CN220257706U - 一种便携式的材料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便携式的材料混合装置，包括：混合罐、底板、出料管以及进料板，混合罐下方连接有底板，底板下方四周分别安装有一个万向轮，混合罐上表面中间安装有电动机，其内部中间设置有转动轴，转动轴左右两侧分别连接有多个搅拌叶，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置下滤圈、中滤圈、上滤圈、过滤孔板、活性碳滤板以及螺纹圈，能够在水体通过进水管进入混合罐前对水中混合的杂质进行多次过滤，使杂质不易进入混合罐内部与材料混合，且螺纹圈的设置能够使下滤圈、中滤圈以及上滤圈在使用时便于拆装，通过设置底板和万向轮，能够使混合罐便于移动，从而使混合罐便于携带。

Description

一种便携式的材料混合装置

技术领域

本实用新型属于材料混合技术领域，特别涉及一种便携式的材料混合装置。

背景技术

材料混合的作用是将不同的原料或成分进行充分的混合和均匀分布，以实现某种特定的化学、物理或工艺要求。混合可以改善原料的可处理性、提高反应效率、增加产品的一致性和品质、实现特定的物性调控，并满足特定工艺和生产需求。通过材料混合，可以实现多种物质间的相互作用、反应和变化，创造出新的材料、产品或工艺过程。而现有的材料混合装置不便对水进行过滤，从而导致水中的杂质容易与材料混合，导致材料混合效果不佳的缺点。

首先，缺乏水的过滤装置会导致水中的杂质进入到材料混合过程中。水源中存在的颗粒物、悬浮物、溶解物等杂质会与待混合的材料发生相互作用，对混合效果造成直接的负面影响。这些杂质容易附着在材料表面，导致材料的质量下降，影响到最终产品的品质。

其次，未经过滤的水还可能含有微生物、细菌、病毒等病原体。这些病原体的存在不仅对材料本身造成污染，也对操作人员的健康构成潜在威胁。在材料混合过程中，如果这些病原体被混入材料中，可能会导致产品的污染，对消费者的健康产生风险。

此外，未对水进行过滤处理还会给后续处理环节带来一定的困扰。未处理的杂质会积聚在设备、管道和混合容器中，容易堵塞管道、阀门和喷嘴等部件，增加了维护清洁的难度和成本。这对设备的正常运行和维护造成一定的困扰，同时也可能导致生产过程中的故障和停机时间的增加。

综上所述，现有的材料混合装置不便对水进行过滤的缺点主要表现在以下方面：混合效果不佳，降低产品质量；可能导致病原体污染，对人体健康构成风险；影响设备性能和寿命；增加设备维护成本和停机时间。为了解决这些问题，需要在材料混合装置中加入适当的水过滤装置，以确保水质的纯净和稳定，提高混合效果和产品质量，所以，现在需要一种便携式的材料混合装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便携式的材料混合装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种便携式的材料混合装置，包括：混合罐、底板、出料管以及进料板，所述混合罐下方连接有底板，所述底板下方四周分别安装有一个万向轮；

所述混合罐上表面中间安装有电动机，其内部中间设置有转动轴，所述转动轴左右两侧分别连接有多个搅拌叶，所述转动轴下方左侧和右侧分别安装有一个推动杆，所述电动机右侧安装有进水管；

所述进水管上方设置有下滤圈，所述下滤圈上方设置有中滤圈，所述中滤圈上方设置有上滤圈，所述下滤圈下方、中滤圈下方以及上滤圈下方分别连接有一个螺纹圈，所述下滤圈内部中间安装有活性炭滤板，所述中滤圈内部中间以及上滤圈内部中间分别安装有一个过滤孔板，混合罐能够通过四个万向轮300灵活的移动，使混合罐便于携带。

作为一优选的实施方式，两个所述过滤孔板上下表面分别贯通开设有多个六角形滤孔，所述中滤圈内过滤孔板处的六角形滤孔孔径小于上滤圈内过滤孔板处的六角形滤孔孔径。

作为一优选的实施方式，所述混合罐上方左侧安装有进料管，所述混合罐右侧下方安装有出料管，所述出料管上方左侧安装有阀门。

作为一优选的实施方式，所述进水管内壁、中滤圈内壁以及下滤圈内壁均设置有内螺槽，所述螺纹圈外壁设置有螺纹，所述电动机通过传动轴与转动轴上端连接。

作为一优选的实施方式，所述下滤圈通过螺纹圈与进水管内部旋转连接，所述中滤圈通过螺纹圈与下滤圈内部旋转连接，上滤圈通过螺纹圈与所述中滤圈内部旋转连接，螺纹圈能够使下滤圈、中滤圈以及上滤圈便于拆装。

