CN113023929A - 一种纺织印染的废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织印染的废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内侧底部固定安装有固定板，所述装置本体的内侧底部通过固定板隔设有电气室，所述固定板的上端分别固定安装有除线筒、沉淀室和滤水室，所述装置本体的侧壁插接有输水管，所述输水管插入除线筒的内部，所述除线筒的内部设置有除线机构。通过设置除线筒内部的除线机构，利用除线机构中的驱动机构带动转轴转动，转轴带动第一网孔筒转动，第一网孔筒带动第二网孔筒转动，第二网孔筒转动的同时内部的卷线针将废水中的丝线缠绕在第一网孔筒的侧壁，可以将除线筒内部的丝线进行收集，避免后面过滤时形成大面积堵塞，影响对废水的过滤。

Description

一种纺织印染的废水处理装置

技术领域

本发明涉及废水净化领域，更具体地说，涉及一种纺织印染的废水处理装置。

背景技术

印染又称之为染整，是一种纺织布料的加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高。目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段；而节能已到了必须采取措施的阶段；在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。随着染色工艺技术的不断提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富。

但是在印染时会产生许多的废水，现有技术中一般都是将这些废水直接排放，若是直接将废水排放不仅会对环境造成严重的污染，而且极其的浪费水资源，现有技术中用来水净化的一直都是大型设备，成本较高，而且印染水中存在丝线等杂质，极其容易将设备造成堵塞。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纺织印染的废水处理装置，通过设置除线筒内部的除线机构，利用除线机构中的驱动机构带动转轴转动，转轴带动第一网孔筒转动，第一网孔筒带动第二网孔筒转动，第二网孔筒转动的同时内部的卷线针将废水中的丝线缠绕在第一网孔筒的侧壁，可以将除线筒内部的丝线进行收集，避免后面过滤时形成大面积堵塞，影响对废水的过滤。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种纺织印染的废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内侧底部固定安装有固定板，所述装置本体的内侧底部通过固定板隔设有电气室，所述固定板的上端分别固定安装有除线筒、沉淀室和滤水室，所述装置本体的侧壁插接有输水管，所述输水管插入除线筒的内部，所述除线筒的内部设置有除线机构，所述除线筒的下端通过连接管固定连接有第一水泵，所述第一水泵固定安装在沉淀室的左侧，所述第一水泵的上端固定安装的连接管伸入沉淀室的内部，所述沉淀室的内部设有除杂机构，所述电气室的底部固定安装有气泵，所述气泵的输出口固定安装有输气管，所述输气管的内部设有单向阀，所述输气管与除杂机构固定连接，所述沉淀室的上端开设有投药口，所述滤水室的左侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的进水端通过连接管与沉淀室的底部右侧固定连接，所述第二水泵的出水端与滤水室的上端左侧固定连接，所述滤水室的内部通过内板隔设有滤水腔和排水腔，所述滤水室的上端开设有插口，所述滤水腔的内壁对应插口的位置设有第一插块，所述第一插块的内部插接有净水机构，所述内板的上端右侧开设有出水口，所述装置本体的右侧下端固定连接有排水管，所述排水管的进水端伸入排水腔内部，所述排水管的出水端设有阀门，所述装置本体的正面对应沉淀室的位置设有箱门。

进一步的，所述除线机构包括转轴、第一网孔筒、限位机构、第二网孔筒、卷线针、把手和驱动机构，所述转轴通过滚珠轴承转动连接在固定板的内部左侧，所述转轴的上端贯穿固定板伸入除线筒的内部固定连接有第一网孔筒，所述第二网孔筒通过限位机构插接在第一网孔筒的内部，所述卷线针固定连接在第二网孔筒的内部，所述卷线针等间距设有多个，所述把手固定连接在第二网孔筒的上端，所述驱动机构固定连接在转轴的下端，所述转轴的下端伸入电器室的内部。

进一步的，所述驱动机构包括伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述伺服电机固定安装在固定板的下端，所述主动齿轮固定连接咋伺服电机的输出轴端部，所述从动齿轮固定连接在转轴的输出轴端部，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

进一步的，所述限位机构包括限位卡块、限位插槽和支撑柱，所述限位卡块固定连接在第二网孔筒的外侧，所述限位插槽开设在第一网孔筒的内壁，所述限位卡块与限位插槽插接，所述支撑柱固定连接在第一网孔筒的上端，所述第二网孔筒放置在与支撑柱的上端。

