CN112321346A - 一种有机肥发酵用离心滤液装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机肥发酵用离心滤液装置，包括离心收纳槽，离心收纳槽内部的中间位置固定连接有支撑连轴，支撑连轴的外部表面均匀固定连接有导料滤液杆件，离心收纳槽内部的底端且位于支撑连轴的外侧转动连接有驱动离心机构，支撑连轴内部的竖向位置设置有传导内槽，导料滤液杆件的输出端与传导内槽内部连通，离心收纳槽内部的低端且位于驱动离心机构的外侧固定连接有滤液分隔板，离心收纳槽的内壁表面均匀设置有螺旋导液槽，离心收纳槽的内测表面且位于螺旋导液槽之间的位置固定连接有磁铁块，本发明涉及有机肥技术领域。该有机肥发酵用离心滤液装置，达到了通过离心实现有机肥的固液分离，并保证过滤后的不被再次被吸收。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥技术领域，具体为一种有机肥发酵用离心滤液装置。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。
如中国发明公开号为：CN103143452A的一种离心过滤机，包括电机、物料容器和托架；电机包括机壳、顶盖和转轴，所述转轴与地面垂直设置，所述顶盖设有轴孔，所述托架设置在顶盖的正上方，所述托架与转轴顶部固定设置，所述物料容器固定设置在托架上；其结构特点在于：还包括具有出液口的储液容器，所述储液容器固定设置在电机顶盖外周壁上，所述物料容器内置于储液容器中；所述托架与电机顶盖之间留有间隙。本发明结构较为合理紧凑，充分利用离心力增加过滤效果，从而实现渣液快速分离，另外，其拆卸清洗也较为便利。
有机肥堆肥发酵前需要控制有机肥的含水量，从而需要对有机肥进行滤液操作，有机肥的颗粒大小不均匀，并且具有一定的黏性，从而将过滤设备堵塞，传统的离心过滤设备不能有效的对其离心滤液，不能满足有机肥的加工需要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机肥发酵用离心滤液装置，解决了有机肥的颗粒大小不均匀，并且具有一定的黏性，从而将过滤设备堵塞，传统的离心过滤设备不能有效的对其离心滤液，不能满足有机肥的加工需要的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有机肥发酵用离心滤液装置，包括离心收纳槽，所述离心收纳槽内部的中间位置固定连接有支撑连轴，所述支撑连轴的外部表面均匀固定连接有导料滤液杆件，所述离心收纳槽内部的底端且位于支撑连轴的外侧转动连接有驱动离心机构，所述支撑连轴内部的竖向位置设置有传导内槽，所述导料滤液杆件的输出端与传导内槽内部连通，所述离心收纳槽内部的低端且位于驱动离心机构的外侧固定连接有滤液分隔板，所述离心收纳槽的内壁表面均匀设置有螺旋导液槽，所述离心收纳槽的内测表面且位于螺旋导液槽之间的位置固定连接有磁铁块，所述磁铁块与驱动离心机构对应设置。通过离心实现有机肥的固液分离，并保证过滤后的不被再次被吸收。
优选的，所述驱动离心机构包括收纳内槽，所述收纳内槽的底端与离心收纳槽底部转动连接，所述收纳内槽的一侧固定连接有离心滤板，所述离心滤板远离收纳内槽的一端固定连接有离心侧板。保证过滤时具有充足的挤压力，提高有机肥离心过滤效率。
优选的，所述离心滤板中间位置的竖向位置均匀固定连接有微爆导料机构，所述离心滤板的内部且位于微爆导料机构的两侧均匀设置有导料筛孔。
优选的，所述离心侧板的竖向位置均匀设置有离心滤孔，所述收纳内槽的内测均匀设置有限制插槽。
优选的，所述限制插槽与导料滤液杆件对应设置，所述限制插槽内部顶端的表面均匀固定连接有摆动凸轮。将堵塞的有机肥抖落，同时加快有机肥的过滤。
优选的，所述微爆导料机构包括推料内杆，所述推料内杆侧左侧固定连通有压缩槽杆，所述推料内杆的右端延伸至收纳内槽的内部。推动周围的有机肥瞬间移动，对过滤孔位置清理，同时提升有机肥内部流动性。
