CN220919197U - 一种润滑油加热反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油加热反应装置，涉及润滑油生产技术领域。该润滑油加热反应装置，包括加热箱、预热组件和搅拌组件，加热箱的外壁固定安装有环形电加热板，预热组件设于所述加热箱上，所述预热组件包括输料盘管，输料盘管缠绕与环形电加热板的外壁。该润滑油加热反应装置，能够在将润滑油加热之前将润滑油进行预热处理，这样能够减少后续润滑油加热的时间，提高装置加热的效率，并且这样的预热方式能够减少环形电加热板在使用时能量损耗的情况，增加了装置的节能性，还能够在润滑油加热的过程中，将润滑油进行搅拌处理，这样能够避免润滑油加热不充分的情况，进而能够提高润滑油的加热效果，进一步增加了装置的实用性。

Description

一种润滑油加热反应装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，特别涉及一种润滑油加热反应装置。

背景技术

公开号为CN218307950U的一种润滑油生产用加热反应装置，通过电机与搅拌扇叶的旋转，对进入的原料进行搅拌，使其充分混合，通过蛇形管道加注蒸汽，采用蒸汽加热的方式对原料进行加热，具有加热更加充分的效果，通过进油管往加热柱内添加导热油进行加热，混合反应，将混合反应与加热一起进行，减少工序，增加润滑油生产效率，通过加热使润滑油维持液态，不黏稠，达到避免出料口堵塞的效果。

上述一种润滑油生产用加热反应装置，在使用时，虽然能够增加润滑油的加热效果，但是在润滑油加热前，难以将润滑油进行预热处理，从而增加了润滑油加热的时间，降低装置的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油加热反应装置，能够解决难以将润滑油进行预热处理，从而增加了润滑油加热的时间，降低装置效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加热反应装置，包括加热箱、预热组件和搅拌组件，加热箱的外壁固定安装有环形电加热板；

预热组件设于所述加热箱上，所述预热组件包括输料盘管，输料盘管缠绕于环形电加热板的外壁；

搅拌组件设于所述加热箱上，所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌轴，用于驱使搅拌轴转动对润滑油进行搅拌。

优选的，所述预热组件还包括安装杆、存放箱、输料管、连接管和连通管，输料盘管的一端固定连接有连接管，输料盘管的另一端固定连接有输料管，加热箱的顶部固定安装有安装杆，安装杆的顶部固定安装有存放箱，存放箱的底部固定安装有连通管，连通管的一端延伸至存放箱的内部，连通管的另一端延伸至加热箱的内部，输料管的一端延伸至存放箱的内部。

优选的，所述搅拌组件还包括转杆，加热箱的内侧底部转动安装有转杆，加热箱的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴与转杆的一端固定安装，转杆的外壁固定安装有搅拌轴。

优选的，所述加热箱的底部固定安装有出料管，出料管的一端延伸至加热箱的内部且出料管上设置有截止阀。

优选的，所述存放箱的顶部固定安装有进料管，进料管的一端延伸至存放箱的内部且进料管上设置有截止阀。

优选的，所述连接管为软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该润滑油加热反应装置，通过输料盘管、安装杆、存放箱、输料管、连接管和连通管的配合使用，能够在将润滑油加热之前将润滑油进行预热处理，这样能够减少后续润滑油加热的时间，提高装置加热的效率，并且这样的预热方式能够减少环形电加热板在使用时能量损耗的情况，增加了装置的节能性。

(2)、该润滑油加热反应装置，通过驱动电机、转杆和搅拌轴的配合使用，能够在润滑油加热的过程中，将润滑油进行搅拌处理，这样能够避免润滑油加热不充分的情况，进而能够提高润滑油的加热效果，进一步增加了装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型加热箱的剖视图。

附图标记：1、加热箱；2、环形电加热板；3、预热组件；31、输料盘管；32、安装杆；33、存放箱；34、输料管；35、连接管；36、连通管；4、搅拌组件；41、驱动电机；42、转杆；43、搅拌轴。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油加热反应装置，包括加热箱1、预热组件3和搅拌组件4，加热箱1的外壁固定安装有环形电加热板2，预热组件3设于加热箱1上，预热组件3包括输料盘管31，输料盘管31缠绕于环形电加热板2的外壁，搅拌组件4设于加热箱1上，搅拌组件4包括驱动电机41和搅拌轴43，401用于驱使搅拌轴43转动对润滑油进行搅拌。

