CN221062404U - 一种用于油墨制造的混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油墨制造的混料机，包括壳体，所述壳体顶端可拆卸设有盖板，所述壳体内部转动设有L型刮板，所述L型刮板顶端设有内齿圈，所述盖板上转动设有驱动轴，所述驱动轴顶端设有驱动电机，所述驱动轴外端面底部设有齿轮，所述齿轮和内齿圈啮合设置，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮转动，齿轮和内齿圈啮合配合，L型板相对壳体内壁转动，外界水源经进水管进入L型刮板的导水槽，经导水槽传递至喷水管，经喷水管向外喷出，方便对内壁实现高效清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨混料技术领域，更具体的说，它涉及一种用于油墨制造的混料机。
背景技术
油墨作为印刷过程中的重要材料，一般通过印刷或喷绘的方式将图案或文字等表现在承印物上，油墨制造过程中，一般需要用到混料机对原材料进行混料，现有的混料机在使用时，混料机使用完成后，内壁易出现残留，缺少合适的高效清洗机构，且装置在使用时，对于不同的原材料，需要从一个位置进行加料，缺少合适的分类加料机构，另外装置长时间使用，整体拆装操作较为麻烦，不方便对内部进行快速检修。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于油墨制造的混料机，以解决背景技术中提到的缺少合适的高效清洗机构的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨制造的混料机，包括壳体，所述壳体顶端可拆卸设有盖板，所述盖板上转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上端设有搅拌电机，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，所述壳体右端面底部贯穿设有排料管，所述排料管上设有阀门，所述壳体内部转动设有L型刮板，所述L型刮板顶端设有内齿圈，所述盖板上转动设有驱动轴，所述驱动轴顶端设有驱动电机，所述驱动轴外端面底部设有齿轮，所述齿轮和内齿圈啮合设置，所述盖板上贯穿设有进料管，所述进料管上端面前后两侧均贯穿设有进料漏斗。
本实用新型进一步设置为，所述L型刮板下端面贯穿设有进水管，所述进水管向下延伸贯穿所述壳体，所述L型刮板内部开设有导水槽，所述L型刮板上贯穿设有喷水管，所述喷水管设置有多个，方便进水清洗。
本实用新型进一步设置为，所述进水管和壳体之间设有密封轴承，对进水管转动位置实现密封。
本实用新型进一步设置为，两个所述进料漏斗上端均设有端盖，两个所述端盖上均设有把手，两个所述端盖下端面均设有密封座，对进料漏斗内部原材料实现防尘。
本实用新型进一步设置为，前侧所述进料漏斗内部设有震动筛网，对进料实现筛分。
本实用新型进一步设置为，所述盖板左右端面均设有锁紧板，所述壳体左右两端均设有锁紧座，两个所述锁紧座上均滑动设有锁紧杆，两个所述锁紧板上均对应所述锁紧杆开设有锁紧孔，方便锁紧安装。
本实用新型进一步设置为，两个所述锁紧杆外侧端均设有锁紧环，所述锁紧环和锁紧座之间连接设有弹簧，方便快速拆装。
本实用新型进一步设置为，所述盖板下端面设有密封圈，所述壳体上端面对应所述密封圈开设有密封槽，对盖板安装实现密封。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于油墨制造的混料机，具备以下有益效果：
1、驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮转动，齿轮和内齿圈啮合配合，L型板相对壳体内壁转动，外界水源经进水管进入L型刮板的导水槽，经导水槽传递至喷水管，经喷水管向外喷出，方便对内壁实现高效清理。
2、不同原材料分别加入到两个不同的进料漏斗内，抓握把手，将端盖和进料漏斗配合盖紧，加料过程中，启动震动筛网自带的震动电机，对进料进行筛分，方便分类加料。
3、将锁紧杆从锁紧孔内抽出，对盖板整体进行快速拆卸，对内部进行检修操作，检修完成后，锁紧板对应锁紧座进行安装，抓握锁紧环，锁紧杆向外抽出，弹簧拉长，锁紧板稳定安装后，松开锁紧环，弹簧回缩，锁紧杆插入锁紧孔内，方便快速检修操作。
附图说明
