CN215587591U - 一种金属防护罩一次冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属防护罩一次冲压成型装置，包括冲压箱和调节箱，所述冲压箱的内壁下方安装有置放台，所述置放台的内壁两侧均设有可活动的固定机构，所述调节箱安装在冲压箱的内壁上方，所述调节箱的内壁设有可活动调节的冲压位置调节机构，所述冲压位置调节机构的内壁下方固定有放置块，所述放置块的内壁上方安装有液压缸，所述液压缸的内壁下方设有可伸缩调节的液压杆，所述液压杆的内壁下方安装有限位机构。该金属防护罩一次冲压成型装置，通过设置冲压位置调节机构，同时配合将卡块固定在放置块的外壁上方，这样则能够带动放置块的位置进行移动，同时冲压块安装在放置块的外壁下方，这样则能够对于冲压的位置进行调节。

Description

一种金属防护罩一次冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及金属防护罩相关技术领域，具体为一种金属防护罩一次冲压成型装置。

背景技术

纯金属在常温下一般都是固体，有金属光泽，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质，故而目前的金属金属防护罩在冲压时常用到冲压成型装置。

但是目前使用的金属防护罩冲压成型装置，在进行冲压的过程中，具有一定的不稳定性，在进行冲压的时候，容易产生飞溅的情况，不便于进行自动化的冲压，对于冲压的位置不便于进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属防护罩一次冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的冲压成型装置，在进行冲压的过程中，具有一定的不稳定性，在进行冲压的时候，容易产生飞溅的情况，不便于进行自动化的冲压，对于冲压的位置不便于进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属防护罩一次冲压成型装置，包括冲压箱和调节箱，所述冲压箱的内壁下方安装有置放台，所述置放台的内壁两侧均设有可活动的固定机构，所述调节箱安装在冲压箱的内壁上方，所述调节箱的内壁设有可活动调节的冲压位置调节机构，所述冲压位置调节机构的内壁下方固定有放置块，所述放置块的内壁上方安装有液压缸，所述液压缸的内壁下方设有可伸缩调节的液压杆，所述液压杆的内壁下方安装有限位机构，所述限位机构的内壁两侧均安装有大小相同的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外壁下方开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的外壁下方固定安装有与之相匹配的冲压块。

优选的，所述固定机构包括第一限位槽、限位杆、挤压块、第一螺纹杆和第一螺纹槽，所述第一限位槽均开设在置放台的内壁两侧，所述第一限位槽的内壁设有可上下活动的限位杆，所述限位杆的外壁上方焊接有挤压块，所述挤压块的内壁两侧均安装有大小相同的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁下方开设有第一螺纹槽。

优选的，所述冲压位置调节机构包括固定杆、固定环、连接杆、第一定位块、卡块、第二限位槽、内螺纹管和第二螺纹杆，所述固定杆均安装在调节箱的内壁上下，所述固定杆的外表面固定安装有与之相匹配的固定环，所述固定环的内壁设有便于安装的连接杆，所述固定环的外壁下方安装有第一定位块，所述第一定位块的内壁两侧均安装有大小相同的卡块，所述连接杆的外壁一侧安装有第二限位槽，所述第二限位槽的外壁一侧开设有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁设有可活动调节的第二螺纹杆。

优选的，所述卡块与放置块卡合连接，且卡块的宽度大于放置块的宽度。

优选的，所述限位机构包括安装架、连通管、第二定位块、第三限位槽和推进块，所述安装架焊接在放置块的外壁下方，所述安装架的外壁下方设有便于安装的连通管，所述连通管的下方表面安装有第二定位块，所述第二定位块的内壁两侧均开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内壁设有可活动的推进块。

优选的，所述推进块通过液压杆与液压缸构成升降结构，且液压缸与液压杆之间为法兰连接。

优选的，所述第三螺纹杆通过第二螺纹槽与冲压块螺纹连接，且第三螺纹杆以冲压块的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属防护罩一次冲压成型装置，通过设置冲压位置调节机构，同时配合将卡块固定在放置块的外壁上方，这样则能够带动放置块的位置进行移动，同时冲压块安装在放置块的外壁下方，这样则能够对于冲压的位置进行调节。

2、该金属防护罩一次冲压成型装置，通过设置固定机构，这样则能够对于冲压原料的位置进行定位，这样能够防止在进行冲压的过程中冲压原料的位置产生偏移的情况，打开液压缸的电源，使其带动液压杆外壁下方的推进块的位置进行移动，同时冲压块固定在推进块的外壁下方，这样则能够带动进行自动化的冲压，同时配合设置限位机构，这样能够对于推进块移动的位置进行限位，从而能够保证冲压时候的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型冲压位置调节机构结构示意图；