优选的，所述推料内杆的内部滑动连接有压缩密封板，所述压缩密封板的中间位置贯穿且滑动连接有冲击推杆，所述冲击推杆的右侧端固定连接有微爆推料杆。在离心力作用下外引导板向外侧移动，从而压缩密封板向外压缩空气，向心力为微型爆炸续能。
优选的，所述冲击推杆远离微爆推料杆的一侧固定连接有传动插杆，所述传动插杆位于压缩槽杆外部的一端固定连接有外引导板，所述外引导板与磁铁块对应设置。外引导板与磁铁块之间具有磁性吸力，从而为压缩空气提供动力。
优选的，所述导料滤液杆件包括支撑载板，所述支撑载板的顶部转动连接有拍打滤板。
优选的，所述拍打滤板顶部的中间位置固定连接有导液斜槽，所述支撑连轴的表面设置有导液通口，所述导液斜槽与导液通口内部连通。
优选的，所述拍打滤板顶部表面均匀设置有排液滤孔，所述排液滤孔与摆动凸轮对应设置。对有机肥内部进行搅拌，保证有机肥内部的流动性，同时对有机肥内部位置的接触过滤，提高对有机肥内部液体过滤效率能力。
优选的，所述支撑载板与拍打滤板的连接处与限制插槽对应设置。
工作原理：将待离心的有机肥加入收纳内槽内部，外部电机设备驱动驱动离心机构转动，实现有机肥的转动离心，在离心力的作用下，有机肥固体颗粒被挡在收纳内槽的内部，部分液体被离心力甩至离心收纳槽的外部，在螺旋导液槽的引导下离心液平稳流动至离心收纳槽和滤液分隔板之间的位置收集，离心旋转带动离心滤板内部的有机肥与导料滤液杆件相对移动接触，有机肥先于拍打滤板和支撑载板连接处接触，有机肥从拍打滤板的顶部穿过，从而在重力作用下，排液滤孔对穿过的有机肥进行过滤，将部分液体过滤至导液斜槽，并在且其斜面作用下引导进入传导内槽，最后收集在离心收纳槽的下方，避免滤液再次被吸收，保证有机肥离心效果，拍打滤板与支撑载板的连接处具有弹性，导料滤液杆件穿过限制插槽内部时，摆动凸轮与排液滤孔之间接触移动，拍打滤板在弹力作用下产生摆动，将排液滤孔表面堵塞的有机肥抖落，同时加快有机肥的过滤；在离心力作用下外引导板向外侧移动，从而压缩密封板向外压缩空气，此时压缩槽杆内部的空气压力逐渐增强，直至压缩密封板移动至压缩槽杆的内部时，由于压缩槽杆直径大于推料内杆的直径，从而空气压强瞬间从压缩槽杆与推料内杆之间的位置释放，高速移动空气冲击微爆推料杆，由于微爆推料杆的直径小于推料内杆的内径，从而微爆推料杆被冲击迅速向右侧移动，形成微爆状态，冲击力将微爆导料机构位于收纳内槽内部一侧周围的有机肥移动，对过滤孔位置清理，同时提升有机肥内部流动性。
(三)有益效果
本发明提供了一种有机肥发酵用离心滤液装置。具备以下有益效果：
(1)、该有机肥发酵用离心滤液装置，离心收纳槽、驱动离心机构、滤液分隔板和螺旋导液槽，通过离心实现有机肥的固液分离，并保证过滤后的不被再次被吸收。
(2)、该有机肥发酵用离心滤液装置，支撑载板、拍打滤板和排液滤孔，对有机肥内部进行搅拌，保证有机肥内部的流动性，同时对有机肥内部位置的接触过滤，提高对有机肥内部液体过滤效率能力。
(3)、该有机肥发酵用离心滤液装置，支撑连轴、传导内槽、导液通口、导液斜槽和排液滤孔，将内部过滤的液体引导收集，避免滤液再次被吸收，进一步提高过滤质量。
(4)、该有机肥发酵用离心滤液装置，收纳内槽采用圆弧状，并且离心侧板与离心滤板垂直设置，离心转动时，将有机肥受到的力集中在离心侧板处，保证过滤时具有充足的挤压力，提高有机肥离心过滤效率。
(5)、该有机肥发酵用离心滤液装置，摆动凸轮、拍打滤板和排液滤孔，将堵塞的有机肥抖落，同时加快有机肥的过滤。
(6)、该有机肥发酵用离心滤液装置，在离心力作用下外引导板向外侧移动，从而压缩密封板向外压缩空气，向心力为微型爆炸续能。
(7)、该有机肥发酵用离心滤液装置，外引导板与磁铁块之间具有磁性吸力，从而为压缩空气提供动力。
(8)、该有机肥发酵用离心滤液装置，由于压缩槽杆直径大于推料内杆的直径，从而空气压强瞬间从压缩槽杆与推料内杆之间的位置释放，气压差实现微型爆炸的发生。
(9)、该有机肥发酵用离心滤液装置，由于微爆推料杆的直径小于推料内杆的内径，推动周围的有机肥瞬间移动，对过滤孔位置清理，同时提升有机肥内部流动性。
附图说明
图1为本发明外部的结构示意图；