进一步的，所述除杂机构包括安装口、第二插块、第一沉淀网、第二沉淀网、出气管和出气口，所述安装口设有两个开设在沉淀室的正面，所述沉淀室的内壁设有两个带有凹槽的插块，所述第一沉淀网和第二沉淀网分别插在第二插块的内部，所述第一沉淀网和第二沉淀网的外侧均通过螺丝与安装孔密封连接，所述出气管的固定连接在沉淀室的底部，所述出气管的上端开设有出气口，所述出气管的下端与输气管相连通。

进一步的，所述净水机构包括石英砂滤料层、无烟煤滤料层、锰砂滤料层、活性炭滤料层和紧固螺栓，所述石英砂滤料层、无烟煤滤料层、锰砂滤料层和活性炭滤料层分别插接在滤水腔内部插块内，所述石英砂滤料层、无烟煤滤料层、锰砂滤料层和活性炭滤料层的上端通过紧固螺栓与插口密封连接。

进一步的，所述第一沉淀网和第二沉淀网内部的网层均为纱布制成的基体，所述出气管设为圆环型。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过设置除线筒内部的除线机构，利用除线机构中的驱动机构带动转轴转动，转轴带动第一网孔筒转动，第一网孔筒带动第二网孔筒转动，第二网孔筒转动的同时内部的卷线针将废水中的丝线缠绕在第一网孔筒的侧壁，可以将除线筒内部的丝线进行收集，避免后面过滤时形成大面积堵塞，影响对废水的过滤。

(2)通过限位机构中的限位卡块和限位插槽，方便了将第二网孔筒安装在第一网孔筒的内壁，若是第二网孔筒内部缠绕的丝线比较多，可以利用把手将之取出，然后通过焚烧的方式将丝线清理，有利于快速清理收集起来的丝线。

(3)通过沉淀室内部的除杂机构，利用除杂机构中的第一沉淀网和第二沉淀网，废水排入沉淀室进行沉淀，废水中颗粒较大的废物落在第一沉淀网和第二沉淀网的上端，有利于后面对废水进行时将废水净化的更加干净，而且若是第一沉淀网和第二沉淀网表面污物较多，可以将安装口表面的螺丝卸除，把第一沉淀网和第二沉淀网从安装口内部取出，便于对第一沉淀网和第二沉淀网定期清理，防止堵塞。

(4)通过设置气泵输气管，在废水沉淀前，气泵对输气管输气，输气管对出气管输气，气体从出气口输出，在经过投药口向滤水室内部进行投药时，气泡的输入有利于药剂均匀的溶解。

(5)通过设置滤水室内部的净水机构，利用净水机构中的石英砂滤料层、无烟煤滤料层、锰砂滤料层和活性炭滤料层对废水进行过滤净化，结构相对与大型的废水净化装置更加的简单，同样进行废水处理的成本也降低了，有利于节约水资源，可以对水资源进行二次使用，更加环保实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的除线机构剖视图；

