CN213103476U - 蜂窝工件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的是蜂窝工件清洗装置。蜂窝工件清洗装置包括封闭的清洗室，在清洗室顶部设有油雾风机，清洗室上部设置有上下移动的自动高压喷淋器，清洗室中部设有放置蜂窝工件的旋转托盘，清洗室下部设有蒸馏槽，蒸馏槽上部与新液槽相连，下部与废液槽相连，新液槽通过管路与其下方的循环槽连接，清洗室通过管路与循环槽连接，循环槽通过管路与蒸馏槽连接，自动高压喷淋器与循环槽通过管路连接。所述自动高压喷淋器配有多方位喷淋口可实现液体、气体间的相互转换，对蜂窝工件清洗与预吹干。本实用新型采用将蜂窝工件放置在旋转托盘上，通过自动高压喷淋器与辅助喷淋枪联合进行清洗和预吹干。可作为蜂窝工件清洗装置推广使用。
Description
技术领域
本实用新型提供的是蜂窝工件清洗装置。
背景技术
目前，随着航空领域制造精度要求的提高，航空零件的工件清洗也十分必要。由于蜂窝工件表面凸凹不平，凹陷部位无法清洗，导致产品组装精度的降低。急需解决蜂窝工件清洗困难，且清洗后不易预吹干的问题。
发明内容
为了解决蜂窝工件清洗困难，不易预吹干的问题，本实用新型提供了蜂窝工件清洗装置，该装置通过将蜂窝工件设在清洗室内旋转托盘上，进行自动高压喷淋和辅助喷淋枪的旋转喷淋清洗，然后清洗处理后表面残液，使得蜂窝工件快速清洗及预吹干，解决蜂窝工件清洗的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
蜂窝工件清洗装置包括封闭的清洗室，在清洗室顶部设有油雾风机，清洗室上部设置有上下移动的自动高压喷淋器，清洗室中部设有放置蜂窝工件的旋转托盘，清洗室下部设有蒸馏槽，蒸馏槽上部与新液槽相连，下部与废液槽相连，新液槽通过管路与其下方的循环槽连接，清洗室通过管路与循环槽连接，循环槽通过管路与蒸馏槽连接，自动高压喷淋器与循环槽通过管路连接。
进一步的，所述自动高压喷淋器配有多方位喷淋口可实现液体、气体间的相互转换，对蜂窝工件清洗与预吹干。
进一步的，所述蒸馏槽、废液槽配有压力表。
进一步的，所述蒸馏槽配有观察窗，采用水蒸气间接加热的方式实现液体的蒸馏。
进一步的，所述旋转托盘的托盘表面采用非金属耐磨材质。
进一步的，所述清洗室与蒸馏槽配有PID调节器智能控制系统。
积极效果，由于本实用新型采用将蜂窝工件放置在旋转托盘上，通过自动高压喷淋器与辅助喷淋枪联合进行清洗和预吹干，而且清洗过程是在自动化状态下完成的，既降低了操作者的劳动强度，又提高了工件的清洗、预吹干的效果。蒸馏槽采用水蒸气间接加热的形式，节约了能源又提高了使用的安全性。满足蜂窝工件清洗和预吹干的需求，可作为蜂窝工件清洗装置推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1.油雾风机，2.自动高压喷淋器，3.清洗室，4.旋转托盘，5.新液槽，6.循环槽，7.蒸馏槽，8废液槽。
具体实施方式
据图所示，蜂窝工件清洗装置包括封闭的清洗室3，在清洗室3顶部设有油雾风机1，清洗室上部设置有上下移动的自动高压喷淋器2，清洗室中部设有放置蜂窝工件的旋转托盘4，清洗室下部设有蒸馏槽7，蒸馏槽7上部与新液槽5相连，下部与废液槽8相连，新液槽5通过管路与其下方的循环槽6连接，清洗室3通过管路与循环槽6连接，循环槽6通过管路与蒸馏槽7连接，自动高压喷淋器2与循环槽6通过管路连接。
所述自动高压喷淋器2配有多方位喷淋口可实现液体、气体间的相互转换，
对蜂窝工件清洗与预吹干。
所述蒸馏槽7、废液槽8配有压力表，便于实时监测槽内的真空度。
所述蒸馏槽7配有观察窗，采用水蒸气间接加热的方式实现液体的蒸馏。
所述旋转托盘4的托盘表面采用非金属耐磨材质，防止清洗过程中造成工件的损伤，对蜂窝工件进行防护。
所述清洗室3与蒸馏槽7配有PID调节器智能控制系统。
本实用新型的工作原理：
整个自动清洗过程均在清洗室内完成，分别通过自动高压喷淋器和辅助喷淋枪联合方式完成蜂窝工件的清洗，利用高压风切方式完成工件预吹干的过程。
循环槽内的液体供给清洗室进行高压喷淋冲洗。
新液槽内的液体来源为添加的新液和回收液。
蒸馏槽采用水蒸气间接加热的形式，提高设备的使用安全性。
油雾风机可吸附外排的气化清洗液，确保排放气体符合环保要求。
本实用新型的工作过程：
1、向新液槽内加入洁净的清洗剂；
2、设定蒸馏槽及蒸汽加热温度；
3、开启冷水机及蒸馏回收功能；
4、将蜂窝工件置于旋转托盘上；
5、开启设备自动清洗、预吹干程序。
将待清洗的蜂窝工件置于清洗室内的旋转托盘上，确认清洗室门已完全密封后按下设备自动工按钮，自动高压喷淋器的喷淋口中高压清洗液对蜂窝工件进行全方位冲洗。
待清洗达到系统设定时间后自动转换阀门，喷淋口中高压气体对工件进行预吹干。
此过程中蒸馏槽一直处于工作状态，将循环槽内脏污清洗剂转化为干净的清洗剂待用。既节省了成本，也解决了一直以来蜂窝工件的清洗、预吹干的问题。
本实用新型的特点：
本实用新型操作简便，通过PLC程序实现各部位的自动控制。
油雾风机可吸附外排的气化清洗液，确保排放气体符合环保要求。
利用水蒸气简接加热脏污清洗液的方式进行回收，既实现清洗液的再次利用，又提高了设备的使用安全性。
旋转托盘和多方位喷淋口保证了蜂窝工件的清洗效果。
