CN220741803U - 一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置，涉及塑料容器生产技术领域，包括速溶箱，速溶箱底部的两端均连接有支撑柱，速溶箱的底部连接有出料管，出料管上设置有第一电磁阀，速溶箱的内腔通过轴承连接有加热辊，速溶箱的左侧设置有驱动组件，驱动组件的右端与加热辊的左端连接，速溶箱的右侧设置有排气组件，速溶箱顶部的一端安装有进料槽。本实用新型通过进料槽、过滤网板、拨杆、插块和插槽体的配合设置，从而使过滤网板对塑料颗粒进行过滤，由此将塑料颗粒中的杂质进行过滤，有利于收集塑料颗粒内的杂质和提高成型塑料容器的品质，同时通过插块和插槽体插接配合，有利于工作人员替换和安装过滤网板。

Description

一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置

技术领域

本实用新型涉及塑料容器生产的技术领域，尤其是涉及一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，塑料容器包括开口塑料桶、罐及闭口塑料桶、罐，开口塑料桶、罐主要用于盛装固体化工品、食品、药品等；闭口塑料桶、罐主要用于盛装液体物质，它具有重量轻、不易碎、耐腐蚀、可再回收利用的特点,塑料容器在生产过程中，往往需要将颗粒状的塑料进行加热融化，然后再参与后续的加工过程。

中国实用新型专利公告号为CN217257545U公开了一种塑料容器生产用速溶装置，包括热熔箱，热熔箱上端的外壁设置有进料口，进料口的一侧设置有进气管，进气管的一侧外表面设置有鼓风箱，热熔箱的一侧外表面设置有驱动组件，热熔箱下端的外壁设置有出气口，出气口的一侧设置有底座，鼓风箱的上端外表面设置有过滤机构，过滤机构的下端外表面设置有安装机构，该装置通过设置的过滤机构，能够有效过滤空气中悬浮的尘埃与较大颗粒，提高鼓风箱的使用寿命，提高热熔效果，但是上述装置在将塑料颗粒倒入进料口时，此时塑料颗粒中可能还存在一些杂质，如此使得混有杂质的塑料颗粒进入热熔箱内部热熔，可能会影响后续成型塑料容器的品质。

实用新型内容

为了改善上述提到装置在将塑料颗粒倒入进料口时，此时塑料颗粒中可能还存在一些杂质，如此使得混有杂质的塑料颗粒进入热熔箱内部热熔，可能会影响后续成型塑料容器的品质的问题，本实用新型提供一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置。

本实用新型提供一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置，采用如下的技术方案：

一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置，包括速溶箱，所述速溶箱底部的两端均连接有支撑柱，所述速溶箱的底部连接有出料管，所述出料管上设置有第一电磁阀，所述速溶箱的内腔通过轴承连接有加热辊，所述速溶箱的左侧设置有驱动组件，所述驱动组件的右端与所述加热辊的左端连接，所述速溶箱的右侧设置有排气组件，所述速溶箱顶部的一端安装有进料槽，所述进料槽的底部与所述速溶箱的顶部连接有进料管，所述进料槽的内腔安装有过滤网板，所述过滤网板顶部的两端均连接有拨杆，所述过滤网板底部的两端均安装有插块，所述进料槽内腔的两侧均安装有与所述插块插接配合的插槽体，所述速溶箱顶部的另一端设置有鼓风组件。

通过采用上述技术方案，将塑料颗粒倒入进料槽中，从而使进料槽内的过滤网板将塑料颗粒进行过滤，由此将塑料颗粒中的杂质进行过滤，提高成型塑料容器的品质，同时通过鼓风组件将热气导入速溶箱内，此时通过驱动组件带动加热辊转动，由此使加热辊通过热气对塑料颗粒进行速溶，并通过插块和插槽体的插接配合，能够将过滤网板定期取出并进行清理，尽量避免杂质堵塞过滤网板。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述速溶箱的左侧，所述驱动电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴背离所述驱动电机的一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套接有从动轴，所述从动轴的右端与所述加热辊的左端固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动时通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动从动轴转动，进而能够带动加热辊转动，由此使加热辊通过热气对塑料颗粒进行速溶。

可选的，所述排气组件包括净化箱，所述净化箱安装在所述速溶箱的右侧，所述净化箱的底部连接有排气管，所述净化箱的内腔安装有活性炭吸附板，所述净化箱的顶部安装有吸气泵，所述吸气泵的输入端与所述速溶箱之间连接有吸气管，所述吸气泵的输出端与所述净化箱之间连接有输气管。