进一步地，预热组件3还包括安装杆32、存放箱33、输料管34、连接管35和连通管36，输料盘管31的一端固定连接有连接管35，输料盘管31的另一端固定连接有输料管34，加热箱1的顶部固定安装有安装杆32，安装杆32的顶部固定安装有存放箱33，存放箱33的底部固定安装有连通管36，连通管36的一端延伸至存放箱33的内部，连通管36的另一端延伸至加热箱1的内部，输料管34的一端延伸至存放箱33的内部，输料盘管31、安装杆32、存放箱33、输料管34、连接管35和连通管36能够在将润滑油加热之前将润滑油进行预热处理，这样能够减少后续润滑油加热的时间，提高装置加热的效率，并且这样的预热方式能够减少环形电加热板2在使用时能量损耗的情况，增加了装置的节能性。

再进一步地，搅拌组件4还包括转杆42，加热箱1的内侧底部转动安装有转杆42，加热箱1的底部固定安装有驱动电机41，驱动电机41的转轴与转杆42的一端固定安装，转杆42的外壁固定安装有搅拌轴43，控制驱动电机41启动，驱动电机41启动带动转杆42和搅拌轴43转动，能够在润滑油加热的过程中，将润滑油进行搅拌处理，这样能够避免润滑油加热不充分的情况，进而能够提高润滑油的加热效果，进一步增加了装置的实用性。

其次，加热箱1的底部固定安装有出料管，出料管的一端延伸至加热箱1的内部且出料管上设置有截止阀，存放箱33的顶部固定安装有进料管，进料管的一端延伸至存放箱33的内部且进料管上设置有截止阀，连接管35为软管。

工作原理：使用时，先控制环形电加热板2启动，环形电加热板2启动后能够进行加热，当加热箱1内部的润滑油加热时控制驱动电机41启动，驱动电机41启动带动转杆42和搅拌轴43转动，能够将润滑油进行搅拌，提高润滑油的加热效果，在将连接管35的一端与输油泵相连接，控制输油泵启动，润滑油通过连接管35进入至输料盘管31的内部，环形电加热板2在对加热箱1加热时，会释放一定的热量，输料盘管31通过吸收环形电加热板2释放的热量能够对其内部的润滑油进行预热，润滑油预热之后通过输料管34进入至存放箱33的内部，当加热箱1内部的润滑油加热且通过排料管排出后，将连通管36上的截止阀打开，使预热后的润滑油进入至加热箱1的内部进行加热。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种润滑油加热反应装置，其特征在于，包括：

加热箱(1)，加热箱(1)的外壁固定安装有环形电加热板(2)；

预热组件(3)，其设于所述加热箱(1)上，所述预热组件(3)包括输料盘管(31)，输料盘管(31)缠绕于环形电加热板(2)的外壁；

搅拌组件(4)，其设于所述加热箱(1)上，所述搅拌组件(4)包括驱动电机(41)和搅拌轴(43)，(401)用于驱使搅拌轴(43)转动对润滑油进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加热反应装置，其特征在于：所述预热组件(3)还包括安装杆(32)、存放箱(33)、输料管(34)、连接管(35)和连通管(36)，输料盘管(31)的一端固定连接有连接管(35)，输料盘管(31)的另一端固定连接有输料管(34)，加热箱(1)的顶部固定安装有安装杆(32)，安装杆(32)的顶部固定安装有存放箱(33)，存放箱(33)的底部固定安装有连通管(36)，连通管(36)的一端延伸至存放箱(33)的内部，连通管(36)的另一端延伸至加热箱(1)的内部，输料管(34)的一端延伸至存放箱(33)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油加热反应装置，其特征在于：所述搅拌组件(4)还包括转杆(42)，加热箱(1)的内侧底部转动安装有转杆(42)，加热箱(1)的底部固定安装有驱动电机(41)，驱动电机(41)的转轴与转杆(42)的一端固定安装，转杆(42)的外壁固定安装有搅拌轴(43)。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油加热反应装置，其特征在于：所述加热箱(1)的底部固定安装有出料管，出料管的一端延伸至加热箱(1)的内部且出料管上设置有截止阀。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油加热反应装置，其特征在于：所述存放箱(33)的顶部固定安装有进料管，进料管的一端延伸至存放箱(33)的内部且进料管上设置有截止阀。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油加热反应装置，其特征在于：所述连接管(35)为软管。