CN114042353A - 一种石油自动提炼过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油自动提炼过滤装置，属于石油蒸发过滤设备技术领域，包括蒸发装置、过滤组件、清洗装置和支架，过滤组件和清洗装置均安装在支架上，过滤组件设置在清洗装置的上方，过滤组件与蒸发装置连通，蒸发装置用于加热蒸发原油，过滤组件用于将蒸发出来的原油组分冷却后进行过滤，清洗装置用于清洗过滤组件，本发明能够自动清洗原油过滤组件，大大提高了石油提炼效率，同时自动化程度高，节约了大量的人力物力。

Description

一种石油自动提炼过滤装置

技术领域

本发明涉及石油蒸发过滤设备技术领域，特别涉及一种石油自动提炼过滤装置。

背景技术

石油被广泛地用作燃料，被形象地称为工业的血液，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，开采出的原油是具有多种组分的混合物，原油开采之后往往需要进行过滤和提纯才能满足不同的使用需求，公开号为CN207856424U的中国实用新型专利公开了一种石油提炼过滤装置，其结构包括滤芯、排气阀、进水口、端盖、出水口、驱动轴、搅拌杆、滤网、筒体、排污阀，所述排污阀固定焊接在筒体底部截面中央，所述筒体通过滤芯与滤网相连接；所述搅拌杆由左桨板、转轴、右桨板、转向杆、齿盘螺栓、联轴器组成，所述齿盘螺栓为六边形螺纹旋转嵌入连接在转向杆顶端，该现有技术将转向杆贯穿齿盘螺栓内部与联轴器连接在筒体内部顶层中央，再通过筒体内部上方的旋转轴承带动转向杆顺时针转动，使底端的转轴拉动左桨板与右桨板相互旋转，搅动内部的油水液来平稳过滤油水的过滤速度，防止滤网微孔堵塞，但是该现有技术实现过滤的装置不具备自动清洁的功能，需要人工定期进行更换组件，延缓了石油的提炼效率，因此本发明提供了一种石油自动提炼过滤装置，在实现全自动过滤和提炼的基础上具备自动清洁过滤组件的功能，提高了石油提炼效率同时保证了石油质量。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种石油自动提炼过滤装置，包括蒸发装置、过滤组件、清洗装置和支架，所述的过滤组件与蒸发装置连通，蒸发装置用于对原油进行加热蒸发，过滤组件用于对原油进行过滤，所述的清洗装置设置在过滤组件下方，清洗装置用于实现过滤组件的清洗，过滤组件和清洗装置均设置在支架上。

所述的过滤组件包括连接管和过滤桶组件，所述的过滤桶组件安装在支架上，所述的连接管第一端与蒸发装置连通，连接管的第二端与过滤桶组件连通，所述的连接管外侧设有用于制冷的冷却组件；所述的过滤桶组件包括过滤外壳，过滤外壳上设有原油出口，所述的过滤外壳上端转动安装有转环，所述的转环与连接管转动连接，所述的转环内部设有扇叶，转环外侧设有齿形结构，转环上的齿形结构与主动齿轮形成齿轮配合，所述的主动齿轮同轴固定安装在第三电机的输出轴上，所述的转环固定安装在第一齿轮上，第一齿轮为环状结构，所述的第一齿轮与多个第二齿轮形成齿轮配合，所述的第二齿轮上同轴固定安装有第一刷杆，所述的过滤外壳内部同轴设有第一过滤桶和第二过滤桶，所述的第一刷杆设置在第一过滤桶和第二过滤桶之间，所述的第一过滤桶和第二过滤桶在驱动组件的驱动下运动。

进一步的，所述的驱动组件包括第四齿轮和齿圈，所述的第一过滤桶底部同轴固定安装有第四齿轮，所述的第二过滤桶底部同轴固定安装有齿圈，所述的第一过滤桶转动安装在第二过滤桶上，所述的第四齿轮和齿圈之间转动安装有第三齿轮，第三齿轮同轴固定安装在第四电机的输出轴上，所述的第四电机固定安装在安装板上，第四齿轮和齿圈转动安装在安装板上，所述的安装板固定安装在安装框架上。

