CN114772891B - 一种高效污泥碳化单元处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于污泥碳化处理设备领域，提供了一种高效污泥碳化单元处理系统，包括污泥碳化预处理组件，所述污泥碳化预处理组件上设有污泥碳化预处理管组，位于污泥碳化预处理管组两端分别设置有进料分配头和出料分配头；污泥碳化预处理管组是由多个相互穿插的单位加热套管组成，多个单位加热套管彼此之间形成多个相互穿插的腔层；多个单位加热套管的管壁内部均设置有加热结构；预处理后的污泥通过进料分配头和出料分配头的分配完成由外向内依次平铺穿过腔层，流动的过程中再利用温度由外向内依次升高多个相互穿插的腔层进行依次平铺进行梯度式高效加热脱水；同时也避免了直接接触高温体容易烤糊或者低温脱水速率慢的问题。
Description
技术领域
本发明涉及污泥碳化处理设备领域，尤其涉及一种高效污泥碳化单元处理系统。
背景技术
污泥碳化的大致过程为先经过氧化催化（即破壁），再进行厌氧（即消化），再进行污泥深度脱水、污泥干燥、污泥碳化等等；其中，详细点来说，就是通过一定的手段，使污泥中的水分释放出来，同时又最大限度地保留污泥中的碳值，使最终产物中的碳含量大幅提高的过程；通过加温加压使得污泥中的生物质全部裂解，通过机械方法将污泥中75％的水分脱除，极大地节省生物质污泥处理过程中的能源消耗；保留了绝大部分的热值，为裂解后的能源再利用创造了条件。
在加热脱水方面（具体指的是碳化前期的污泥深度脱水和污泥干燥方面，不涉及进一步的具体碳化），常见的方法是直接加热，或者为了提高热传导效果会在直接加热过程中增加一些机械搅拌、振动等一些有利热传动的方式，但无论使用何种方式辅助的直接加热，或者经过简单预热后直接加热，均是利用单一稳定的温度进行脱水，容易造成直接与热源的污泥容易烤糊。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种高效污泥碳化单元处理系统，旨在解决利用单一稳定的温度进行脱水，容易造成直接与热源的污泥容易烤糊的问题。
具体提供如下方案：一种高效污泥碳化单元处理系统，包括污泥预处理组件、锁紧法兰和污泥碳化预处理组件，所述污泥预处理组件用于过滤污泥中的杂质，并打散结块的污泥；所述污泥碳化预处理组件用于加热脱水；所述锁紧法兰用于连接污泥预处理组件和污泥碳化预处理组件；其中，所述污泥碳化预处理组件上设有污泥碳化预处理管组，位于污泥碳化预处理管组两端分别设置有进料分配头和出料分配头；污泥碳化预处理管组是由多个相互穿插的单位加热套管组成，多个单位加热套管彼此之间形成多个相互穿插的腔层，污泥通过进料分配头和出料分配头的分配完成由外向内依次平铺穿过腔层；多个单位加热套管的管壁内部均设置有加热结构，利用加热结构的工作调节，做到多个相互穿插的腔层的内部的温度由外向内依次升高；形成利用依次平铺进行梯度式高效加热脱水。
污泥经过污泥预处理组件过滤处理杂质和打散结块后，便于后续的高效流通，以及避免杂质对后续的处理工艺造成影响；预处理后的污泥通过进料分配头和出料分配头的分配完成由外向内依次平铺穿过腔层，流动的过程中再利用温度由外向内依次升高多个相互穿插的腔层进行依次平铺进行梯度式高效加热脱水；实现了在将预处理后的污泥平铺呈有利于快速热传导的薄层状的基础上，进行梯度式快速高效加热，进行脱水，同时也避免了直接接触高温体容易烤糊或者低温脱水速率慢的问题。
具体阐述高效污泥碳化单元处理系统的方案，所述污泥预处理组件上设有送料管结构，送料管结构利用其端头设置有的连接管A连接在锁紧法兰，并通过锁紧法兰与污泥碳化预处理组件连通；在远离污泥碳化预处理组件一端的送料管结构上设置有加料结构，且送料管结构与加料结构呈连通状；加料结构上固定有支撑腿，支撑腿在远离加料结构的一端固定有支撑盘。
