CN213222176U - 一种涂料生产用的高效分散釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种涂料生产用的高效分散釜，包括分散釜主体，所述分散釜主体的顶部安装有升降筒，且分散釜主体的底部连接有出口筒，所述分散釜主体内活动设置有升降圆板，且升降圆板上连接有两个对称设置的搅拌轴，所述升降圆板的中部垂直连接有旋转轴，且旋转轴的一端垂直穿过升降圆板，所述旋转轴穿过升降圆板的一端固定套设有动力齿轮，且另一端固定连接有搅拌杆。该种涂料生产用的高效分散釜，在分散釜内设置了沿分散釜内部搅拌的搅拌杆，便于清理附着在分散釜内壁上的涂料原料，在分散釜内还设置了单独的两个搅拌轴，能对分散釜的中部进行搅拌，多个位置搅拌，增加搅拌的力度，增大搅拌区域，使反应物料混合的更加均匀，提高反应效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散釜配件技术领域，具体为一种涂料生产用的高效分散釜。
背景技术
反应釜是涂料制备工艺中常用的生产设备，传统的反应釜搅拌区域有限，对釜内物料的搅拌不够充分，物料混合不均匀，影响反应效果和生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种涂料生产用的高效分散釜。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种涂料生产用的高效分散釜，包括分散釜主体，所述分散釜主体的顶部安装有升降筒，且分散釜主体的底部连接有出口筒，所述分散釜主体内活动设置有升降圆板，且升降圆板上连接有两个对称设置的搅拌轴，所述升降圆板的中部垂直连接有旋转轴，且旋转轴的一端垂直穿过升降圆板，所述旋转轴穿过升降圆板的一端固定套设有动力齿轮，且另一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有出口塞板，且出口塞板设置在出口筒上方，所述升降筒内设置有旋转筒，且旋转筒的一端活动插入分散釜主体内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散釜主体的表面沿升降筒对称设置有两个气缸，且气缸的一端活动插入分散釜主体内，并固定连接在升降圆板上，所述分散釜主体的顶部两侧分别开设有滑槽，且升降圆板的侧壁滑动连接在滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的一端转动穿过升降圆板，并固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与动力齿轮之间相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴的一端活动插入旋转筒内，所述旋转轴插入旋转筒内的一端开设有限位槽，所述旋转筒的内壁上设置有限位条，且限位条与限位槽相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降筒的顶部安装有伺服电机，且旋转筒的一端活动插入伺服电机的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散釜主体的侧壁上安装有入料筒，且入料筒的底部通过输料管连接在分散釜主体内，所述输料管设置在升降圆板的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆为“U”型结构，且搅拌杆的两端分别设置在分散釜主体的两侧内壁上，所述旋转轴的表面安装有多个对称设置的波浪杆。
本实用新型的有益效果是：该种涂料生产用的高效分散釜，在分散釜内设置了沿分散釜内部搅拌的搅拌杆，便于清理附着在分散釜内壁上的涂料原料，在分散釜内还设置了单独的两个搅拌轴，能对分散釜的中部进行搅拌，多个位置搅拌，增加搅拌的力度，增大搅拌区域，使反应物料混合的更加均匀，提高反应效果，本装置中，通过动力齿轮带动从动齿轮转动，可由伺服电机同时带动搅拌轴与旋转轴在分散釜内转动，有利于提高搅拌效率，搅拌效果好，降低电机能耗，而且在旋转轴的一端连接了出口塞板，可通过气缸改变出口塞板的高度，从而达到出料和加工的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种涂料生产用的高效分散釜的立体图；
图2是本实用新型一种涂料生产用的高效分散釜的结构示意图。
图中：1、分散釜主体；2、旋转轴；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、升降圆板；6、气缸；7、升降筒；8、旋转筒；9、入料筒；10、从动齿轮；11、动力齿轮；12、伺服电机；13、出口塞板；14、出口筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种涂料生产用的高效分散釜，包括分散釜主体1，分散釜主体1的顶部安装有升降筒7，且分散釜主体1的底部连接有出口筒14，分散釜主体1内活动设置有升降圆板5，且升降圆板5上连接有两个对称设置的搅拌轴3，升降圆板5的中部垂直连接有旋转轴2，且旋转轴2的一端垂直穿过升降圆板5，旋转轴2穿过升降圆板5的一端固定套设有动力齿轮11，且另一端固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的底部固定连接有出口塞板13，且出口塞板13设置在出口筒14上方，升降筒7内设置有旋转筒8，且旋转筒8的一端活动插入分散釜主体1内。
其中，分散釜主体1的表面沿升降筒7对称设置有两个气缸6，且气缸6的一端活动插入分散釜主体1内，并固定连接在升降圆板5上，分散釜主体1的顶部两侧分别开设有滑槽，且升降圆板5的侧壁滑动连接在滑槽内，升降圆板5带动搅拌轴3升降。
其中，搅拌轴3的一端转动穿过升降圆板5，并固定连接有从动齿轮10，且从动齿轮10与动力齿轮11之间相互啮合，动力齿轮11带动从动齿轮10旋转。
其中，旋转轴2的一端活动插入旋转筒8内，旋转轴2插入旋转筒8内的一端开设有限位槽，旋转筒8的内壁上设置有限位条，且限位条与限位槽相匹配，旋转轴2在旋转筒8内伸缩。
其中，升降筒7的顶部安装有伺服电机12，且旋转筒8的一端活动插入伺服电机12的输出端，升降筒7增高伺服电机12的高度。