通过采用上述技术方案，通过吸气泵和吸气管将废气吸入净化箱的内腔，并通过活性炭吸附板进行吸附并净化，之后将净化后的废气通过排气管排放到空气中，有利于改善工人的工作环境和降低对空气污染。

可选的，所述活性炭吸附板与所述净化箱之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接块，所述连接块安装在所述活性炭吸附板的左端，所述净化箱内腔的左侧安装有与所述连接块插接配合的连接槽体，所述活性炭吸附板的右端伸出所述净化箱并安装有拉板。

通过采用上述技术方案，当活性炭吸附板上的杂质吸附较多时，向右拉动活性炭吸附板，活性炭吸附板带动连接块向右移动与连接槽体分离，从而能够将活性炭吸附板拆卸并进行清理。

可选的，所述鼓风组件包括加热箱，所述加热箱安装在所述速溶箱顶部远离所述进料槽的一端，所述加热箱远离所述进料槽的一端安装有鼓风机，所述鼓风机与所述加热箱之间连接有导风管，所述加热箱的内腔等间距连接有加热管，所述加热箱远离所述鼓风机的一端连接有连接管，所述连接管远离所述加热箱的一端伸入所述速溶箱的内腔，所述连接管上设置有第二电磁阀。

通过采用上述技术方案，加热管对加热箱进行预热，鼓风机将冷风通过导风管抽入加热箱捏，此时加热箱内部热气通过连接管进入速溶箱内，从而能够对塑料进行速溶工作。

可选的，所述进料槽内腔底部的两端均安装有导料板，两组所述导料板的较低端均与所述进料管固定连接。

通过采用上述技术方案，从而能够通过导料板将塑料快速导入速溶箱的内腔进行速溶。

可选的，所述进料管的内腔设置有挡料组件，所述挡料组件包括安装板，所述安装板安装在所述速溶箱内腔的顶部，所述安装板靠近所述速溶箱中心的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有挡板，所述挡板位于所述进料管的内腔。

通过采用上述技术方案，在速溶过程中，可通过电动推杆伸出带动挡板移动至进料管内部，实现对于进料管进行封闭，以实现速溶箱内部处于一个相对密封的状态，从而有利于速溶箱内部的塑料进行速溶。

可选的，所述净化箱和所述进料槽的表面均安装有第一观察窗，所述速溶箱的表面安装有第二观察窗。

通过采用上述技术方案，通过第一观察窗能够对净化箱和进料槽内的杂质堆积情况进行观察，通过第二观察窗能够对速溶箱内腔的速溶情况进行观察。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

(1)通过进料槽、过滤网板、拨杆、插块和插槽体的配合设置，从而使过滤网板对塑料颗粒进行过滤，由此将塑料颗粒中的杂质进行过滤，有利于收集塑料颗粒内的杂质和提高成型塑料容器的品质，同时通过插块和插槽体插接配合，有利于工作人员替换和安装过滤网板。

(2)通过排气管、活性炭吸附板、净化箱、输气管、吸气泵和吸气管的配合设置，通过吸气泵将废气吸入净化箱的内腔，并通过活性炭吸附板进行吸附并净化，之后将净化后的废气通过排气管排放到空气中，有利于改善工人的工作环境和降低对空气污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构示意图。

图中：1、速溶箱；2、加热辊；3、驱动组件；301、驱动电机；302、主动轴；303、主动齿轮；304、从动轴；305、从动齿轮；4、支撑柱；5、出料管；6、第一电磁阀；7、排气组件；701、排气管；702、活性炭吸附板；703、净化箱；704、输气管；705、吸气泵；706、吸气管；8、鼓风组件；801、鼓风机；802、导风管；803、加热箱；804、加热管；805、连接管；806、第二控制阀；9、进料槽；10、过滤网板；11、进料管；12、第一观察窗；13、第二观察窗；14、连接组件；1401、连接块；1402、连接槽体；15、拨杆；16、插块；17、插槽体；18、导料板；19、挡料组件；1901、安装板；1902、电动推杆；1903、挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置，包括速溶箱1，速溶箱1底部的两端均固定连接有支撑柱4，速溶箱1的底部连接有出料管5，通过出料管5能够将速溶后的塑料排出，出料管5上设置有第一电磁阀6，速溶箱1的内腔通过轴承转动连接有加热辊2，速溶箱1的左侧设置有驱动组件3，驱动组件3的右端与加热辊2的左端连接，驱动组件3包括驱动电机301，驱动电机301安装在速溶箱1的左侧，驱动电机301的动力输出端安装有主动轴302，主动轴302背离驱动电机301的一端安装有主动齿轮303，主动齿轮303的底部啮合连接有从动齿轮305，从动齿轮305的内腔套接有从动轴304，从动轴304的右端与加热辊2的左端固定连接。驱动电机301启动时通过主动轴302带动主动齿轮303转动，主动齿轮303转动带动从动齿轮305转动，从动齿轮305转动带动从动轴304转动，进而能够带动加热辊2转动，由此使加热辊2通过热气对塑料颗粒进行速溶。

