CN219964753U - 一种单电机多筒式莫来石用混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单电机多筒式莫来石用混料设备，包括搅拌体，搅拌体的底部固定有底板；搅拌体内上下设置有内部中空的搅拌筒A和搅拌筒B，搅拌筒A与搅拌筒B横向设置且两端与搅拌体内侧壁转动连接，搅拌筒A和搅拌筒B的外侧面横向开设有一排与内部连通的出料孔，搅拌体外侧设置有驱动搅拌筒A和搅拌筒B转动的联动机构；通过同步少量共同下料的方式在下料过程中逐步实现混匀，提升混料效果的同时提升效率。

Description

一种单电机多筒式莫来石用混料设备

技术领域

本实用新型涉及莫来石生产搅拌设备技术领域，具体涉及一种单电机多筒式莫来石用混料设备。

背景技术

莫来石是一种优质的耐火原料，这一类矿物比较稀少；莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石；天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料；为实现更好的耐火效果，往往会对制成的莫来石纤维添加材料再浇筑成型，现有的搅拌设备一般用的都是常见的驱动电机与搅拌辊的组合设备，由于莫来石纤维呈粉末状，此种方式搅拌往往需搅拌设备置于一处搅拌多个小时后方可达到所需混料效果，耗费时间较长，有待进一步改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种单电机多筒式莫来石用混料设备，包括搅拌体，搅拌体的底部固定有底板；搅拌体内上下设置有内部中空的搅拌筒A和搅拌筒B，搅拌筒A与搅拌筒B横向设置且两端与搅拌体内侧壁转动连接，搅拌筒A和搅拌筒B的外侧面横向开设有一排与内部连通的出料孔，搅拌体外侧设置有驱动搅拌筒A和搅拌筒B转动的联动机构；联动机构包括安装于底板上的伺服电机，伺服电机的输出端连接有输出杆，输出杆的另一端与搅拌筒B的一端相固定，搅拌筒A的一端于输出杆上方固定有衔接杆A，输出杆的外侧面固定有联动齿轮，衔接杆A的外侧面固定有与联动齿轮相啮合的衔接齿轮A。

进一步的，搅拌筒B的下方设置有与搅拌体内壁转动连接的搅拌杆，搅拌杆的外侧面固定有搅拌架，搅拌杆的一端固定有衔接杆B，衔接杆B的外侧面固定有与联动齿轮相啮合的衔接齿轮B。

进一步的，底板上固定有辅助板，辅助板与输出杆转动连接，衔接杆A和衔接杆B的一端与辅助板转动连接。

进一步的，搅拌体外侧设置有分别与搅拌筒A和搅拌筒B内部连通的加料斗A和加料斗B。

进一步的，搅拌体的内壁底部设置有收集箱。

本实用新型有益效果如下：

1、物料逐步下落并逐步混合，莫来石与混合材料并非一次性放入后进行搅拌，而是通过同步少量共同下料的方式在下料过程中逐步实现混匀，提升混料效果的同时提升效率。

2、通过单电机驱动多个部件工作，节省能源和成本。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图。

附图标记说明如下：1、搅拌体；2、底板；301、搅拌筒A；302、搅拌筒B；303、出料孔；401、伺服电机；402、输出杆；403、衔接杆A；404、联动齿轮；405、衔接齿轮A；501、搅拌杆；502、搅拌架；503、衔接杆B；504、衔接齿轮B；6、加料斗A；7、加料斗B；8、辅助板；9、收集箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

如图1和图2所示，一种单电机多筒式莫来石用混料设备，包括搅拌体1，搅拌体1的底部固定有底板2；搅拌体1内上下设置有内部中空的搅拌筒A301和搅拌筒B302，搅拌筒A301与搅拌筒B302横向设置且两端与搅拌体1内侧壁转动连接，搅拌筒A301和搅拌筒B302的外侧面横向开设有一排与内部连通的出料孔303，搅拌体1外侧设置有驱动搅拌筒A301和搅拌筒B302转动的联动机构；搅拌体1外侧设置有分别与搅拌筒A301和搅拌筒B302内部连通的加料斗A6和加料斗B7，搅拌体1的内壁底部设置有收集箱9；搅拌筒A301和搅拌筒B302内分别放入莫来石纤维料和其他浇筑混合原料，当联动机构驱动搅拌筒A301和搅拌筒B302转动时，搅拌筒A301和搅拌筒B302内的物料逐渐经出料孔303下落至收集箱9中，物料逐步下落并逐步混合，达到更好的混料效果。

本实施例中，联动机构包括安装于底板2上的伺服电机401，伺服电机401的输出端连接有输出杆402，输出杆402的另一端与搅拌筒B302的一端相固定，搅拌筒A301的一端于输出杆402上方固定有衔接杆A403，输出杆402的外侧面固定有联动齿轮404，衔接杆A403的外侧面固定有与联动齿轮404相啮合的衔接齿轮A405；伺服电机401通过输出杆402带动搅拌筒B302转动，通过联动齿轮404和衔接齿轮A405的配合可带动搅拌筒A301转动，实现单电机驱动。

本实施例中，搅拌筒B302的下方设置有与搅拌体1内壁转动连接的搅拌杆501，搅拌杆501的外侧面固定有搅拌架502，搅拌杆501的一端固定有衔接杆B503，衔接杆B503的外侧面固定有与联动齿轮404相啮合的衔接齿轮B504，底板2上固定有辅助板8，辅助板8与输出杆402转动连接，衔接杆A403和衔接杆B503的一端与辅助板8转动连接；当联动齿轮404转动时会带动衔接齿轮B504转动，进而带动搅拌杆501上的搅拌架502对收集箱9内的物料进行进一步的搅拌。

本实用新型工作原理如下：

通过加料斗A6和加料斗B7可向搅拌筒A301和搅拌筒B302内分别添加莫来石纤维料和其他浇筑混合原料，启动伺服电机401带动输出杆402转动，利用联动齿轮404、衔接齿轮A405和衔接齿轮B504之间的啮合可同步带动搅拌筒A301、搅拌筒B302和搅拌杆501转动，搅拌筒A301和搅拌筒B302内的物料逐渐经出料孔303下落至收集箱9中，物料逐步下落并逐步混合，达到更好的混料效果，同时搅拌杆501上的搅拌架502会对收集箱9内的物料进行进一步的搅拌，进一步实现搅拌混匀；需对收集箱9内的物料进行收集时，调节伺服电机401的转动，使得搅拌架502运动至收集箱9上方，即可将收集箱9抽离搅拌体1实现集料；莫来石与混合材料并非一次性放入后进行搅拌，而是通过同步少量共同下料的方式在下料过程中逐步实现混匀，提升混料效果的同时提升效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种单电机多筒式莫来石用混料设备，包括搅拌体(1)，所述搅拌体(1)的底部固定有底板(2)；其特征在于：所述搅拌体(1)内上下设置有内部中空的搅拌筒A(301)和搅拌筒B(302)，所述搅拌筒A(301)与搅拌筒B(302)横向设置且两端与搅拌体(1)内侧壁转动连接，所述搅拌筒A(301)和搅拌筒B(302)的外侧面横向开设有一排与内部连通的出料孔(303)，所述搅拌体(1)外侧设置有驱动搅拌筒A(301)和搅拌筒B(302)转动的联动机构；所述联动机构包括安装于底板(2)上的伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出端连接有输出杆(402)，所述输出杆(402)的另一端与所述搅拌筒B(302)的一端相固定，所述搅拌筒A(301)的一端于输出杆(402)上方固定有衔接杆A(403)，所述输出杆(402)的外侧面固定有联动齿轮(404)，所述衔接杆A(403)的外侧面固定有与所述联动齿轮(404)相啮合的衔接齿轮A(405)。

2.根据权利要求1所述的一种单电机多筒式莫来石用混料设备，其特征在于：所述搅拌筒B(302)的下方设置有与搅拌体(1)内壁转动连接的搅拌杆(501)，所述搅拌杆(501)的外侧面固定有搅拌架(502)，所述搅拌杆(501)的一端固定有衔接杆B(503)，所述衔接杆B(503)的外侧面固定有与所述联动齿轮(404)相啮合的衔接齿轮B(504)。

3.根据权利要求2所述的一种单电机多筒式莫来石用混料设备，其特征在于：所述底板(2)上固定有辅助板(8)，所述辅助板(8)与所述输出杆(402)转动连接，所述衔接杆A(403)和衔接杆B(503)的一端与所述辅助板(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种单电机多筒式莫来石用混料设备，其特征在于：所述搅拌体(1)外侧设置有分别与搅拌筒A(301)和搅拌筒B(302)内部连通的加料斗A(6)和加料斗B(7)。

5.根据权利要求1所述的一种单电机多筒式莫来石用混料设备，其特征在于：所述搅拌体(1)的内壁底部设置有收集箱(9)。