喷淋前液体均通过过滤装置，确保喷淋液体的洁净度。
在装置底部设有废液槽，便于收集清洗后的混合油污及部分固体颗粒物。
Claims (6)
1.蜂窝工件清洗装置，其特征是：蜂窝工件清洗装置包括封闭的清洗室（3），在清洗室（3）顶部设有油雾风机（1），清洗室（3）上部设置有上下移动的自动高压喷淋器（2），清洗室（3）中部设有放置蜂窝工件的旋转托盘（4），清洗室（3）下部设有蒸馏槽（7），蒸馏槽（7）上部与新液槽（5）相连，下部与废液槽（8）相连，新液槽（5）通过管路与其下方的循环槽（6）连接，清洗室（3）通过管路与循环槽（6）连接，循环槽（6）通过管路与蒸馏槽（7）连接，自动高压喷淋器（2）与循环槽（6）通过管路连接。
2.根据权利要求1所述的蜂窝工件清洗装置，其特征是：
所述自动高压喷淋器（2）配有多方位喷淋口可实现液体、气体间的相互转换，对蜂窝工件清洗与预吹干。
3.根据权利要求1所述的蜂窝工件清洗装置，其特征是：
所述蒸馏槽（7）、废液槽（8）配有压力表。
4.根据权利要求1所述的蜂窝工件清洗装置，其特征是：
所述蒸馏槽（7）配有观察窗，采用水蒸气间接加热的方式实现液体的蒸馏。
5.根据权利要求1所述的蜂窝工件清洗装置，其特征是：
所述旋转托盘（4）的托盘表面采用非金属耐磨材质。
6.根据权利要求1所述的蜂窝工件清洗装置，其特征是：
所述清洗室（3）与蒸馏槽（7）配有PID调节器智能控制系统。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021469179.2U CN213103476U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 蜂窝工件清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021469179.2U CN213103476U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 蜂窝工件清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213103476U true CN213103476U (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75680527
Family Applications (1)
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| CN202021469179.2U Active CN213103476U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 蜂窝工件清洗装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213103476U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114789163A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-26 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种清洗装置及方法 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021469179.2U patent/CN213103476U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114789163A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-26 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种清洗装置及方法 |
| CN114789163B (zh) * | 2022-04-19 | 2023-09-22 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种清洗装置及方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 125000 No.8, Gaoxin 10th Road, Huludao hi tech Industrial Development Zone, Liaoning Province Patentee after: Fudi Petrochemical Technology (Huludao) Co.,Ltd. Address before: 125000 No.8, Gaoxin 10th Road, Huludao hi tech Industrial Development Zone, Liaoning Province Patentee before: FUDIS PETROLEUM CHEMICAL (HULUDAO) CO.,LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |