CN212417482U - 一种用于工业废气的烟气脱硫设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域,且公开了一种用于工业废气的烟气脱硫设备,包括脱硫塔,所述脱硫塔上端连通有出气管,所述脱硫塔远离出气管的侧壁上连通有L型的进气管,所述脱硫塔内填充有液体脱硫剂,所述脱硫塔上安装有抽水泵,所述脱硫塔的侧壁上连通有抽液管,所述抽液管的另一端与抽水泵输入端连通,所述抽水泵的输出端连通有输液管,所述输液管的另一端穿过脱硫塔侧壁并向脱硫塔内延伸,所述脱硫塔的内环形侧壁上固定连接有安装板,所述安装板的上端安装有双出轴电机。本实用新型能够对烟气进行二次脱硫,使得对烟气的吸收更加彻底,液体脱硫剂和烟气接触的更加充分,脱硫效率更高。

Description

一种用于工业废气的烟气脱硫设备
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域,尤其涉及一种用于工业废气的烟气脱硫设备。
背景技术
众所周知,烟气脱硫设备是一种从化石燃料燃烧时产生的烟道气或工业废气中除去硫氧化物,以便控制酸雨和二氧化硫污染的辅助装置,其在烟气净化领域中得到广泛的使用。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干法,湿法FGD技术是用液体脱硫剂处理脱硫产物,但目前的湿法烟气脱硫设备对烟气的吸收不够彻底,液体脱硫剂和烟气接触的并不充分,脱硫效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中烟气脱硫设备对烟气的吸收不够彻底,液体脱硫剂和烟气接触的并不充分,脱硫效率不高的问题,而提出的一种用于工业废气的烟气脱硫设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于工业废气的烟气脱硫设备,包括脱硫塔,所述脱硫塔上端连通有出气管,所述脱硫塔远离出气管的侧壁上连通有L型的进气管,所述脱硫塔内填充有液体脱硫剂,所述脱硫塔上安装有抽水泵,所述脱硫塔的侧壁上连通有抽液管,所述抽液管的另一端与抽水泵输入端连通,所述抽水泵的输出端连通有输液管,所述输液管的另一端穿过脱硫塔侧壁并向脱硫塔内延伸,所述脱硫塔的内环形侧壁上固定连接有安装板,所述安装板的上端安装有双出轴电机,所述双出轴电机的输出端通过两个联轴器对称连接有转轴和转杆,所述转轴的另一端固定连接有喷淋管,所述喷淋管远离出气管的管壁上均匀等距的连通有若干个喷嘴,位于所述输液管输出端正下方的喷淋管管壁上连通有进液斗,所述转杆通过第一轴承与安装板转动连接,所述转杆的杆壁上固定套接有主锥齿轮,所述脱硫塔内侧壁上通过两个第二轴承共同转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆上固定套接有从锥齿轮,所述搅拌杆杆壁上均匀等距的固定连接有若干个转板,所述主锥齿轮和从锥齿轮相啮合。
优选的,所述脱硫塔内环形侧壁上开设有环形滑槽,所述环形滑槽内对称滑动连接有滑块,两个所述滑块相向的一端穿过环形滑槽槽口并向脱硫塔内延伸,且固定连接在喷淋管的两端。
优选的,所述脱硫塔侧壁上设有透明观察窗,所述透明观察窗上设有刻度。
优选的,所述脱硫塔内安装有除雾层和干燥层,所述进气管内安装有过滤筒,所述过滤筒内填充有固体脱硫剂。
优选的,所述安装板上端固定连接有防水罩,所述防水罩套设在双出轴电机上,所述转轴通过第三轴承和防水罩转动连接。
优选的,所述脱硫塔底部的四角处均固定连接有T型的支撑腿,所述脱硫塔的底部连通有排液管,所述排液管上安装有管阀。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于工业废气的烟气脱硫设备,具备以下有益效果:
