CN219784457U - 一种带加料滤渣机构的专用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制酒加工搅拌器技术领域，公开了一种带加料滤渣机构的专用搅拌器，包括发酵罐、密封盖、滤渣机构、搅拌机构、连接杆，所述滤渣机构包括滤芯；本实用新型通过高压喷头喷洒在发酵罐与多组搅拌叶表面，搅拌机构工作，使得转动管以及转动杆外围的搅拌叶以及刮板圆周转动，使得杀菌液均与喷洒在发酵罐与搅拌机构表面，通过刮板与搅拌叶的转动，对发酵罐中杀菌液进行扰动，实现了对发酵罐与搅拌叶以及刮板表面粘附的酒糟进行清洗的便捷；通过拆解固定螺栓，使得凸形滤芯可从滤渣机构底面的腔体中取下，从而对滤孔表面进行清理的便捷。

Description

一种带加料滤渣机构的专用搅拌器

技术领域

本实用新型涉及制酒加工搅拌器技术领域，具体为一种带加料滤渣机构的专用搅拌器。

背景技术

现有的制酒加工过程中需要使用到专用搅拌器，通过将制酒多种原料进行充分混合，进而形成酒糟发酵物。

如中国专利公开的公开号为CN213193364U的一种多功能滤渣收集搅拌器，包括外壳，所述外壳的底端开设有走液管，所述走液管的底端与三通管的顶端相固接且互为连通，所述转套的顶端与第一输出齿轮相固接，所述第一输出齿轮的右端与第二输出齿轮的底端相啮合，所述电机与外壳的顶端相固接，所述第二输出齿轮的顶端与第三输出齿轮的右端相啮合。该多功能滤渣收集搅拌槽，通过第二转轴、第二传动齿轮和第二搅拌叶的配合，从而增强外壳内的扰动性，避免外壳内形成相对平稳状态，进而提高混合度，通过走液管、三通管和走液口的配合使用，能够实现由底部进料经顶部持续出料或由顶部进料经底部大流量出料的多功能供料方式，极大的提高整体机构的实用性；

经过使用该搅拌器发现，现有的发酵罐中搅拌机构在对制酒原料混合后，由于发酵罐结构密封，不便于拆解，并且发酵罐与搅拌叶等机构上粘附酒糟不便于清理，容易结块，影响后期的使用，并且发酵罐导料管口处的滤渣机构表面滤孔较密，其滤孔表面粘附的酒糟也难以清理，二次使用时容易堵塞管口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带加料滤渣机构的专用搅拌器，以解决发酵罐内壁与搅拌叶等机构粘附酒糟不便于清理，容易结块，影响后期使用，并且，滤渣机构中滤孔表面粘附的酒糟难以清理，后期使用时容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带加料滤渣机构的专用搅拌器，包括发酵罐、密封盖、滤渣机构、搅拌机构、连接杆，所述滤渣机构包括滤芯，所述密封盖顶部固定安装有储液机构，所述储液机构包括储液箱与泵体，所述搅拌机构包括驱动电机、转动管以及对称设置的转动杆、搅拌叶，所述转动管外围圆周上等间距固定安装有高压喷头，所述滤芯一侧面等间距贯穿开设有滤孔，所述发酵罐内壁两侧对称设置有刮板。

优选的，所述发酵罐外围两侧顶部与底部分别贯穿连接有进料斗、出料管，所述滤渣机构固定安装于所述出料管中部。

优选的，所述滤渣机构底面贯穿开设有腔体，所述滤渣机构正面中部贯穿开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内壁中安装有固定螺栓。

优选的，所述储液箱与泵体之间通过连接管连接，且泵体输出端通过连接管与所述转动管内腔相连通，所述高压喷头与所述转动管内腔也连通。

优选的，所述搅拌机构还包括第一锥形齿轮、主动齿轮、第二锥形齿轮、被动齿轮，所述转动管以及两组转动杆分别转动连接于所述发酵罐顶部，所述第二锥形齿轮固定连接于所述主动齿轮顶部，所述第一锥形齿轮与所述驱动电机输出端之间通过转轴相连接，所述第一锥形齿轮外沿与所述第二锥形齿轮外沿相啮合。

优选的，两组所述被动齿轮分别套设于两组所述转动杆顶部，且两组被动齿轮外沿均与所述主动齿轮外沿相啮合，所述刮板通过连接杆固定连接于所述转动管外围底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过储液机构对转动管中泵入清洗杀菌液，通过高压喷头喷洒在发酵罐与多组搅拌叶表面，同时，搅拌机构工作，使得转动管以及转动杆外围的搅拌叶以及刮板圆周转动，使得杀菌液均与喷洒在发酵罐与搅拌机构表面，同时，通过刮板与搅拌叶的转动，对发酵罐中杀菌液进行扰动，实现了对发酵罐与搅拌叶以及刮板表面粘附的酒糟进行清洗的便捷，解决了发酵罐内壁与搅拌叶等机构粘附酒糟不便于清理，容易结块，影响后期使用的问题；

