CN211216341U - 一种生产戊二醛的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产戊二醛的装置，涉及戊二醛生产装置技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有搅拌桶，且搅拌桶的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过旋转轴连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的一端皆连接有搅拌棒，所述搅拌桶的外侧设置有加热层，且搅拌桶远离电机的一侧设置有进料口，所述搅拌桶底部的一侧设置有出料口。本实用新型通过设置的电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌棒、加热层，运用电机通过第一齿轮和第二齿轮带动两组搅拌棒对搅拌桶的溶液进行混合的同时，加热层内的电热板通电对搅拌桶内的溶液进行加热，使得溶液混合更充分，提高了溶液的品质。

Description

一种生产戊二醛的装置

技术领域

本实用新型涉及戊二醛生产装置技术领域，具体为一种生产戊二醛的装置。

背景技术

戊二醛被誉为继甲醛和环氧乙烷消毒之后化学消毒灭菌剂发展史上的第三个里程碑，作为生产戊二醛系列杀菌剂的原液，本品具有甲醇含量低，无致歧变、无积毒的特点，广泛用于消毒灭菌、制药等行业，戊二醛的生产分为分离、提取、混合、稀释、灌装等流程。

混合后的高浓度的戊二醛溶液在灌装之前需要与水进行稀释，但是现有的生产装置在溶液混合过程中混合不充分，高浓度的戊二醛溶液在混合过程中会产生颗粒聚合物，但是现有装置在溶液混合之后没有设置高效的过滤装置，导致生产产品品质低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中戊二醛溶液混合不充分和没有设置过滤装置的问题，提供一种生产戊二醛的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产戊二醛的装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有搅拌桶，且搅拌桶的顶部安装有点，所述电机的输出端通过旋转轴连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的一端皆连接有搅拌棒，所述搅拌桶的外侧设置有加热层，且搅拌桶远离电机的一侧设置有进料口，所述搅拌桶底部的一侧设置有出料口，所述装置主体的外侧安装有水泵，且水泵的输入端和输出端皆连接有水管，所述水管的外侧设置有过滤管，且过滤管的内部设置有第一过滤层，所述第一过滤层的一侧设置有第二过滤层。

优选地，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，且第二齿轮通过转轴与搅拌桶转动连接。

优选地，所述进料口的数量为两组，且两组所述进料口的外侧皆设置有第一控制阀。

优选地，所述水管的一端与出料口连接，且出料口的外侧设置有第二控制阀。

优选地，所述过滤管两端的外侧设置有外螺纹，所述水管与过滤管的连接处设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选地，所述第一过滤层由金属格栅构成，所述第二过滤层由PP棉材质构成，所述装置主体的底部连接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌棒、加热层，运用电机通过第一齿轮和第二齿轮带动两组搅拌棒对搅拌桶的溶液进行混合的同时，加热层内的电热板通电对搅拌桶内的溶液进行加热，使得溶液混合更充分，提高了溶液的品质；

2、通过设置的过滤管，过滤管内的第一过滤层和第二过滤层可对搅拌桶内溶液中不能混合的颗粒聚合物进行过滤，运用两组过滤层过滤效果好，且通过螺纹连接便于工作人员对过滤管内过滤物的清理。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的滤管结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌棒结构示意图。

图中：1、装置主体；2、搅拌桶；3、加热层；4、进料口；5、电机；6、第一控制阀；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、水管；10、搅拌棒；11、出料口；12、第二控制阀；13、过滤管；14、第一过滤层；15、第二过滤层；16、外螺纹；17、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机(型号为OPG)、水泵(型号为QSB-003)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种生产戊二醛的装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有搅拌桶2，且搅拌桶2的顶部安装有电机5，电机5的输出端通过旋转轴连接有第一齿轮7，且第一齿轮7的一侧设置有第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8的一端皆连接有搅拌棒10，搅拌桶2的外侧设置有加热层3，且搅拌桶2远离电机5的一侧设置有进料口4，搅拌桶2底部的一侧设置有出料口11，装置主体1的外侧安装有水泵17，且水泵的输入端和输出端皆连接有水管9，水管9的外侧设置有过滤管13，且过滤管13的内部设置有第一过滤层14，第一过滤层14的一侧设置有第二过滤层15。