该用于工业废气的烟气脱硫设备,通过设置脱硫塔、出气管、进气管、抽水泵、抽液管、输液管、双出轴电机、转轴、转杆、喷淋管、喷嘴、进液斗、主锥齿轮、搅拌杆和从锥齿轮,在对烟气进行脱硫处理时,烟气经过进气管进入液体脱硫剂内,经过第一次脱硫后的烟气上升,液体脱硫剂经过抽液管和输液管被输送到喷淋管内,转轴带动喷淋管旋转,使得液体脱硫剂经过喷嘴被均匀的喷洒出,使得烟气和液体脱硫剂接触的更加充分,经过第二次脱硫的烟气经过出气管被排出,使得烟气脱硫设备对烟气的吸收更加彻底,液体脱硫剂和烟气接触的更加充分,脱硫效率更高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对烟气进行二次脱硫,使得对烟气的吸收更加彻底,液体脱硫剂和烟气接触的更加充分,脱硫效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于工业废气的烟气脱硫设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于工业废气的烟气脱硫设备的侧视图。
图中:1脱硫塔、2出气管、3进气管、4抽水泵、5抽液管、6输液管、7安装板、8双出轴电机、9转轴、10转杆、11喷淋管、12喷嘴、13进液斗、14主锥齿轮、15搅拌杆、16从锥齿轮、17环形滑槽、18滑块、19透明观察窗、20除雾层、21干燥层、22过滤筒、23防水罩、24排液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种用于工业废气的烟气脱硫设备,包括脱硫塔1,脱硫塔1上端连通有出气管2,脱硫塔1远离出气管2的侧壁上连通有L型的进气管3,脱硫塔1内填充有液体脱硫剂,脱硫塔1上安装有抽水泵4,脱硫塔1的侧壁上连通有抽液管5,抽液管5的另一端与抽水泵4输入端连通,抽水泵4的输出端连通有输液管6,输液管6的另一端穿过脱硫塔1侧壁并向脱硫塔1内延伸,脱硫塔1的内环形侧壁上固定连接有安装板7,安装板7的上端安装有双出轴电机8,双出轴电机8的输出端通过两个联轴器对称连接有转轴9和转杆10,转轴9的另一端固定连接有喷淋管11,喷淋管11远离出气管2的管壁上均匀等距的连通有若干个喷嘴12,位于输液管6输出端正下方的喷淋管11管壁上连通有进液斗13,转杆10通过第一轴承与安装板7转动连接,转杆10的杆壁上固定套接有主锥齿轮14,脱硫塔1内侧壁上通过两个第二轴承共同转动连接有搅拌杆15,搅拌杆15上固定套接有从锥齿轮16,搅拌杆15杆壁上均匀等距的固定连接有若干个转板,主锥齿轮14和从锥齿轮16相啮合,在对烟气进行脱硫处理时,烟气经过进气管3进入液体脱硫剂内,启动双出轴电机8和抽水泵4,带动转轴9和转杆10转动,通过主锥齿轮14和从锥齿轮16的传动,使得搅拌杆15和转板转动,大大增加液体与烟气的混合,从而增加脱硫效果,经过第一次脱硫后的烟气上升,液体脱硫剂经过抽液管5和输液管6被输送到喷淋管11内,转轴9带动喷淋管11旋转,使得液体脱硫剂经过喷嘴12被均匀的喷洒出,使得烟气和液体脱硫剂接触的更加充分,经过第二次脱硫的烟气经过出气管2被排出,使得烟气脱硫设备对烟气的吸收更加彻底,液体脱硫剂和烟气接触的更加充分,脱硫效率更高。
脱硫塔1内环形侧壁上开设有环形滑槽17,环形滑槽17内对称滑动连接有滑块18,两个滑块18相向的一端穿过环形滑槽17槽口并向脱硫塔1内延伸,且固定连接在喷淋管11的两端,使得喷淋管11旋转的更加平稳。
脱硫塔1侧壁上设有透明观察窗19,透明观察窗19上设有刻度,便于向脱硫塔1内添加适量的液体脱硫剂。
脱硫塔1内安装有除雾层20和干燥层21,能够对脱硫后的烟气进行干燥,进气管3内安装有过滤筒22,过滤筒22内填充有固体脱硫剂。
安装板7上端固定连接有防水罩23,防水罩23套设在双出轴电机8上,转轴9通过第三轴承和防水罩23转动连接,避免液体脱硫剂与双出轴电机8接触。
脱硫塔1底部的四角处均固定连接有T型的支撑腿,脱硫塔1的底部连通有排液管24,排液管24上安装有管阀,利于将脱硫塔1内的液体脱硫剂完全排出。