本实用新型通过拆解固定螺栓，使得凸形滤芯可从滤渣机构底面的腔体中取下，从而对滤孔表面进行清理的便捷，使得通过拆装固定螺栓，可实现对滤芯拆装的便捷，便于对滤芯表面滤孔处粘附的酒糟物清理，解决了滤渣机构中滤孔表面粘附的酒糟难以清理，后期使用时容易堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型中滤渣机构结构示意图；

图4为图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、密封盖；3、滤渣机构；4、储液机构；5、搅拌机构；6、高压喷头；7、连接杆；8、滤芯；9、固定螺栓；10、刮板；101、进料斗；102、出料管；301、腔体；302、内螺纹孔；501、驱动电机；502、第一锥形齿轮；503、主动齿轮；504、第二锥形齿轮；505、被动齿轮；506、转动管；507、转动杆；508、搅拌叶；801、滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带加料滤渣机构的专用搅拌器，包括发酵罐1、密封盖2、滤渣机构3、搅拌机构5、连接杆7，滤渣机构3包括滤芯8，密封盖2顶部固定安装有储液机构4，储液机构4包括储液箱与泵体；

搅拌机构5包括驱动电机501、转动管506以及对称设置的转动杆507、搅拌叶508，转动管506外围圆周上等间距固定安装有高压喷头6，滤芯8一侧面等间距贯穿开设有滤孔801，发酵罐1内壁两侧对称设置有刮板10；

搅拌机构5中驱动电机501通过第一锥形齿轮502传动第二锥形齿轮504，从而使得主动齿轮503带动两侧的被动齿轮505同步传动，使得转动管506以及两侧的转动杆507外围的搅拌叶508对发酵罐1内腔中制酒原料充分混合后发酵处理；

进料斗101与出料管102端部处均安装有密封阀体，进料斗101处可对制酒原料进行注料，通过搅拌机构5对发酵罐1中原料进行搅拌混合发酵，混合发酵充分后，可通过出料管102处滤渣机构3中滤芯8对发酵罐1中酒糟进行过滤导出；

在对发酵罐1与搅拌机构5进行清理时，可通过储液机构4对转动管506中泵入清洗杀菌液，通过高压喷头6喷洒在发酵罐1与多组搅拌叶508表面，同时，搅拌机构5工作，使得转动管506以及转动杆507外围的搅拌叶508以及刮板10圆周转动，使得杀菌液均与喷洒在发酵罐1与搅拌机构5表面，通过刮板10与搅拌叶508的转动，对发酵罐1中杀菌液进行扰动，实现了对发酵罐1与搅拌叶508以及刮板10表面粘附的酒糟进行清洗的便捷；

通过拆解固定螺栓9，使得凸形滤芯8可从滤渣机构3底面的腔体301中取下，从而对滤孔801表面进行清理的便捷，使得通过拆装固定螺栓9，可实现对滤芯8拆装的便捷，便于对滤芯8表面滤孔801处粘附的酒糟物清理。

其中，发酵罐1外围两侧顶部与底部分别贯穿连接有进料斗101、出料管102，滤渣机构3固定安装于出料管102中部，进料斗101与出料管102端部处均安装有密封阀体，进料斗101处可对制酒原料进行注料，通过搅拌机构5对发酵罐1中原料进行搅拌混合发酵，混合发酵充分后，可通过出料管102处滤渣机构3中滤芯8对发酵罐1中酒糟进行过滤导出。

其中，滤渣机构3底面贯穿开设有腔体301，滤渣机构3正面中部贯穿开设有内螺纹孔302，内螺纹孔302内壁中安装有固定螺栓9，通过拆装固定螺栓9，可实现对滤芯8拆装的便捷，便于对滤芯8表面滤孔801处粘附的酒糟物清理。

其中，储液箱与泵体之间通过连接管连接，且泵体输出端通过连接管与转动管506内腔相连通，高压喷头6与转动管506内腔也连通，通过储液机构4对转动管506中泵入清洗杀菌液，通过高压喷头6喷洒在发酵罐1与多组搅拌叶508表面。

