CN114789163B - 一种清洗装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种清洗装置及方法，装载平台用于放置零件并设置于清洗室的下部；喷淋系统的喷淋部以及热风系统的出风部设置于装载平台处，分别用于对放置在装载平台上的零件的外表面以及内腔同时进行清洗以及吹干；清洗室上设有手套箱以及与手套箱位置相配套的手动高压冲洗枪，手套箱上设置有用于对装载平台上放置的零件进行手动清洗的密封的手套，清洗室上在手套箱的上方设有用于观察手套清洗动作的可视窗；清洗液循环系统的入口与清洗室的底部连接，清洗液循环系统中设有过滤系统，清洗液循环系统的出口与喷淋系统的入口以及手动高压冲洗枪的入口连接。本发明能够实现对发动机喷嘴零件表面进行有效的清洁，满足现有工艺的加工要求。

Description

一种清洗装置及方法
技术领域
本发明涉及金属零件的清洗领域，具体涉及一种清洗装置及方法。
背景技术
对于发动机喷嘴零件，其在加工完成后，由于表面具有油污等，需要对其进行清洁，现有常规的一些做法是将发动机喷嘴零件直接在汽油或者煤油中蘸一下，进行简单的处理，这种方式对发动机喷嘴零件的清洗能力有限，并且有时候对发动机喷嘴零件内腔以及尺寸较为细小的部位难以进行有效的清洁，但随着对发动机喷嘴零件的质量要求越来越高，以及后续加工工艺的改进，目前的这种清洁方式已不再适用，若清洗不彻底影响后续工艺的实施，因此亟需一种能够对发动机喷嘴零件进行更为细致且全面的清洗装置。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种清洗装置及方法，本发明能够实现对发动机喷嘴零件表面进行有效的清洁，满足现有工艺的加工要求。
本发明采用的技术方案如下：
一种清洗装置，包括清洗室、装载平台、喷淋系统、热风系统、过滤系统和清洗液循环系统，装载平台用于放置零件并设置于清洗室的下部；喷淋系统的喷淋部以及热风系统的出风部设置于装载平台处，分别用于对放置在装载平台上的零件的外表面以及内腔同时进行清洗以及吹干；清洗室上设有手套箱以及与手套箱位置相配套的手动高压冲洗枪，手套箱上设置有用于对装载平台上放置的零件进行手动清洗的密封的手套，清洗室上在手套箱的上方设有用于观察手套清洗动作的可视窗；清洗液循环系统的入口与清洗室的底部连接，清洗液循环系统中设有过滤系统，清洗液循环系统的出口与喷淋系统的入口以及手动高压冲洗枪的入口连接。
优选的，装载平台与清洗室之间通过滑轨连接，所述装载平台能够沿着滑轨水平移动，装载平台与清洗室之间成抽屉式安装结构。
优选的，清洗室一个侧壁设置为可上下移动的密封隔音门，当装载平台完全推入清洗室后，密封隔音门下移并能将清洗室上供装载平台进出的窗口封堵。
优选的，装载平台的底部用于放置零件，装载平台的底部设置为能够使喷淋系统喷淋部喷出的清洗液以及热风系统出风部喷出的干燥风通过的网格状。
优选的，清洗室的上部设有用于对清洗室内的水蒸气进行冷凝的蒸汽冷凝器。
优选的，所述喷淋系统的喷淋部包括L形支路和一字形支路，喷淋系统的喷淋部以及热风系统的出风部公用所述L形支路和一字形支路；L形支路的一条边水平设置、另一条边竖直设置，其中水平边位于竖直边的上端且一端与竖直边连接；一字形支路位于L形支路水平边的下方且水平设置，一字形支路的一端以及L形支路水平边的另一端部均设有转轴，一字形支路上连接的转轴与L形支路水平边上连接的转轴同轴；
一字形支路的上部、L形支路水平边以及竖直边上均设有清洗液喷嘴以及空气喷嘴，一字形支路上的清洗液喷嘴以及空气喷嘴的喷射方向朝上设置，L形支路水平边上的清洗液喷嘴以及空气喷嘴的喷射方向朝下设置，L形支路竖直边上的清洗液喷嘴以及空气喷嘴的喷射方向朝向一字形支路转轴轴线的方向。
优选的，所述过滤系统采用三级过滤系统，每级过滤精度依次分别是25微米、10微米、5微米过滤。
优选的，清洗液循环系统包括粗洗循环系统和漂洗循环系统，过滤系统采用过滤器，粗洗循环系统和漂洗循环系统均设置过滤器，粗洗循环系统和漂洗循环系统对应分别设置粗洗槽和漂洗槽，手动高压冲洗枪的入水口与漂洗槽连接；粗洗循环系统和漂洗循环系统的入口均连接在清洗室的底部，粗洗循环系统和漂洗循环系统的入口均设有控制阀门。
