CN113457424A - 一种烧结石灰烟气脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脱硫设备的技术领域，特别是涉及一种烧结石灰烟气脱硫设备，其由传统的固定式喷淋转换为转动式喷淋，进行无缝隙全面喷洒，提高装置的工作的可靠性，并且将烟气直接通入脱硫剂中，提高脱硫剂的利用率；包括底板、脱硫塔、环形通烟管道、进烟管、多组分支管道、多组第一吸泵、集水箱、送水管、第一转管、第一旋转接头、第一同步轮、电机、电机座、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮、第二同步轮、同步带、多组过滤网板、锥齿环、密封罩、多组转杆、多组第三锥齿轮、刮板、第一喷管、第四锥齿轮、输送管、第二旋转接头、第二转管、第三旋转接头、第五锥齿轮、固定杆、第六锥齿轮、C型固定架、多组第二喷管、除雾器和逆向冲洗组件。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫设备的技术领域，特别是涉及一种烧结石灰烟气脱硫设备。
背景技术
脱硫设备是一种用于对烟气进行脱硫的辅助装置，其在脱硫设备的领域中得到了广泛的使用；现有的脱硫塔由多组交错复杂的喷管进行喷洒，使与脱硫剂将烟气进行吸附反应，从而得到脱硫的效果，但是这种作业方式会存在很多喷洒死角和缝隙，使得烟气脱硫的效果较差，并且烟气主要是排入至脱硫塔内部，烟气处于脱硫剂上方，并直接向上输送，容易导致脱硫剂的大量浪费。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种由传统的固定式喷淋转换为转动式喷淋，进行无缝隙全面喷洒，提高装置的工作的可靠性，并且将烟气直接通入脱硫剂中，提高脱硫剂的利用率的一种烧结石灰烟气脱硫设备。
本发明的一种烧结石灰烟气脱硫设备，包括底板、脱硫塔、多组支柱、环形通烟管道、多组固定件、进烟管、多组分支管道、多组第一吸泵、多组第一连通管、多组第二连通管、集水箱、送水管、第一转管、第一旋转接头、第一同步轮、电机、电机座、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮、第二同步轮、同步带、多组过滤网板、锥齿环、密封罩、多组转杆、多组搅拌杆、多组第三锥齿轮、刮板、第一喷管、第四锥齿轮、输送管、第二旋转接头、第二转管、第三旋转接头、第五锥齿轮、固定杆、第六锥齿轮、C型固定架、多组第二喷管、除雾器和逆向冲洗组件，脱硫塔通过多组支柱固定安装在底板上端面，脱硫塔内部设有工作腔，脱硫塔上端连通设有出气口，环形通烟管道通过多组固定件固定套装在脱硫塔外端面，进烟管连通安装在环形通烟管道上，多组分支管道的输入端均匀分布连通安装在环形通烟管道上，分支管道的输出端与工作腔底部连通，多组第一吸泵固定安装在底板上端面，第一吸泵输入端通过第一连通管与工作腔底部连通，第一吸泵输出端通过第二连通管与集水箱连通，集水箱固定安装在底板上端面，送水管连通安装在集水箱上端面，第一转管转动安装在工作腔内，第一转管下端穿过底板下端面，并且第一转管下端与送水管上端之间通过第一旋转接头转动连通，第一同步轮固定套装在第一转管下端，电机通过电机座固定安装在底板上端面，第一锥齿轮与电机输出端固定连接，转轴转动安装在底板上端面，第二锥齿轮固定安装在转轴下部，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，第二同步轮固定安装在转轴上端，并且第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接，多组过滤网板分别与多组第一连通管输入端连通，锥齿环固定套装在第一转管下部，密封罩固定安装在工作腔底端面，并且锥齿环处于密封罩内部，多组转杆的外侧端分别与多组过滤网板转动连接，转杆上设有多组搅拌杆，转杆的内侧端伸入至密封罩内部，多组第三锥齿轮分别与多组转杆内侧端固定连接，并且第三锥齿轮与锥齿环相互啮合，转杆外侧端设有多组刮板，并且刮板与过滤网板相互接触，多组第一喷管连通安装在第一转管上部，第四锥齿轮固定套装在第一转管上部，并且第四锥齿轮处于第一喷管上方，输送管下端通过第二旋转接头与第一转管上端转动连通，第二转管下端与输送管上端通过第三旋转接头转动连通，第五锥齿轮固定安装在第二转管上，固定杆左端固定安装在工作腔内，第六锥齿轮与固定杆右端转动连接，并且第六锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