图3为本实用新型限位机构结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图。

图中：1、冲压箱；2、置放台；3、固定机构；301、第一限位槽；302、限位杆；303、挤压块；304、第一螺纹杆；305、第一螺纹槽；4、调节箱；5、冲压位置调节机构；501、固定杆；502、固定环；503、连接杆；504、第一定位块；505、卡块；506、第二限位槽；507、内螺纹管；508、第二螺纹杆；6、放置块；7、液压缸；8、液压杆；9、限位机构；901、安装架；902、连通管；903、第二定位块；904、第三限位槽；905、推进块；10、第三螺纹杆；11、第二螺纹槽；12、冲压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属防护罩一次冲压成型装置，包括冲压箱1和调节箱4；

冲压箱1的内壁下方安装有置放台2，置放台2的内壁两侧均设有可活动的固定机构3，固定机构3包括第一限位槽301、限位杆302、挤压块303、第一螺纹杆304和第一螺纹槽305，第一限位槽301均开设在置放台2的内壁两侧，第一限位槽301的内壁设有可上下活动的限位杆302，限位杆302的外壁上方焊接有挤压块303，挤压块303的内壁两侧均安装有大小相同的第一螺纹杆304，第一螺纹杆304的外壁下方开设有第一螺纹槽305，固定机构3则能够对于需要进行冲压的原料的位置进行定位，同时能够防止在进行冲压的时候原料的位置产生偏移的情况，旋转第一螺纹杆304使其固定在第一螺纹槽305的内壁当中，这样则能够带动挤压块303的位置向下进行移动，同时限位杆302在第一限位槽301的内壁当中进行移动，这样则能够对于挤压块303移动的位置进行限位；

调节箱4安装在冲压箱1的内壁上方，调节箱4的内壁设有可活动调节的冲压位置调节机构5，冲压位置调节机构5包括固定杆501、固定环502、连接杆503、第一定位块504、卡块505、第二限位槽506、内螺纹管507和第二螺纹杆508，固定杆501均安装在调节箱4的内壁上下，固定杆501的外表面固定安装有与之相匹配的固定环502，固定环502的内壁设有便于安装的连接杆503，固定环502的外壁下方安装有第一定位块504，第一定位块504的内壁两侧均安装有大小相同的卡块505，连接杆503的外壁一侧安装有第二限位槽506，第二限位槽506的外壁一侧开设有内螺纹管507，内螺纹管507的内壁设有可活动调节的第二螺纹杆508，冲压位置调节机构5则能够对于冲压的位置进行调节，从而能够对于需要进行冲压的位置进行精确冲压，旋转第二螺纹杆508使其在内螺纹管507的内壁当中进行旋转，这样则能够带动第二限位槽506外壁安装的连接杆503的位置进行移动，同时固定环502在固定杆501的外壁上进行移动，这样则能够对于固定环502外壁下方安装的第一定位块504的位置进行移动，卡块505与放置块6卡合连接，且卡块505的宽度大于放置块6的宽度，卡块505固定在放置块6的外壁上方，这样则能够带动放置块6的位置进行移动；

冲压位置调节机构5的内壁下方固定有放置块6，放置块6的内壁上方安装有液压缸7，液压缸7的内壁下方设有可伸缩调节的液压杆8，推进块905通过液压杆8与液压缸7构成升降结构，且液压缸7与液压杆8之间为法兰连接，打开液压缸7的电源，使其带动液压杆8外壁下方安装的推进块905的位置进行移动，同时冲压块12固定在推进块905的外壁下方，这样则能够对于金属防护罩进行自动化的冲压，同时便于进行金属防护罩的一次冲压成型，液压杆8的内壁下方安装有限位机构9，限位机构9的内壁两侧均安装有大小相同的第三螺纹杆10，限位机构9包括安装架901、连通管902、第二定位块903、第三限位槽904和推进块905，安装架901焊接在放置块6的外壁下方，安装架901的外壁下方设有便于安装的连通管902，连通管902的下方表面安装有第二定位块903，第二定位块903的内壁两侧均开设有第三限位槽904，第三限位槽904的内壁设有可活动的推进块905，限位机构9则能够对于冲压的位置进行限位，防止在进行冲压的过程中，与金属原料产生碰撞，从而导致冲压的位置产生偏移的情况，在推进块905带动冲压块12的位置移动的时候，推进块905在连通管902内壁下方安装的第二定位块903的内壁当中进行移动，这样则能够很好的对于推进块905移动的位置进行限位，从而能够带动下方的冲压块12进行冲压，第三螺纹杆10的外壁下方开设有第二螺纹槽11，第二螺纹槽11的外壁下方固定安装有与之相匹配的冲压块12，第三螺纹杆10通过第二螺纹槽11与冲压块12螺纹连接，且第三螺纹杆10以冲压块12的中轴线对称设置，旋转第三螺纹杆10使其固定在第二螺纹槽11的内壁当中，同时贯穿推进块905与冲压块12的内壁，这样则便于对于冲压块12进行安装，同时便于对于冲压块12进行维护。

