CN212549172U - 一种塑胶原料搅拌装置 - Google Patents

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张红军
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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶原料搅拌装置,包括机体、转动电机和搅拌轴,机体下端设置有支撑架,机体具有一腔体,机体上端安装有顶盖,顶盖上设置有第一进料管和第二进料管,机体底部设有出料管,转动电机通过安装板设置在机体的上部,转动电机上设置有紧固件与安装板连接,搅拌轴设置在机体腔体内与机体同一轴心,搅拌轴与转动电机驱动连接,搅拌轴上固定安装多组上搅拌片,搅拌轴下端设置有水平杆,水平杆两端分别设置有侧轴,侧轴上固定安装有多组下搅拌片,本实用新型通过设置的机体、转动电机、搅拌轴,可对塑胶原料充分搅拌,使原料混合均匀,不易在机体底部沉积粘稠物,提高了搅拌效率。

Description

一种塑胶原料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及原料搅拌技术领域,具体为一种塑胶原料搅拌装置。
背景技术
在塑胶原料制作过程中,通常会对液体、颗粒等原料进行搅拌,以利于各成分的均匀混合。
现有的搅拌装置底部容易沉积粘稠物,搅拌效果较差,工作效率低,为此,本实用新型提出能够解决上述问题的一种塑胶原料搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶原料搅拌装置,通过设置的机体、转动电机和搅拌轴以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶原料搅拌装置,包括机体,安装板所述机体下端设置有支撑架,所述机体具有一腔体,所述机体上端安装有顶盖,所述顶盖上设置有第一进料管和第二进料管,所述机体底部设有出料管;转动电机,所述转动电机通过安装板设置在所述机体的上部,所述转动电机上设置有紧固件与安装板连接;搅拌轴,所述搅拌轴设置在所述机体腔体内与机体同一轴心,所述搅拌轴与转动电机驱动连接,所述搅拌轴上固定安装多组上搅拌片,所述搅拌轴下端设置有水平杆,所述水平杆两端分别设置有侧轴,所述侧轴上固定安装有多组下搅拌片。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述出料管上安装有控制阀。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述上搅拌片长于下搅拌片。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述上搅拌片安装密度小于下搅拌片的安装密度。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述上搅拌片和下搅拌片一侧安装有弹性片。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述顶盖上设有与搅拌轴相配合的轴承组件。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述机体内壁上安装有多组加热丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种塑胶原料搅拌装置,通过设置机体、转动电机、搅拌轴,可对塑胶原料充分搅拌,使原料混合均匀,不易在机体底部沉积粘稠物,提高了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图中:1、支撑架;2、机体;3、侧轴;4、水平杆;5、搅拌轴;6、顶盖;7、第一进料管;8、安装板;9、轴承组件;10、转动电机;11、紧固件;12、第二进料管;13、上搅拌片;14、弹性片;15、加热丝;16、下搅拌片;17、控制阀;18、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶原料搅拌装置,包括机体2,安装板8机体2下端设置有支撑架1,机体2具有一腔体,机体2上端安装有顶盖6,顶盖6上设置有第一进料管7和第二进料管12,通过第一进料管7和第二进料管12可通入不同的原料在机体2内混合搅拌,机体2底部设有出料管18,出料管18上安装有控制阀17,控制阀17便于对机体2内的混合原料出料进行控制。转动电机10通过安装板8设置在机体的上部,转动电机10上设置有紧固件11与安装板8连接,紧固件11为螺栓,将转动电机10牢固稳定的固定在安装板8上。搅拌轴5设置在机体2腔体内与机体2同一轴心,搅拌轴5与转动电机10驱动连接,顶盖6上设有与搅拌轴5相配合的轴承组件9,转动电机10可带动搅拌轴5在机体2内转动,通过设置的轴承组件9可提高转动电机10的动能传递率,降低能耗;搅拌轴5上固定安装多组上搅拌片13,搅拌轴5下端设置有水平杆4,水平杆4两端分别设置有侧轴3,侧轴3可随着搅拌轴5转动而转动,侧轴3上固定安装有多组下搅拌片16,上搅拌片13长于下搅拌片16,上搅拌片13安装密度小于下搅拌片16的安装密度,通过在机体2下部设置的侧轴3,侧轴3上的设置较大下搅拌片16安装密度,使搅拌轴5转动时,对机体2的两侧和中部原料进行充分搅拌混合,使机体2底部不易沉积粘稠物,提高了搅拌效率。上搅拌片13和下搅拌片16一侧安装有弹性片14,在搅拌轴5转动时,上搅拌片13和下搅拌片16上的弹性片14会在离心力的作用伸长与机体2内壁接触,伸长的弹性片14可将机体2内壁上粘连的原料刮下,避免原料残留在机体2内;机体2内壁上安装有多组加热丝15,加热丝15与外部电源连接,通过设置的加热丝15对机体2内的原料加热,进一步的提高原料的混合效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑胶原料搅拌装置,其特征在于,包括:
机体,所述机体下端设置有支撑架,所述机体具有一腔体,所述机体上端安装有顶盖,所述顶盖上设置有第一进料管和第二进料管,所述机体底部设有出料管;
转动电机,所述转动电机通过安装板设置在所述机体的上部,所述转动电机上设置有紧固件与安装板连接;
搅拌轴,所述搅拌轴设置在所述机体腔体内与机体同一轴心,所述搅拌轴与转动电机驱动连接,所述搅拌轴上固定安装多组上搅拌片,所述搅拌轴下端设置有水平杆,所述水平杆两端分别设置有侧轴,所述侧轴上固定安装有多组下搅拌片。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料搅拌装置,其特征在于,所述出料管上安装有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶原料搅拌装置,其特征在于,所述上搅拌片长于下搅拌片。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶原料搅拌装置,其特征在于,所述上搅拌片安装密度小于下搅拌片的安装密度。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶原料搅拌装置,其特征在于,所述上搅拌片和下搅拌片一侧安装有弹性片。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶原料搅拌装置,其特征在于,所述顶盖上设有与搅拌轴相配合的轴承组件。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶原料搅拌装置,其特征在于,所述机体内壁上安装有多组加热丝。
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