污泥通入到污泥预处理组件内部的过程中，污泥通过加料结构加入到送料管结构内部，利用送料管结构传料的同时进行过滤和打散污泥，即，做到利用污泥预处理组件过滤污泥中的杂质，并打散结块的污泥，便于后续的高效流通，以及避免杂质对后续的处理工艺造成影响；污泥预处理组件处理完污泥后通过锁紧法兰导入到污泥碳化预处理组件中，进行加热脱水，实现前期的污泥深度脱水和污泥干燥。
具体进一步阐述高效污泥碳化单元处理系统的方案，所述加料结构上设有加料斗，加料斗连通在加料结构上设有的加料箱上，加料箱与送料管结构连通，并与送料管结构呈垂直分布；加料箱底部固定在支撑腿上；所述送料管结构和加料箱内部贯穿并转动连接有打碎传料结构；打碎传料结构由设置在加料箱外部的动力结构提供转动动力；其中，动力结构为驱动电机；送料管结构是由多组相互可拆卸式连接的单位送料管组成。
优化的，所述打碎传料结构是由多个相互可拆卸式连接的单位打碎传料件组成；而单位打碎传料件是由相互转动连接的筛料盘和绞龙组成；筛料盘固定在多个单位送料管之间的连接处；其中，筛料盘通过轴承圈转动连接在连接柱上，位于连接柱的两端分别固定有一个连接盘，连接盘上开设有多个固定孔；并通过螺丝穿插通过固定孔完成固定在绞龙上。
进入到加料箱内部的污泥，在启动驱动电机后，带动绞龙转动进行传送污泥，污泥依次通过多个单位打碎传料件上的筛料盘，利用筛料盘过滤污泥中杂质的同时打散污泥，便于后续的高效流通，以及避免杂质对后续的处理工艺造成影响。
所述单位送料管上设有管体，管体两端分别设置有一个收纳管，收纳管上固定有固定环，固定环上开设有多个固定孔；多个单位送料管通过固定环和固定孔与固定螺栓的配合完成可拆卸式连接；而筛料盘固定在收纳管内部。
具体阐述高效污泥碳化单元处理系统的方案，所述污泥碳化预处理管组一端通过连接法兰A与进料分配头可拆卸式安装，另一端通过连接法兰B与出料分配头可拆卸式安装；进料分配头上连通有连接管B，连接管B通过其设置有的螺纹连接管螺纹可拆卸式安装在锁紧法兰上。
具体阐述高效污泥碳化单元处理系统的方案，所述污泥碳化预处理管组安装在支撑座上；支撑座上安装有电源，电源连接在加热结构上，而加热结构为加热导丝，加热导丝铺设在单位加热套管的管壁内部。
具体进一步阐述高效污泥碳化单元处理系统的方案，所述支撑座上设有支撑台；支撑台固定在污泥碳化预处理管组上，支撑台在远离污泥碳化预处理管组的一侧固定有两个呈平行分布的支撑板，支撑板固定在底座板上。
具体阐述高效污泥碳化单元处理系统的方案，所述进料分配头上设有外罩A，外罩A内部设置有多个进料隔离罩A和多个进料隔离罩B；多个进料隔离罩A和多个进料隔离罩B呈依次交叉罩设设置，并形成多个进料腔；多个进料隔离罩A和多个进料隔离罩B之间通过呈贯穿状的固定杆A固定；多个进料腔分别与腔层连通；其中，位于进料隔离罩A顶部开设有进料孔，利用进料孔完成多组两两连通的进料腔。
具体进一步阐述高效污泥碳化单元处理系统的方案，所述出料分配头上设有外罩B，外罩B内部设置有内罩，内罩罩设在内主导料管的端口处，内主导料管穿插在单位加热套管柱向中心线处，多个相互穿插的单位加热套管通过呈贯穿状的固定杆B固定；内罩上连通有出料管，出料管导入到污泥碳化预处理管组外部，内主导料管内部设置有传料绞龙；外罩B和内罩之间设置有多个出料隔离罩A和多个出料隔离罩B；多个出料隔离罩A和多个出料隔离罩B呈依次交叉罩设设置，并形成多个出料腔；多个出料隔离罩A和多个出料隔离罩B之间通过呈贯穿状的固定杆C固定；多个出料腔分别与腔层连通；其中，位于出料隔离罩B顶部开设有出料孔，利用出料孔完成多组两两连通的出料腔。