请参看说明书附图中图1和图2，速溶箱1的右侧设置有排气组件7，排气组件7包括净化箱703，净化箱703固定安装在速溶箱1的右侧，净化箱703的底部固定连接有排气管701，净化箱703的内腔水平安装有活性炭吸附板702，净化箱703的顶部固定安装有吸气泵705，吸气泵705的输入端与速溶箱1之间固定连接有吸气管706，吸气泵705的输出端与净化箱703之间固定连接有输气管704。通过吸气泵705和吸气管706将废气吸入净化箱703的内腔，并通过活性炭吸附板702进行吸附并净化，之后将净化后的废气通过排气管701排放到空气中，有利于改善工人的工作环境和降低对空气污染。

请参看说明书附图中图1和图3，活性炭吸附板702与净化箱703之间设置有连接组件14，连接组件14包括连接块1401，连接块1401固定安装在活性炭吸附板702的左端，净化箱703内腔的左侧固定安装有与连接块1401插接配合的连接槽体1402，活性炭吸附板702的右端伸出净化箱703并安装有拉板。当活性炭吸附板702上的杂质吸附较多时，向右拉动活性炭吸附板702，活性炭吸附板702带动连接块1401向右移动与连接槽体1402分离，从而能够将活性炭吸附板702拆卸并进行清理。

请参看说明书附图中图1和图4，速溶箱1顶部的一端安装有进料槽9，进料槽9的底部与速溶箱1的顶部固定连接有进料管11，进料槽9内腔底部的两端均倾斜安装有导料板18，两组导料板18的较低端均与进料管11固定连接。从而能够通过导料板18将塑料快速导入速溶箱1的内腔进行速溶。

净化箱703和进料槽9的表面均安装有第一观察窗12，速溶箱1的表面安装有第二观察窗13。通过第一观察窗12能够对净化箱703和进料槽9内的杂质堆积情况进行观察，通过第二观察窗13能够对速溶箱1内腔的速溶情况进行观察。

请参看说明书附图中图1和图4，进料管11的内腔设置有挡料组件19，挡料组件19包括安装板1901，安装板1901固定安装在速溶箱1内腔的顶部，安装板1901靠近速溶箱1中心的一侧安装有电动推杆1902，电动推杆1902的输出端固定安装有挡板1903，挡板1903位于进料管11的内腔。在速溶过程中，可通过电动推杆1902伸出带动挡板1903移动至进料管11内部，实现对于进料管11进行封闭，以实现速溶箱1内部处于一个相对密封的状态，从而有利于速溶箱1内部的塑料进行速溶。

请参看说明书附图中图1和图2，进料槽9的内腔安装有过滤网板10，过滤网板10顶部的两端均固定连接有拨杆15，过滤网板10底部的两端均固定安装有插块16，进料槽9内腔的两侧均安装有与插块16插接配合的插槽体17，速溶箱1顶部的另一端设置有鼓风组件8，鼓风组件8包括加热箱803，加热箱803安装在速溶箱1顶部远离进料槽9的一端，加热箱803远离进料槽9的一端安装有鼓风机801，鼓风机801与加热箱803之间连接有导风管802，加热箱803的内腔等间距连接有多个加热管804，加热箱803远离鼓风机801的一端连接有连接管805，连接管805远离加热箱803的一端伸入速溶箱1的内腔，连接管805上设置有第二电磁阀806。加热管804对加热箱803进行预热，鼓风机801将冷风通过导风管802抽入加热箱803捏，此时加热箱803内部热气通过连接管805进入速溶箱1内，从而能够对塑料进行速溶工作。

工作原理：在使用该装置时，将塑料颗粒倒入进料槽9中，从而使进料槽9内的过滤网板10将塑料颗粒进行过滤，由此将塑料颗粒中的杂质进行过滤，同时启动鼓风机801和加热管804，加热管804对加热箱803进行预热，此时打开第二电磁阀806，加热箱803内部热气通过连接管805进入速溶箱1内，接着启动驱动电机301，驱动电机301启动时通过主动轴302带动主动齿轮303转动，主动齿轮303转动带动从动齿轮305转动，从动齿轮305转动带动从动轴304转动，进而能够带动加热辊2转动，由此使加热辊2通过热气对塑料颗粒进行速溶。