进一步的，所述的驱动组件还包括转杆，所述的转杆转动安装在安装框架上，所述的安装框架滑动安装在支架上，所述的转杆上滑动安装有活动齿轮，所述的活动齿轮的端部设有花键，所述的安装框架上设有键槽，所述的转杆同轴固定安装在第五电机的输出轴上，所述的第五电机固定安装在安装框架上，所述的活动齿轮与第五电机之间设有多个气缸，气缸用于驱动活动齿轮在转杆上滑动，所述的支架上设有齿形结构，支架上的齿形结构与活动齿轮形成齿轮齿条传动。

进一步的，所述的蒸发装置包括进料调节组件和蒸发桶组件，所述的进料调节组件安装在蒸发桶组件上方，所述的进料调节组件包括固定框架，所述的固定框架固定安装在蒸发桶组件上，所述的固定框架内转动安装有第一丝杠，所述的第一丝杠同轴固定安装在第一电机的输出轴上，所述的进料口与第一丝杠形成螺纹配合，进料口滑动安装在固定框架上。

进一步的，所述的蒸发桶组件包括蒸发桶，所述的蒸发桶的上方设有圆孔，所述的蒸发桶上固定安装有第二电机，所述的第二电机的输出轴与转轴的第一端同轴固定连接，所述的转轴的第二端上固定安装有搅拌杆，所述的蒸发桶的底部设有用于加热原油的加热组件和用于排出杂质的杂质出口。

进一步的，所述的清洗装置包括滑动架，所述的滑动架固定安装在支架上，所述的滑动架上转动安装有多个第二丝杠，所述的第二丝杠下端设有带轮，多个第二丝杠上的带轮与皮带形成带传动，任意一个第二丝杠与第六电机同轴固定安装，第六电机固定安装在底座上，底座固定安装在支架上，所述的转动支架与多个第二丝杠形成螺纹配合，多个第二丝杠上端转动安装在安装环上，所述的安装环上设有多个喷嘴板，所述的喷嘴板上设有喷嘴。

进一步的，所述的清洗装置还包括主轴，所述的主轴同轴转动安装在转动支架上，所述的主轴上同轴固定安装有大齿轮，所述的转动支架上转动安装有多个小齿轮，所述的大齿轮与多个小齿轮形成齿轮传动，所述的小齿轮上同轴固定安装有第二刷杆，所述的主轴上端设有刮板，所述的主轴上还设有若干刷板和喷嘴，所述的主轴与第七电机的输出轴同轴固定安装，所述的第七电机固定安装在转动支架上。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的蒸发装置能够自动调节进油量，满足不同的使用需求；（2）本发明设置的过滤组件具有扇叶，能够辅助气态石油组分快速地进入到过滤组件中，同时过滤组件设置两个过滤桶以及第一刷杆，有效保证了过滤质量，同时防止杂质堵塞过滤桶；（3）本发明设置的清洗装置能够对过滤组件进行清洗，实现了高度自动化，提高效率的同时节约了大量的人力物力。

