CN214810099U - 一种节能型表面活性剂生产用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能型表面活性剂生产用加热装置。所述节能型表面活性剂生产用加热装置包括：加热箱；搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在加热箱内，所述搅拌轴的顶端延伸至加热箱外；第一电机，所述第一电机设置在加热箱的上方，所述第一电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接；多个加热棒，多个所述加热棒均固定安装在加热箱的内壁上；环形水箱，所述环形水箱固定套设在加热箱上。本实用新型提供的节能型表面活性剂生产用加热装置具有使用方便，能够简单有效的对表面活性剂进行加热，并能够将加热时产生的热量收集对表面活性剂进行预加热，防止热量的损失，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种节能型表面活性剂生产用加热装置

技术领域

本实用新型属于表面活性剂生产技术领域，尤其涉及一种节能型表面活性剂生产用加热装置。

背景技术

表面活性剂，是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，表面活性剂的分子结构具有两性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链，表面活性剂分为离子型表面活性剂(包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂)、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等，相关技术中，公开了一种表面活性剂生产用加热装置，包括：搅拌过滤罐体、电机转轴、第一进料管、流量计、轴套、驱动电机、第二进料管、观察窗、上搅拌叶片、搅拌转轴、下搅拌叶片、过滤网、搅拌腔体、出料腔体、加热箱体、盘管、保温层、保护壳体、出料管、加热板、进油管、控制阀、加热管、出油管与储油箱，其特征在于：第一进料管与第二进料管均设置在搅拌过滤罐体的上端，第一进料管与第二进料管均与设置在搅拌过滤罐体内部的搅拌腔体相互连通。本实用新型中的搅拌转轴设置在搅拌腔体的内部，本实用新型在搅拌转轴上设置有两个搅拌叶片，其双层搅拌结构可以使化学物质充分混合反应，加速生产效率最大程度上保证面料固定的同时不受损伤，提高了面料产品的合格率。

但是，上述结构中还存在不足之处，其在对表面活性剂进行加热的过程中，加热的过程中会一直有热量散发出，如不对其进行回收再利用，会造成热量的浪费。

因此，有必要提供一种新的节能型表面活性剂生产用加热装置解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对表面活性剂进行加热，并能够将加热时产生的热量收集对表面活性剂进行预加热，防止热量的损失，操作起来简单便捷的节能型表面活性剂生产用加热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的节能型表面活性剂生产用加热装置包括：加热箱；搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在加热箱内，所述搅拌轴的顶端延伸至加热箱外；第一电机，所述第一电机设置在加热箱的上方，所述第一电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接；多个加热棒，多个所述加热棒均固定安装在加热箱的内壁上；环形水箱，所述环形水箱固定套设在加热箱上；预热箱，所述预热箱固定安装在加热箱的顶部；水泵，所述水泵固定安装在预热箱的顶部；第一管道，所述第一管道固定安装在水泵的出水口，所述第一管道远离水泵的一端延伸至预热箱内；第二管道，所述第二管道固定安装在水泵的进水口，所述第二管道远离水泵的一端延伸至环形水箱内；第三管道，所述第三管道固定安装在预热箱的一侧外壁上，所述第三管道与预热箱相通，所述第三管道远离预热箱的一端延伸至环形水箱内；搅动机构，所述搅动机构设置在环形水箱的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅动机构包括固定安装在环形水箱顶部的固定环，所述固定环内转动安装有齿圈，所述齿圈的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底端延伸至环形水箱内，所述环形水箱的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿圈相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述加热箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管与加热箱的内部相连通，所述进料管贯穿预热箱并与预热箱固定连接，所述第三管道上固定安装有第一阀门。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一电机的上固定安装有第一基座，所述第一基座与加热箱的顶部固定连接，所述加热箱的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布。

作为本实用新型的进一步方案，所述环形水箱的顶部开设有环形通孔，所述竖杆贯穿环形通孔，所述第二电机上固定安装有第二基座，所述第二基座的一侧与加热箱的一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌轴上固定安装有多个枫叶型搅拌叶，所述加热箱的底部固定安装有出料管，所述出料管与加热箱内部相连通，所述出料管上固定安装有第二阀门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的节能型表面活性剂生产用加热装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种节能型表面活性剂生产用加热装置：

1、通过加热箱、搅拌轴、枫叶型搅拌叶、第一电机和加热棒之间的相互配合下，能够简单有效的对表面活性剂进行搅拌、加热；

2、通过环形水箱、预热箱、水泵、第一管道、第二管道、第三管道和进料管之间的相互配合下，能够简单有效的对表面活性剂进行预加热；

3、通过固定环、齿圈、竖杆、第二电机和齿轮之间的相互配合下，能够简单有效的对环形水箱中的水进行搅动，提高其吸收效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的节能型表面活性剂生产用加热装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的节能型表面活性剂生产用加热装置的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图。

图中：1、加热箱；2、搅拌轴；3、第一电机；4、加热棒；5、环形水箱；6、预热箱；7、水泵；8、第一管道；9、第二管道；10、第三管道；11、固定环；12、齿圈；13、竖杆；14、第二电机；15、齿轮。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的节能型表面活性剂生产用加热装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型提供的节能型表面活性剂生产用加热装置的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图。节能型表面活性剂生产用加热装置包括：加热箱1；搅拌轴2，所述搅拌轴2转动安装在加热箱1内，所述搅拌轴2的顶端延伸至加热箱1外；第一电机3，所述第一电机3设置在加热箱1的上方，所述第一电机3的输出轴与搅拌轴2的顶端固定连接；多个加热棒4，多个所述加热棒4均固定安装在加热箱1的内壁上；环形水箱5，所述环形水箱5固定套设在加热箱1上；预热箱6，所述预热箱6固定安装在加热箱1的顶部；水泵7，所述水泵7固定安装在预热箱6的顶部；第一管道8，所述第一管道8固定安装在水泵7的出水口，所述第一管道8远离水泵7的一端延伸至预热箱6内；第二管道9，所述第二管道9固定安装在水泵7的进水口，所述第二管道9远离水泵7的一端延伸至环形水箱5内；第三管道10，所述第三管道10固定安装在预热箱6的一侧外壁上，所述第三管道10与预热箱6相通，所述第三管道10远离预热箱6的一端延伸至环形水箱5内；搅动机构，所述搅动机构设置在环形水箱5的顶部。