本发明还提供了一种清洗方法，所述清洗方法用于对喷嘴零件进行清洗，采用本发明如上所述的清洗装置进行，包括如下过程：
将喷嘴零件的喷射端朝上并放置在装载平台上；
开启喷淋系统，对喷嘴零件的顶部、侧壁以及内腔先进行清洗、再进行漂洗；
当喷嘴零件漂洗完成后，通过热风系统对喷嘴零件的表面进行吹干；
待喷嘴零件表面吹干后，检查喷嘴零件表面的清洗情况，若还存在未清洗干净的部位，则利用手动高压冲洗枪对未清洗干净的部位进行定点冲洗，直至冲洗干净，之后再将喷嘴零件表面的水分吹干。
优选的，所述清洗装置的清洗液循环系统包括粗洗循环系统和漂洗循环系统，过滤系统采用过滤器，粗洗循环系统和漂洗循环系统均设置过滤器，粗洗循环系统和漂洗循环系统对应分别设置粗洗槽和漂洗槽，手动高压冲洗枪的入水口与漂洗槽连接；粗洗循环系统和漂洗循环系统的入口均连接在清洗室的底部，粗洗循环系统和漂洗循环系统的入口均设有控制阀门；
对喷嘴零件的顶部、侧壁以及内腔先进行清洗时，开启粗洗循环系统及其入口的控制阀门，关闭漂洗循环系统及其入口的控制阀门，对喷嘴零件表面进行清洗；当清洗达到预设时间后，关闭粗洗循环系统及其入口的控制阀门，然后开启漂洗循环系统及其入口的控制阀门，对喷嘴零件表面进行漂洗，当漂洗达到预设时间后，关闭漂洗循环系统及其入口的控制阀门，漂洗完成。
本发明具有如下有益效果：
本发明的清洗装置通过设置装载平台能够放置零件，便于上料和下料；通过设置喷淋系统，能够实现对发动机喷嘴零件的外表面以及内腔进行有效的清洁以及漂洗，从而实现对发动机喷嘴零件的的清洗；通过设置热风系统，能够将漂洗后的发动机喷嘴零件表面的水渍吹干，防止由于水渍在零件表面长时间滞留导致零件表面发生腐蚀、氧化等；通过设置手套箱以及可视窗，能够实现对已清洗完成的发动机喷嘴零件的清洗情况进行检查，若发动机喷嘴零件未清洗干净，则可人工通过手套箱上的手套以及手动高压冲洗枪在清洗室内继续对发动机喷嘴零件进行冲洗，进而保证了在清洗工序能够使发动机喷嘴零件表面彻底清洗干净，通过过滤系统能够保证喷淋系统中的液体能够长时间稳定可靠使用，避免了频繁换液的麻烦。
附图说明
图1为本发明清洗装置的主视图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图；
图4为本发明喷淋系统喷淋部以及热风系统的出风部的结构示意图。
图中：1-密封隔音门，2-清洗室，3-装载平台，4-可视窗，5-手套箱，6-储液箱，7-蒸汽冷凝器，8-喷淋系统，9-热风系统，10-L形支路，11-一字形支路。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明做进一步的说明。
如图1-图4所示，本发明清洗装置，包括清洗室2、装载平台3、喷淋系统、热风系统、过滤系统和清洗液循环系统，装载平台3用于放置零件并设置于清洗室2的下部；喷淋系统的喷淋部以及热风系统的出风部设置于装载平台3处，分别用于对放置在装载平台3上的零件的外表面以及内腔同时进行清洗以及吹干；清洗室2上设有手套箱5以及与手套箱5位置相配套的手动高压冲洗枪，手套箱5上设置有用于对装载平台3上放置的零件进行手动清洗的密封的手套，清洗室2上在手套箱5的上方设有用于观察手套清洗动作的可视窗4；清洗液循环系统的入口与清洗室2的底部连接，清洗液循环系统中设有过滤系统，清洗液循环系统的出口与喷淋系统的入口以及手动高压冲洗枪的入口连接。
本发明清洗装置对发动机喷嘴零件进行清洗时，先将喷嘴零件的喷射端朝上并放置在装载平台3上；然后开启喷淋系统，对喷嘴零件的顶部、侧壁以及内腔先进行清洗、再进行漂洗；当喷嘴零件漂洗完成后，通过热风系统对喷嘴零件的表面进行吹干；待喷嘴零件表面吹干后，检查喷嘴零件表面的清洗情况，若还存在未清洗干净的部位，则利用手动高压冲洗枪对未清洗干净的部位进行定点冲洗，直至冲洗干净，之后再将喷嘴零件表面的水分吹干。