附图说明

图1为本发明正视角度整体结构示意图。

图2为本发明后视角度整体结构示意图。

图3为图2中蒸发桶剖视后的结构示意图。

图4为本发明过滤组件、清洗装置和支架的结构示意图。

图5为本发明过滤组件和支架的结构示意图。

图6为本发明过滤组件的结构示意图。

图7为本发明过滤组件中过滤外壳剖视后的结构示意图。

图8为图7中转环剖视后的结构示意图。

图9为图8局部结构示意图。

图10为图8另一角度的结构示意图。

图11为图10中A处的局部放大示意图。

图12为本发明清洗装置的结构示意图。

图13为图12局部结构示意图。

附图标号：101-蒸发装置；102-过滤组件；103-清洗装置；104-进料调节组件；105-蒸发桶组件；106-第一电机；107-固定框架；108-第一丝杠；109-进料口；110-第二电机；111-蒸发桶；112-转轴；113-搅拌杆；114-加热组件；115-杂质出口；116-支架；117-连接管；118-冷却组件；119-过滤桶组件；120-驱动组件；121-原油出口；122-第三电机；123-主动齿轮；124-转环；125-第一齿轮；126-第二齿轮；127-过滤外壳；128-第一过滤桶；129-第一刷杆；130-第二过滤桶；131-扇叶；132-第三齿轮；133-第四齿轮；134-齿圈；135-第四电机；136-安装板；137-安装框架；138-转杆；139-活动齿轮；140-第五电机；141-气缸；142-键槽；143-第六电机；144-皮带；145-滑动架；146-转动支架；147-第二丝杠；148-安装环；149-喷嘴板；150-第七电机；151-底座；152-主轴；153-大齿轮；154-小齿轮；155-第二刷杆；156-刷板；157-刮板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1-图5所示，一种石油自动提炼过滤装置，包括蒸发装置101、过滤组件102、清洗装置103和支架116，过滤组件102和清洗装置103均安装在支架116上，过滤组件102设置在清洗装置103的上方，过滤组件102与蒸发装置101连通，蒸发装置101用于加热蒸发原油，过滤组件102用于将蒸发出来的原油组分冷却后进行过滤，清洗装置103用于清洗过滤组件102。

如图1、图3所示，蒸发装置101包括进料调节组件104和蒸发桶组件105，进料调节组件104包括第一电机106、固定框架107、第一丝杠108和进料口109，固定框架107固定安装在蒸发桶组件105上，固定框架107内部转动安装有第一丝杠108，第一丝杠108同轴固定安装在第一电机106的输出轴上，第一电机106固定安装在固定框架107上，第一丝杠108与进料口109形成螺纹配合，进料口109滑动安装在固定框架107上，蒸发桶组件105包括蒸发桶111、转轴112、搅拌杆113、加热组件114和杂质出口115，固定框架107固定安装在蒸发桶111的上方，蒸发桶111上设有圆孔，蒸发桶111的上方固定安装有第二电机110，第二电机110的输出轴上同轴固定安装有转轴112，转轴112底部固定安装有搅拌杆113，蒸发桶111底部设有用于加热的加热组件114和用于排出杂质的杂质出口115。

如图4-图11所示，过滤组件102包括连接管117、冷却组件118、过滤桶组件119和驱动组件120，连接管117第一端固定安装在蒸发桶111上，连接管117第二端安装在过滤桶组件119上，蒸发装置101和过滤组件102通过连接管117连通，连接管117外侧设有冷却组件118，过滤桶组件119包括原油出口121、第三电机122、主动齿轮123、转环124、第一齿轮125、第二齿轮126、过滤外壳127、第一过滤桶128、第一刷杆129、第二过滤桶130和扇叶131，转环124的第一端转动安装在连接管117端部，转环124内部设有扇叶131，转环124外部设有齿形结构，转环124的第二端与第一齿轮125固定连接，第一齿轮125为环状结构，转环124转动安装在过滤外壳127上端，过滤外壳127上设有原油出口121，过滤外壳127固定安装在支架116上，转环124上的齿形结构与主动齿轮123形成齿轮配合，主动齿轮123同轴固定安装在第三电机122的输出轴上，第三电机122固定安装在过滤外壳127上端，第一齿轮125与多个第二齿轮126形成齿轮配合，第二齿轮126上同轴固定安装有第一刷杆129，第一刷杆129转动安装在过滤外壳127上端，过滤外壳127内部同轴转动安装有第一过滤桶128和第二过滤桶130，第一过滤桶128和第二过滤桶130上设有过滤孔，第一过滤桶128位于第二过滤桶130内侧，第一刷杆129设置在第一过滤桶128与第二过滤桶130形成的环形区域内，第一过滤桶128和第二过滤桶130在驱动组件120的驱动下运动。