污泥通过进料分配头分配时，污泥首先通过进入到外罩A内侧与进料隔离罩B形成的腔体中，并进入到腔层，通过腔层后再进入到出料分配头，通过腔层后进而第一组两两连通的出料腔中，污泥先进入到出料隔离罩B外侧的出料腔中，并由出料孔进入到出料隔离罩B内侧的出料腔中，实现利用出料分配头分配重新进入到向内一层的腔层中，通过腔层后进而第一组两两连通的进料腔中，污泥先进入到进料隔离罩A外侧的进料腔中，并由进料孔进入到进料隔离罩A内侧的进料腔中，最后进入到再进一步进入再最内一侧的腔层中，依次往复实现完成由外向内依次平铺穿过腔层；利用加热结构的工作调节，做到多个相互穿插的腔层的内部的温度由外向内依次升高；形成利用依次平铺进行梯度式高效加热脱水。
与现有技术相比，本发明高效污泥碳化单元处理系统具有：
污泥经过污泥预处理组件过滤处理杂质和打散结块后，便于后续的高效流通，以及避免杂质对后续的处理工艺造成影响；预处理后的污泥通过进料分配头和出料分配头的分配完成由外向内依次平铺穿过腔层，流动的过程中再利用温度由外向内依次升高多个相互穿插的腔层进行依次平铺进行梯度式高效加热脱水；实现了在将预处理后的污泥平铺呈有利于快速热传导的薄层状的基础上，进行梯度式快速高效加热，进行脱水，同时也避免了直接接触高温体容易烤糊或者低温脱水速率慢的问题。
附图说明
图1为本发明高效污泥碳化单元处理系统的结构示意图；
图2为图1中污泥预处理组件的结构示意图；
图3为本发明高效污泥碳化单元处理系统中打碎传料结构的结构示意图；
图4为图3中单位打碎传料件的结构示意图；
图5为图2中单位送料管的结构示意图；
图6为图1中污泥碳化预处理组件的结构示意图；
图7为图6中污泥碳化预处理管组的结构示意图；
图8为图7中污泥碳化预处理管组的主视结构示意图；
图9为图6中进料分配头的结构示意图；
图10为图6中出料分配头的结构示意图。
图中：
1-污泥预处理组件，2-锁紧法兰，3-污泥碳化预处理组件；
11-连接管A，12-送料管结构，13-加料结构，14-动力结构，15-支撑腿，16-支撑盘，17-打碎传料结构；
31-螺纹连接管，32-连接管B，33-进料分配头，34-连接法兰A，35-污泥碳化预处理管组，36-连接法兰B，37-出料分配头,38-支撑座,39-电源；
121-单位送料管，122-管体，123-固定环，124-固定孔，125-收纳管；
131-加料斗，132-加料箱；
171-单位打碎传料件，172-筛料盘，173-连接盘，174-固定孔，175-连接柱，176-绞龙；
331-进料隔离罩A，332-外罩A，333-进料隔离罩B；
351-单位加热套管，352-腔层，353-内主导料管；
371-内罩，372-出料隔离罩A，373-出料隔离罩B，374-外罩B；
381-支撑台，382-支撑板，383-底座板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
本发明实施例中，如图1、6-8所示：一种高效污泥碳化单元处理系统，包括：
污泥预处理组件1，所述污泥预处理组件1用于过滤污泥中的杂质，并打散结块的污泥；
污泥碳化预处理组件3，所述污泥碳化预处理组件3用于加热脱水；
锁紧法兰2，所述锁紧法兰2用于连接污泥预处理组件1和污泥碳化预处理组件3；
污泥通入到污泥预处理组件1内部，利用污泥预处理组件1过滤污泥中的杂质，并打散结块的污泥，便于后续的高效流通，以及避免杂质对后续的处理工艺造成影响；污泥预处理组件1处理完污泥后通过锁紧法兰2导入到污泥碳化预处理组件3中，进行加热脱水，实现前期的污泥深度脱水和污泥干燥；
