CN209577152U - 一种自动喷涂粉房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷涂粉房，包括金属喷房本体、自动喷枪系统、送风系统、一级回收器和二级回收器，送风系统与金属喷房本体的顶部固定连接，自动喷枪系统与一级回收器均位于金属喷房本体的两侧，自动喷枪系统与一级回收器交错设置，一级回收器通过排风管与二级回收器连通，二级回收器包括腔体、抽风机、滤布、水槽和超声波振荡器，排风管连通腔体的侧壁，水槽位于腔体的底部，超声波振荡器设置在水槽的底部，滤布位于水槽的上方，抽风机位于二级回收器的顶端并且与空气连通。本实用新型提供的自动喷涂粉房通过一级回收器和二级回收器最大程度地过滤漆雾，保持工作环境清洁，有利于工作人员的健康，不用再浪费人力和物力去清理。

Description

一种自动喷涂粉房

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域，具体涉及一种自动喷涂粉房。

背景技术

喷房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。以漆雾处理方式可以分成干式喷房和湿式喷房两类，目前使用最多的是干式处理，然而干式喷房往往过滤不彻底，导致排放到空气中的气体内还含有漆雾，污染工作环境，不利于工作人员的健康，因此，工厂需要定期地停止喷涂设备的工作并安排工人清理粉末，这就导致生产无法连续，工作效率降低，而且人工清理、回收粉末的操作费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种自动喷涂粉房，能最大程度地过滤漆雾，解决现有干式喷房无法彻底过滤漆雾的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷涂粉房，包括金属喷房本体、自动喷枪系统、送风系统、一级回收器和二级回收器，送风系统与金属喷房本体的顶部固定连接，自动喷枪系统与一级回收器均位于金属喷房本体的两侧，自动喷枪系统与一级回收器交错设置，一级回收器通过排风管与二级回收器连通，二级回收器的顶端与空气连通，二级回收器包括腔体、抽风机、滤布、水槽和超声波振荡器，排风管连通腔体的侧壁，水槽位于腔体的底部，超声波振荡器设置在水槽的底部，滤布位于水槽的上方，抽风机位于二级回收器的顶端并且与空气连通。

优选的，自动喷枪系统包括往复升降器、喷枪和粉桶，喷枪设置在往复升降器上，喷枪通过管道连接粉桶，喷枪通过往复升降器上下移动。

优选的，送风系统包括送风机和过滤棉，送风机鼓的风通过过滤棉进入所述金属喷房本体，过滤棉能够将空气中的杂质滤除，防止喷漆过程中漆雾因为与杂质结合导致喷涂效果不佳。

优选的，金属喷房本体上设有出口和入口，金属喷房本体靠近入口处设有人工补位，人工补位用于喷涂复杂的器件。

优选的，一级回收器为滤芯式回收器，每一个一级回收器中至少有六个滤芯，确保过滤效果。

优选的，自动喷枪系统、送风系统和二级回收器通过PLC控制系统或PC机控制。

优选的，金属喷房本体的底部设有轮子，方便喷房移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的自动喷涂粉房，具备以下有益效果：

该自动喷涂粉房通过送风系统将干净的空气送入金属喷房本体内，自动喷枪系统喷出漆雾对器件进行喷涂工作，多余的漆雾通过送风机和抽风机的作用进入一级回收器，一级回收器能过滤掉具有粘性和大颗粒的漆雾，然后夹杂颗粒小且不具粘性漆雾的空气送到二级回收器，二级回收器内的超声波振荡器通过振荡水槽里的水产生水汽，水汽与漆雾结合使漆雾凝结成具有粘性的水珠，再通过滤布使漆雾全部留在滤布上，确保排出的空气清新洁净。如此，本实用新型提供的自动喷涂粉房能够通过一级回收器和二级回收器最大程度地过滤漆雾，保持工作环境清洁，有利于工作人员的健康，不用再浪费人力和物力去清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的俯视图。

本实用新型提供的一种自动喷涂粉房，包括金属喷房本体1、自动喷枪系统2、送风系统3、一级回收器4和二级回收器5，送风系统3与金属喷房本体1的顶部固定连接，自动喷枪系统2与一级回收器4均位于金属喷房本体1的两侧，自动喷枪系统2与一级回收器4交错设置，一级回收器4通过排风管6与二级回收器5连通，二级回收器5的顶端与空气连通，二级回收器5包括腔体51、抽风机52、滤布53、水槽54和超声波振荡器55，排风管6连通腔体51的侧壁，水槽54位于腔体51的底部，超声波振荡器55设置在水槽54的底部，滤布53位于水槽54的上方，抽风机52位于二级回收器5的顶端并且与空气连通。