图1为一种用于油墨制造的混料机优选的整体结构示意图；
图2为一种用于油墨制造的混料机优选的盖板整体结构示意图；
图3为一种用于油墨制造的混料机优选的壳体内部结构剖视图；
图4为一种用于油墨制造的混料机优选的未安装有端盖的进料管和进料漏斗配合结构示意图；
图5为一种用于油墨制造的混料机优选的端盖结构示意图。
图中：1、壳体；2、盖板；3、搅拌轴；4、搅拌电机；5、搅拌杆；6、排料管；7、阀门；8、L型刮板；9、内齿圈；10、驱动轴；11、驱动电机；12、齿轮；13、进料管；14、进料漏斗；15、进水管；16、导水槽；17、喷水管；18、密封轴承；19、端盖；20、把手；21、密封座；22、震动筛网；23、锁紧板；24、锁紧座；25、锁紧杆；26、锁紧孔；27、锁紧环；28、弹簧；29、密封圈；30、密封槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
请参阅图1-4，一种用于油墨制造的混料机，包括壳体1，壳体1顶端可拆卸设有盖板2，盖板2上转动设有搅拌轴3，搅拌轴3上端设有搅拌电机4，搅拌轴3上设有搅拌杆5，搅拌杆5设置有多个，壳体1右端面底部贯穿设有排料管6，排料管6上设有阀门7，壳体1内部转动设有L型刮板8，L型刮板8顶端设有内齿圈9，盖板2上转动设有驱动轴10，驱动轴10顶端设有驱动电机11，驱动轴10外端面底部设有齿轮12，齿轮12和内齿圈9啮合设置，盖板2上贯穿设有进料管13，进料管13上端面前后两侧均贯穿设有进料漏斗14。
在本实施例中，启动驱动电机11的电源，驱动电机11的电机轴带动驱动轴10转动，驱动轴10带动齿轮12转动，齿轮12和内齿圈9啮合配合，实现L型刮板8相对壳体1内壁转动，对壳体1内部进行刮料清理。
更具体的是，向两个不同进料漏斗14内加入不同原材料，使用时，开启进料漏斗14上自带的进料阀，经进料管13进料。
请参阅图3，作为对清理刮料的一种实施方式：L型刮板8下端面贯穿设有进水管15，进水管15向下延伸贯穿壳体1，L型刮板8内部开设有导水槽16，L型刮板8上贯穿设有喷水管17，喷水管17设置有多个，进水管15和壳体1之间设有密封轴承18。
具体的，进水管15和密封轴承18配合，L型刮板8稳定转动，外界水源经软管与L型刮板8底端的进水管15连接，外界水源经进水管15进入L型刮板8的导水槽16，经L型刮板8上的多个喷水管17向外喷出，对刮料过程进行喷水。
请参阅图1、图4和图5，作为对进料的一种实施方式：两个进料漏斗14上端均设有端盖19，两个端盖19上均设有把手20，两个端盖19下端面均设有密封座21，前侧进料漏斗14内部设有震动筛网22。
具体的，进料漏斗14内部加入一定原材料后，抓握把手20，将端盖19对应放置在两个进料漏斗14上，密封座21对端盖19和进料漏斗14安装位置进行密封，进料时，启动震动筛网22自带的震动电机，震动筛网22对颗粒状原材料进行筛选进料。
请参阅图1-3，作为对拆装检修的一种实施方式：盖板2左右端面均设有锁紧板23，壳体1左右两端均设有锁紧座24，两个锁紧座24上均滑动设有锁紧杆25，两个锁紧板23上均对应锁紧杆25开设有锁紧孔26，两个锁紧杆25外侧端均设有锁紧环27，锁紧环27和锁紧座24之间连接设有弹簧28，盖板2下端面设有密封圈29，壳体1上端面对应密封圈29开设有密封槽30。
具体的，抓握带有锁紧环27的锁紧杆25，将锁紧杆25从锁紧孔26内抽出，对盖板2整体进行快速拆卸，对内部进行检修操作，检修完成后，锁紧板23对应锁紧座24进行安装，抓握锁紧环27，锁紧杆25向外抽出，弹簧28拉长，锁紧板23稳定安装后，松开锁紧环27，弹簧28回缩，带动锁紧杆25对应插入锁紧板23的锁紧孔26内，密封圈29和密封槽30配合，对盖板2位置进行密封。
综上，整体设备在使用：
当在使用完成清理状态时，启动驱动电机11的电源，驱动电机11的电机轴带动驱动轴10转动，驱动轴10带动齿轮12转动，齿轮12和内齿圈9啮合配合，L型板相对壳体1内壁转动，外界水源经进水管15进入L型刮板8的导水槽16，经导水槽16传递至喷水管17，经喷水管17向外喷出，方便对内壁实现高效清理。
当在使用前加料状态时，不同原材料分别加入到两个不同的进料漏斗14内，抓握把手20，将端盖19和进料漏斗14配合盖紧，加料过程中，启动震动筛网22自带的震动电机，对进料进行筛分，方便分类加料。
