CN114769564A

CN114769564A - 一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备

Info

Publication number: CN114769564A
Application number: CN202210426703.5A
Authority: CN
Inventors: 刘小华; 刘冉
Original assignee: Jiangsu Jinlong Environmental Protection Equipment Development Co ltd
Current assignee: Jiangsu Jinlong Environmental Protection Equipment Development Co ltd
Priority date: 2022-04-22
Filing date: 2022-04-22
Publication date: 2022-07-22

Abstract

本发明公开了一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备，属于金属件铸造技术领域，包括机架机架安装在机架上的L形架，机架上安装有上下两侧面均开口的下铸造模具，L形架上安装有气缸。通过设置上挡板和下挡板配合使用，下挡板向下运动时由于楔形块一和楔形块二配合使用使得上挡板运动并与下挡板形成错位，在铸造好后上挡板向上运动时弧形块与楔形块二配合使用使得楔形块二运动，进而不会对上挡板的运动造成阻碍，进而利用上挡板抬起下挡板，从而在上铸造模具向上运动的同时脱模板同步向上运动将成型后的工件推出，并配合推板运动可以推动工件，从而达到了快速脱模的效果，结构简单，使用方便，机械联动性强。

Description

一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备

技术领域

本发明属于金属件铸造技术领域，尤其涉及一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备。

背景技术

在我们日常生活中金属是经常会遇到的，小到锅碗瓢盆，大到各种大型设备，金属生产时需要进行铸造成型，铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式，被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。

现有的耐磨金属件铸造好以后不便于快速脱模，难以快速取出铸造好的金属件，使用上存在一定的不便，功能不完善。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的耐磨金属件铸造好以后不便于快速脱模，难以快速取出铸造好的金属件，使用上存在一定的不便，功能不完善的问题，而提出的一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备，包括机架机架安装在机架上的L形架，机架上安装有上下两侧面均开口的下铸造模具，L形架上安装有气缸，气缸的活塞杆端部固定安装有位于下铸造模具正上方且下表面开口的上铸造模具，上铸造模具内滑动安装有调节板，下铸造模具内部密封滑动安装有脱模板，脱模板下表面固定有U形杆，U形杆的另一端固定有下挡板，上铸造模具侧面活动安装有与下挡板配合使用的上挡板，下铸造模具侧面活动安装有楔形块二。

作为上述技术方案的进一步描述：

L形架上安装滑动贯穿安装有滑杆，滑杆的两端分别安装有操作板和推板，推板的背面四个角落位置处均固定有伸缩杆一，伸缩杆一的另一端与L形架相连接，滑杆的外表面套设有两端分别与操作板和L形架相连接的弹簧一。

作为上述技术方案的进一步描述：

上铸造模具的上表面卡接有螺纹帽，螺纹帽的内侧壁螺纹安装有螺纹柱，螺纹柱的顶端固定有手轮，螺纹柱的底端与调节板上表面转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

上铸造模具的前后两侧面均固定有固定板，固定板的上表面固定有两个导杆，两个导杆均滑动贯穿L形架并安装有同一个连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

上挡板的侧面安装有弹簧二，弹簧二的另一端安装有支撑板，支撑板安装在上铸造模具的侧面，弹簧二内部设置有两端分别与上挡板和支撑板侧面相连接的伸缩杆二，上挡板侧面通过固定杆一安装有楔形块一，楔形块一上表面固定有弧形块。

作为上述技术方案的进一步描述：

下铸造模具侧面开设有梯形槽且梯形槽内滑动安装有梯形块，梯形槽内安装有与梯形块相连接的弹簧三，梯形块侧面通过固定杆二安装有固定块，固定块的上表面固定有与楔形块一和弧形块配合使用的楔形块二。

综上，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置上挡板和下挡板配合使用，下挡板向下运动时由于楔形块一和楔形块二配合使用使得上挡板运动并与下挡板形成错位，在铸造好后上挡板向上运动时弧形块与楔形块二配合使用使得楔形块二运动，进而不会对上挡板的运动造成阻碍，进而利用上挡板抬起下挡板，从而在上铸造模具向上运动的同时脱模板同步向上运动将成型后的工件推出，并配合推板运动可以推动工件，从而达到了快速脱模的效果，结构简单，使用方便，机械联动性强。