图4为本发明的A部放大图；

图5为本发明的B部放大图。

图中标号说明：

1、装置本体；2、固定板；3、电气室；4、除线筒；5、沉淀室；6、滤水室；7、输水管；8、除线机构；81、转轴；82、第一网孔筒；83、限位机构；831、限位卡块；832、限位插槽；833、支撑柱；84、第二网孔筒；85、卷线针；86、把手；87、驱动机构；871、伺服电机；872、主动齿轮；873、从动齿轮；9、第一水泵；10、除杂机构；101、安装口；102、第二插块； 103、第一沉淀网；104、第二沉淀网；105、出气管；106、出气口；11、气泵；12、输气管；13、单向阀；14、投药口；15、第二水泵；16、内板；17、滤水腔；18、排水腔；19、插口；20、第一插块；21、净水机构；211、石英砂滤料层；212、无烟煤滤料层；213、锰砂滤料层；214、活性炭滤料层； 215、紧固螺栓；22、出水口；23、排水管；24、阀门；25、箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1和图2，一种纺织印染的废水处理装置，包括装置本体1，所述装置本体1的内侧底部固定安装有固定板2，所述装置本体1的内侧底部通过固定板2隔设有电气室3，所述固定板2的上端分别固定安装有除线筒4、沉淀室5和滤水室6，所述装置本体1的侧壁插接有输水管7，输水管7是可以活动的，可以进行来回抽动和转动，输水管7与外界的管道通过法兰进行连接，所述输水管7插入除线筒4的内部，所述除线筒4的内部设置有除线机构8，所述除线筒4的下端通过连接管固定连接有第一水泵9，所述第一水泵9固定安装在沉淀室5的左侧，所述第一水泵9的上端固定安装的连接管伸入沉淀室5的内部，所述沉淀室5的内部设有除杂机构10，所述电气室3 的底部固定安装有气泵11，所述气泵11的输出口固定安装有输气管12，所述输气管12的内部设有单向阀13，所述输气管12与除杂机构10固定连接，所述沉淀室5的上端开设有投药口14，所述滤水室6的左侧固定安装有第二水泵15，所述第二水泵15的进水端通过连接管与沉淀室5的底部右侧固定连接，所述第二水泵15的出水端与滤水室6的上端左侧固定连接，所述滤水室 6的内部通过内板16隔设有滤水腔17和排水腔18，所述滤水室6的上端开设有插口19，所述滤水腔17的内壁对应插口19的位置设有第一插块20，所述第一插块20的内部插接有净水机构21，所述内板16的上端右侧开设有出水口22，所述装置本体1的右侧下端固定连接有排水管23，所述排水管23 的进水端伸入排水腔18内部，所述排水管23的出水端设有阀门24，所述装置本体1的正面对应沉淀室5的位置设有箱门25。

请参阅图1和图3，所述除线机构8包括转轴81、第一网孔筒82、限位机构83、第二网孔筒84、卷线针85、把手86和驱动机构87，所述转轴81 通过滚珠轴承转动连接在固定板2的内部左侧，所述转轴81的上端贯穿固定板2伸入除线筒4的内部固定连接有第一网孔筒82，所述第二网孔筒84通过限位机构83插接在第一网孔筒82的内部，所述卷线针85固定连接在第二网孔筒84的内部，所述卷线针85等间距设有多个，所述把手86固定连接在第二网孔筒84的上端，所述驱动机构87固定连接在转轴81的下端，所述转轴 81的下端伸入电器室的内部，所述驱动机构87包括伺服电机871、主动齿轮 872和从动齿轮873，所述伺服电机871固定安装在固定板2的下端，所述主动齿轮872固定连接咋伺服电机871的输出轴端部，所述从动齿轮873固定连接在转轴81的输出轴端部，所述主动齿轮872和从动齿轮873啮合连接，利用除线机构8中的驱动机构87带动转轴81转动，转轴81带动第一网孔筒 82转动，第一网孔筒82带动第二网孔筒84转动，第二网孔筒84转动的同时内部的卷线针85将废水中的丝线缠绕在第一网孔筒82的侧壁，可以将除线筒4内部的丝线进行收集，避免后面过滤时形成大面积堵塞，影响对废水的过滤。

请参阅图1，所述限位机构83包括限位卡块831、限位插槽832和支撑柱833，所述限位卡块831固定连接在第二网孔筒84的外侧，所述限位插槽 832开设在第一网孔筒82的内壁，所述限位卡块831与限位插槽832插接，所述支撑柱833固定连接在第一网孔筒82的上端，所述第二网孔筒84放置在与支撑柱833的上端，通过限位机构83中的限位卡块831和限位插槽832，方便了将第二网孔筒84安装在第一网孔筒82的内壁，若是第二网孔筒84内部缠绕的丝线比较多，可以利用把手86将之取出，然后通过焚烧的方式将丝线清理，有利于快速清理收集起来的丝线。

请参阅图1和图4，所述除杂机构10包括安装口101、第二插块102、第一沉淀网103、第二沉淀网104、出气管105和出气口106，所述安装口101 设有两个开设在沉淀室5的正面，所述沉淀室5的内壁设有两个带有凹槽的插块，所述第一沉淀网103和第二沉淀网104分别插在第二插块102的内部，所述第一沉淀网103和第二沉淀网104的外侧均通过螺丝与安装孔密封连接，所述出气管105的固定连接在沉淀室5的底部，所述出气管105的上端开设有出气口106，所述出气管105的下端与输气管12相连通，所述第一沉淀网 103和第二沉淀网104内部的网层均为纱布制成的基体，所述出气管105设为圆环型，利用除杂机构10中的第一沉淀网103和第二沉淀网104，废水排入沉淀室5进行沉淀，废水中颗粒较大的废物落在第一沉淀网103和第二沉淀网104的上端，有利于后面对废水进行时将废水净化的更加干净，而且若是第一沉淀网103和第二沉淀网104表面污物较多，可以将安装口101表面的螺丝卸除，把第一沉淀网103和第二沉淀网104从安装口101内部取出，便于对第一沉淀网103和第二沉淀网104定期清理，防止堵塞。

