CN218410638U - 一种去除金属表面油品的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去除金属表面油品的装置，包括储液壳体，所述储液壳体的左右两端下部固定插接有排液管，所述储液壳体的内腔中部固定连接有隔板，所述隔板的左右两端上部均固定连接有沥干台，所述沥干台的相对侧和外侧分别开有第二圆孔和第一圆孔，所述隔板的内腔上部开有中空腔，所述中空腔的上端后侧固定插接有供气管，所述中空腔的左右两侧下部固定连接有连接管，所述连接管的外端与相应的第二圆孔相连通；所述储液壳体的内腔左右两侧均活动放置有样品放置架。通过设备的整体结构，风会进入供气环腔的内部，从而通过各个供气喷头吹出，而对放置的金属表面进行吹干，能够使得金属被吹干时吹动更加充分，增大了风吹干金属的效率。

Description

一种去除金属表面油品的装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体地说，涉及一种去除金属表面油品的装置。

背景技术

金属在储存、运输、成形等过程中常会在其表面涂覆防锈油、压延油等油品以起到防锈、润滑等效果。另外，在金属加工过程中也会不可避免地沾染机油等油污。汽车主机厂在进行磷化等前处理前，都需对金属表面进行处理以去除表面油品，多采用碱性脱脂液全浸或喷淋处理，该法能较彻底地去除金属表面防锈油，但是碱性脱脂液容易与金属氧化物表面的元素发生反应，导致金属表面的状态和性质遭到破坏。采用汽油、有机溶剂等多步法除油可以不破坏金属表面性质，可是普通的除油设备在进行除油时，金属的表面需要通过外部的风进行吹干，而普通的吹风装置对金属进行吹风时，只能够单面进行吹风，不能够全面而快速的对金属表面进行吹风，因此我们提出了一种去除金属表面油品的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去除金属表面油品的装置，该装置可以分别储存两类液体，适应两步法除油，同时鼓风进入供气环腔的内部，从而通过各个供气喷头吹出，在除油步骤之间对金属表面残存液体进行吹干，能够使得金属被吹干时吹动更加充分，除油效率高。

本实用新型公开的一种去除金属表面油品的装置所采用的技术方案是:一种去除金属表面油品的装置，包括储液壳体，所述储液壳体的左右两端下部固定插接有排液管，所述储液壳体的内腔中部固定连接有隔板，所述隔板的左右两端上部均固定连接有沥干台，所述沥干台的相对侧和外侧分别开有第二圆孔和第一圆孔，所述隔板的内腔上部开有中空腔，所述中空腔的上端后侧固定插接有供气管，所述中空腔的左右两侧下部固定连接有连接管，所述连接管的外端与相应的第二圆孔相连通；

所述储液壳体的内腔左右两侧均活动放置有样品放置架，所述样品放置架包括支板、手把、供气环、供气环腔、矩形通口、第三圆孔、三角块、支撑柱、供气腔、供气口、供气喷头和橡胶柱。

作为优选方案，所述样品放置架的下侧为支板，所述支板的上端前后侧固定连接有手把，所述支板的上端等距固定连接有多个供气环，所述供气环的内侧开有供气环腔，所述供气环的内侧固定镶嵌有供气喷头，所述供气环的下端前后侧开有矩形通口，所述支板在供气环的内腔下部均匀的开有若干第三圆孔，所述支板在供气环的内腔下部均匀的固定连接有三角块，所述支板的下端左右两侧均匀的固定连接有多个支撑柱，且一侧的支撑柱的中部开有供气腔，所述供气腔的底部开有供气口，所述支撑柱的下端固定连接有橡胶柱。

作为优选方案，所述供气口、供气腔和供气环腔相连通。

作为优选方案，所述第二圆孔和第一圆孔均至少设有四个，所述第二圆孔和第一圆孔等距开在沥干台的左右两侧，所述第二圆孔和第一圆孔内径相同，所述沥干台的上端开有三角槽。

作为优选方案，所述支撑柱的数量等于第二圆孔和第一圆孔数量之和，所述支撑柱外径小于第一圆孔的内径。

作为优选方案，所述连接管与水平面存在度的夹角。

作为优选方案，所述排液管上均设有开关阀。

本实用新型公开的一种去除金属表面油品的装置的有益效果是：

通过设备的整体结构，带有供气腔和供气口插接在第二圆孔内部，并且供气口与连接管相连通，然后启动外部的鼓风装置，向着供气管的内部注入风，风会进入中空腔的内部，从而通过连接管进入供气口和供气腔的内部，风会进入供气环腔的内部，从而通过各个供气喷头吹出，而对放置的金属表面进行吹干，能够使得金属被吹干时吹动更加充分，增大了风吹干金属的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型样品放置架整体结构图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1储液壳体、2排液管、3隔板、4供气管、5沥干台、6样品放置架、61支板、62手把、63供气环、64供气环腔、65矩形通口、66第三圆孔、67三角块、68支撑柱、69供气腔、610供气口、611供气喷头、612橡胶柱、7中空腔、8连接管、9第一圆孔、10第二圆孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参阅图1-4，本实用新型：一种去除金属表面油品的装置，包括储液壳体1，所述储液壳体1的左右两端下部固定插接有排液管2，所述排液管2上均设有开关阀，所述储液壳体1的内腔中部固定连接有隔板3，所述隔板3的左右两端上部均固定连接有沥干台5，所述沥干台5的相对侧和外侧分别开有第二圆孔10和第一圆孔9，所述隔板3的内腔上部开有中空腔7，所述中空腔7的上端后侧固定插接有供气管4，所述中空腔7的左右两侧下部固定连接有连接管8，所述连接管8的外端与相应的第二圆孔10相连通；

所述储液壳体1的内腔左右两侧均活动放置有样品放置架6，所述样品放置架6包括支板61、手把62、供气环63、供气环腔64、矩形通口65、第三圆孔66、三角块67、支撑柱68、供气腔69、供气口610、供气喷头611和橡胶柱612。

如图4所示：所述样品放置架6的下侧为支板61，所述支板61的上端前后侧固定连接有手把62，所述支板61的上端等距固定连接有多个供气环63，所述供气环63的内侧开有供气环腔64，所述供气环63的内侧固定镶嵌有供气喷头611，所述供气环63的下端前后侧开有矩形通口65，所述支板61在供气环63的内腔下部均匀的开有若干第三圆孔66，所述支板61在供气环63的内腔下部均匀的固定连接有三角块67，所述支板61的下端左右两侧均匀的固定连接有多个支撑柱68，且一侧的支撑柱68的中部开有供气腔69，所述供气腔69的底部开有供气口610，所述支撑柱68的下端固定连接有橡胶柱612，橡胶柱612能够起到密封效果，并且带有供气腔69和供气口610插接在第二圆孔10内部，并且供气口610与连接管8相连通，然后启动外部的鼓风装置，向着供气管4的内部注入风，风会进入中空腔7的内部，从而通过连接管8进入供气口610和供气腔69的内部，风会进入供气环腔64的内部，从而通过各个供气喷头611吹出，而对放置的金属表面进行吹干。

如图4所示：所述供气口610、供气腔69和供气环腔64相连通，连通能够在支撑柱68插接后，启动风机能够对供气喷头611进行供气。

如图3所示：所述第二圆孔10和第一圆孔9均至少设有四个，所述第二圆孔10和第一圆孔9等距开在沥干台5的左右两侧，所述第二圆孔10和第一圆孔9内径相同，所述沥干台5的上端开有三角槽，沥干台5未处于液体中。

如图3和图4所示：所述支撑柱68的数量等于第二圆孔10和第一圆孔9数量之和，所述支撑柱68外径小于第一圆孔9的内径，支撑柱68插接在第二圆孔10和第一圆孔9内部。