2、本发明中，通过设置螺纹柱转动驱使调节板进行上下运动，从而能够对上铸造模具内的空间进行适应性调节，进而能够根据实际铸造需要对铸造工件大小进行适应调节，适用范围广，完善功能多样性。

附图说明

图1为本发明提出的一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备的另一角度结构示意图；

图3为本发明提出的一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备的上铸造模具剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备的下铸造磨具剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备的图3中A处放大的结构示意图；

图6为本发明提出的一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备的图4中B处放大的结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、下铸造模具；3、L形架；4、气缸；5、上铸造模具；6、滑杆；7、推板；8、弹簧一；9、伸缩杆一；10、螺纹帽；11、螺纹柱；12、调节板；13、支撑板；14、弹簧二；15、上挡板；16、固定杆一；17、楔形块一；18、弧形块；19、伸缩杆二；20、脱模板；21、U形杆；22、下挡板；23、梯形块；24、弹簧三；25、固定杆二；26、固定块；27、楔形块二；28、固定板；29、导杆；30、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备，包括机架1机架1安装在机架1上的L形架3，L形架3上安装滑动贯穿安装有滑杆6，滑杆6的两端分别安装有操作板和推板7，推板7的背面四个角落位置处均固定有伸缩杆一9，伸缩杆一9的另一端与L形架3相连接，滑杆6的外表面套设有两端分别与操作板和L形架3相连接的弹簧一8，利用滑杆6推动推板7运动，进而能够将脱模板20推出的工件进行推动使其快速下落，并利用弹簧一8的设置使得推板7运动后能够快速恢复原位。

机架1上安装有上下两侧面均开口的下铸造模具2，L形架3上安装有气缸4，气缸4的活塞杆端部固定安装有位于下铸造模具2正上方且下表面开口的上铸造模具5，上铸造模具5的前后两侧面均固定有固定板28，固定板28的上表面固定有两个导杆29，两个导杆29均滑动贯穿L形架3并安装有同一个连接板30，通过安装有导杆29配合固定板28使用，能够利用导杆29来对上铸造模具5进行限位支撑，使得上铸造模具5在运动过程中稳定性更好且不会出现偏移现象，进而保证铸造精度。

上铸造模具5内滑动安装有调节板12，上铸造模具5的上表面卡接有螺纹帽10，螺纹帽10的内侧壁螺纹安装有螺纹柱11，螺纹柱11的顶端固定有手轮，螺纹柱11的底端与调节板12上表面转动连接，利用螺纹柱11转动驱使调节板12进行上下运动，从而能够对上铸造模具5的内部空间进行适应性调节，满足实际铸造需要，实用性广。

下铸造模具2内部密封滑动安装有脱模板20，脱模板20下表面固定有U形杆21，U形杆21的另一端固定有下挡板22，上铸造模具5侧面活动安装有与下挡板22配合使用的上挡板15，上挡板15的侧面安装有弹簧二14，弹簧二14的另一端安装有支撑板13，支撑板13安装在上铸造模具5的侧面，弹簧二14内部设置有两端分别与上挡板15和支撑板13侧面相连接的伸缩杆二19，上挡板15侧面通过固定杆一16安装有楔形块一17，楔形块一17上表面固定有弧形块18，利用利用上挡板15配合弹簧一8使用，利用楔形块一17与楔形块二27配合使用，使得上挡板15在向下运动时能够收起，向上运动时不会发生移动。

下铸造模具2侧面活动安装有楔形块二27，下铸造模具2侧面开设有梯形槽且梯形槽内滑动安装有梯形块23，梯形槽内安装有与梯形块23相连接的弹簧三24，梯形块23侧面通过固定杆二25安装有固定块26，固定块26的上表面固定有与楔形块一17和弧形块18配合使用的楔形块二27，上挡板15向下运动时利用楔形块一17和楔形块二27配合使用，上挡板15向上运动时利用楔形块二27和弧形块18配合使用，进而能够利用上挡板15和下挡板22配合带动脱模板20向上运动实现脱模作业。