其中，搅拌机构5还包括第一锥形齿轮502、主动齿轮503、第二锥形齿轮504、被动齿轮505，转动管506以及两组转动杆507分别转动连接于发酵罐1顶部，第二锥形齿轮504固定连接于主动齿轮503顶部，第一锥形齿轮502与驱动电机501输出端之间通过转轴相连接，第一锥形齿轮502外沿与第二锥形齿轮504外沿相啮合，两组被动齿轮505分别套设于两组转动杆507顶部，且两组被动齿轮505外沿均与主动齿轮503外沿相啮合，刮板10通过连接杆7固定连接于转动管506外围底部，搅拌机构5中驱动电机501通过第一锥形齿轮502传动第二锥形齿轮504，从而使得主动齿轮503带动两侧的被动齿轮505同步传动，使得转动管506以及两侧的转动杆507外围的搅拌叶508对发酵罐1内腔中制酒原料充分混合后发酵处理。

工作原理：在使用时，先通过进料斗101处可对制酒原料进行注料，然后，通过搅拌机构5中驱动电机501通过第一锥形齿轮502传动第二锥形齿轮504，从而使得主动齿轮503带动两侧的被动齿轮505同步传动，使得转动管506以及两侧的转动杆507外围的搅拌叶508对发酵罐1内腔中制酒原料充分混合后发酵处理；

在对发酵罐1与搅拌机构5移机滤渣机构3进行清洗时，可通过储液机构4对转动管506中泵入清洗杀菌液，通过高压喷头6喷洒在发酵罐1与多组搅拌叶508表面，同时，搅拌机构5工作，使得转动管506以及转动杆507外围的搅拌叶508以及刮板10圆周转动，使得杀菌液均与喷洒在发酵罐1与搅拌机构5表面，通过刮板10与搅拌叶508的转动，对发酵罐1中杀菌液进行扰动，实现了对发酵罐1与搅拌叶508以及刮板10表面粘附的酒糟进行清洗的便捷；通过拆解固定螺栓9，使得凸形滤芯8可从滤渣机构3底面的腔体301中取下，从而对滤孔801表面进行清理的便捷，使得通过拆装固定螺栓9，可实现对滤芯8拆装的便捷，便于对滤芯8表面滤孔801处粘附的酒糟物清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带加料滤渣机构的专用搅拌器，包括发酵罐(1)、密封盖(2)、滤渣机构(3)、搅拌机构(5)、连接杆(7)，其特征在于：所述滤渣机构(3)包括滤芯(8)，所述密封盖(2)顶部固定安装有储液机构(4)，所述储液机构(4)包括储液箱与泵体，所述搅拌机构(5)包括驱动电机(501)、转动管(506)以及对称设置的转动杆(507)、搅拌叶(508)，所述转动管(506)外围圆周上等间距固定安装有高压喷头(6)，所述滤芯(8)一侧面等间距贯穿开设有滤孔(801)，所述发酵罐(1)内壁两侧对称设置有刮板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带加料滤渣机构的专用搅拌器，其特征在于：所述发酵罐(1)外围两侧顶部与底部分别贯穿连接有进料斗(101)、出料管(102)，所述滤渣机构(3)固定安装于所述出料管(102)中部。

3.根据权利要求2所述的一种带加料滤渣机构的专用搅拌器，其特征在于：所述滤渣机构(3)底面贯穿开设有腔体(301)，所述滤渣机构(3)正面中部贯穿开设有内螺纹孔(302)，所述内螺纹孔(302)内壁中安装有固定螺栓(9)。

4.根据权利要求3所述的一种带加料滤渣机构的专用搅拌器，其特征在于：所述储液箱与泵体之间通过连接管连接，且泵体输出端通过连接管与所述转动管(506)内腔相连通，所述高压喷头(6)与所述转动管(506)内腔也连通。

5.根据权利要求4所述的一种带加料滤渣机构的专用搅拌器，其特征在于：所述搅拌机构(5)还包括第一锥形齿轮(502)、主动齿轮(503)、第二锥形齿轮(504)、被动齿轮(505)，所述转动管(506)以及两组转动杆(507)分别转动连接于所述发酵罐(1)顶部，所述第二锥形齿轮(504)固定连接于所述主动齿轮(503)顶部，所述第一锥形齿轮(502)与所述驱动电机(501)输出端之间通过转轴相连接，所述第一锥形齿轮(502)外沿与所述第二锥形齿轮(504)外沿相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种带加料滤渣机构的专用搅拌器，其特征在于：两组所述被动齿轮(505)分别套设于两组所述转动杆(507)顶部，且两组被动齿轮(505)外沿均与所述主动齿轮(503)外沿相啮合，所述刮板(10)通过连接杆(7)固定连接于所述转动管(506)外围底部。