其中，分散釜主体1的侧壁上安装有入料筒9，且入料筒9的底部通过输料管连接在分散釜主体1内，输料管设置在升降圆板5的底部，方便进料。
其中，搅拌杆4为“U”型结构，且搅拌杆4的两端分别设置在分散釜主体1的两侧内壁上，旋转轴2的表面安装有多个对称设置的波浪杆，搅拌杆4刮除分散釜主体1内壁上的原料。
工作原理：使用本装置时，通过入料筒9向分散釜主体1内添加原料，启动伺服电机12，伺服电机12带动旋转轴2转动，旋转轴2带动搅拌杆4旋转，在分散釜主体1内设置了沿分散釜主体1内部搅拌的搅拌杆4，便于清理附着在分散釜主体1内壁上的涂料原料，在分散釜主体1内还设置了单独的两个搅拌轴3，能对分散釜主体1的中部进行搅拌，多个位置搅拌，增加搅拌的力度，增大搅拌区域，使反应物料混合的更加均匀，提高反应效果，本装置中，通过动力齿轮10带动从动齿轮11转动，可由伺服电机同时带动搅拌轴3与旋转轴2在分散釜主体1内转动，有利于提高搅拌效率，搅拌效果好，降低电机能耗，而且在旋转轴2的一端连接了出口塞板13，可通过气缸6改变出口塞板13的高度，启动气缸6，气缸6带动升降圆板5在分散釜主体1内旋转，出口塞板13远离出口筒14，从而达到出料和加工的目的。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂料生产用的高效分散釜，包括分散釜主体（1），其特征在于，所述分散釜主体（1）的顶部安装有升降筒（7），且分散釜主体（1）的底部连接有出口筒（14），所述分散釜主体（1）内活动设置有升降圆板（5），且升降圆板（5）上连接有两个对称设置的搅拌轴（3），所述升降圆板（5）的中部垂直连接有旋转轴（2），且旋转轴（2）的一端垂直穿过升降圆板（5），所述旋转轴（2）穿过升降圆板（5）的一端固定套设有动力齿轮（11），且另一端固定连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的底部固定连接有出口塞板（13），且出口塞板（13）设置在出口筒（14）上方，所述升降筒（7）内设置有旋转筒（8），且旋转筒（8）的一端活动插入分散釜主体（1）内。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的高效分散釜，其特征在于，所述分散釜主体（1）的表面沿升降筒（7）对称设置有两个气缸（6），且气缸（6）的一端活动插入分散釜主体（1）内，并固定连接在升降圆板（5）上，所述分散釜主体（1）的顶部两侧分别开设有滑槽，且升降圆板（5）的侧壁滑动连接在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的高效分散釜，其特征在于，所述搅拌轴（3）的一端转动穿过升降圆板（5），并固定连接有从动齿轮（10），且从动齿轮（10）与动力齿轮（11）之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的高效分散釜，其特征在于，所述旋转轴（2）的一端活动插入旋转筒（8）内，所述旋转轴（2）插入旋转筒（8）内的一端开设有限位槽，所述旋转筒（8）的内壁上设置有限位条，且限位条与限位槽相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的高效分散釜，其特征在于，所述升降筒（7）的顶部安装有伺服电机（12），且旋转筒（8）的一端活动插入伺服电机（12）的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的高效分散釜，其特征在于，所述分散釜主体（1）的侧壁上安装有入料筒（9），且入料筒（9）的底部通过输料管连接在分散釜主体（1）内，所述输料管设置在升降圆板（5）的底部。
7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的高效分散釜，其特征在于，所述搅拌杆（4）为“U”型结构，且搅拌杆（4）的两端分别设置在分散釜主体（1）的两侧内壁上，所述旋转轴（2）的表面安装有多个对称设置的波浪杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021913401.3U CN213222176U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种涂料生产用的高效分散釜 |
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| CN202021913401.3U CN213222176U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种涂料生产用的高效分散釜 |
Publications (1)
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| CN213222176U true CN213222176U (zh) | 2021-05-18 |
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| CN202021913401.3U Active CN213222176U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种涂料生产用的高效分散釜 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113332871A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-03 | 江苏威久科技发展有限公司 | 一种石墨烯复合导电浆料混合分散装置 |
| CN114797559A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-29 | 广东祥利科技有限公司 | 一种用于高阻燃护套料的制备用物料混合装置 |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021913401.3U patent/CN213222176U/zh active Active
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