，第六锥齿轮与第五锥齿轮相互啮合C型固定架固定安装在固定杆上，并且C型固定架与第二转管转动连接，C型固定架与第一转管转动连接，多组第二喷管连通安装在第二转管上，除雾器固定安装在工作腔上部，并且除雾器处于第二喷管上方，逆向冲洗组件固定安装在脱硫塔上方；通过设置环形通烟管道，能够将烟气分散至多组分支管道内，使烟气从工作腔底部进入，从而能够使烟气直接排放在脱硫剂中，能够提高装置脱硫效果，并且在电机的驱动下，经第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第二同步轮和同步带的配合使用，使第一同步轮带动第一转管进行转动，并且在锥齿环和第三锥齿轮的相互作用下，使转杆带动搅拌杆进行转动，从而能够对脱硫剂进行搅拌，使烟气充分与脱硫剂进行接触混合，提高脱硫剂的利用率，进一步提高装置脱硫效果，随着第一转管的转动，带动多组第一喷管和第四锥齿轮进行正向转动，在第六锥齿轮的配合使用下，使得第五锥齿轮带动第二转管逆向转动，并且在多组第一吸泵的作用下，能够将脱硫剂通过第二连通管输送至集水箱内部进行汇合，使脱硫剂的一部分经过送水管和第一转管进入至第一喷管内部并进行喷洒，并通过输送管和第二转管，使脱硫剂另一部分进入至第二喷管内部并进行喷洒，从而使传统的固定式喷淋转换为转动式喷淋，能够无缝隙进行全面喷洒，提高装置的工作的可靠性。
本发明的一种烧结石灰烟气脱硫设备，逆向冲洗组件包括第二吸泵、固定座、第三连通管、环形管和多组喷洒头，第二吸泵通过固定座固定安装在脱硫塔上，第二吸泵输出端通过第三连通管与环形管连通，环形管固定套装在脱硫塔输出端，多组喷洒头的输入端均与环形管连通，喷洒头输出端伸入至工作腔内，并且多组喷洒头处于除雾器上方；通过设置环形管，能够将第二吸泵输送进来的清洗液分散至多组喷洒头内，并由喷洒头喷洒出来，从而能够对除雾器进行冲洗，提高装置的使用性。
本发明的一种烧结石灰烟气脱硫设备，还包括观察窗、窗门和把手，脱硫塔上设有搅拌杆，窗门铰接安装在观察窗上，把手固定安装在窗门上；通过设置观察窗，能够对工作腔内部的工作情况进行观察，从而提高装置的操作性。
本发明的一种烧结石灰烟气脱硫设备，还包括防护罩，防护罩固定安装在工作腔内，并且防护罩与第一转管转动连接；通过设置防护罩，能够将烟气中的大分子颗粒进行阻隔，对烟气进行二次过滤，提高装置的使用性。
本发明的一种烧结石灰烟气脱硫设备，还包括51，51固定盖装在底板上端面，51侧端面设有多组散热孔，并且电机、电机座、第二锥齿轮和第一锥齿轮等均处与51内部；通过设置51，能够对电机进行有效保护，提高装置的使用安全性。
本发明的一种烧结石灰烟气脱硫设备，支柱与底板的连接处设有加强筋；通过设置加强筋，能够增大支柱与底板之间的连接强度，提高装置的工作强度和使用寿命。
本发明的一种烧结石灰烟气脱硫设备，脱硫剂的液面低于环形通烟管道的高度；通过控制脱硫剂的液面高度，能够避免脱硫剂通过分支管道逆向溢出的情况，提高装置的可靠性。
本发明的一种烧结石灰烟气脱硫设备，电机为消音电机；能够减少装置工作时的噪音污染，提高装置的环保性。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过设置环形通烟管道，能够将烟气分散至多组分支管道内，使烟气从工作腔底部进入，从而能够使烟气直接排放在脱硫剂中，能够提高装置脱硫效果，并且在电机的驱动下，经第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第二同步轮和同步带的配合使用，使第一同步轮带动第一转管进行转动，并且在锥齿环和第三锥齿轮的相互作用下，使转杆带动搅拌杆进行转动，从而能够对脱硫剂进行搅拌，使烟气充分与脱硫剂进行接触混合，提高脱硫剂的利用率，进一步提高装置脱硫效果，随着第一转管的转动，带动多组第一喷管和第四锥齿轮进行正向转动，在第六锥齿轮的配合使用下，使得第五锥齿轮带动第二转管逆向转动，并且在多组第一吸泵的作用下，能够将脱硫剂通过第二连通管输送至集水箱内部进行汇合，使脱硫剂的一部分经过送水管和第一转管进入至第一喷管内部并进行喷洒，并通过输送管和第二转管，使脱硫剂另一部分进入至第二喷管内部并进行喷洒，从而使传统的固定式喷淋转换为转动式喷淋，能够无缝隙进行全面喷洒，提高装置的工作的可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的轴测及局部剖面结构示意图；