作为一优选的实施方式，所述进料管、出料管以及进水管均与混合罐内部连通，所述混合罐的直径长度小于底板的直径长度。

作为一优选的实施方式，所述下滤圈、中滤圈以及上滤圈的直径长度相同，且材质与螺纹圈的材质均为一种不锈钢，所述推动杆俯视面为一种矩形结构，不锈钢具有良好的防锈性能。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置下滤圈、中滤圈、上滤圈、过滤孔板、活性碳滤板以及螺纹圈，能够在水体通过进水管进入混合罐前对水中混合的杂质进行多次过滤，使杂质不易进入混合罐内部与材料混合，且螺纹圈的设置能够使下滤圈、中滤圈以及上滤圈在使用时便于拆装，通过设置底板和万向轮，能够使混合罐便于移动，从而使混合罐便于携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种便携式的材料混合装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便携式的材料混合装置中下滤圈、中滤圈以及上滤圈与螺纹圈连接的结构示意图。

图3为本实用新型一种便携式的材料混合装置内部正视的示意图。

图4为本实用新型一种便携式的材料混合装置中上滤圈俯视的示意图。

图5为本实用新型一种便携式的材料混合装置中下滤圈俯视的示意图。

图中，100-混合罐、200-底板、300-万向轮、400-出料管、500-进料管、600-电动机、700-进水管、800-下滤圈、900-中滤圈、110-上滤圈、120-螺纹圈、130-转动轴、140-搅拌叶、150-推动杆、160-过滤孔板、170-活性炭滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式的材料混合装置，包括：混合罐100、底板200、出料管400以及进料板，混合罐100下方连接有底板200，底板200下方四周分别安装有一个万向轮300；

混合罐100上表面中间安装有电动机600，其内部中间设置有转动轴130，转动轴130左右两侧分别连接有多个搅拌叶140，转动轴130下方左侧和右侧分别安装有一个推动杆150，电动机600右侧安装有进水管700；

进水管700上方设置有下滤圈800，下滤圈800上方设置有中滤圈900，中滤圈900上方设置有上滤圈110，下滤圈800下方、中滤圈900下方以及上滤圈110下方分别连接有一个螺纹圈120，下滤圈800内部中间安装有活性炭滤板170，中滤圈900内部中间以及上滤圈110内部中间分别安装有一个过滤孔板160，混合罐100能够通过四个万向轮300灵活的移动，使混合罐100便于携带。

两个过滤孔板160上下表面分别贯通开设有多个六角形滤孔，中滤圈900内过滤孔板160处的六角形滤孔孔径小于上滤圈110内过滤孔板160处的六角形滤孔孔径，六角形滤孔能够对水中的杂质进行过滤。

混合罐100上方左侧安装有进料管500，混合罐100右侧下方安装有出料管400，出料管400上方左侧安装有阀门，材料可通过进料管500进入混合罐100内部。

进水管700内壁、中滤圈900内壁以及下滤圈800内壁均设置有内螺槽，螺纹圈120外壁设置有螺纹，电动机600通过传动轴与转动轴130上端连接，过滤后的水体可通过进水管700进入混合罐100内部。

下滤圈800通过螺纹圈120与进水管700内部旋转连接，中滤圈900通过螺纹圈120与下滤圈800内部旋转连接，上滤圈110通过螺纹圈120与中滤圈900内部旋转连接，螺纹圈120能够使下滤圈800、中滤圈900以及上滤圈110便于拆装。

进料管500、出料管400以及进水管700均与混合罐100内部连通，混合罐100的直径长度小于底板200的直径长度，混合罐100内部的材料可通过出料管400排出。

下滤圈800、中滤圈900以及上滤圈110的直径长度相同，且材质与螺纹圈120的材质均为一种不锈钢，推动杆150俯视面为一种矩形结构，不锈钢具有良好的防锈性能。

请参阅图1至图5，作为本实用新型的第一个实施例：在使用时，通过进料管500将材料导入混合罐100内部，然后将水体导入上滤圈110内部，由于中滤圈900内过滤孔板160处的六角形滤孔孔径小于上滤圈110内过滤孔板160处的六角形滤孔孔径，继而水体能够经过上滤圈110和中滤圈900内部的过滤孔板160处的六角形滤孔二次过滤杂质后进入下滤圈800内部，然后通过活性炭滤板170第三次过滤杂质后通过进水管700进入混合罐100内部，下一步可启动电动机600，电动机600可通过传动轴带动转动轴130转动，从而带动多个搅拌叶140转到对材料和水进行混合搅拌，通过上述步骤，最终的效果是能够在水体通过进水管700进入混合罐100前对水中混合的杂质进行多次过滤，使杂质不易进入混合罐100内部与材料混合。