请参阅图1和图5，所述净水机构21包括石英砂滤料层211、无烟煤滤料层212、锰砂滤料层213、活性炭滤料层214和紧固螺栓215，所述石英砂滤料层211、无烟煤滤料层212、锰砂滤料层213和活性炭滤料层214分别插接在滤水腔17内部插块内，所述石英砂滤料层211、无烟煤滤料层212、锰砂滤料层213和活性炭滤料层214的上端通过紧固螺栓215与插口19密封连接，通过设置滤水室6内部的净水机构21，利用净水机构21中的石英砂滤料层211、无烟煤滤料层212、锰砂滤料层213和活性炭滤料层214对废水进行过滤净化，结构相对与大型的废水净化装置更加的简单，同样进行废水处理的成本也降低了，有利于节约水资源，可以对水资源进行二次使用，更加环保实用。

请参阅图1-5，使用时，通过设置除线筒4内部的除线机构8，利用除线机构8中的驱动机构87带动转轴81转动，转轴81带动第一网孔筒82转动，第一网孔筒82带动第二网孔筒84转动，第二网孔筒84转动的同时内部的卷线针85将废水中的丝线缠绕在第一网孔筒82的侧壁，可以将除线筒4内部的丝线进行收集，避免后面过滤时形成大面积堵塞，影响对废水的过滤，通过限位机构83中的限位卡块831和限位插槽832，方便了将第二网孔筒84安装在第一网孔筒82的内壁，若是第二网孔筒84内部缠绕的丝线比较多，可以利用把手86将之取出，然后通过焚烧的方式将丝线清理，有利于快速清理收集起来的丝线，废水除线后经过第一水泵9抽入输送到沉淀室5，通过沉淀室5内部的除杂机构10，利用除杂机构10中的第一沉淀网103和第二沉淀网 104，废水排入沉淀室5进行沉淀，废水中颗粒较大的废物落在第一沉淀网103 和第二沉淀网104的上端，有利于后面对废水进行时将废水净化的更加干净，而且若是第一沉淀网103和第二沉淀网104表面污物较多，可以将安装口101 表面的螺丝卸除，把第一沉淀网103和第二沉淀网104从安装口101内部取出，便于对第一沉淀网103和第二沉淀网104定期清理，防止堵塞，通过设置气泵11输气管12，在废水沉淀前，气泵11对输气管12输气，输气管12 对出气管105输气，气体从出气口106输出，在经过投药口14向滤水室6内部进行投药时，气泡的输入有利于药剂均匀的溶解，沉淀后的水经过第二水泵15输送到滤水室6，通过设置滤水室6内部的净水机构21，利用净水机构 21中的石英砂滤料层211、无烟煤滤料层212、锰砂滤料层213和活性炭滤料层214对废水进行过滤净化，结构相对与大型的废水净化装置更加的简单，同样进行废水处理的成本也降低了，有利于节约水资源，可以对水资源进行二次使用，更加环保实用，最后经过出水口22流入到排水腔18内部，然后打开阀门24经过排水管23排出到容器内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种纺织印染的废水处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内侧底部固定安装有固定板(2)，所述装置本体(1)的内侧底部通过固定板(2)隔设有电气室(3)，所述固定板(2)的上端分别固定安装有除线筒(4)、沉淀室(5)和滤水室(6)，所述装置本体(1)的侧壁插接有输水管(7)，所述输水管(7)插入除线筒(4)的内部，所述除线筒(4)的内部设置有除线机构(8)，所述除线筒(4)的下端通过连接管固定连接有第一水泵(9)，所述第一水泵(9)固定安装在沉淀室(5)的左侧，所述第一水泵(9)的上端固定安装的连接管伸入沉淀室(5)的内部，所述沉淀室(5)的内部设有除杂机构(10)，所述电气室(3)的底部固定安装有气泵(11)，所述气泵(11)的输出口固定安装有输气管(12)，所述输气管(12)的内部设有单向阀(13)，所述输气管(12)与除杂机构(10)固定连接，所述沉淀室(5)的上端开设有投药口(14)，所述滤水室(6)的左侧固定安装有第二水泵(15)，所述第二水泵(15)的进水端通过连接管与沉淀室(5)的底部右侧固定连接，所述第二水泵(15)的出水端与滤水室(6)的上端左侧固定连接，所述滤水室(6)的内部通过内板(16)隔设有滤水腔(17)和排水腔(18)，所述滤水室(6)的上端开设有插口(19)，所述滤水腔(17)的内壁对应插口(19)的位置设有第一插块(20)，所述第一插块(20)的内部插接有净水机构(21)，所述内板(16)的上端右侧开设有出水口(22)，所述装置本体(1)的右侧下端固定连接有排水管(23)，所述排水管(23)的进水端伸入排水腔(18)内部，所述排水管(23)的出水端设有阀门(24)，所述装置本体(1)的正面对应沉淀室(5)的位置设有箱门(25)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织印染的废水处理装置，其特征在于：所述除线机构(8)包括转轴(81)、第一网孔筒(82)、限位机构(83)、第二网孔筒(84)、卷线针(85)、把手(86)和驱动机构(87)，所述转轴(81)通过滚珠轴承转动连接在固定板(2)的内部左侧，所述转轴(81)的上端贯穿固定板(2)伸入除线筒(4)的内部固定连接有第一网孔筒(82)，所述第二网孔筒(84)通过限位机构(83)插接在第一网孔筒(82)的内部，所述卷线针(85)固定连接在第二网孔筒(84)的内部，所述卷线针(85)等间距设有多个，所述把手(86)固定连接在第二网孔筒(84)的上端，所述驱动机构(87)固定连接在转轴(81)的下端，所述转轴(81)的下端伸入电器室的内部。

