CN110776237A - 一种用于提取有机污泥中有机质的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种用于提取有机污泥中有机质的设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设于所述搅拌罐外圆面环形的屏蔽壳，所述屏蔽壳内壁连通设有线圈腔，所述搅拌罐外圆面于所述线圈腔内固定设有线圈，所述线圈为所述搅拌罐加热，所述搅拌罐下端面固定设有分离箱体，所述分离箱体内设有沉降离心装置，所述分离箱体内且于所述沉降离心装置下方设有热风干燥装置，本发明可将城市中产生的有机污泥中所富含的可利用的有机质快速提取出来，并通过喷雾干燥直接形成粉粒状的有机废料，在干燥后不需再进行粉碎和筛选，减少了产品工序，且产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，控制管理方便。

Description

一种用于提取有机污泥中有机质的设备

技术领域

本发明涉及污泥处理设备技术领域，具体为一种用于提取有机污泥中有机质的设备。

背景技术

随着生活水平的提高，城市化进程不断加快，高质量生活条件的同时也创造出大量的生活污水和污泥，而污泥中所含有的大量有机质可为植物生长提供所需的营养物质，同时也对酸性土壤和盐碱土壤具有缓冲作用，而当前的污泥处理设备大多是将污泥脱水后再进行粉碎，工序多操作复杂，并且所产出的产品中杂质较多，效率较低。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

当前的污泥处理设备大多是将污泥脱水后再进行粉碎，工序多操作复杂，并且所产出的产品中杂质较多，效率较低。

为解决上述问题，本例设计了一种用于提取有机污泥中有机质的设备，本例的一种用于提取有机污泥中有机质的设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设于所述搅拌罐外圆面环形的屏蔽壳，所述屏蔽壳内壁连通设有线圈腔，所述搅拌罐外圆面于所述线圈腔内固定设有线圈，所述线圈为所述搅拌罐加热，所述搅拌罐下端面固定设有分离箱体，所述分离箱体内设有沉降离心装置，所述沉降离心装置包括设于所述分离箱体内的离心腔，所述离心腔左端面内固定设有第三电机，所述第三电机右端动力连接有螺旋排泥器，所述离心腔左侧倾斜的下壁连通设有开口向下的排泥口，所述离心腔右壁下方且低于所述排泥口上端的位置连通设有第二连通管，污泥从所述排泥口排出，离心液从所述第二连通管进入下一工序，所述分离箱体内且于所述沉降离心装置下方设有热风干燥装置，所述热风干燥装置包括设于所述离心腔右壁内的无机陶瓷膜，所述第二连通管右端连通于所述无机陶瓷膜左端，所述无机陶瓷膜下端右侧连通设有开口向右的废液口，所述无机陶瓷膜下端左侧连通设有第三连通管，离心液经所述无机陶瓷膜过滤后过滤液体从所述废液口流出，浓缩液体从所述第三连通管流向下一步工序。其中，所述搅拌装置包括设于所述搅拌罐上端面且开口向上的搅拌腔，所述搅拌腔左右壁之间固定设有第一支撑架，所述第一支撑架下端面中心固定设有第一电机，所述第一电机下端动力连接有动力轴，所述动力轴外圆面均布且固定设有三个搅拌叶轮。

可优选地，所述屏蔽壳上端面左侧固定设有支撑块，所述支撑块于所述搅拌罐上方左右贯穿且固定设有进水管，所述进水管左端连通水源，所述进水管右端延伸至所述搅拌罐正上方，所述进水管内上下壁之间且于所述支撑块位于同一竖直平面可转动的设有转轴，所述转轴外圆面固定设有阻水板，所述支撑块内且于所述转轴下方固定设有第二电机，所述转轴下端延伸至所述支撑块内且动力连接于所述第二电机上端。

可优选地，所述支撑块右端面且于所述进水管上方固定设有储液箱，所述储液箱内设有储液腔，所述储液腔右壁下端连通设于开口向右的开口，所述开口上壁连通设有第一挡板腔，所述第一挡板腔内可上下滑动的设有第一挡板，所述第一挡板上端与所述第一挡板腔上壁之间固定连接有第一弹簧，所述进水管下端面右端可转动的设有翻转板，所述翻转板右端与所述第一挡板上端之间固定连接有穿过所述第一挡板腔上壁的第一拉线，当所述第一挡板在所述第一弹簧的作用下，所述第一挡板下端与所述开口下壁相抵封闭所述开口时，所述翻转板处于水平状态。

