CN206616125U - 车载移动式污泥干化处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种车载移动式污泥干化处理设备,属于污泥处理技术领域,包括运输车、供电组件、生化反应箱、曝气装置、反应池、清水池、消毒池、水泵以及压滤装置,水泵的进口端连通生化反应箱,反应池中设有磷回收装置和加药装置;加药装置包括漏斗、输送筒、阀门以及搅拌组件,漏斗的缩口端连通输送筒,输送筒的远离漏斗的端部连接反应池,阀门安装在输送筒上,搅拌组件包括输送轴、多个输送叶片以及一个电机,电机的输出轴驱动连接输送轴,多个输送叶片安装在输送轴上,搅拌组件安装在输送筒内。该车载移动式污泥干化处理设备能够按需移动到需要进行污泥处理的位置,流动性强,节约成本,污泥成型、磷回收效率高。

Description

车载移动式污泥干化处理设备
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体而言,涉及一种车载移动式污泥干化处理设备。
背景技术
随着社会的进步和工业的发展,不可避免地破坏了人类的生存环境。人类只有一个地球,环境的污染问题已经引起了世界各国的高度重视和关注。我国虽然加快了工业化的步伐,同时也带来了环境的巨大污染,污泥的污染较为严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车载移动式污泥干化处理设备,以改善传统的污泥没有及时得到处理而导致环境污染的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
基于上述第一目的,本实用新型提供了一种车载移动式污泥干化处理设备,包括运输车、供电组件、生化反应箱、曝气装置、反应池、清水池、消毒池、水泵以及压滤装置,所述水泵的进口端连通所述生化反应箱,所述生化反应箱包括依次连接的缺氧反应箱、厌氧反应箱和好氧反应箱,所述好氧反应箱的下游依次设置有所述曝气装置、所述反应池、所述清水池、所述消毒池以及所述压滤装置,所述反应池中设有磷回收装置和加药装置;所述加药装置包括漏斗、输送筒、阀门以及搅拌组件,所述漏斗的缩口端连通所述输送筒,所述输送筒的远离漏斗的端部连接所述反应池,所述阀门安装在所述输送筒上,所述搅拌组件包括输送轴、多个输送叶片以及一个电机,所述电机的输出轴驱动连接所述输送轴,驱使所述输送轴转动,多个所述输送叶片安装在输送轴上,且多个所述输送叶片沿着所述输送轴的中轴线方向呈螺旋线状排布,所述搅拌组件安装在所述输送筒内。
在本实用新型较佳的实施例中,所述运输车上设有集装箱,所述供电组件、水泵、进水管、生化反应箱、曝气装置、反应池、清水池、消毒池和压滤装置设置在集装箱内。
在本实用新型较佳的实施例中,所述车载移动式污泥干化处理设备还包括风机,所述风机安装在所述集装箱的顶部。
在本实用新型较佳的实施例中,所述车载移动式污泥干化处理设备还包括电控柜和污泥监测仪。
在本实用新型较佳的实施例中,所述压滤装置上设有回流管。
在本实用新型较佳的实施例中,所述漏斗的垂直于其中轴线方向的截面呈圆环形,所述输送筒的筒腔为圆柱形腔,所述输送筒的中轴线与所述漏斗的中轴线垂直设置。
在本实用新型较佳的实施例中,所述加药装置还包括端盖,所述端盖盖装在所述漏斗的敞口端。
在本实用新型较佳的实施例中,所述端盖与所述漏斗之间设置有密封圈。
本实用新型实施例的有益效果是:
综上所述,本实用新型实施例提供了一种车载移动式污泥干化处理设备,其结构简单合理,便于制造加工,安装与使用方便,同时,该车载移动式污泥干化处理设备能够按需移动到需要进行污泥处理的位置,流动性强,节约成本,污泥成型、磷回收效率高。具体如下:
本实施例提供的车载移动式污泥干化处理设备,结构简单、流动性强、节约成本、污泥成型、磷回收效率高,压滤装置将污泥压制成型,成饼状或块状,可直接应用于建材原料,经过污泥磷回收后的上清液回流到农村分散型污水处理的污水处理系统中,不仅可经济高效地回收农村分散型污水处理中的污水处理污泥中的磷,并可达到污泥减量、改善污泥沉降性能的目的。且在污泥处理过程中,通过加药装置能够添加利于污水净化和污泥处理的药物,药物添加过程中简单快捷,在药物从漏斗中进入到输送筒后,由搅拌组件进行搅拌和输送,更加均匀,利于污水和污泥的处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍, 应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的车载移动式污泥干化处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的车载移动式污泥干化处理设备的搅拌组件的结构示意图。
图标:运输车100;供电组件200;生化反应箱300;缺氧反应箱310;厌氧反应箱320;好氧反应箱330;曝气装置400;反应池500;磷回收装置510;加药装置520;漏斗521;输送筒522;输送轴523;输送叶片524;电机525;阀门526;清水池600;消毒池700;水泵800;压滤装置900;回流管910;集装箱10;风机20。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实施例提供了一种车载移动式污泥干化处理设备,能够按需移动到需要进行污泥处理的位置,流动性强,节约成本,污泥成型、磷回收效率高。
该处理设备包括运输车100、供电组件200、生化反应箱300、曝气装置400、反应池500、清水池600、消毒池700、水泵800以及压滤装置900,水泵800的进口端连通生化反应箱300,生化反应箱300包括依次连接的缺氧反应箱310、厌氧反应箱320和好氧反应箱330,好氧反应箱330的下游依次设置有曝气装置400、反应池500、清水池600、消毒池700以及压滤装置900,反应池500中设有磷回收装置510和加药装置520;加药装置520包括漏斗521、输送筒522、阀门526以及搅拌组件,漏斗521的缩口端连通输送筒522,输送筒522的远离漏斗521的端部连接反应池500,阀门526安装在输送筒522上,搅拌组件包括输送轴523、多个输送叶片524以及一个电机525,电机525的输出轴驱动连接输送轴523,驱使输送轴转动,多个输送叶片524安装在输送轴523上,且多个输送叶片沿着输送轴的中轴线方向呈螺旋线状排布,搅拌组件安装在输送筒内。
本实施例提供的车载移动式污泥干化处理设备,结构简单、流动性强、节约成本、污泥成型、磷回收效率高,压滤装置900将污泥压制成型,成饼状或块状,可直接应用于建材原料,经过污泥磷回收后的上清液回流到农村分散型污水处理的污水处理系统中,不仅可经济高效地回收农村分散型污水处理中的污水处理污泥中的磷,并可达到污泥减量、改善污泥沉降性能的目的。且在污泥处理过程中,通过加药装置520能够添加利于污水净化和污泥处理的药物,药物添加过程中简单快捷,在药物从漏斗中进入到输送筒后,启动电机,带动输送轴和转动,输送叶片将药物进行搅拌和输送,从输送筒的端口落入到反应池内,药物与污水和污泥的接触更加充分,更加均匀,利于污水和污泥的处理。
进一步的,运输车100上设有集装箱10,供电组件200、水泵800、进水管、生化反应箱300、曝气装置400、反应池500、清水池600、消毒池700和压滤装置900设置在集装箱10内,集装箱10的顶部设有风机20,处理装置还包括电控柜和污泥监测仪,压滤装置900上设有回流管910,压滤装置900将污泥压制成型,成饼状或块状,可直接应用于建材原料,压滤过程中产生的污水回流到初始污水处理入口处。 供电组件200包括发电机525,发电机525是提供电源的装置,可以是自发电,可以是接民用动力电,可以是太阳能接电切换装置。 反应池500集加药、污泥沉淀、浓缩、污泥中磷回收于一体,其中浓缩为重力式浓缩,此时污泥中磷是在上清液中回收的。 