如图3所示：所述连接管8与水平面存在45度的夹角，存在45度的夹角能够避免液体进入中空腔7的内部。

原理：设备在进行使用时，将带油金属放入样品放置架6上的供气环63的内部，然后把样品放置架6和放置的带油金属浸没于储液壳体1内部的油类溶剂中，在室温-60℃下浸渍处理10-120s得到预处理金属，之后取出样品放置架6和放置的金属放在储液壳体1内腔上方的沥干台5上，并且支板61的下端左右侧支撑柱68插接在第二圆孔10和第一圆孔9内部，并且带有供气腔69和供气口610插接在第二圆孔10内部，并且供气口610与连接管8相连通；

然后启动外部的鼓风装置，向着供气管4的内部注入风，风会进入中空腔7的内部，从而通过连接管8进入供气口610和供气腔69的内部，风会进入供气环腔64的内部，从而通过各个供气喷头611吹出，而对放置的金属表面进行吹干，即吹干金属表面残留油类溶剂；

将上面得到的金属浸没于有机溶剂中，在室温至溶剂沸点以下浸渍或超声处理10-600s得到无油金属，后取出放在左侧有机溶剂池上方的沥干台5上；

之后再次启动外部的鼓风装置而吹干金属表面残留有机溶剂，之后用去离子水冲淋，同时观察是否有连续水膜出现。若出现连续水膜，则对金属做干燥处理，并立即密封放入干燥箱中保存，除油结束；若未出现连续水膜，则对金属做干燥处理，并转到初始的操作步骤，直至出现连续水膜。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种去除金属表面油品的装置，包括储液壳体(1)，其特征在于：所述储液壳体(1)的左右两端下部固定插接有排液管(2)，所述储液壳体(1)的内腔中部固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的左右两端上部均固定连接有沥干台(5)，所述沥干台(5)的相对侧和外侧分别开有第二圆孔(10)和第一圆孔(9)，所述隔板(3)的内腔上部开有中空腔(7)，所述中空腔(7)的上端后侧固定插接有供气管(4)，所述中空腔(7)的左右两侧下部固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的外端与相应的第二圆孔(10)相连通；

所述储液壳体(1)的内腔左右两侧均活动放置有样品放置架(6)，所述样品放置架(6)包括支板(61)、手把(62)、供气环(63)、供气环腔(64)、矩形通口(65)、第三圆孔(66)、三角块(67)、支撑柱(68)、供气腔(69)、供气口(610)、供气喷头(611)和橡胶柱(612)。

2.根据权利要求1所述的一种去除金属表面油品的装置，其特征在于：所述样品放置架(6)的下侧为支板(61)，所述支板(61)的上端前后侧固定连接有手把(62)，所述支板(61)的上端等距固定连接有多个供气环(63)，所述供气环(63)的内侧开有供气环腔(64)，所述供气环(63)的内侧固定镶嵌有供气喷头(611)，所述供气环(63)的下端前后侧开有矩形通口(65)，所述支板(61)在供气环(63)的内腔下部均匀的开有若干第三圆孔(66)，所述支板(61)在供气环(63)的内腔下部均匀的固定连接有三角块(67)，所述支板(61)的下端左右两侧均匀的固定连接有多个支撑柱(68)，且一侧的支撑柱(68)的中部开有供气腔(69)，所述供气腔(69)的底部开有供气口(610)，所述支撑柱(68)的下端固定连接有橡胶柱(612)。

3.根据权利要求2所述的一种去除金属表面油品的装置，其特征在于：所述供气口(610)、供气腔(69)和供气环腔(64)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种去除金属表面油品的装置，其特征在于：所述第二圆孔(10)和第一圆孔(9)均至少设有四个，所述第二圆孔(10)和第一圆孔(9)等距开在沥干台(5)的左右两侧，所述第二圆孔(10)和第一圆孔(9)内径相同，所述沥干台(5)的上端开有三角槽。

5.根据权利要求2所述的一种去除金属表面油品的装置，其特征在于：所述支撑柱(68)的数量等于第二圆孔(10)和第一圆孔(9)数量之和，所述支撑柱(68)外径小于第一圆孔(9)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种去除金属表面油品的装置，其特征在于：所述连接管(8)与水平面存在45度的夹角。

7.根据权利要求1所述的一种去除金属表面油品的装置，其特征在于：所述排液管(2)上均设有开关阀。

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