其中，所述沉降离心装置包括设于所述搅拌腔下壁内且于所述动力轴下方的卷线腔，所述动力轴下端延伸至所述卷线腔内且固定设有卷线轮，所述搅拌腔下壁且于所述卷线腔右侧连通设有出液口，所述出液口左壁连通设有第二挡板腔，所述第二挡板腔内可左右滑动的设有第二挡板，所述第二挡板左端与所述第二挡板腔左壁之间固定连接有第二弹簧。

可优选地，所述第二挡板上端面设有开口向上的卡块腔，所述卡块腔内可上下滑动的设有卡块，所述卡块下端与所述卡块腔下壁之间固定连接有第三弹簧，所述卡块下端与所述卷线轮之间固定连接有穿过所述卡块腔下壁和所述第二挡板腔左壁的第二拉线，所述第二挡板腔上壁右端连通设有卡槽，当所述第二挡板右滑至右极限位置时，所述第二挡板右端与所述出液口右壁相抵并封闭所述出液口，此时所述卡块在所述第三弹簧的作用下上端延伸至所述卡槽内，所述离心腔右壁上端与所述出液口下端连通设有第一连通管。

其中，所述热风干燥装置包括连通设于所述第三连通管左端的热风腔，所述分离箱体右端面且于所述热风腔右侧设有开口向右的鼓风腔，所述鼓风腔上下壁之间固定设有第二支撑架，所述第二支撑架左端面中心固定设有第四电机，所述第四电机左端动力连接有鼓风风扇，所述热风腔右壁下端与所述鼓风腔左壁之间连通设有加热管道，所述加热管道内固定设有加热器，所述热风腔左壁内设有分离腔，所述分离腔下壁连通设有开口向下的出料口，所述分离腔右壁与所述热风腔左壁上端连通设有第四连通管。

可优选地，所述分离腔左壁内设有开口向下的引风腔，所述引风腔左右壁之间固定设有第三支撑架，所述第三支撑架下端面中心固定设有第五电机，所述第五电机下端动力连接有引风风扇，所述引风腔上壁与所述分离腔上壁之间连通设有第五连通管。

本发明的有益效果是：本发明可将城市中产生的有机污泥中所富含的可利用的有机质快速提取出来，并通过喷雾干燥直接形成粉粒状的有机废料，在干燥后不需再进行粉碎和筛选，减少了产品工序，且产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，控制管理方便。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于提取有机污泥中有机质的设备的整体结构示意图；

图2为图1的“A”的放大示意图；

图3为图1的“B”的放大示意图；

图4为图3的“C-C”方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于提取有机污泥中有机质的设备，主要应用于将有机污泥中的可利用的有机质提取出来的工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种用于提取有机污泥中有机质的设备，包括搅拌罐11，所述搅拌罐11内设有搅拌装置101，所述搅拌装置101包括固定设于所述搅拌罐11外圆面环形的屏蔽壳12，所述屏蔽壳12内壁连通设有线圈腔13，所述搅拌罐11外圆面于所述线圈腔13内固定设有线圈14，所述线圈14为所述搅拌罐11加热，所述搅拌罐11下端面固定设有分离箱体33，所述分离箱体33内设有沉降离心装置102，所述沉降离心装置102包括设于所述分离箱体33内的离心腔45，所述离心腔45左端面内固定设有第三电机46，所述第三电机46右端动力连接有螺旋排泥器47，所述离心腔45左侧倾斜的下壁连通设有开口向下的排泥口49，所述离心腔45右壁下方且低于所述排泥口49上端的位置连通设有第二连通管50，污泥从所述排泥口49排出，离心液从所述第二连通管50进入下一工序，所述分离箱体33内且于所述沉降离心装置102下方设有热风干燥装置103，所述热风干燥装置103包括设于所述离心腔45右壁内的无机陶瓷膜51，所述第二连通管50右端连通于所述无机陶瓷膜51左端，所述无机陶瓷膜51下端右侧连通设有开口向右的废液口52，所述无机陶瓷膜51下端左侧连通设有第三连通管53，离心液经所述无机陶瓷膜51过滤后过滤液体从所述废液口52流出，浓缩液体从所述第三连通管53流向下一步工序。