其中，所述污泥碳化预处理组件3上设有污泥碳化预处理管组35，位于污泥碳化预处理管组35两端分别设置有进料分配头33和出料分配头37；
污泥碳化预处理管组35是由多个相互穿插的单位加热套管351组成，多个单位加热套管351彼此之间形成多个相互穿插的腔层352，污泥通过进料分配头33和出料分配头37的分配完成由外向内依次平铺穿过腔层352；
多个单位加热套管351的管壁内部均设置有加热结构，利用加热结构的工作调节，做到多个相互穿插的腔层352的内部的温度由外向内依次升高；形成利用依次平铺进行梯度式高效加热脱水。
污泥经过污泥预处理组件1过滤处理杂质和打散结块后，便于后续的高效流通，以及避免杂质对后续的处理工艺造成影响；预处理后的污泥通过进料分配头33和出料分配头37的分配完成由外向内依次平铺穿过腔层352，流动的过程中再利用温度由外向内依次升高多个相互穿插的腔层352进行依次平铺进行梯度式高效加热脱水；实现了在将预处理后的污泥平铺呈有利于快速热传导的薄层状的基础上，进行梯度式快速高效加热，进行脱水，同时也避免了直接接触高温体容易烤糊或者低温脱水速率慢的问题。
本发明实施例中，如图2所示：所述污泥预处理组件1上设有送料管结构12，送料管结构12利用其端头设置有的连接管A11连接在锁紧法兰2，并通过锁紧法兰2与污泥碳化预处理组件3连通；
在远离污泥碳化预处理组件3一端的送料管结构12上设置有加料结构13，且送料管结构12与加料结构13呈连通状；
加料结构13上固定有支撑腿15，支撑腿15在远离加料结构13的一端固定有支撑盘16。
污泥通入到污泥预处理组件1内部的过程中，污泥通过加料结构13加入到送料管结构12内部，利用送料管结构12传料的同时进行过滤和打散污泥，即，做到利用污泥预处理组件1过滤污泥中的杂质，并打散结块的污泥，便于后续的高效流通，以及避免杂质对后续的处理工艺造成影响；污泥预处理组件1处理完污泥后通过锁紧法兰2导入到污泥碳化预处理组件3中，进行加热脱水，实现前期的污泥深度脱水和污泥干燥。
本发明实施例中，如图2所示：所述加料结构13上设有加料斗131，加料斗131连通在加料结构13上设有的加料箱132上，加料箱132与送料管结构12连通，并与送料管结构12呈垂直分布；加料箱132底部固定在支撑腿15上；
所述送料管结构12和加料箱132内部贯穿并转动连接有打碎传料结构17；打碎传料结构17由设置在加料箱132外部的动力结构14提供转动动力；
其中，动力结构14为驱动电机；送料管结构12是由多组相互可拆卸式连接的单位送料管121组成。
将污泥加入到加料斗131内部，由于重力的原因，再由加料斗131进入到加料箱132内部，启动驱动电机，通过驱动电机的动力输出，带动打碎传料结构17转动，进行过滤和打散污泥，便于后续的高效流通，以及避免杂质对后续的处理工艺造成影响。
本发明实施例中，如图3和图4所示：所述打碎传料结构17是由多个相互可拆卸式连接的单位打碎传料件171组成；
而单位打碎传料件171是由相互转动连接的筛料盘172和绞龙176组成；筛料盘172固定在多个单位送料管121之间的连接处；
其中，筛料盘172通过轴承圈转动连接在连接柱175上，位于连接柱175的两端分别固定有一个连接盘173，连接盘173上开设有多个固定孔174；并通过螺丝穿插通过固定孔174完成固定在绞龙176上。
进入到加料箱132内部的污泥，在启动驱动电机后，带动绞龙176转动进行传送污泥，污泥依次通过多个单位打碎传料件171上的筛料盘172，利用筛料盘172过滤污泥中杂质的同时打散污泥，便于后续的高效流通，以及避免杂质对后续的处理工艺造成影响。