本装置通过设置的电机5、第一齿轮7、第二齿轮8、搅拌棒10、加热层3，使得溶液混合更充分，提高了溶液的品质；通过设置的过滤管13、第一过滤层14和第二过滤层15，可对搅拌桶2内溶液中不能混合的颗粒聚合物进行过滤，运用两组过滤层过滤效果好，且通过螺纹连接便于工作人员对过滤管13内过滤物的清理。

请着重参阅图1，第一齿轮7和第二齿轮8相互啮合，且第二齿轮8通过转轴与搅拌桶2转动连接，转轴的外侧设置有轴承，齿轮啮合传动，传动效果好，且结构简单。

请着重参阅图1，进料口4的数量为两组，且两组进料口4的外侧皆设置有第一控制阀6，第一控制阀6为手动阀，加热层3内安装有电热板。

请着重参阅图1，水管9的一端与出料口11连接，且出料口11的外侧设置有第二控制阀12，第二控制阀12的开关设置有装置主体1的外侧，便于打开。

请着重参阅图2，过滤管13两端的外侧设置有外螺纹16，水管9与过滤管13的连接处设置有与外螺纹16相匹配的内螺纹，螺纹连接，结构简单，便于工作人员对过滤管13的拆卸。

请着重参阅图1，第一过滤层14由金属格栅构成，第二过滤层15由PP棉材质构成，装置主体1的底部连接有支撑柱，支撑柱的数量为四组，且分别设置在装置主体1底部的四角位置处。

工作原理：使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运用，首先将第一控制阀6打开，把高浓度的戊二醛原液和稀释原液分别从两个进料口4倒入搅拌桶2内，启动电机5，将加热层3内的电热板通电，电机5旋转带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8转动，使得第一齿轮7和第二齿轮8连接的两组搅拌棒10同时转动，对原液进行混合搅拌，搅拌的同时，加热层3内的电热板产生的热量使得戊二醛内的分子运动速率加快，从而使得混合更均匀，混合结束后，将出料口11外侧的第二控制阀12打开，启动水泵17使得原液通过过滤管13内过滤，过滤管13内由金属格栅构成的第一过滤层14可对原液中不能混合的较大的聚合物进行过滤，再经过由PP棉材质构成的第二过滤层15可将小颗粒聚合物进行过滤，使得原液生产的品质提高，当过滤管13内的过滤物质达到饱和时，通过将过滤管13从水管9中拧出，对过滤管13进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生产戊二醛的装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有搅拌桶(2)，且搅拌桶(2)的顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过旋转轴连接有第一齿轮(7)，且第一齿轮(7)的一侧设置有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)的一端皆连接有搅拌棒(10)，所述搅拌桶(2)的外侧设置有加热层(3)，且搅拌桶(2)远离电机(5)的一侧设置有进料口(4)，所述搅拌桶(2)底部的一侧设置有出料口(11)，所述装置主体(1)的外侧安装有水泵(17)，且水泵的输入端和输出端皆连接有水管(9)，所述水管(9)的外侧设置有过滤管(13)，且过滤管(13)的内部设置有第一过滤层(14)，所述第一过滤层(14)的一侧设置有第二过滤层(15)。

2.根据权利要求1所述的一种生产戊二醛的装置，其特征在于：所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)相互啮合，且第二齿轮(8)通过转轴与搅拌桶(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产戊二醛的装置，其特征在于：所述进料口(4)的数量为两组，且两组所述进料口(4)的外侧皆设置有第一控制阀(6)。

4.根据权利要求1所述的一种生产戊二醛的装置，其特征在于：所述水管(9)的一端与出料口(11)连接，且出料口(11)的外侧设置有第二控制阀(12)。

5.根据权利要求1所述的一种生产戊二醛的装置，其特征在于：所述过滤管(13)两端的外侧设置有外螺纹(16)，所述水管(9)与过滤管(13)的连接处设置有与外螺纹(16)相匹配的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种生产戊二醛的装置，其特征在于：所述第一过滤层(14)由金属格栅构成，所述第二过滤层(15)由PP棉材质构成，所述装置主体(1)的底部连接有支撑柱。

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