CN114769575B

CN114769575B - 应用于钢铁生产的安全防护设备

Info

Publication number: CN114769575B
Application number: CN202210442950.4A
Authority: CN
Inventors: 李平义; 胡郑毛; 戴毅; 杨长荣
Original assignee: Anhui Century Technology Consulting Service Co ltd
Current assignee: Anhui Century Technology Consulting Service Co ltd
Priority date: 2022-04-25
Filing date: 2022-04-25
Publication date: 2023-07-25
Anticipated expiration: 2042-04-25
Also published as: CN114769575A

Abstract

本发明涉及应用于钢铁生产的安全防护设备，包括生产室，所述生产室的一侧设有运输机构，运输机构的下方设有冷却机构，运输机构的顶部一端设有吹干机构，运输机构的两侧均设有保护机构，保护机构包括保护室，保护室的一侧开设有保护槽，保护室内部侧壁滑动连接有限位板，限位板的一侧设有保护板，限位板与保护板的两端之间均设有两个交叉设置的保护杆，其中一个保护杆的两端铰链连接有固定座，另一个保护杆的两端铰链连接有滑动座；解决了现有专利中，对于操作人员的保护仅仅通过靠设置挡板，而生产出的钢铁温度很高，还是有可能造成操作人员的伤害，且无法界定出安全的工作区域，容易让操作人员懈怠，忽视生产的安全性等问题。

Description

应用于钢铁生产的安全防护设备

技术领域

本发明涉及防护设备技术领域，具体为应用于钢铁生产的安全防护设备。

背景技术

中国专利公开了一种生产钢铁用安全防护装置(公开号：CN111850255B)，该专利包括盛液池，承液池内设有盛液腔，盛液腔内灌装有挤压液，盛液腔内设有挤压机构，挤压机构的一端贯穿承液池的内底部中心处并延伸至其内部，承液池的侧壁内环绕设有安装槽，安装槽呈矩形状，安装槽的底部与盛液腔连通设置，安装槽内设有防护机构，盛液池的外侧壁上固定连接有冷却回流机构，冷却回流机构与盛液腔连通设置。优点在于：在对大型金属铸件进行淬火作业时，可自动的抬升起防护板，使得产生的高温火球或液体飞溅到周围环境中，同时还不影响外部工作人员对其进行直接观测，有效的提高了对人身安全的保护性。

上述专利中，对于操作人员的保护仅仅通过靠设置挡板，而生产出的钢铁温度很高，还是有可能造成操作人员的伤害，且无法界定出安全的工作区域，容易让操作人员懈怠，忽视生产的安全性。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供应用于钢铁生产的安全防护设备。

本发明所要解决的技术问题如下：

现有专利中，对于操作人员的保护仅仅通过靠设置挡板，而生产出的钢铁温度很高，还是有可能造成操作人员的伤害，且无法界定出安全的工作区域，容易让操作人员懈怠，忽视生产的安全性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

应用于钢铁生产的安全防护设备，包括生产室，所述生产室的一侧设有运输机构，运输机构的下方设有冷却机构，冷却机构包括升降室，升降室内部设有冷却室，冷却室的内部放置有冷却水，冷却室的内部两侧壁之间转动连接有若干均匀分布的冷却轴，冷却轴的外表面固定有冷却辊，运输机构的顶部一端设有吹干机构，运输机构的两侧均设有保护机构，保护机构包括保护室，保护室的一侧开设有保护槽，保护室内部侧壁滑动连接有限位板，限位板的一侧设有保护板，限位板与保护板的两端之间均设有两个交叉设置的保护杆，保护杆的一端铰链连接有固定座，保护杆的另一端铰链连接有滑动座，滑动座与限位板滑动连接，固定座与保护板相固定，限位板的一侧两端均固定有支撑座，支撑座与滑动座之间固定有缓冲弹簧。

进一步的，所述运输机构包括两个对称分布的运输台，两个运输台相互靠近的一侧均开设有运输槽，运输槽的内表面两端均转动连接有驱动轴，驱动轴的外表面固定有驱动轮，两个驱动轮之间安装有运输皮带。

进一步的，所述运输皮带的外表面固定有若干均匀分布的运输板，运输板的顶部开设有固定槽，运输台的顶部一端固定有运输电机，运输电机的输出端穿过运输台且与其中一个驱动轴相固定。

进一步的，所述升降室和冷却室的顶部均设有开口，升降室的内部底端固定有升降气缸，升降气缸的输出端与冷却室的底部相固定。

进一步的，所述冷却轴的一端外表面固定有传动齿轮，相邻的传动齿轮之间相互啮合，冷却室的外部一侧固定有冷却电机，冷却电机的输出端穿过冷却室且与其中一个冷却轴相固定。

进一步的，所述吹干机构包括与运输台的顶部相固定的吹干室，吹干室的内部设有吹干箱，吹干箱的底部固定有若干喷头，喷头与吹干箱内部相通，吹干箱的内部设有电加热杆，吹干箱的外部顶端固定有风机，风机的输出端与吹干箱相连通，吹干室的外部顶端固定有两个吹干气缸，吹干气缸的输出端穿过吹干室且与吹干箱的顶部相固定。