图3是图2中A部局部放大结构示意图；
图4是图2中B部局部放大结构示意图；
图5是图2中C部局部放大结构示意图；
图6是图2中D部局部放大结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、脱硫塔；3、支柱；4、环形通烟管道；5、固定件；6、进烟管；7、分支管道；8、第一吸泵；9、第一连通管；10、第二连通管；11、集水箱；12、送水管；13、第一转管；14、第一旋转接头；15、第一同步轮；16、电机；17、电机座；18、第一锥齿轮；19、转轴；20、第二锥齿轮；21、第二同步轮；22、同步带；23、过滤网盘；24、锥齿环；25、密封罩；26、转杆；27、搅拌杆；28、第三锥齿轮；29、刮板；30、第一喷管；31、第四锥齿轮；32、输送管；33、第二旋转接头；34、第二转管；35、第三旋转接头；36、第五锥齿轮；37、固定杆；38、第六锥齿轮；39、C型固定架；40、第二喷管；41、除雾器；42、第二吸泵；43、固定座；44、第三连通管；45、环形管；46、喷洒头；47、观察窗；48、窗门；49、把手；50、过滤网；51、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图6所示，本发明的一种烧结石灰烟气脱硫设备，其在工作时，首先启动电机16，电机16驱动第一锥齿轮18转动，经第二锥齿轮20、转轴19、第二同步轮21和同步带22的配合使用，使第一同步轮15带动第一转管13进行转动，并且在锥齿环24和第三锥齿轮28的相互作用下，使转杆26带动搅拌杆27进行转动，随着第一转管13的转动，带动多组第一喷管30和第四锥齿轮31进行正向转动，在第六锥齿轮38的配合使用下，使得第五锥齿轮36带动第二转管34逆向转动，然后启动第一吸泵8，第一吸泵8将脱硫剂通过第二连通管10输送至集水箱11内部进行汇合，使脱硫剂的一部分经过送水管12和第一转管13进入至第一喷管30内部并进行喷洒，并通过输送管32和第二转管34，使脱硫剂另一部分进入至第二喷管40内部并进行喷洒，然后将过滤后的烟气通过进烟管6输送至环形通烟管道4内部，并通过分支管道7进入至工作腔内，在搅拌杆27的搅动下，使脱硫剂与烟气充分混合，未完全处理的烟气继续上升至工作腔上部，随着第一喷管30和第二喷管40的转动喷洒，使未处理的烟气与脱硫剂进一步混合，处理完成后的烟气通过脱硫塔2出气口排出，直至烟气处理完成，之后启动第二吸泵42，并通过第三连通管44输送清洗液，清洗液由喷洒头46喷出，对除雾器41进行逆向清洗，直至清洗完成即可。
本发明所实现的主要功能为：通过设置第一转管13，在第四锥齿轮31、第六锥齿轮38和第五锥齿轮36的配合使用作用下，使第二喷管40和第一喷管30向相反方向进行转动，从而使传统的固定式喷淋转换为转动式喷淋，进行无缝隙全面喷洒，提高装置的工作的可靠性，并且将烟气直接注入至脱硫剂中，并进行搅拌，使脱硫剂与烟气充分进行混合反应，提高脱硫剂的利用率，并且提高脱硫效果。
本发明的一种烧结石灰烟气脱硫设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种烧结石灰烟气脱硫设备，其特征在于，包括底板(1)、脱硫塔(2)、多组支柱(3)、环形通烟管道(4)、多组固定件(5)、进烟管(6)、多组分支管道(7)、多组第一吸泵(8)、多组第一连通管(9)、多组第二连通管(10)、集水箱(11)和送水结构，脱硫塔(2)通过多组支柱(3)固定安装在底板(1)上端面，脱硫塔(2)内部设有工作腔，脱硫塔(2)上端连通设有出气口，环形通烟管道(4)通过多组固定件(5)固定套装在脱硫塔(2)外端面，进烟管(6)连通安装在环形通烟管道(4)上，多组分支管道(7)的输入端均匀分布连通安装在环形通烟管道(4)上，分支管道(7)的输出端与工作腔底部连通，多组第一吸泵(8)固定安装在底板(1)上端面，第一吸泵(8)输入端通过第一连通管(9)与工作腔底部连通，第一吸泵(8)输出端通过第二连通管(10)与集水箱(11)连通，集水箱(11)固定安装在底板(1)上端面，送水结构连通安装在集水箱(11)上并向脱硫塔(2)送水。
2.如权利要求1所述的一种烧结石灰烟气脱硫设备，其特征在于，