根据实施例，以下对搅拌装置101进行详细说明，所述搅拌装置101包括设于所述搅拌罐11上端面且开口向上的搅拌腔15，所述搅拌腔15左右壁之间固定设有第一支撑架16，所述第一支撑架16下端面中心固定设有第一电机17，所述第一电机17下端动力连接有动力轴18，所述动力轴18外圆面均布且固定设有三个搅拌叶轮19。

有益地，所述屏蔽壳12上端面左侧固定设有支撑块20，所述支撑块20于所述搅拌罐11上方左右贯穿且固定设有进水管21，所述进水管21左端连通水源，所述进水管21右端延伸至所述搅拌罐11正上方，所述进水管21内上下壁之间且于所述支撑块20位于同一竖直平面可转动的设有转轴22，所述转轴22外圆面固定设有阻水板23，所述支撑块20内且于所述转轴22下方固定设有第二电机24，所述转轴22下端延伸至所述支撑块20内且动力连接于所述第二电机24上端。

有益地，所述支撑块20右端面且于所述进水管21上方固定设有储液箱25，所述储液箱25内设有储液腔26，所述储液腔26右壁下端连通设于开口向右的开口27，所述开口27上壁连通设有第一挡板腔28，所述第一挡板腔28内可上下滑动的设有第一挡板29，所述第一挡板29上端与所述第一挡板腔28上壁之间固定连接有第一弹簧30，所述进水管21下端面右端可转动的设有翻转板32，所述翻转板32右端与所述第一挡板29上端之间固定连接有穿过所述第一挡板腔28上壁的第一拉线31，当所述第一挡板29在所述第一弹簧30的作用下，所述第一挡板29下端与所述开口27下壁相抵封闭所述开口27时，所述翻转板32处于水平状态。

根据实施例，以下对沉降离心装置102进行详细说明，所述沉降离心装置102包括设于所述搅拌腔15下壁内且于所述动力轴18下方的卷线腔34，所述动力轴18下端延伸至所述卷线腔34内且固定设有卷线轮35，所述搅拌腔15下壁且于所述卷线腔34右侧连通设有出液口36，所述出液口36左壁连通设有第二挡板腔37，所述第二挡板腔37内可左右滑动的设有第二挡板38，所述第二挡板38左端与所述第二挡板腔37左壁之间固定连接有第二弹簧39。

有益地，所述第二挡板38上端面设有开口向上的卡块腔41，所述卡块腔41内可上下滑动的设有卡块42，所述卡块42下端与所述卡块腔41下壁之间固定连接有第三弹簧43，所述卡块42下端与所述卷线轮35之间固定连接有穿过所述卡块腔41下壁和所述第二挡板腔37左壁的第二拉线40，所述第二挡板腔37上壁右端连通设有卡槽44，当所述第二挡板38右滑至右极限位置时，所述第二挡板38右端与所述出液口36右壁相抵并封闭所述出液口36，此时所述卡块42在所述第三弹簧43的作用下上端延伸至所述卡槽44内，所述离心腔45右壁上端与所述出液口36下端连通设有第一连通管48。

根据实施例，以下对热风干燥装置103进行详细说明，所述热风干燥装置103包括连通设于所述第三连通管53左端的热风腔54，所述分离箱体33右端面且于所述热风腔54右侧设有开口向右的鼓风腔55，所述鼓风腔55上下壁之间固定设有第二支撑架56，所述第二支撑架56左端面中心固定设有第四电机57，所述第四电机57左端动力连接有鼓风风扇58，所述热风腔54右壁下端与所述鼓风腔55左壁之间连通设有加热管道59，所述加热管道59内固定设有加热器60，所述热风腔54左壁内设有分离腔61，所述分离腔61下壁连通设有开口向下的出料口62，所述分离腔61右壁与所述热风腔54左壁上端连通设有第四连通管63。

有益地，所述分离腔61左壁内设有开口向下的引风腔64，所述引风腔64左右壁之间固定设有第三支撑架65，所述第三支撑架65下端面中心固定设有第五电机66，所述第五电机66下端动力连接有引风风扇67，所述引风腔64上壁与所述分离腔61上壁之间连通设有第五连通管68。