同时，送风系统3包括送风机31和过滤棉32，送风机31鼓的风通过过滤棉32进入金属喷房本体1，过滤棉32能够将空气中的杂质滤除，防止喷漆过程中漆雾因为与杂质结合导致喷涂效果不佳。

结合图2所示，图2为本实用新型的俯视图，自动喷枪系统2包括往复升降器21、喷枪22和粉桶23，喷枪22设置在往复升降器21上，喷枪22通过管道连接粉桶23，喷枪22通过往复升降器21上下移动，往复升降器21采用直线滑动模组。

并且，金属喷房本体1上设有出口和入口，金属喷房本体1靠近入口处设有人工补位7，人工补位7用于喷涂复杂的器件。

具体的，一级回收器4为滤芯式回收器，每一个一级回收器4中至少有六个滤芯，确保过滤效果。

同时，自动喷枪系统2、送风系统3和二级回收器5通过PLC控制系统或PC机控制，PLC控制系统和PC机为现有技术中用于控制各机构配合运行的主控系统，其结构与各机构之间的连接方式是本领域内的技术人员早已掌握的，在此就不再详述。

此外，金属喷房本体1的底部设有轮子8，方便喷房移动。

综上所述，该自动喷涂粉房工作时，先通过送风系统3将干净的空气送入金属喷房本体1内，自动喷枪系统2喷出漆雾对器件进行喷涂工作，多余的漆雾通过送风机31和抽风机52的作用进入一级回收器4，一级回收器4能过滤掉具有粘性和大颗粒的漆雾，然后将夹杂着颗粒小且不具粘性漆雾的空气送到二级回收器5，二级回收器5内的超声波振荡器55通过振荡水槽54里的水产生水汽，水汽与漆雾结合使漆雾凝结成具有粘性的水珠，再通过滤布53使漆雾全部留在滤布53上，确保排出的空气清新洁净。如此，本实用新型提供的自动喷涂粉房能够通过一级回收器4和二级回收器5最大程度地过滤漆雾，保持工作环境清洁，有利于工作人员的健康，不用再浪费人力和物力去清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动喷涂粉房，其特征在于，包括金属喷房本体(1)、自动喷枪系统(2)、送风系统(3)、一级回收器(4)和二级回收器(5)，所述送风系统(3)与所述金属喷房本体(1)的顶部固定连接，所述自动喷枪系统(2)与所述一级回收器(4)均位于所述金属喷房本体(1)的两侧，所述自动喷枪系统(2)与所述一级回收器(4)交错设置，所述一级回收器(4)通过排风管(6)与所述二级回收器(5)连通，所述二级回收器(5)的顶端与空气连通，所述二级回收器(5)包括腔体(51)、抽风机(52)、滤布(53)、水槽(54)和超声波振荡器(55)，所述排风管(6)连通所述腔体(51)的侧壁，所述水槽(54)位于所述腔体(51)的底部，所述超声波振荡器(55)设置在所述水槽(54)的底部，所述滤布(53)位于所述水槽(54)的上方，所述抽风机(52)位于所述二级回收器(5)的顶端并且与空气连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂粉房，其特征在于，所述自动喷枪系统(2)包括往复升降器(21)、喷枪(22)和粉桶(23)，所述喷枪(22)设置在所述往复升降器(21)上，所述喷枪(22)通过管道连接所述粉桶(23)。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂粉房，其特征在于，所述送风系统(3)包括送风机(31)和过滤棉(32)，所述送风机(31)鼓的风通过所述过滤棉(32)进入所述金属喷房本体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂粉房，其特征在于，所述金属喷房本体(1)上设有出口和入口，所述金属喷房本体(1)靠近入口处设有人工补位(7)。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂粉房，其特征在于，所述一级回收器(4)为滤芯式回收器。

6.根据权利要求1所述的一种自动喷涂粉房，其特征在于，所述自动喷枪系统(2)、所述送风系统(3)和所述二级回收器(5)通过PLC控制系统或PC机控制。

7.根据权利要求1所述的一种自动喷涂粉房，其特征在于，所述金属喷房本体(1)的底部设有轮子(8)。