图2为本发明内部的剖视图；
图3为本发明驱动离心机构的结构示意图；
图4为本发明收纳内槽的剖视图；
图5为本发明限制插槽内测的结构示意图；
图6为本发明微爆导料机构的结构示意图；
图7为本发明导料滤液杆件背面的结构示意图；
图8为本发明导料滤液杆件正面的结构示意图。
图中：1离心收纳槽、2支撑连轴、3导料滤液杆件、31支撑载板、32拍打滤板、33导液通口、34导液斜槽、35排液滤孔、4驱动离心机构、41收纳内槽、42离心滤板、43离心侧板、44微爆导料机构、441推料内杆、442压缩槽杆、443压缩密封板、444冲击推杆、445微爆推料杆、446传动插杆、447外引导板、45导料筛孔、46离心滤孔、47限制插槽、48摆动凸轮、5传导内槽、6滤液分隔板、7螺旋导液槽、8磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种有机肥发酵用离心滤液装置，包括离心收纳槽1，离心收纳槽1内部的中间位置固定连接有支撑连轴2，支撑连轴2的外部表面均匀固定连接有导料滤液杆件3，离心收纳槽1内部的底端且位于支撑连轴2的外侧转动连接有驱动离心机构4，支撑连轴2内部的竖向位置设置有传导内槽5，导料滤液杆件3的输出端与传导内槽5内部连通，离心收纳槽1内部的低端且位于驱动离心机构4的外侧固定连接有滤液分隔板6，离心收纳槽1的内壁表面均匀设置有螺旋导液槽7，离心收纳槽1的内测表面且位于螺旋导液槽7之间的位置固定连接有磁铁块8，磁铁块8与驱动离心机构4对应设置。通过离心实现有机肥的固液分离，并保证过滤后的不被再次被吸收。
实施例二
如图3-5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种有机肥发酵用离心滤液装置，驱动离心机构4包括收纳内槽41，收纳内槽41的底端与离心收纳槽1底部转动连接，收纳内槽41的一侧固定连接有离心滤板42，离心滤板42远离收纳内槽41的一端固定连接有离心侧板43。保证过滤时具有充足的挤压力，提高有机肥离心过滤效率。
离心滤板42中间位置的竖向位置均匀固定连接有微爆导料机构44，离心滤板42的内部且位于微爆导料机构44的两侧均匀设置有导料筛孔45。
离心侧板43的竖向位置均匀设置有离心滤孔46，收纳内槽41的内测均匀设置有限制插槽47。
限制插槽47与导料滤液杆件3对应设置，限制插槽47内部顶端的表面均匀固定连接有摆动凸轮48。将堵塞的有机肥抖落，同时加快有机肥的过滤。
实施例三
如图3-6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种有机肥发酵用离心滤液装置，微爆导料机构44包括推料内杆441，推料内杆441侧左侧固定连通有压缩槽杆442，推料内杆441的右端延伸至收纳内槽41的内部。推动周围的有机肥瞬间移动，对过滤孔位置清理，同时提升有机肥内部流动性。
推料内杆441的内部滑动连接有压缩密封板443，压缩密封板443的中间位置贯穿且滑动连接有冲击推杆444，冲击推杆444的右侧端固定连接有微爆推料杆445。在离心力作用下外引导板447向外侧移动，从而压缩密封板443向外压缩空气，向心力为微型爆炸续能。
冲击推杆444远离微爆推料杆445的一侧固定连接有传动插杆446，传动插杆446位于压缩槽杆442外部的一端固定连接有外引导板447，外引导板447与磁铁块8对应设置。外引导板447与磁铁块8之间具有磁性吸力，从而为压缩空气提供动力。
实施例四
如图7所示，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：一种有机肥发酵用离心滤液装置，导料滤液杆件3包括支撑载板31，支撑载板31的顶部转动连接有拍打滤板32。
拍打滤板32顶部的中间位置固定连接有导液斜槽34，支撑连轴2的表面设置有导液通口33，导液斜槽34与导液通口33内部连通。
拍打滤板32顶部表面均匀设置有排液滤孔35，排液滤孔35与摆动凸轮48对应设置。对有机肥内部进行搅拌，保证有机肥内部的流动性，同时对有机肥内部位置的接触过滤，提高对有机肥内部液体过滤效率能力。