请参阅图1和图3，作为本实用新型的第二个实施例：根据第一实施例的进一步阐述，在材料混合完成后，可打开阀门，混合罐100内部的材料能够通过出料管400排出，同时在转动轴130转动时能够带动两个推动杆150转动，从而两个推动杆150转动时能够将混合罐100底部的材料推向出料管400处，防止材料在混合罐100底部不易排出。

请参阅图1和图2，作为本实用新型的第三个实施例：由于下滤圈800下方、中滤圈900下方以及上滤圈110下方分别连接有一个螺纹圈120，下滤圈800通过螺纹圈120与进水管700内部旋转连接，中滤圈900通过螺纹圈120与下滤圈800内部旋转连接，上滤圈110通过螺纹圈120与中滤圈900内部旋转连接，从而下滤圈800、中滤圈900以及上滤圈110能够分别通过螺纹圈120便于拆装，从而便于对两个过滤孔板160和活性炭滤板170进行清洁。

请参阅图1，作为本实用新型的第四个实施例：由于混合罐100下方连接有底板200，底板200下方四周分别安装有一个万向轮300，继而混合罐100能够通过四个万向轮300灵活的移动，从而使混合罐100便于携带。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便携式的材料混合装置，包括：混合罐(100)、底板(200)、出料管(400)以及进料板，所述混合罐(100)下方连接有底板(200)，其特征在于：所述底板(200)下方四周分别安装有一个万向轮(300)；

所述混合罐(100)上表面中间安装有电动机(600)，其内部中间设置有转动轴(130)，所述转动轴(130)左右两侧分别连接有多个搅拌叶(140)，所述转动轴(130)下方左侧和右侧分别安装有一个推动杆(150)，所述电动机(600)右侧安装有进水管(700)；

所述进水管(700)上方设置有下滤圈(800)，所述下滤圈(800)上方设置有中滤圈(900)，所述中滤圈(900)上方设置有上滤圈(110)，所述下滤圈(800)下方、中滤圈(900)下方以及上滤圈(110)下方分别连接有一个螺纹圈(120)，所述下滤圈(800)内部中间安装有活性炭滤板(170)，所述中滤圈(900)内部中间以及上滤圈(110)内部中间分别安装有一个过滤孔板(160)。

2.如权利要求1所述的一种便携式的材料混合装置，其特征在于：两个所述过滤孔板(160)上下表面分别贯通开设有多个六角形滤孔，所述中滤圈(900)内过滤孔板(160)处的六角形滤孔孔径小于上滤圈(110)内过滤孔板(160)处的六角形滤孔孔径。

3.如权利要求1所述的一种便携式的材料混合装置，其特征在于：所述混合罐(100)上方左侧安装有进料管(500)，所述混合罐(100)右侧下方安装有出料管(400)，所述出料管(400)上方左侧安装有阀门。

4.如权利要求1所述的一种便携式的材料混合装置，其特征在于：所述进水管(700)内壁、中滤圈(900)内壁以及下滤圈(800)内壁均设置有内螺槽，所述螺纹圈(120)外壁设置有螺纹，所述电动机(600)通过传动轴与转动轴(130)上端连接。

5.如权利要求4所述的一种便携式的材料混合装置，其特征在于：所述下滤圈(800)通过螺纹圈(120)与进水管(700)内部旋转连接，所述中滤圈(900)通过螺纹圈(120)与下滤圈(800)内部旋转连接，上滤圈(110)通过螺纹圈(120)与所述中滤圈(900)内部旋转连接。

6.如权利要求3所述的一种便携式的材料混合装置，其特征在于：所述进料管(500)、出料管(400)以及进水管(700)均与混合罐(100)内部连通，所述混合罐(100)的直径长度小于底板(200)的直径长度。

7.如权利要求1所述的一种便携式的材料混合装置，其特征在于：所述下滤圈(800)、中滤圈(900)以及上滤圈(110)的直径长度相同，且材质与螺纹圈(120)的材质均为一种不锈钢，所述推动杆(150)俯视面为一种矩形结构。