进一步的，所述保护室的两端均固定有保护气缸，保护气缸的输出端穿过保护室且固定有滑板，滑板与保护室内部顶端滑动连接，滑板与限位板侧表面之间铰链连接有连接杆。

进一步的，所述生产室的顶部固定有警报室，警报室的顶部固定有警报器，警报室的一侧分别固定有第一红外感应器和第二红外感应器，第一红外感应器位于第二红外感应器的上方，第一红外感应器和第二红外感应器可分别在生产室和运输机构前照射出第一感应区域和第二感应区域。

本发明的有益效果：

本发明通过设置运输机构，使得运输电机带动其中一个驱动轴上的驱动轮转动，配合另一个驱动轮带动运输皮带运动，进而带动若干运输板运动，两侧的若干运输板上的固定槽分别用于固定生产钢铁的两端，该运输方式取代了传统的皮带运输方式，减少了由于生产钢铁的高温对皮带的损坏，减少生产成本。

通过设置冷却机构，使得在运输机构将生产后的钢铁运输至冷却机构上方时，升降气缸推动冷却室上移，使得若干冷却辊移动至钢铁表面，同时冷却电机带动其中一个冷却轴转动，配合若干传动齿轮带动若干冷却轴转动，从而带动若干冷却辊转动，使得冷却辊表面与钢铁充分接触，同时冷却辊底部在冷却水的作用下快速冷却，持续保持对钢铁的高效冷却，冷却效率高。

通过设置吹干机构，使得吹干气缸推动吹干箱下移至冷却后的生产钢铁上方，同时风机将吹干箱内的热空气通过喷头吹向生产钢铁，便于对生产钢铁进行吹干，便于生产钢铁后续的加工，提高生产质量。

通过设置保护机构，当操作人员靠近生产室和运输机构，并越过第一感应区域时，警报器会发出峰鸣，对工作人员进行警告提醒，当操作人员越过第二感应区域时，会控制保护气缸工作，对滑板进行推动，配合连接杆推动限位板在保护室内向外移动，从而配合保护杆推动保护板移出保护室，对操作人员进行阻拦，同时设置的滑动座配合缓冲弹簧可以很好的对操作人员进行缓冲，避免操作人员突然触碰到保护板而发生摔倒的危险，极大程度上保护了操作人员在生产过程中的安全，同时避免对钢铁生产造成影响，保证钢铁生产的连续性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明应用于钢铁生产的安全防护设备的结构示意图；

图2是本发明运输机构的俯视图；

图3是本发明图1中A处的放大图；

图4是本发明冷却机构的结构示意图；

图5是本发明冷却室的俯视图；

图6是本发明吹干机构的结构示意图；

图7是本发明保护室的内部结构俯视图；

图8是本发明警报室的结构示意图。

图中：1、生产室；2、运输机构；3、冷却机构；4、吹干机构；5、保护机构；201、运输台；202、运输槽；203、驱动轮；204、运输皮带；205、运输板；206、固定槽；207、运输电机；301、升降室；302、冷却室；303、升降气缸；304、冷却轴；305、冷却辊；306、传动齿轮；307、冷却电机；401、吹干室；402、吹干箱；403、喷头；404、风机；405、吹干气缸；501、保护室；502、保护槽；503、限位板；504、保护板；505、保护杆；506、固定座；507、滑动座；508、支撑座；509、缓冲弹簧；510、保护气缸；511、滑板；512、连接杆；513、警报室；514、警报器；515、第一红外感应器；516、第二红外感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：

应用于钢铁生产的安全防护设备，包括生产室1，生产室1用于对钢铁进行生产，生产室1的一侧设有运输机构2，运输机构2用于对生产后的钢铁进行运输，运输机构2的下方设有冷却机构3，冷却机构3可对钢铁进行冷却，降低生产后的钢铁的温度，对操作人员进行保护，运输机构2的顶部一端设有吹干机构4，吹干机构4可对钢铁进行吹干，保证钢铁的生产质量，运输机构2的两侧均设有保护机构5，保护机构5可避免工作人员意外进入钢铁生产的工作区域。