支撑载板31与拍打滤板32的连接处与限制插槽47对应设置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种有机肥发酵用离心滤液装置，包括离心收纳槽(1)，其特征在于：所述离心收纳槽(1)内部的中间位置固定连接有支撑连轴(2)，所述支撑连轴(2)的外部表面均匀固定连接有导料滤液杆件(3)，所述离心收纳槽(1)内部的底端且位于支撑连轴(2)的外侧转动连接有驱动离心机构(4)，所述支撑连轴(2)内部的竖向位置设置有传导内槽(5)，所述导料滤液杆件(3)的输出端与传导内槽(5)内部连通，所述离心收纳槽(1)内部的低端且位于驱动离心机构(4)的外侧固定连接有滤液分隔板(6)，所述离心收纳槽(1)的内壁表面均匀设置有螺旋导液槽(7)，所述离心收纳槽(1)的内测表面且位于螺旋导液槽(7)之间的位置固定连接有磁铁块(8)，所述磁铁块(8)与驱动离心机构(4)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵用离心滤液装置，其特征在于：所述驱动离心机构(4)包括收纳内槽(41)，所述收纳内槽(41)的底端与离心收纳槽(1)底部转动连接，所述收纳内槽(41)的一侧固定连接有离心滤板(42)，所述离心滤板(42)远离收纳内槽(41)的一端固定连接有离心侧板(43)。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥发酵用离心滤液装置，其特征在于：所述离心滤板(42)中间位置的竖向位置均匀固定连接有微爆导料机构(44)，所述离心滤板(42)的内部且位于微爆导料机构(44)的两侧均匀设置有导料筛孔(45)。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥发酵用离心滤液装置，其特征在于：所述离心侧板(43)的竖向位置均匀设置有离心滤孔(46)，所述收纳内槽(41)的内测均匀设置有限制插槽(47)。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥发酵用离心滤液装置，其特征在于：所述限制插槽(47)与导料滤液杆件(3)对应设置，所述限制插槽(47)内部顶端的表面均匀固定连接有摆动凸轮(48)。
6.根据权利要求3所述的一种有机肥发酵用离心滤液装置，其特征在于：所述微爆导料机构(44)包括推料内杆(441)，所述推料内杆(441)侧左侧固定连通有压缩槽杆(442)，所述推料内杆(441)的右端延伸至收纳内槽(41)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥发酵用离心滤液装置，其特征在于：所述推料内杆(441)的内部滑动连接有压缩密封板(443)，所述压缩密封板(443)的中间位置贯穿且滑动连接有冲击推杆(444)，所述冲击推杆(444)的右侧端固定连接有微爆推料杆(445)。
8.根据权利要求7所述的一种有机肥发酵用离心滤液装置，其特征在于：所述冲击推杆(444)远离微爆推料杆(445)的一侧固定连接有传动插杆(446)，所述传动插杆(446)位于压缩槽杆(442)外部的一端固定连接有外引导板(447)，所述外引导板(447)与磁铁块(8)对应设置。
9.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵用离心滤液装置，其特征在于：所述导料滤液杆件(3)包括支撑载板(31)，所述支撑载板(31)的顶部转动连接有拍打滤板(32)。
10.根据权利要求9所述的一种有机肥发酵用离心滤液装置，其特征在于：所述拍打滤板(32)顶部的中间位置固定连接有导液斜槽(34)，所述支撑连轴(2)的表面设置有导液通口(33)，所述导液斜槽(34)与导液通口(33)内部连通。
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