐磨转环253有助于减轻搅拌棒251与壳体4顶端内侧转动接触的磨损。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，首先将丙烯酸乳液通过进料管6通入壳体4的内部，然后通过开关面板14上的驱动电机开关控制驱动电机21运作，通过驱动电机21带动主动齿轮22转动，从而带动两个从动齿轮24随之转动，那么此时就会带动对应的三个搅拌棒251转动，继而带动对应的搅拌叶片252转动，来对丙烯酸乳液进行搅拌，防止丙烯酸乳液出现沉淀的情况，且通过三个搅拌棒251有助于提升搅拌效率，在将丙烯酸乳液搅拌的过程中，通过智能型精密数显温度控制器开关控制型号为ST-803S-96的智能型精密数显温度控制器5开启，从而对壳体4的内部温度进行精准控制，且配合若干个搅拌叶片252的搅拌作用可以使得丙烯酸乳液的温度更加均匀，并且通过三个耐磨转环253有助于减轻搅拌棒251与壳体4顶端内侧转动接触的磨损，在将丙烯酸乳液加热完毕后，通过第一电磁阀开关控制第一电磁阀8运作，使得丙烯酸乳液经由出料管7流出，且经过过滤网11的过滤作用流入框体9的内部，最后通过第二电磁阀开关控制第二电磁阀13开启，使得过滤后的丙烯酸乳液通过固定管12流出即可进行集中收集，且通过将过滤网11向上拔出来与支板10分离，即可对过滤网11进行清洗或是更换，操作简便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的外部设有传动组件(2)，所述支架(1)的内侧固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的底端固定连接有智能型精密数显温度控制器(5)，所述壳体(4)的顶端固定连接有进料管(6)，所述壳体(4)的一侧固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)的外侧固定连接有第一电磁阀(8)，所述支架(1)的底端固定连接有框体(9)，所述框体(9)的内侧固定连接有支板(10)，所述支板(10)的顶端卡合连接有过滤网(11)，所述框体(9)的一侧固定连接有固定管(12)，所述固定管(12)的外侧固定连接有第二电磁阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，其特征在于：所述传动组件(2)包括驱动电机(21)、两个连接杆(23)、两个从动齿轮(24)和搅拌组件(25)，所述驱动电机(21)固定设置在所述固定板(3)的顶端内侧，所述驱动电机(21)的传动轴固定连接有主动齿轮(22)，两个所述连接杆(23)均通过轴承转动设置在所述固定板(3)的顶端内侧，两个所述从动齿轮(24)分别固定设置在两个所述连接杆(23)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，其特征在于：两个所述从动齿轮(24)均与所述主动齿轮(22)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，其特征在于：所述搅拌组件(25)包括三个搅拌棒(251)和三个耐磨转环(253)，三个所述搅拌棒(251)分别固定设置在所述主动齿轮(22)的底端和两个所述从动齿轮(24)的底端，三个所述搅拌棒(251)的外侧均固定连接有若干个搅拌叶片(252)，三个所述耐磨转环(253)分别固定设置在三个所述搅拌棒(251)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，其特征在于：三个所述搅拌棒(251)的底端均通过轴承与所述壳体(4)的底端内侧转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，其特征在于：三个所述耐磨转环(253)的外侧均与所述壳体(4)的顶端内侧转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种丙烯酸乳液生产用自动温控装置，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定设有开关面板(14)，所述开关面板(14)的表面分别设有驱动电机开关、智能型精密数显温度控制器开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关，所述驱动电机(21)通过驱动电机开关与外接电源电性连接，所述智能型精密数显温度控制器(5)通过智能型精密数显温度控制器开关与外接电源电性连接，所述第一电磁阀(8)通过第一电磁阀开关与外接电源电性连接，所述第二电磁阀(13)通过第二电磁阀开关与外接电源电性连接。