以下结合图1至图4对本文中的一种用于提取有机污泥中有机质的设备的使用步骤进行详细说明：

开始时，阻水板23将进水管21堵塞阻止水流，第一挡板29下端与开口27下壁相抵并封闭开口27，翻转板32处于水平状态，第二挡板38处于右极限位置，第二挡板38右端与出液口36右壁相抵并封闭出液口36，卡块42上端延伸至所述卡槽44内，第二拉线40处于松弛状态。

工作时，污泥倾倒进入搅拌腔15内之后，第二电机24启动带动转轴22转动，进而阻水板23转动，水流通过进水管21流入搅拌腔15内稀释污泥，当水流从进水管21右端下落时，翻转板32受水流冲击右端向下翻转，进而第一拉线31拉动第一挡板29上滑，储液腔26内的氧化液从开口27流出混合于搅拌腔15内，当第二电机24反转带动阻水板23回复至初始状态时，水流停止，翻转板32回复至初始状态，在第一弹簧30的作用下第一挡板29下端重新与开口27下壁相抵并封闭开口27，线圈14通电加热搅拌腔15，第一电机17启动带动动力轴18转动，进而搅拌叶轮19转动将污泥、水和氧化剂搅拌混合均匀，动力轴18转动同时带动卷线轮35转动，卷线轮35卷绕第二拉线40，当搅拌腔15内搅拌完毕成为浑浊液时，第二拉线40被拉紧并将卡块42拉回至卡块腔41内，卷线轮35继续卷绕第二拉线40，进而第二挡板38左滑，搅拌腔15内的浑浊液通过出液口36和第一连通管48进入卷线轮35内，当搅拌腔15内的浑浊液排净时，第一电机17反转，进而卷线轮35放松第二拉线40，第二挡板38在第二弹簧39的作用下右滑至右极限位置，卡块42在第三弹簧43的作用下上端延伸至卡槽44内回复至初始状态，第三电机46启动带动螺旋排泥器47高速转动，螺旋排泥器47离心分离浑浊液中的固体污泥，污泥被螺旋排泥器47转动时向左带动并从排泥口49排出，离心液积存于离心腔45下方并从第二连通管50流入无机陶瓷膜51内，经无机陶瓷膜51过滤后，过滤液体从废液口52流出，浓缩液体从第三连通管53流向热风腔54内，第四电机57启动带动鼓风风扇58转动，鼓风风扇58鼓风，风于加热管道59内通过时经过加热器60加热，第五电机66启动带动引风风扇67转动引风，热风于热风腔54内与浓缩液的摩擦使浓缩液分离成细小雾滴，使其与热空气完全接触来形成热交换，进而可得到有机肥料粉粒，粉粒被气流携带吹入分离腔61内，颗粒与分离腔61左壁碰撞并从出料口62下落，气流通过第五连通管68从引风腔64吹向外部。

本发明的有益效果是：本发明可将城市中产生的有机污泥中所富含的可利用的有机质快速提取出来，并通过喷雾干燥直接形成粉粒状的有机废料，在干燥后不需再进行粉碎和筛选，减少了产品工序，且产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，控制管理方便。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (8)

1.一种用于提取有机污泥中有机质的设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设于所述搅拌罐外圆面环形的屏蔽壳，所述屏蔽壳内壁连通设有线圈腔，所述搅拌罐外圆面于所述线圈腔内固定设有线圈，所述线圈为所述搅拌罐加热；

所述搅拌罐下端面固定设有分离箱体，所述分离箱体内设有沉降离心装置，所述沉降离心装置包括设于所述分离箱体内的离心腔，所述离心腔左端面内固定设有第三电机，所述第三电机右端动力连接有螺旋排泥器，所述离心腔左侧倾斜的下壁连通设有开口向下的排泥口，所述离心腔右壁下方且低于所述排泥口上端的位置连通设有第二连通管，污泥从所述排泥口排出，离心液从所述第二连通管进入下一工序；

所述分离箱体内且于所述沉降离心装置下方设有热风干燥装置，所述热风干燥装置包括设于所述离心腔右壁内的无机陶瓷膜，所述第二连通管右端连通于所述无机陶瓷膜左端，所述无机陶瓷膜下端右侧连通设有开口向右的废液口，所述无机陶瓷膜下端左侧连通设有第三连通管，离心液经所述无机陶瓷膜过滤后过滤液体从所述废液口流出，浓缩液体从所述第三连通管流向下一步工序。