所述搅动机构包括固定安装在环形水箱5顶部的固定环11，所述固定环11内转动安装有齿圈12，所述齿圈12的底部固定安装有竖杆13，所述竖杆13的底端延伸至环形水箱5内，所述环形水箱5的上方设置有第二电机14，所述第二电机14的输出轴上固定安装有齿轮15，所述齿轮15与齿圈12相啮合。

所述加热箱1的顶部固定安装有进料管，所述进料管与加热箱1的内部相连通，所述进料管贯穿预热箱6并与预热箱6固定连接，所述第三管道10上固定安装有第一阀门。

所述第一电机3的上固定安装有第一基座，所述第一基座与加热箱1的顶部固定连接，所述加热箱1的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布。

所述环形水箱5的顶部开设有环形通孔，所述竖杆13贯穿环形通孔，所述第二电机14上固定安装有第二基座，所述第二基座的一侧与加热箱1的一侧外壁固定连接。

所述搅拌轴2上固定安装有多个枫叶型搅拌叶，所述加热箱1的底部固定安装有出料管，所述出料管与加热箱1内部相连通，所述出料管上固定安装有第二阀门。

本实用新型提供的节能型表面活性剂生产用加热装置的工作原理如下：

当需要对表面活性剂进行加热时，通过进料管将表面活性剂倒入加热箱1内，启动多个加热棒4，启动第一电机3，第一电机3带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动多个枫叶型搅拌叶转动，对加热箱1内的表面活性剂进行搅拌，使其受热均匀，提高表面活性剂的加热效率，加热时产生的余热通过环形水箱5进行收集；

当需要对表面活性剂进行预加热时，启动水泵7，水泵7将环形水箱5内的水通过第二管道9和第一管道8抽入预热箱6内，进料时，对进料管中的表面活性剂进行预加热；

环形水箱5中的水不流动时，对加热箱1散发的热量吸收效率比较低，此时启动第二电机14，第二电机14带动齿轮15转动，齿轮15带动齿圈12转动，齿圈12带动竖杆13转动，从而使环形水箱5内的水处于流动状态，加快环形水箱5对加热箱1散发热量的吸收速度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的节能型表面活性剂生产用加热装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种节能型表面活性剂生产用加热装置，通过加热箱1、搅拌轴2、枫叶型搅拌叶、第一电机3和加热棒4之间的相互配合下，能够简单有效的对表面活性剂进行搅拌、加热；通过环形水箱5、预热箱6、水泵7、第一管道8、第二管道9、第三管道10和进料管之间的相互配合下，能够简单有效的对表面活性剂进行预加热；通过固定环11、齿圈12、竖杆13、第二电机14和齿轮15之间的相互配合下，能够简单有效的对环形水箱5中的水进行搅动，提高其吸收效率。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种节能型表面活性剂生产用加热装置，其特征在于，包括：

加热箱；

搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在加热箱内，所述搅拌轴的顶端延伸至加热箱外；

第一电机，所述第一电机设置在加热箱的上方，所述第一电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接；

多个加热棒，多个所述加热棒均固定安装在加热箱的内壁上；

环形水箱，所述环形水箱固定套设在加热箱上；

预热箱，所述预热箱固定安装在加热箱的顶部；

水泵，所述水泵固定安装在预热箱的顶部；

第一管道，所述第一管道固定安装在水泵的出水口，所述第一管道远离水泵的一端延伸至预热箱内；

第二管道，所述第二管道固定安装在水泵的进水口，所述第二管道远离水泵的一端延伸至环形水箱内；

第三管道，所述第三管道固定安装在预热箱的一侧外壁上，所述第三管道与预热箱相通，所述第三管道远离预热箱的一端延伸至环形水箱内；

搅动机构，所述搅动机构设置在环形水箱的顶部。

2.根据权利要求1所述的节能型表面活性剂生产用加热装置，其特征在于，所述搅动机构包括固定安装在环形水箱顶部的固定环，所述固定环内转动安装有齿圈，所述齿圈的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底端延伸至环形水箱内，所述环形水箱的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿圈相啮合。

3.根据权利要求1所述的节能型表面活性剂生产用加热装置，其特征在于，所述加热箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管与加热箱的内部相连通，所述进料管贯穿预热箱并与预热箱固定连接，所述第三管道上固定安装有第一阀门。

4.根据权利要求1所述的节能型表面活性剂生产用加热装置，其特征在于，所述第一电机的上固定安装有第一基座，所述第一基座与加热箱的顶部固定连接，所述加热箱的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布。

5.根据权利要求2所述的节能型表面活性剂生产用加热装置，其特征在于，所述环形水箱的顶部开设有环形通孔，所述竖杆贯穿环形通孔，所述第二电机上固定安装有第二基座，所述第二基座的一侧与加热箱的一侧外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的节能型表面活性剂生产用加热装置，其特征在于，所述搅拌轴上固定安装有多个枫叶型搅拌叶，所述加热箱的底部固定安装有出料管，所述出料管与加热箱内部相连通，所述出料管上固定安装有第二阀门。

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