本发明实施例中，如图2-5所示：所述单位送料管121上设有管体122，管体122两端分别设置有一个收纳管125，收纳管125上固定有固定环123，固定环123上开设有多个固定孔124；多个单位送料管121通过固定环123和固定孔124与固定螺栓的配合完成可拆卸式连接；
而筛料盘172固定在收纳管125内部。
单位送料管121的可拆卸式安装，以及单位打碎传料件171可拆卸式安装，实现了定期及时更换或者清洗，做到稳定高效过滤污泥中杂质的同时打散污泥。
本发明实施例中，如图1和图6所示：所述污泥碳化预处理管组35一端通过连接法兰A34与进料分配头33可拆卸式安装，另一端通过连接法兰B36与出料分配头37可拆卸式安装；进料分配头33上连通有连接管B32，连接管B32通过其设置有的螺纹连接管31螺纹可拆卸式安装在锁紧法兰2上。
本发明实施例中，如图6-8所示：所述污泥碳化预处理管组35安装在支撑座38上；支撑座38上安装有电源39，电源39连接在加热结构上，而加热结构为加热导丝，加热导丝铺设在单位加热套管351的管壁内部。
通过电源39，完成利用加热导丝进行加热，做到多个相互穿插的腔层352的内部的温度由外向内依次升高，预处理后的污泥通过进料分配头33和出料分配头37的分配完成由外向内依次平铺穿过腔层352，流动的过程中再利用温度由外向内依次升高多个相互穿插的腔层352进行依次平铺进行梯度式高效加热脱水；实现了在将预处理后的污泥平铺呈有利于快速热传导的薄层状的基础上，进行梯度式快速高效加热，进行脱水，同时也避免了直接接触高温体容易烤糊或者低温脱水速率慢的问题。
本发明实施例中，如图6所示：所述支撑座38上设有支撑台381；支撑台381固定在污泥碳化预处理管组35上，支撑台381在远离污泥碳化预处理管组35的一侧固定有两个呈平行分布的支撑板382，支撑板382固定在底座板383上。
本发明实施例中，如图7-9所示：所述进料分配头33上设有外罩A332，外罩A332内部设置有多个进料隔离罩A331和多个进料隔离罩B333；
多个进料隔离罩A331和多个进料隔离罩B333呈依次交叉罩设设置，并形成多个进料腔；多个进料隔离罩A331和多个进料隔离罩B333之间通过呈贯穿状的固定杆A固定；多个进料腔分别与腔层352连通；
其中，位于进料隔离罩A331顶部开设有进料孔，利用进料孔完成多组两两连通的进料腔。
污泥通过进料分配头33分配时，污泥首先通过进入到外罩A332内侧与进料隔离罩B333形成的腔体中，并进入到腔层352，通过腔层352后再进入到出料分配头37，再利用出料分配头37分配重新进入到向内一层的腔层352中，通过腔层352后进而第一组两两连通的进料腔中，污泥先进入到进料隔离罩A331外侧的进料腔中，并由进料孔进入到进料隔离罩A331内侧的进料腔中，最后进入到再进一步进入再最内一侧的腔层352中，依次往复实现完成由外向内依次平铺穿过腔层352。
本发明实施例中，如图7、8和10所示：所述出料分配头37上设有外罩B374，外罩B374内部设置有内罩371，内罩371罩设在内主导料管353的端口处，内主导料管353穿插在单位加热套管351柱向中心线处，多个相互穿插的单位加热套管351通过呈贯穿状的固定杆B固定；
内罩371上连通有出料管，出料管导入到污泥碳化预处理管组35外部，内主导料管353内部设置有传料绞龙；外罩B374和内罩371之间设置有多个出料隔离罩A372和多个出料隔离罩B373；
多个出料隔离罩A372和多个出料隔离罩B373呈依次交叉罩设设置，并形成多个出料腔；多个出料隔离罩A372和多个出料隔离罩B373之间通过呈贯穿状的固定杆C固定；多个出料腔分别与腔层352连通；
其中，位于出料隔离罩B373顶部开设有出料孔，利用出料孔完成多组两两连通的出料腔。