2.如权利要求1所述的一种用于提取有机污泥中有机质的设备，其特征在于：所述搅拌装置包括设于所述搅拌罐上端面且开口向上的搅拌腔，所述搅拌腔左右壁之间固定设有第一支撑架，所述第一支撑架下端面中心固定设有第一电机，所述第一电机下端动力连接有动力轴，所述动力轴外圆面均布且固定设有三个搅拌叶轮。

3.如权利要求1所述的一种用于提取有机污泥中有机质的设备，其特征在于：所述屏蔽壳上端面左侧固定设有支撑块，所述支撑块于所述搅拌罐上方左右贯穿且固定设有进水管，所述进水管左端连通水源，所述进水管右端延伸至所述搅拌罐正上方，所述进水管内上下壁之间且于所述支撑块位于同一竖直平面可转动的设有转轴，所述转轴外圆面固定设有阻水板；

所述支撑块内且于所述转轴下方固定设有第二电机，所述转轴下端延伸至所述支撑块内且动力连接于所述第二电机上端。

4.如权利要求3所述的一种用于提取有机污泥中有机质的设备，其特征在于：所述支撑块右端面且于所述进水管上方固定设有储液箱，所述储液箱内设有储液腔，所述储液腔右壁下端连通设于开口向右的开口，所述开口上壁连通设有第一挡板腔，所述第一挡板腔内可上下滑动的设有第一挡板，所述第一挡板上端与所述第一挡板腔上壁之间固定连接有第一弹簧；

所述进水管下端面右端可转动的设有翻转板，所述翻转板右端与所述第一挡板上端之间固定连接有穿过所述第一挡板腔上壁的第一拉线，当所述第一挡板在所述第一弹簧的作用下，所述第一挡板下端与所述开口下壁相抵封闭所述开口时，所述翻转板处于水平状态。

5.如权利要求1所述的一种用于提取有机污泥中有机质的设备，其特征在于：所述沉降离心装置包括设于所述搅拌腔下壁内且于所述动力轴下方的卷线腔，所述动力轴下端延伸至所述卷线腔内且固定设有卷线轮；

所述搅拌腔下壁且于所述卷线腔右侧连通设有出液口，所述出液口左壁连通设有第二挡板腔，所述第二挡板腔内可左右滑动的设有第二挡板，所述第二挡板左端与所述第二挡板腔左壁之间固定连接有第二弹簧。

6.如权利要求5所述的一种用于提取有机污泥中有机质的设备，其特征在于：所述第二挡板上端面设有开口向上的卡块腔，所述卡块腔内可上下滑动的设有卡块，所述卡块下端与所述卡块腔下壁之间固定连接有第三弹簧；

所述卡块下端与所述卷线轮之间固定连接有穿过所述卡块腔下壁和所述第二挡板腔左壁的第二拉线，所述第二挡板腔上壁右端连通设有卡槽，当所述第二挡板右滑至右极限位置时，所述第二挡板右端与所述出液口右壁相抵并封闭所述出液口，此时所述卡块在所述第三弹簧的作用下上端延伸至所述卡槽内；

所述离心腔右壁上端与所述出液口下端连通设有第一连通管。

7.如权利要求1所述的一种用于提取有机污泥中有机质的设备，其特征在于：所述热风干燥装置包括连通设于所述第三连通管左端的热风腔；

所述分离箱体右端面且于所述热风腔右侧设有开口向右的鼓风腔，所述鼓风腔上下壁之间固定设有第二支撑架，所述第二支撑架左端面中心固定设有第四电机，所述第四电机左端动力连接有鼓风风扇；

所述热风腔右壁下端与所述鼓风腔左壁之间连通设有加热管道，所述加热管道内固定设有加热器；

所述热风腔左壁内设有分离腔，所述分离腔下壁连通设有开口向下的出料口，所述分离腔右壁与所述热风腔左壁上端连通设有第四连通管。

8.如权利要求7所述的一种用于提取有机污泥中有机质的设备，其特征在于：所述分离腔左壁内设有开口向下的引风腔，所述引风腔左右壁之间固定设有第三支撑架，所述第三支撑架下端面中心固定设有第五电机，所述第五电机下端动力连接有引风风扇；

所述引风腔上壁与所述分离腔上壁之间连通设有第五连通管。

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