工作原理：使用时，根据铸造需要对调节板12位置进行调节，调节时转动手轮带动螺纹柱11转动，进而带动调节板12进行上下运动，调节好后进行铸造，气缸4伸长带动上铸造模具5向下运动上铸造模具5向下运动时会带动上挡板15同步向下运动，上挡板15运动时带动楔形块一17向下运动，楔形块一17与楔形块二27接触时会驱使上挡板15向内运动收起并与下挡板22形成错位状态，上铸造模具5继续向下运动至与下铸造模具2贴合，此时上挡板15运动至下挡板22下方，进而可以进行铸造，铸造完成后气缸4收缩带动上铸造模具5向上运动，此时利用弧形块18与楔形块二27配合使用使得楔形块二27进行前后方向上的运动，使得楔形块二27不会对楔形块一17的运动造成阻碍且上挡板15不会左右运动，此时利用上挡板15将下挡板22抬起，进而利用U形杆21带动脱模板20运动，从而可以在上铸造模具5向上运动时将铸造好的工件推出，推出完全后推动操作板带动滑杆6运动，滑杆6带动推板7运动将脱模板20上的工件推出，实现脱模。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备，其特征在于，包括机架（1）机架（1）安装在机架（1）上的L形架（3），所述机架（1）上安装有上下两侧面均开口的下铸造模具（2），所述L形架（3）上安装有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆端部固定安装有位于下铸造模具（2）正上方且下表面开口的上铸造模具（5），所述上铸造模具（5）内滑动安装有调节板（12），所述下铸造模具（2）内部密封滑动安装有脱模板（20），所述脱模板（20）下表面固定有U形杆（21），所述U形杆（21）的另一端固定有下挡板（22），所述上铸造模具（5）侧面活动安装有与下挡板（22）配合使用的上挡板（15），所述下铸造模具（2）侧面活动安装有楔形块二（27）。

2.根据权利要求1所述的一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备，其特征在于，所述L形架（3）上安装滑动贯穿安装有滑杆（6），所述滑杆（6）的两端分别安装有操作板和推板（7），所述推板（7）的背面四个角落位置处均固定有伸缩杆一（9），所述伸缩杆一（9）的另一端与L形架（3）相连接，所述滑杆（6）的外表面套设有两端分别与操作板和L形架（3）相连接的弹簧一（8）。

3.根据权利要求1所述的一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备，其特征在于，所述上铸造模具（5）的上表面卡接有螺纹帽（10），所述螺纹帽（10）的内侧壁螺纹安装有螺纹柱（11），所述螺纹柱（11）的顶端固定有手轮，所述螺纹柱（11）的底端与调节板（12）上表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备，其特征在于，所述上铸造模具（5）的前后两侧面均固定有固定板（28），所述固定板（28）的上表面固定有两个导杆（29），两个所述导杆（29）均滑动贯穿L形架（3）并安装有同一个连接板（30）。

5.根据权利要求1所述的一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备，其特征在于，所述上挡板（15）的侧面安装有弹簧二（14），所述弹簧二（14）的另一端安装有支撑板（13），所述支撑板（13）安装在上铸造模具（5）的侧面，所述弹簧二（14）内部设置有两端分别与上挡板（15）和支撑板（13）侧面相连接的伸缩杆二（19），所述上挡板（15）侧面通过固定杆一（16）安装有楔形块一（17），所述楔形块一（17）上表面固定有弧形块（18）。

6.根据权利要求5所述的一种方便快速脱模的耐磨金属件铸造设备，其特征在于，所述下铸造模具（2）侧面开设有梯形槽且梯形槽内滑动安装有梯形块（23），所述梯形槽内安装有与梯形块（23）相连接的弹簧三（24），所述梯形块（23）侧面通过固定杆二（25）安装有固定块（26），所述固定块（26）的上表面固定有与楔形块一（17）和弧形块（18）配合使用的楔形块二（27）。