污泥通过进料分配头33分配时，污泥首先通过进入到外罩A332内侧与进料隔离罩B333形成的腔体中，并进入到腔层352，通过腔层352后再进入到出料分配头37，通过腔层352后进而第一组两两连通的出料腔中，污泥先进入到出料隔离罩B373外侧的出料腔中，并由出料孔进入到出料隔离罩B373内侧的出料腔中，实现利用出料分配头37分配重新进入到向内一层的腔层352中，通过腔层352后进而第一组两两连通的进料腔中，污泥先进入到进料隔离罩A331外侧的进料腔中，并由进料孔进入到进料隔离罩A331内侧的进料腔中，最后进入到再进一步进入再最内一侧的腔层352中，依次往复实现完成由外向内依次平铺穿过腔层352；利用加热结构的工作调节，做到多个相互穿插的腔层352的内部的温度由外向内依次升高；形成利用依次平铺进行梯度式高效加热脱水。
本发明的工作原理为：
将污泥加入到加料斗131内部，由于重力的原因，再由加料斗131进入到加料箱132内部，进入到加料箱132内部的污泥，在启动驱动电机后，带动绞龙176转动进行传送污泥，污泥依次通过多个单位打碎传料件171上的筛料盘172，利用筛料盘172过滤污泥中杂质的同时打散污泥，完成污泥通过加料结构13加入到送料管结构12内部，利用送料管结构12传料的同时进行过滤和打散污泥，即，做到利用污泥预处理组件1过滤污泥中的杂质，并打散结块的污泥，便于后续的高效流通，以及避免杂质对后续的处理工艺造成影响；污泥预处理组件1处理完污泥后通过锁紧法兰2导入到污泥碳化预处理组件3中，进行加热脱水，实现前期的污泥深度脱水和污泥干燥；
污泥进入到污泥碳化预处理组件3后，污泥通过进料分配头33分配时，污泥首先通过进入到外罩A332内侧与进料隔离罩B333形成的腔体中，并进入到腔层352，通过腔层352后再进入到出料分配头37，通过腔层352后进而第一组两两连通的出料腔中，污泥先进入到出料隔离罩B373外侧的出料腔中，并由出料孔进入到出料隔离罩B373内侧的出料腔中，实现利用出料分配头37分配重新进入到向内一层的腔层352中，通过腔层352后进而第一组两两连通的进料腔中，污泥先进入到进料隔离罩A331外侧的进料腔中，并由进料孔进入到进料隔离罩A331内侧的进料腔中，最后进入到再进一步进入再最内一侧的腔层352中，依次往复实现完成由外向内依次平铺穿过腔层352；利用加热结构的工作调节，做到多个相互穿插的腔层352的内部的温度由外向内依次升高；形成利用依次平铺进行梯度式高效加热脱水；同时也避免了直接接触高温体容易烤糊或者低温脱水速率慢的问题。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种高效污泥碳化单元处理系统，其特征在于，包括：
污泥预处理组件，所述污泥预处理组件用于过滤污泥中的杂质，并打散结块的污泥；
污泥碳化预处理组件，所述污泥碳化预处理组件用于加热脱水；
锁紧法兰，所述锁紧法兰用于连接污泥预处理组件和污泥碳化预处理组件；
其中，所述污泥碳化预处理组件上设有污泥碳化预处理管组，位于污泥碳化预处理管组两端分别设置有进料分配头和出料分配头；
污泥碳化预处理管组是由多个相互穿插的单位加热套管组成，多个单位加热套管彼此之间形成多个相互穿插的腔层，污泥通过进料分配头和出料分配头的分配完成由外向内依次平铺穿过腔层；
多个单位加热套管的管壁内部均设置有加热结构，利用加热结构的工作调节，做到多个相互穿插的腔层的内部的温度由外向内依次升高；形成利用依次平铺进行梯度式高效加热脱水。
2.根据权利要求1所述的一种高效污泥碳化单元处理系统，其特征在于，
所述污泥预处理组件上设有送料管结构，送料管结构利用其端头设置有的连接管A连接在锁紧法兰，并通过锁紧法兰与污泥碳化预处理组件连通；