所述送水结构包括送水管(12)、第一转管(13)、第一旋转接头(14)、第一同步轮(15)、电机(16)、电机座(17)、第一锥齿轮(18)、转轴(19)、第二锥齿轮(20)、第二同步轮(21)、同步带(22)、多组过滤网板(23)、锥齿环(24)、密封罩(25)、多组转杆(26)、多组搅拌杆(27)、多组第三锥齿轮(28)、刮板(29)、第一喷管(30)、第四锥齿轮(31)、输送管(32)、第二旋转接头(33)、第二转管(34)、第三旋转接头(35)、第五锥齿轮(36)、固定杆(37)、第六锥齿轮(38)、C型固定架(39)、多组第二喷管(40)、除雾器(41)和逆向冲洗组件，送水管(12)连通安装在集水箱(11)上端面，第一转管(13)转动安装在工作腔内，第一转管(13)下端穿过底板(1)下端面，并且第一转管(13)下端与送水管(12)上端之间通过第一旋转接头(14)转动连通，第一同步轮(15)固定套装在第一转管(13)下端，电机(16)通过电机座(17)固定安装在底板(1)上端面，第一锥齿轮(18)与电机(16)输出端固定连接，转轴(19)转动安装在底板(1)上端面，第二锥齿轮(20)固定安装在转轴(19)下部，并且第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(20)相互啮合，第二同步轮(21)固定安装在转轴(19)上端，并且第二同步轮(21)与第一同步轮(15)之间通过同步带(22)相互连接，多组过滤网板(23)分别与多组第一连通管(9)输入端连通，锥齿环(24)固定套装在第一转管(13)下部，密封罩(25)固定安装在工作腔底端面，并且锥齿环(24)处于密封罩(25)内部，多组转杆(26)的外侧端分别与多组过滤网板(23)转动连接，转杆(26)上设有多组搅拌杆(27)，转杆(26)的内侧端伸入至密封罩(25)内部，多组第三锥齿轮(28)分别与多组转杆(26)内侧端固定连接，并且第三锥齿轮(28)与锥齿环(24)相互啮合，转杆(26)外侧端设有多组刮板(29)，并且刮板(29)与过滤网板(23)相互接触，多组第一喷管(30)连通安装在第一转管(13)上部，第四锥齿轮(31)固定套装在第一转管(13)上部，并且第四锥齿轮(31)处于第一喷管(30)上方，输送管(32)下端通过第二旋转接头(33)与第一转管(13)上端转动连通，第二转管(34)下端与输送管(32)上端通过第三旋转接头(35)转动连通，第五锥齿轮(36)固定安装在第二转管(34)上，固定杆(37)左端固定安装在工作腔内，第六锥齿轮(38)与固定杆(37)右端转动连接，并且第六锥齿轮(38)与第四锥齿轮(31)相互啮合，第六锥齿轮(38)与第五锥齿轮(36)相互啮合C型固定架(39)固定安装在固定杆(37)上，并且C型固定架(39)与第二转管(34)转动连接，C型固定架(39)与第一转管(13)转动连接，多组第二喷管(40)连通安装在第二转管(34)上，除雾器(41)固定安装在工作腔上部，并且除雾器(41)处于第二喷管(40)上方，逆向冲洗组件固定安装在脱硫塔(2)上方；
所述逆向冲洗组件包括第二吸泵(42)、固定座(43)、第三连通管(44)、环形管(45)和多组喷洒头(46)，第二吸泵(42)通过固定座(43)固定安装在脱硫塔(2)上，第二吸泵(42)输出端通过第三连通管(44)与环形管(45)连通，环形管(45)固定套装在脱硫塔(2)输出端，多组喷洒头(46)的输入端均与环形管(45)连通，喷洒头(46)输出端伸入至工作腔内，并且多组喷洒头(46)处于除雾器(41)上方。
3.如权利要求2所述的一种烧结石灰烟气脱硫设备，其特征在于，还包括观察窗(47)、窗门(48)和把手(49)，脱硫塔(2)上设有搅拌杆(27)，窗门(48)铰接安装在观察窗(47)上，把手(49)固定安装在窗门(48)上。
4.如权利要求3所述的一种烧结石灰烟气脱硫设备，其特征在于，还包括防护罩(50)，防护罩(50)固定安装在工作腔内，并且防护罩(50)与第一转管(13)转动连接。
5.如权利要求4所述的一种烧结石灰烟气脱硫设备，其特征在于，还包括51，51固定盖装在底板(1)上端面，51侧端面设有多组散热孔，并且电机(16)、电机座(17)、第二锥齿轮(20)和第一锥齿轮(18)等均处与51内部。
6.如权利要求5所述的一种烧结石灰烟气脱硫设备，其特征在于，支柱(3)与底板(1)的连接处设有加强筋。
7.如权利要求6所述的一种烧结石灰烟气脱硫设备，其特征在于，脱硫剂的液面低于环形通烟管道(4)的高度。
8.如权利要1所述的一种烧结石灰烟气脱硫设备，其特征在于，电机(16)为消音电机。
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