更具体的，本发明装载平台3与清洗室2之间通过滑轨连接，装载平台3能够沿着滑轨水平移动，装载平台3与清洗室2之间成抽屉式安装结构，该结构便于发动机喷嘴零件的放置和取出，当需要放置发动机喷嘴零件准备清洗时，将装载平台3拉出，然后将零件在装载平台3上放好，之后再将装载平台3推入，实现了装料，当零件清洗、吹干之后，将装载平台3拉出，再取出零件。
如图1和图2所示，本发明清洗室2一个侧壁设置为可上下移动的密封隔音门1，当装载平台3完全推入清洗室2后，密封隔音门1下移并能将清洗室2上供装载平台3进出的窗口封堵。密封隔音门1既可以帮助隔音，还便于装料及下料，正常清洗时将装载平台3完全推入清洗室2，然后关系密封隔音门1，清洗过程中密封隔音门1不打开，当清洗完成后，打开密封隔音门1，进行下料。
本发明装载平台3的底部用于放置零件，装载平台3的底部设置为能够使喷淋系统喷淋部喷出的清洗液以及热风系统出风部喷出的干燥风通过的网格状，通过将装载平台3的底部设为网格状，有利于清洗水、漂洗水以及吹干风的正常通过，以及对零件起到沥水的作用。
本发明在清洗室2的上部设有用于对清洗室2内的水蒸气进行冷凝的蒸汽冷凝器7，蒸汽冷凝器7能够在正常清洗过程中产生的水汽，以防止可视窗上产生水雾，影响观察。
本发明将喷淋系统的喷淋部以及热风系统集成在一起，以喷淋系统为例，如图4所示，喷淋系统的喷淋部包括L形支路10和一字形支路11，L形支路10位于装载平台的上方，一字形支路11位于装载平台3的下方，喷淋系统的喷淋部以及热风系统的出风部公用所述L形支路10和一字形支路11；L形支路10的一条边水平设置、另一条边竖直设置，其中水平边位于竖直边的上端且一端与竖直边连接；一字形支路11位于L形支路10水平边的下方且水平设置，一字形支路11的一端以及L形支路10水平边的另一端部均设有转轴，一字形支路11上连接的转轴与L形支路10水平边上连接的转轴同轴；在清洗时，L形支路10绕着转轴转动，L形支路10水平边对零件的顶部进行清洗、漂洗及吹干，L形支路10竖直边对零件的外侧壁进行清洗、漂洗及吹干，一字形支路11从下往上对零件的内腔进行清洗、漂洗及吹干；具体的，一字形支路11的上部、L形支路10水平边以及竖直边上均设有清洗液喷嘴以及空气喷嘴，一字形支路11上的清洗液喷嘴以及空气喷嘴的喷射方向朝上设置，L形支路10水平边上的清洗液喷嘴以及空气喷嘴的喷射方向朝下设置，L形支路10竖直边上的清洗液喷嘴以及空气喷嘴的喷射方向朝向一字形支路11转轴轴线的方向。
本发明的过滤系统采用三级过滤系统，每级过滤精度依次分别是25微米、10微米、5微米过滤，以过滤掉清洗液、漂洗水中的杂质，该过滤系统采用过滤器。
本发明中，对零件的清洗是通过粗洗循环系统实现的，对零件的漂洗是通过漂洗循环系统实现的，粗洗循环系统和漂洗循环系统中均设有过滤器，粗洗循环系统和漂洗循环系统对应分别设置粗洗槽和漂洗槽，粗洗槽和漂洗槽采用不锈钢全密封结构，与泵组连接，手动高压冲洗枪的入水口与漂洗槽连接；粗洗循环系统和漂洗循环系统的入口均连接在清洗室2的底部，粗洗循环系统和漂洗循环系统的入口均设有控制阀门。在对喷嘴零件的顶部、侧壁以及内腔先进行清洗时，开启粗洗循环系统及其入口的控制阀门，关闭漂洗循环系统及其入口的控制阀门，对喷嘴零件表面进行清洗；当清洗达到预设时间后，关闭粗洗循环系统及其入口的控制阀门，然后开启漂洗循环系统及其入口的控制阀门，对喷嘴零件表面进行漂洗，当漂洗达到预设时间后，关闭漂洗循环系统及其入口的控制阀门，漂洗完成。

Claims (6)

1.一种清洗装置，其特征在于，包括清洗室（2）、装载平台（3）、喷淋系统、热风系统、过滤系统和清洗液循环系统，装载平台（3）用于放置零件并设置于清洗室（2）的下部；喷淋系统的喷淋部以及热风系统的出风部设置于装载平台（3）处，分别用于对放置在装载平台（3）上的零件的外表面以及内腔同时进行清洗以及吹干；清洗室（2）上设有手套箱（5）以及与手套箱（5）位置相配套的手动高压冲洗枪，手套箱（5）上设置有用于对装载平台（3）上放置的零件进行手动清洗的密封的手套，清洗室（2）上在手套箱（5）的上方设有用于观察手套清洗动作的可视窗（4）；清洗液循环系统的入口与清洗室（2）的底部连接，清洗液循环系统中设有过滤系统，清洗液循环系统的出口与喷淋系统的入口以及手动高压冲洗枪的入口连接；