等至速溶箱1内的塑料速溶后，然后打开吸气泵705，吸气泵705通过吸气管706将速溶箱1内部抽出并通过输气管704输送至净化箱703的内腔，通过活性炭吸附板702能够对废气中的杂质进行吸附，经过净化后的废气通过排气管701排放到空气中，速溶后的塑料通过出料管5排出即可。

当装置工作完毕后，上拉拨杆15，拨杆15带动过滤网板10向上移动，使得插块16向上移动与插槽体17分离，从而能够将过滤网板10从进料槽9的内腔取出并清理杂质，同时向右拉动活性炭吸附板702，活性炭吸附板702带动连接块1401向右移动，进而使得连接块1401与连接槽体1402分离，方便将活性炭吸附板702从净化箱703的内腔取出并进行清理，提高了装置的实用性。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置，包括速溶箱(1)，其特征在于：所述速溶箱(1)底部的两端均连接有支撑柱(4)，所述速溶箱(1)的底部连接有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有第一电磁阀(6)，所述速溶箱(1)的内腔通过轴承连接有加热辊(2)，所述速溶箱(1)的左侧设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的右端与所述加热辊(2)的左端连接，所述速溶箱(1)的右侧设置有排气组件(7)，所述速溶箱(1)顶部的一端安装有进料槽(9)，所述进料槽(9)的底部与所述速溶箱(1)的顶部连接有进料管(11)，所述进料槽(9)的内腔安装有过滤网板(10)，所述过滤网板(10)顶部的两端均连接有拨杆(15)，所述过滤网板(10)底部的两端均安装有插块(16)，所述进料槽(9)内腔的两侧均安装有与所述插块(16)插接配合的插槽体(17)，所述速溶箱(1)顶部的另一端设置有鼓风组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)安装在所述速溶箱(1)的左侧，所述驱动电机(301)的动力输出端安装有主动轴(302)，所述主动轴(302)背离所述驱动电机(301)的一端安装有主动齿轮(303)，所述主动齿轮(303)的底部啮合连接有从动齿轮(305)，所述从动齿轮(305)的内腔套接有从动轴(304)，所述从动轴(304)的右端与所述加热辊(2)的左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置，其特征在于：所述排气组件(7)包括净化箱(703)，所述净化箱(703)安装在所述速溶箱(1)的右侧，所述净化箱(703)的底部连接有排气管(701)，所述净化箱(703)的内腔安装有活性炭吸附板(702)，所述净化箱(703)的顶部安装有吸气泵(705)，所述吸气泵(705)的输入端与所述速溶箱(1)之间连接有吸气管(706)，所述吸气泵(705)的输出端与所述净化箱(703)之间连接有输气管(704)。

4.根据权利要求3所述的一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置，其特征在于：所述活性炭吸附板(702)与所述净化箱(703)之间设置有连接组件(14)，所述连接组件(14)包括连接块(1401)，所述连接块(1401)安装在所述活性炭吸附板(702)的左端，所述净化箱(703)内腔的左侧安装有与所述连接块(1401)插接配合的连接槽体(1402)，所述活性炭吸附板(702)的右端伸出所述净化箱(703)并安装有拉板。

5.根据权利要求1所述的一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置，其特征在于：所述鼓风组件(8)包括加热箱(803)，所述加热箱(803)安装在所述速溶箱(1)顶部远离所述进料槽(9)的一端，所述加热箱(803)远离所述进料槽(9)的一端安装有鼓风机(801)，所述鼓风机(801)与所述加热箱(803)之间连接有导风管(802)，所述加热箱(803)的内腔等间距连接有加热管(804)，所述加热箱(803)远离所述鼓风机(801)的一端连接有连接管(805)，所述连接管(805)远离所述加热箱(803)的一端伸入所述速溶箱(1)的内腔，所述连接管(805)上设置有第二电磁阀(806)。

6.根据权利要求1所述的一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置，其特征在于：所述进料槽(9)内腔底部的两端均安装有导料板(18)，两组所述导料板(18)的较低端均与所述进料管(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置，其特征在于：所述进料管(11)的内腔设置有挡料组件(19)，所述挡料组件(19)包括安装板(1901)，所述安装板(1901)安装在所述速溶箱(1)内腔的顶部，所述安装板(1901)靠近所述速溶箱(1)中心的一侧安装有电动推杆(1902)，所述电动推杆(1902)的输出端安装有挡板(1903)，所述挡板(1903)位于所述进料管(11)的内腔。

8.根据权利要求3所述的一种包装塑料容器生产用原材料速溶装置，其特征在于：所述净化箱(703)和所述进料槽(9)的表面均安装有第一观察窗(12)，所述速溶箱(1)的表面安装有第二观察窗(13)。