如图6-图11所示，驱动组件120包括第三齿轮132、第四齿轮133、齿圈134、第四电机135、安装板136、安装框架137、转杆138、活动齿轮139、第五电机140、气缸141和键槽142，第二过滤桶130底部同轴固定安装有齿圈134，第一过滤桶128底部同轴固定安装有第四齿轮133，第一过滤桶128转动安装在第二过滤桶130上，第三齿轮132同时与第四齿轮133和齿圈134形成齿轮传动，第三齿轮132同轴固定安装在第四电机135的输出轴上，第三齿轮132和第四齿轮133同时转动安装在安装板136上，第四电机135固定安装在安装板136上，安装板136固定安装在安装框架137上，安装框架137滑动安装在支架116上，安装框架137上转动安装有转杆138，转杆138与第五电机140的输出轴同轴固定连接，第五电机140固定安装在安装框架137上，转杆138上滑动安装有活动齿轮139，活动齿轮139端面上设有花键结构，安装框架137上设有与花键结构相契合的键槽142，活动齿轮139与第五电机140之间设有多个气缸141，气缸141的活动端固定安装在活动齿轮139的端面上，气缸141的缸体固定安装在第五电机140上，支架116上设有齿形结构，活动齿轮139与支架116上的齿形结构形成齿轮齿条配合。

如图1、图12、图13所示，清洗装置103包括第六电机143、皮带144、滑动架145、转动支架146、第二丝杠147、安装环148、喷嘴板149、第七电机150、底座151、主轴152、大齿轮153、小齿轮154、第二刷杆155、刷板156和刮板157，滑动架145固定安装在支架116上，滑动架145上转动安装有多个第二丝杠147，第二丝杠147与转动支架146形成螺纹配合，多个第二丝杠147与安装环148转动连接，安装环148上设有多个喷嘴板149，喷嘴板149上设有喷嘴，多个第二丝杠147下端同轴固定安装有带轮，多个带轮与皮带144形成带传动，任意一个第二丝杠147与第六电机143的输出轴同轴固定连接，皮带144固定安装在第六电机143上，第六电机143固定安装在支架116上，主轴152转动安装在转动支架146上，主轴152下端与第七电机150的输出轴固定连接，第七电机150固定安装在转动支架146上，主轴152上同轴固定安装有大齿轮153，大齿轮153与多个小齿轮154形成齿轮传动，小齿轮154转动安装在转动支架146上，小齿轮154上同轴固定安装有第二刷杆155，主轴152上还设有多个刷板156和喷嘴，主轴152上端固定安装有刮板157。