采用方法包括对污泥混合液进行重力浓缩步骤、对污泥磷释放后的污泥进行固液分离步骤、对固液分离后的富磷上清液进行污泥磷回收步骤等;对固液分离后的富磷上清液进行污泥磷回收是采用磷酸钙结晶法对富磷上清液进行处理,得到含磷酸钙结晶的沉淀物,然后将含磷酸钙结晶的沉淀物过滤后进行污泥磷回收。 采用磷酸钙结晶法对富磷上清液进行处理,可采用以下两种方法之中的任意一种。一种是首先采用浓度为0.5-2mol/L的氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液等调节固液分离后的富磷上清液的pH值为7.8-11,然后按照该林摩尔比为1.5-2:1投加氯化钙溶液,反应时间一般为10-30分钟,形成含有磷酸钙结晶的沉淀物,然后将含磷酸钙结晶的沉淀物过滤后进行污泥磷回收;或另一种是直接向 固液分离后的富磷上清液中按照钙磷摩尔比为1.5-2:1投加氢氧化钙溶液,控制富磷上清液的pH为7.9-11之间进行反应,一般反应时间为10-30分钟;形成含有磷酸钙结晶的沉淀物,然后将含磷酸钙结晶的沉淀物过滤后进行污泥磷回收。 经过污泥磷回收后的上清液回流到农村分散型污水处理的污水处理系统中。本方法不仅可经济高效地回收农村分散型污水处理时污泥中的磷,并可达到污泥减量、改善污泥沉降性能的目的。
该实施例的优选方案中,漏斗521的垂直于其中轴线方向的截面呈圆环形,输送筒522的筒腔为圆柱形腔,输送筒522的中轴线与漏斗521的中轴线垂直设置,便于加工,便于药物的流通。进一步的,加药装置520还包括端盖,端盖盖装在漏斗521的敞口端,端盖与漏斗521之间设置有密封圈,不易有气体泄漏,不易污染环境。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车载移动式污泥干化处理设备,其特征在于,包括运输车、供电组件、生化反应箱、曝气装置、反应池、清水池、消毒池、水泵以及压滤装置,所述水泵的进口端连通所述生化反应箱,所述生化反应箱包括依次连接的缺氧反应箱、厌氧反应箱和好氧反应箱,所述好氧反应箱的下游依次设置有所述曝气装置、所述反应池、所述清水池、所述消毒池以及所述压滤装置,所述反应池中设有磷回收装置和加药装置;所述加药装置包括漏斗、输送筒、阀门以及搅拌组件,所述漏斗的缩口端连通所述输送筒,所述输送筒的远离漏斗的端部连接所述反应池,所述阀门安装在所述输送筒上,所述搅拌组件包括输送轴、多个输送叶片以及一个电机,所述电机的输出轴驱动连接所述输送轴,驱使所述输送轴转动,多个所述输送叶片安装在输送轴上,且多个所述输送叶片沿着所述输送轴的中轴线方向呈螺旋线状排布,所述搅拌组件安装在所述输送筒内。
2.根据权利要求1所述的车载移动式污泥干化处理设备,其特征在于,所述运输车上设有集装箱,所述供电组件、水泵、进水管、生化反应箱、曝气装置、反应池、清水池、消毒池和压滤装置设置在集装箱内。
3.根据权利要求2所述的车载移动式污泥干化处理设备,其特征在于,所述车载移动式污泥干化处理设备还包括风机,所述风机安装在所述集装箱的顶部。
4. 根据权利要求1所述的车载移动式污泥干化处理设备,其特征在于, 所述车载移动式污泥干化处理设备还包括电控柜和污泥监测仪。
5.根据权利要求1所述的车载移动式污泥干化处理设备,其特征在于,所述压滤装置上设有回流管。
6.根据权利要求1所述的车载移动式污泥干化处理设备,其特征在于,所述漏斗的垂直于其中轴线方向的截面呈圆环形,所述输送筒的筒腔为圆柱形腔,所述输送筒的中轴线与所述漏斗的中轴线垂直设置。
7.根据权利要求1所述的车载移动式污泥干化处理设备,其特征在于,所述加药装置还包括端盖,所述端盖盖装在所述漏斗的敞口端。
8.根据权利要求7所述的车载移动式污泥干化处理设备,其特征在于,所述端盖与所述漏斗之间设置有密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109879519A (zh) * 2017-12-05 2019-06-14 湖北省专用汽车研究院 一种车载式的淤泥脱水工艺方法

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