本实用新型中,在对烟气进行脱硫处理时,烟气经过进气管3进入液体脱硫剂内,启动双出轴电机8和抽水泵4,带动转轴9和转杆10转动,通过主锥齿轮14和从锥齿轮16的传动,使得搅拌杆15和转板转动,大大增加液体与烟气的混合,从而增加脱硫效果,经过第一次脱硫后的烟气上升,液体脱硫剂经过抽液管5和输液管6被输送到喷淋管11内,转轴9带动喷淋管11旋转,使得液体脱硫剂经过喷嘴12被均匀的喷洒出,使得烟气和液体脱硫剂接触的更加充分,经过第二次脱硫的烟气经过出气管2被排出,使得烟气脱硫设备对烟气的吸收更加彻底,液体脱硫剂和烟气接触的更加充分,脱硫效率更高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于工业废气的烟气脱硫设备,包括脱硫塔(1),其特征在于,所述脱硫塔(1)上端连通有出气管(2),所述脱硫塔(1)远离出气管(2)的侧壁上连通有L型的进气管(3),所述脱硫塔(1)内填充有液体脱硫剂,所述脱硫塔(1)上安装有抽水泵(4),所述脱硫塔(1)的侧壁上连通有抽液管(5),所述抽液管(5)的另一端与抽水泵(4)输入端连通,所述抽水泵(4)的输出端连通有输液管(6),所述输液管(6)的另一端穿过脱硫塔(1)侧壁并向脱硫塔(1)内延伸,所述脱硫塔(1)的内环形侧壁上固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的上端安装有双出轴电机(8),所述双出轴电机(8)的输出端通过两个联轴器对称连接有转轴(9)和转杆(10),所述转轴(9)的另一端固定连接有喷淋管(11),所述喷淋管(11)远离出气管(2)的管壁上均匀等距的连通有若干个喷嘴(12),位于所述输液管(6)输出端正下方的喷淋管(11)管壁上连通有进液斗(13),所述转杆(10)通过第一轴承与安装板(7)转动连接,所述转杆(10)的杆壁上固定套接有主锥齿轮(14),所述脱硫塔(1)内侧壁上通过两个第二轴承共同转动连接有搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)上固定套接有从锥齿轮(16),所述搅拌杆(15)杆壁上均匀等距的固定连接有若干个转板,所述主锥齿轮(14)和从锥齿轮(16)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业废气的烟气脱硫设备,其特征在于,所述脱硫塔(1)内环形侧壁上开设有环形滑槽(17),所述环形滑槽(17)内对称滑动连接有滑块(18),两个所述滑块(18)相向的一端穿过环形滑槽(17)槽口并向脱硫塔(1)内延伸,且固定连接在喷淋管(11)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业废气的烟气脱硫设备,其特征在于,所述脱硫塔(1)侧壁上设有透明观察窗(19),所述透明观察窗(19)上设有刻度。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业废气的烟气脱硫设备,其特征在于,所述脱硫塔(1)内安装有除雾层(20)和干燥层(21),所述进气管(3)内安装有过滤筒(22),所述过滤筒(22)内填充有固体脱硫剂。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业废气的烟气脱硫设备,其特征在于,所述安装板(7)上端固定连接有防水罩(23),所述防水罩(23)套设在双出轴电机(8)上,所述转轴(9)通过第三轴承和防水罩(23)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业废气的烟气脱硫设备,其特征在于,所述脱硫塔(1)底部的四角处均固定连接有T型的支撑腿,所述脱硫塔(1)的底部连通有排液管(24),所述排液管(24)上安装有管阀。
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