本发明公开的一种石油自动提炼过滤组装置的工作原理如下：使用时首先调节进料调节组件104，启动第一电机106，第一电机106驱动进料口109在固定框架107内部滑动，通过进料口109与蒸发桶111上圆孔重合的大小即可调节蒸发桶组件105中的进油量，通过进料口109将原油注入到蒸发桶111中，蒸发桶111底部的加热组件114对原油进行加热，同时第二电机110驱动转轴112和搅拌杆113转动，对原油进行搅拌，使原油均匀受热，原油受热蒸发，经过连接管117进入到过滤组件102中，蒸发之后的蒸发桶111中残留的杂质通过杂质出口115排出蒸发桶组件105，蒸发出的原油经过连接管117时，在冷却组件118的作用下冷凝，变成液态，液态原油流入到第一过滤桶128中，原油从第一过滤桶128流经第二过滤桶130，最终通过过滤外壳127上的原油出口121流出过滤组件102，完成过滤，过滤组件102中的转环124在第三电机122和主动齿轮123的作用下转动，转环124带动内部的扇叶131转动，扇叶131转动创造压力差，有利于连接管117内部气态原油流入到第一过滤桶128内部，在转环124转动的同时，转环124通过齿轮传动驱动第一刷杆129转动，第一刷杆129在第一过滤桶128和第二过滤桶130之间的环形区域转动，同时，由于第一过滤桶128上设有第四齿轮133，第二过滤桶130上设有齿圈134，第四电机135通过第三齿轮132驱动第四齿轮133和齿圈134转动，进而驱动第一过滤桶128和第二过滤桶130转动，因此实现第一刷杆129对第一过滤桶128和第二过滤桶130的全面清扫，防止第一过滤桶128和第二过滤桶130上的过滤孔被原油杂质堵塞，完成过滤后，启动第五电机140，第五电机140带动活动齿轮139转动，在支架116上齿形结构的作用下，安装框架137带动第一过滤桶128和第二过滤桶130在支架116上向下滑动，当第一过滤桶128和第二过滤桶130与过滤外壳127完全脱离时，气缸141启动，将活动齿轮139上的花键结构推入到键槽142中，继续启动第五电机140，第一过滤桶128和第二过滤桶130在活动齿轮139和安装框架137的作用下转动180°，此时第一过滤桶128和第二过滤桶130的开口朝下，此时第一过滤桶128和第二过滤桶130位于多个喷嘴板149之间，接下来启动第六电机143和第七电机150，第七电机150驱动主轴152转动，主轴152带动其上的刷板156、刮板157和喷嘴同时转动，喷嘴中喷出清洗液，刮板157用于刮除第一过滤桶128内部的杂质，与此同时，第六电机143驱动转动支架146实现往复升降运动，配合第一过滤桶128和第二过滤桶130的升降运动，实现第一过滤桶128和第二过滤桶130的高效自动清洗。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油自动提炼过滤装置，其特征在于：包括蒸发装置（101）、过滤组件（102）、清洗装置（103）和支架（116），所述的过滤组件（102）与蒸发装置（101）连通，蒸发装置（101）用于对原油进行加热蒸发，过滤组件（102）用于对原油进行过滤，所述的清洗装置（103）设置在过滤组件（102）下方，清洗装置（103）用于实现过滤组件（102）的清洗，过滤组件（102）和清洗装置（103）均设置在支架（116）上；

所述的过滤组件（102）包括连接管（117）和过滤桶组件（119），所述的过滤桶组件（119）安装在支架（116）上，所述的连接管（117）第一端与蒸发装置（101）连通，连接管（117）的第二端与过滤桶组件（119）连通，所述的连接管（117）外侧设有用于制冷的冷却组件（118）；所述的过滤桶组件（119）包括过滤外壳（127），过滤外壳（127）上设有原油出口（121），所述的过滤外壳（127）上端转动安装有转环（124），所述的转环（124）与连接管（117）转动连接，所述的转环（124）内部设有扇叶（131），转环（124）外侧设有齿形结构，转环（124）上的齿形结构与主动齿轮（123）形成齿轮配合，所述的主动齿轮（123）同轴固定安装在第三电机（122）的输出轴上，所述的转环（124）固定安装在第一齿轮（125）上，第一齿轮（125）为环状结构，所述的第一齿轮（125）与多个第二齿轮（126）形成齿轮配合，所述的第二齿轮（126）上同轴固定安装有第一刷杆（129），所述的过滤外壳（127）内部同轴设有第一过滤桶（128）和第二过滤桶（130），所述的第一刷杆（129）设置在第一过滤桶（128）和第二过滤桶（130）之间，所述的第一过滤桶（128）和第二过滤桶（130）在驱动组件（120）的驱动下运动。

2.根据权利要求1所述的一种石油自动提炼过滤装置，其特征在于：所述的驱动组件（120）包括第四齿轮（133）和齿圈（134），所述的第一过滤桶（128）底部同轴固定安装有第四齿轮（133），所述的第二过滤桶（130）底部同轴固定安装有齿圈（134），所述的第一过滤桶（128）转动安装在第二过滤桶（130）上，所述的第四齿轮（133）和齿圈（134）之间转动安装有第三齿轮（132），第三齿轮（132）同轴固定安装在第四电机（135）的输出轴上，所述的第四电机（135）固定安装在安装板（136）上，第四齿轮（133）和齿圈（134）转动安装在安装板（136）上，所述的安装板（136）固定安装在安装框架（137）上。