3.根据权利要求2所述的一种纺织印染的废水处理装置，其特征在于：所述驱动机构(87)包括伺服电机(871)、主动齿轮(872)和从动齿轮(873)，所述伺服电机(871)固定安装在固定板(2)的下端，所述主动齿轮(872)固定连接咋伺服电机(871)的输出轴端部，所述从动齿轮(873)固定连接在转轴(81)的输出轴端部，所述主动齿轮(872)和从动齿轮(873)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种纺织印染的废水处理装置，其特征在于：所述限位机构(83)包括限位卡块(831)、限位插槽(832)和支撑柱(833)，所述限位卡块(831)固定连接在第二网孔筒(84)的外侧，所述限位插槽(832)开设在第一网孔筒(82)的内壁，所述限位卡块(831)与限位插槽(832)插接，所述支撑柱(833)固定连接在第一网孔筒(82)的上端，所述第二网孔筒(84)放置在与支撑柱(833)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种纺织印染的废水处理装置，其特征在于：所述除杂机构(10)包括安装口(101)、第二插块(102)、第一沉淀网(103)、第二沉淀网(104)、出气管(105)和出气口(106)，所述安装口(101)设有两个开设在沉淀室(5)的正面，所述沉淀室(5)的内壁设有两个带有凹槽的插块，所述第一沉淀网(103)和第二沉淀网(104)分别插在第二插块(102)的内部，所述第一沉淀网(103)和第二沉淀网(104)的外侧均通过螺丝与安装孔密封连接，所述出气管(105)的固定连接在沉淀室(5)的底部，所述出气管(105)的上端开设有出气口(106)，所述出气管(105)的下端与输气管(12)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种纺织印染的废水处理装置，其特征在于：所述净水机构(21)包括石英砂滤料层(211)、无烟煤滤料层(212)、锰砂滤料层(213)、活性炭滤料层(214)和紧固螺栓(215)，所述石英砂滤料层(211)、无烟煤滤料层(212)、锰砂滤料层(213)和活性炭滤料层(214)分别插接在滤水腔(17)内部插块内，所述石英砂滤料层(211)、无烟煤滤料层(212)、锰砂滤料层(213)和活性炭滤料层(214)的上端通过紧固螺栓(215)与插口(19)密封连接。

7.根据权利要求5所述的一种纺织印染的废水处理装置，其特征在于：所述第一沉淀网(103)和第二沉淀网(104)内部的网层均为纱布制成的基体，所述出气管(105)设为圆环型。

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