当在拆装检修状态时，长时间使用，对内部进行检修，抓握带有锁紧环27的锁紧杆25，将锁紧杆25从锁紧孔26内抽出，对盖板2整体进行快速拆卸，对内部进行检修操作，检修完成后，锁紧板23对应锁紧座24进行安装，抓握锁紧环27，锁紧杆25向外抽出，弹簧28拉长，锁紧板23稳定安装后，松开锁紧环27，弹簧28回缩，带动锁紧杆25对应插入锁紧板23的锁紧孔26内，方便快速检修操作。
上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于油墨制造的混料机，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端可拆卸设有盖板(2)，所述盖板(2)上转动设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上端设有搅拌电机(4)，所述搅拌轴(3)上设有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)设置有多个，所述壳体(1)右端面底部贯穿设有排料管(6)，所述排料管(6)上设有阀门(7)，其特征是：所述壳体(1)内部转动设有L型刮板(8)，所述L型刮板(8)顶端设有内齿圈(9)，所述盖板(2)上转动设有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)顶端设有驱动电机(11)，所述驱动轴(10)外端面底部设有齿轮(12)，所述齿轮(12)和内齿圈(9)啮合设置；
所述盖板(2)上贯穿设有进料管(13)，所述进料管(13)上端面前后两侧均贯穿设有进料漏斗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油墨制造的混料机，其特征是：所述L型刮板(8)下端面贯穿设有进水管(15)，所述进水管(15)向下延伸贯穿所述壳体(1)，所述L型刮板(8)内部开设有导水槽(16)，所述L型刮板(8)上贯穿设有喷水管(17)，所述喷水管(17)设置有多个。
3.根据权利要求2所述的一种用于油墨制造的混料机，其特征是：所述进水管(15)和壳体(1)之间设有密封轴承(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于油墨制造的混料机，其特征是：两个所述进料漏斗(14)上端均设有端盖(19)，两个所述端盖(19)上均设有把手(20)，两个所述端盖(19)下端面均设有密封座(21)。
5.根据权利要求4所述的一种用于油墨制造的混料机，其特征是：前侧所述进料漏斗(14)内部设有震动筛网(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于油墨制造的混料机，其特征是：所述盖板(2)左右端面均设有锁紧板(23)，所述壳体(1)左右两端均设有锁紧座(24)，两个所述锁紧座(24)上均滑动设有锁紧杆(25)，两个所述锁紧板(23)上均对应所述锁紧杆(25)开设有锁紧孔(26)。
7.根据权利要求6所述的一种用于油墨制造的混料机，其特征是：两个所述锁紧杆(25)外侧端均设有锁紧环(27)，所述锁紧环(27)和锁紧座(24)之间连接设有弹簧(28)。
8.根据权利要求6所述的一种用于油墨制造的混料机，其特征是：所述盖板(2)下端面设有密封圈(29)，所述壳体(1)上端面对应所述密封圈(29)开设有密封槽(30)。
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| CN202322799956.XU CN221062404U (zh) | 2023-10-18 | 2023-10-18 | 一种用于油墨制造的混料机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120022799A (zh) * | 2025-04-22 | 2025-05-23 | 扬州环锐科技有限公司 | 一种矿浆搅拌设备 |
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2023
- 2023-10-18 CN CN202322799956.XU patent/CN221062404U/zh active Active
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