3.根据权利要求2所述的一种石油自动提炼过滤装置，其特征在于：所述的驱动组件（120）还包括转杆（138），所述的转杆（138）转动安装在安装框架（137）上，所述的安装框架（137）滑动安装在支架（116）上，所述的转杆（138）上滑动安装有活动齿轮（139），所述的活动齿轮（139）的端部设有花键，所述的安装框架（137）上设有键槽（142），所述的转杆（138）同轴固定安装在第五电机（140）的输出轴上，所述的第五电机（140）固定安装在安装框架（137）上，所述的活动齿轮（139）与第五电机（140）之间设有多个气缸（141），气缸（141）用于驱动活动齿轮（139）在转杆（138）上滑动，所述的支架（116）上设有齿形结构，支架（116）上的齿形结构与活动齿轮（139）形成齿轮齿条传动。

4.根据权利要求1所述的一种石油自动提炼过滤装置，其特征在于：所述的蒸发装置（101）包括进料调节组件（104）和蒸发桶组件（105），所述的进料调节组件（104）安装在蒸发桶组件（105）上方，所述的进料调节组件（104）包括固定框架（107），所述的固定框架（107）固定安装在蒸发桶组件（105）上，所述的固定框架（107）内转动安装有第一丝杠（108），所述的第一丝杠（108）同轴固定安装在第一电机（106）的输出轴上，所述的进料口（109）与第一丝杠（108）形成螺纹配合，进料口（109）滑动安装在固定框架（107）上。

5.根据权利要求4所述的一种石油自动提炼过滤装置，其特征在于：所述的蒸发桶组件（105）包括蒸发桶（111），所述的蒸发桶（111）的上方设有圆孔，所述的蒸发桶（111）上固定安装有第二电机（110），所述的第二电机（110）的输出轴与转轴（112）的第一端同轴固定连接，所述的转轴（112）的第二端上固定安装有搅拌杆（113），所述的蒸发桶（111）的底部设有用于加热原油的加热组件（114）和用于排出杂质的杂质出口（115）。

6.根据权利要求1所述的一种石油自动提炼过滤装置，其特征在于：所述的清洗装置（103）包括滑动架（145），所述的滑动架（145）固定安装在支架（116）上，所述的滑动架（145）上转动安装有多个第二丝杠（147），所述的第二丝杠（147）下端设有带轮，多个第二丝杠（147）上的带轮与皮带（144）形成带传动，任意一个第二丝杠（147）与第六电机（143）同轴固定安装，第六电机（143）固定安装在底座（151）上，底座（151）固定安装在支架（116）上，所述的转动支架（146）与多个第二丝杠（147）形成螺纹配合，多个第二丝杠（147）上端转动安装在安装环（148）上，所述的安装环（148）上设有多个喷嘴板（149），所述的喷嘴板（149）上设有喷嘴。

7.根据权利要求6所述的一种石油自动提炼过滤装置，其特征在于：所述的清洗装置（103）还包括主轴（152），所述的主轴（152）同轴转动安装在转动支架（146）上，所述的主轴（152）上同轴固定安装有大齿轮（153），所述的转动支架（146）上转动安装有多个小齿轮（154），所述的大齿轮（153）与多个小齿轮（154）形成齿轮传动，所述的小齿轮（154）上同轴固定安装有第二刷杆（155），所述的主轴（152）上端设有刮板（157），所述的主轴（152）上还设有若干刷板（156）和喷嘴，所述的主轴（152）与第七电机（150）的输出轴同轴固定安装，所述的第七电机（150）固定安装在转动支架（146）上。

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