装载平台（3）与清洗室（2）之间通过滑轨连接，所述装载平台（3）能够沿着滑轨水平移动，装载平台（3）与清洗室（2）之间成抽屉式安装结构；
清洗室（2）一个侧壁设置为可上下移动的密封隔音门（1），当装载平台（3）完全推入清洗室（2）后，密封隔音门（1）下移并能将清洗室（2）上供装载平台（3）进出的窗口封堵；
装载平台（3）的底部用于放置零件，装载平台（3）的底部设置为能够使喷淋系统喷淋部喷出的清洗液以及热风系统出风部喷出的干燥风通过的网格状；
所述喷淋系统的喷淋部包括L形支路（10）和一字形支路（11），喷淋系统的喷淋部以及热风系统的出风部公用所述L形支路（10）和一字形支路（11）；L形支路（10）的一条边水平设置、另一条边竖直设置，其中水平边位于竖直边的上端且一端与竖直边连接；一字形支路（11）位于L形支路（10）水平边的下方且水平设置，一字形支路（11）的一端以及L形支路（10）水平边的另一端部均设有转轴，一字形支路（11）上连接的转轴与L形支路（10）水平边上连接的转轴同轴；
一字形支路（11）的上部、L形支路（10）水平边以及竖直边上均设有清洗液喷嘴以及空气喷嘴，一字形支路（11）上的清洗液喷嘴以及空气喷嘴的喷射方向朝上设置，L形支路（10）水平边上的清洗液喷嘴以及空气喷嘴的喷射方向朝下设置，L形支路（10）竖直边上的清洗液喷嘴以及空气喷嘴的喷射方向朝向一字形支路（11）转轴轴线的方向。
2.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于，清洗室（2）的上部设有用于对清洗室（2）内的水蒸气进行冷凝的蒸汽冷凝器（7）。
3.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于，所述过滤系统采用三级过滤系统，每级过滤精度依次分别是25微米、10微米、5微米过滤。
4.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于，清洗液循环系统包括粗洗循环系统和漂洗循环系统，过滤系统采用过滤器，粗洗循环系统和漂洗循环系统均设置过滤器，粗洗循环系统和漂洗循环系统对应分别设置粗洗槽和漂洗槽，手动高压冲洗枪的入水口与漂洗槽连接；粗洗循环系统和漂洗循环系统的入口均连接在清洗室（2）的底部，粗洗循环系统和漂洗循环系统的入口均设有控制阀门。
5.一种清洗方法，其特征在于，所述清洗方法用于对喷嘴零件进行清洗，采用权利要求1-4任意一项所述的清洗装置进行，包括如下过程：
将喷嘴零件的喷射端朝上并放置在装载平台（3）上；
开启喷淋系统，对喷嘴零件的顶部、侧壁以及内腔先进行清洗、再进行漂洗；
当喷嘴零件漂洗完成后，通过热风系统对喷嘴零件的表面进行吹干；
待喷嘴零件表面吹干后，检查喷嘴零件表面的清洗情况，若还存在未清洗干净的部位，则利用手动高压冲洗枪对未清洗干净的部位进行定点冲洗，直至冲洗干净，之后再将喷嘴零件表面的水分吹干。
6.根据权利要求5所述的一种清洗方法，其特征在于，所述清洗装置的清洗液循环系统包括粗洗循环系统和漂洗循环系统，过滤系统采用过滤器，粗洗循环系统和漂洗循环系统均设置过滤器，粗洗循环系统和漂洗循环系统对应分别设置粗洗槽和漂洗槽，手动高压冲洗枪的入水口与漂洗槽连接；粗洗循环系统和漂洗循环系统的入口均连接在清洗室（2）的底部，粗洗循环系统和漂洗循环系统的入口均设有控制阀门；
对喷嘴零件的顶部、侧壁以及内腔先进行清洗时，开启粗洗循环系统及其入口的控制阀门，关闭漂洗循环系统及其入口的控制阀门，对喷嘴零件表面进行清洗；当清洗达到预设时间后，关闭粗洗循环系统及其入口的控制阀门，然后开启漂洗循环系统及其入口的控制阀门，对喷嘴零件表面进行漂洗，当漂洗达到预设时间后，关闭漂洗循环系统及其入口的控制阀门，漂洗完成。
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