请参阅图2-图3，运输机构2包括两个对称分布的运输台201，两个运输台201相互靠近的一侧均开设有运输槽202，运输槽202的内表面两端均转动连接有驱动轴，驱动轴的外表面固定有驱动轮203，两个驱动轮203之间安装有运输皮带204，运输皮带204的外表面固定有若干均匀分布的运输板205，运输板205的顶部开设有固定槽206，运输台201的顶部一端固定有运输电机207，运输电机207的输出端穿过运输台201且与其中一个驱动轴相固定。通过设置运输机构2，使得运输电机207带动其中一个驱动轴上的驱动轮203转动，配合另一个驱动轮203带动运输皮带204运动，进而带动若干运输板205运动，两侧的若干运输板205上的固定槽206分别用于固定生产钢铁的两端，该运输方式取代了传统的皮带运输方式，减少了由于生产钢铁的高温对皮带的损坏，减少生产成本。

请参阅图4-图5，冷却机构3包括升降室301，升降室301内部设有冷却室302，升降室301和冷却室302的顶部均设有开口，升降室301的内部底端固定有升降气缸303，升降气缸303的输出端与冷却室302的底部相固定，冷却室302的内部放置有冷却水，冷却室302的内部两侧壁之间转动连接有若干均匀分布的冷却轴304，冷却轴304的外表面固定有冷却辊305，若干冷却辊305的底部位于冷却水液面下方，冷却轴304的一端外表面固定有传动齿轮306，相邻的传动齿轮306之间相互啮合，冷却室302的外部一侧固定有冷却电机307，冷却电机307的输出端穿过冷却室302且与其中一个冷却轴304相固定。通过设置冷却机构3，使得在运输机构2将生产后的钢铁运输至冷却机构3上方时，升降气缸303推动冷却室302上移，使得若干冷却辊305移动至钢铁表面，同时冷却电机307带动其中一个冷却轴304转动，配合若干传动齿轮306带动若干冷却轴304转动，从而带动若干冷却辊305转动，使得冷却辊305表面与钢铁充分接触，同时冷却辊305底部在冷却水的作用下快速冷却，持续保持对钢铁的高效冷却，冷却效率高。

请参阅图6，吹干机构4包括与运输台201的顶部相固定的吹干室401，吹干室401的两侧均贯穿开设有通槽，便于生产钢铁的通过，吹干室401的内部设有吹干箱402，吹干箱402的底部固定有若干喷头403，喷头403与吹干箱402内部相通，吹干箱402的内部设有电加热杆，吹干箱402的外部顶端固定有风机404，风机404的输出端与吹干箱402相连通，吹干室401的外部顶端固定有两个吹干气缸405，吹干气缸405的输出端穿过吹干室401且与吹干箱402的顶部相固定。通过设置吹干机构4，使得吹干气缸405推动吹干箱402下移至冷却后的生产钢铁上方，同时风机404将吹干箱402内的热空气通过喷头403吹向生产钢铁，便于对生产钢铁进行吹干，便于生产钢铁后续的加工，提高生产质量。

请参阅图7-图8，保护机构5包括与运输台201相固定的保护室501，保护室501的一侧开设有保护槽502，保护室501内部侧壁滑动连接有限位板503，限位板503的一侧设有保护板504，限位板503与保护板504的两端之间均设有两个交叉设置的保护杆505，保护杆505的一端铰链连接有固定座506，保护杆505的另一端铰链连接有滑动座507，滑动座(507)与限位板503滑动连接，固定座506与保护板504相固定，限位板503的一侧两端均固定有支撑座508，支撑座508与滑动座507之间固定有缓冲弹簧509；保护室501的两端均固定有保护气缸510，保护气缸510的输出端穿过保护室501且固定有滑板511，滑板511与保护室501内部顶端滑动连接，滑板511与限位板503侧表面之间铰链连接有连接杆512。

生产室1的顶部固定有警报室513，警报室513的顶部固定有警报器514，警报室513的一侧分别固定有第一红外感应器515和第二红外感应器516，第一红外感应器515位于第二红外感应器516的上方，第一红外感应器515和第二红外感应器516可分别在生产室1和运输机构2前照射出第一感应区域和第二感应区域。通过设置保护机构5，当操作人员靠近生产室1和运输机构2，并越过第一感应区域时，警报器514会发出峰鸣，对工作人员进行警告提醒，当操作人员越过第二感应区域时，会控制保护气缸510工作，对滑板511进行推动，配合连接杆512推动限位板503在保护室501内向外移动，从而配合保护杆505推动保护板504移出保护室501，对操作人员进行阻拦，同时设置的滑动座507配合缓冲弹簧509可以很好的对操作人员进行缓冲，避免操作人员突然触碰到保护板504而发生摔倒的危险，极大程度上保护了操作人员在生产过程中的安全。

工作原理：

本发明在使用时，启动运输电机207带动其中一个驱动轴上的驱动轮203转动，配合另一个驱动轮203带动运输皮带204运动，进而带动若干运输板205运动，将生产钢铁的两端放置在两侧的若干运输板205上的固定槽206进行固定；