在远离污泥碳化预处理组件一端的送料管结构上设置有加料结构，且送料管结构与加料结构呈连通状；
加料结构上固定有支撑腿，支撑腿在远离加料结构的一端固定有支撑盘。
3.根据权利要求2所述的一种高效污泥碳化单元处理系统，其特征在于，
所述加料结构上设有加料斗，加料斗连通在加料结构上设有的加料箱上，加料箱与送料管结构连通，并与送料管结构呈垂直分布；加料箱底部固定在支撑腿上；
所述送料管结构和加料箱内部贯穿并转动连接有打碎传料结构；打碎传料结构由设置在加料箱外部的动力结构提供转动动力；
其中，动力结构为驱动电机；送料管结构是由多组相互可拆卸式连接的单位送料管组成。
4.根据权利要求3所述的一种高效污泥碳化单元处理系统，其特征在于，
所述打碎传料结构是由多个相互可拆卸式连接的单位打碎传料件组成；
而单位打碎传料件是由相互转动连接的筛料盘和绞龙组成；
筛料盘固定在多个单位送料管之间的连接处；
其中，筛料盘通过轴承圈转动连接在连接柱上，位于连接柱的两端分别固定有一个连接盘，连接盘上开设有多个固定孔；并通过螺丝穿插通过固定孔完成固定在绞龙上。
5.根据权利要求4所述的一种高效污泥碳化单元处理系统，其特征在于，
所述单位送料管上设有管体，管体两端分别设置有一个收纳管，收纳管上固定有固定环，固定环上开设有多个固定孔；
多个单位送料管通过固定环和固定孔与固定螺栓的配合完成可拆卸式连接；
而筛料盘固定在收纳管内部。
6.根据权利要求1所述的一种高效污泥碳化单元处理系统，其特征在于，
所述污泥碳化预处理管组一端通过连接法兰A与进料分配头可拆卸式安装，另一端通过连接法兰B与出料分配头可拆卸式安装；
进料分配头上连通有连接管B，连接管B通过其设置有的螺纹连接管螺纹可拆卸式安装在锁紧法兰上。
7.根据权利要求1所述的一种高效污泥碳化单元处理系统，其特征在于，
所述污泥碳化预处理管组安装在支撑座上；
支撑座上安装有电源，电源连接在加热结构上，而加热结构为加热导丝，加热导丝铺设在单位加热套管的管壁内部。
8.根据权利要求7所述的一种高效污泥碳化单元处理系统，其特征在于，
所述支撑座上设有支撑台；
支撑台固定在污泥碳化预处理管组上，支撑台在远离污泥碳化预处理管组的一侧固定有两个呈平行分布的支撑板，支撑板固定在底座板上。
9.根据权利要求1所述的一种高效污泥碳化单元处理系统，其特征在于，
所述进料分配头上设有外罩A，外罩A内部设置有多个进料隔离罩A和多个进料隔离罩B；
多个进料隔离罩A和多个进料隔离罩B呈依次交叉罩设设置，并形成多个进料腔；
多个进料隔离罩A和多个进料隔离罩B之间通过呈贯穿状的固定杆A固定；
多个进料腔分别与腔层连通；
其中，位于进料隔离罩A顶部开设有进料孔，利用进料孔完成多组两两连通的进料腔。
10.根据权利要求9所述的一种高效污泥碳化单元处理系统，其特征在于，
所述出料分配头上设有外罩B，外罩B内部设置有内罩，内罩罩设在内主导料管的端口处，内主导料管穿插在单位加热套管柱向中心线处，多个相互穿插的单位加热套管通过呈贯穿状的固定杆B固定；
内罩上连通有出料管，出料管导入到污泥碳化预处理管组外部，内主导料管内部设置有传料绞龙；
外罩B和内罩之间设置有多个出料隔离罩A和多个出料隔离罩B；
多个出料隔离罩A和多个出料隔离罩B呈依次交叉罩设设置，并形成多个出料腔；
多个出料隔离罩A和多个出料隔离罩B之间通过呈贯穿状的固定杆C固定；
多个出料腔分别与腔层连通；
其中，位于出料隔离罩B顶部开设有出料孔，利用出料孔完成多组两两连通的出料腔。
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