当生产后的钢铁运输至冷却机构3上方时，升降气缸303推动冷却室302上移，使得若干冷却辊305移动至钢铁表面，同时冷却电机307带动其中一个冷却轴304转动，配合若干传动齿轮306带动若干冷却轴304转动，从而带动若干冷却辊305转动，使得冷却辊305表面与钢铁充分接触，同时冷却辊305底部在冷却水的作用下快速冷却，持续保持对钢铁的高效冷却；

启动吹干气缸405推动吹干箱402下移至冷却后的生产钢铁上方，同时风机404将吹干箱402内的热空气通过喷头403吹向生产钢铁，便于对生产钢铁进行吹干；

当操作人员靠近生产室1和运输机构2，并越过第一感应区域时，警报器514会发出峰鸣，对工作人员进行警告提醒，当操作人员越过第二感应区域时，会控制保护气缸510工作，对滑板511进行推动，配合连接杆512推动限位板503在保护室501内向外移动，从而配合保护杆505推动保护板504移出保护室501，对操作人员进行阻拦，同时设置的滑动座507配合缓冲弹簧509可以很好的对操作人员进行缓冲，避免操作人员突然触碰到保护板504而发生摔倒的危险，极大程度上保护了操作人员在生产过程中的安全。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims

1.应用于钢铁生产的安全防护设备，包括生产室（1），其特征在于，所述生产室（1）的一侧设有运输机构（2），运输机构（2）的下方设有冷却机构（3），冷却机构（3）包括升降室（301），升降室（301）内部设有冷却室（302），冷却室（302）的内部放置有冷却水，冷却室（302）的内部两侧壁之间转动连接有若干均匀分布的冷却轴（304），冷却轴（304）的外表面固定有冷却辊（305），运输机构（2）的顶部一端设有吹干机构（4），运输机构（2）的两侧均设有保护机构（5），保护机构（5）包括保护室（501），保护室（501）的一侧开设有保护槽（502），保护室（501）内部侧壁滑动连接有限位板（503），限位板（503）的一侧设有保护板（504），限位板（503）与保护板（504）的两端之间均对称设置有两个交叉设置的保护杆（505），保护杆（505）的一端铰链连接有固定座（506），保护杆（505）的另一端铰链连接有滑动座（507），滑动座（507）与限位板（503）滑动连接，固定座（506）与保护板（504）相固定，限位板（503）的一侧两端均固定有支撑座（508），支撑座（508）与滑动座（507）之间固定有缓冲弹簧（509）；

所述运输机构（2）包括两个对称分布的运输台（201），两个运输台（201）相互靠近的一侧均开设有运输槽（202），运输槽（202）的内表面两端均转动连接有驱动轴，驱动轴的外表面固定有驱动轮（203），两个驱动轮（203）之间安装有运输皮带（204）；

所述运输皮带（204）的外表面固定有若干均匀分布的运输板（205），运输板（205）的顶部开设有固定槽（206），运输台（201）的顶部一端固定有运输电机（207），运输电机（207）的输出端穿过运输台（201）且与其中一个驱动轴相固定；

所述升降室（301）和冷却室（302）的顶部均设有开口，升降室（301）的内部底端固定有升降气缸（303），升降气缸（303）的输出端与冷却室（302）的底部相固定；

所述冷却轴（304）的一端外表面固定有传动齿轮（306），相邻的传动齿轮（306）之间相互啮合，冷却室（302）的外部一侧固定有冷却电机（307），冷却电机（307）的输出端穿过冷却室（302）且与其中一个冷却轴（304）相固定；

所述吹干机构（4）包括与运输台（201）的顶部相固定的吹干室（401），吹干室（401）的内部设有吹干箱（402），吹干箱（402）的底部固定有若干喷头（403），喷头（403）与吹干箱（402）内部相通，吹干箱（402）的内部设有电加热杆，吹干箱（402）的外部顶端固定有风机（404），风机（404）的输出端与吹干箱（402）相连通，吹干室（401）的外部顶端固定有两个吹干气缸（405），吹干气缸（405）的输出端穿过吹干室（401）且与吹干箱（402）的顶部相固定；

所述保护室（501）的两端均固定有保护气缸（510），保护气缸（510）的输出端穿过保护室（501）且固定有滑板（511），滑板（511）与保护室（501）内部顶端滑动连接，滑板（511）与限位板（503）侧表面之间铰链连接有连接杆（512）；

所述生产室（1）的顶部固定有警报室（513），警报室（513）的顶部固定有警报器（514），警报室（513）的一侧分别固定有第一红外感应器（515）和第二红外感应器（516），第一红外感应器（515）位于第二红外感应器（516）的上方，第一红外感应器（515）和第二红外感应器（516）可分别在生产室（1）和运输机构（2）前照射出第一感应区域和第二感应区域。