工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，将需要进行冲压的原料放置在冲压箱1内壁安装的置放台2的外壁上方，固定机构3则能够对于需要进行冲压的原料的位置进行定位，同时能够防止在进行冲压的时候原料的位置产生偏移的情况，旋转第一螺纹杆304使其固定在第一螺纹槽305的内壁当中，这样则能够带动挤压块303的位置向下进行移动，同时限位杆302在第一限位槽301的内壁当中进行移动，这样则能够对于挤压块303移动的位置进行限位，调节箱4内壁安装的冲压位置调节机构5则能够对于冲压的位置进行调节，从而能够对于需要进行冲压的位置进行精确冲压，旋转第二螺纹杆508使其在内螺纹管507的内壁当中进行旋转，这样则能够带动第二限位槽506外壁安装的连接杆503的位置进行移动，同时固定环502在固定杆501的外壁上进行移动，这样则能够对于固定环502外壁下方安装的第一定位块504的位置进行移动，同时卡块505固定在放置块6的外壁上方，这样则能够带动放置块6的位置进行移动，同时冲压块12固定安装在放置块6的外壁下方，这样则能够对于冲压块12的位置进行调节，从而便于对于冲压的位置进行调节，旋转第三螺纹杆10使其固定在第二螺纹槽11的内壁当中，同时贯穿推进块905与冲压块12的内壁，这样则便于对于冲压块12进行安装，同时便于对于冲压块12进行维护，打开液压缸7的电源，使其带动液压杆8外壁下方安装的推进块905的位置进行移动，同时冲压块12固定在推进块905的外壁下方，这样则能够对于金属防护罩进行自动化的冲压，同时便于进行金属防护罩的一次冲压成型，限位机构9则能够对于冲压的位置进行限位，防止在进行冲压的过程中，与金属原料产生碰撞，从而导致冲压的位置产生偏移的情况，在推进块905带动冲压块12的位置移动的时候，推进块905在连通管902内壁下方安装的第二定位块903的内壁当中进行移动，这样则能够很好的对于推进块905移动的位置进行限位，从而能够带动下方的冲压块12进行冲压，液压缸7的型号为CDM2B25，这样就完成了一种金属防护罩一次冲压成型装置的操作流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属防护罩一次冲压成型装置，包括冲压箱(1)和调节箱(4)，其特征在于：所述冲压箱(1)的内壁下方安装有置放台(2)，所述置放台(2)的内壁两侧均设有可活动的固定机构(3)，所述调节箱(4)安装在冲压箱(1)的内壁上方，所述调节箱(4)的内壁设有可活动调节的冲压位置调节机构(5)，所述冲压位置调节机构(5)的内壁下方固定有放置块(6)，所述放置块(6)的内壁上方安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的内壁下方设有可伸缩调节的液压杆(8)，所述液压杆(8)的内壁下方安装有限位机构(9)，所述限位机构(9)的内壁两侧均安装有大小相同的第三螺纹杆(10)，所述第三螺纹杆(10)的外壁下方开设有第二螺纹槽(11)，所述第二螺纹槽(11)的外壁下方固定安装有与之相匹配的冲压块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属防护罩一次冲压成型装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括第一限位槽(301)、限位杆(302)、挤压块(303)、第一螺纹杆(304)和第一螺纹槽(305)，所述第一限位槽(301)均开设在置放台(2)的内壁两侧，所述第一限位槽(301)的内壁设有可上下活动的限位杆(302)，所述限位杆(302)的外壁上方焊接有挤压块(303)，所述挤压块(303)的内壁两侧均安装有大小相同的第一螺纹杆(304)，所述第一螺纹杆(304)的外壁下方开设有第一螺纹槽(305)。

3.根据权利要求1所述的一种金属防护罩一次冲压成型装置，其特征在于：所述冲压位置调节机构(5)包括固定杆(501)、固定环(502)、连接杆(503)、第一定位块(504)、卡块(505)、第二限位槽(506)、内螺纹管(507)和第二螺纹杆(508)，所述固定杆(501)均安装在调节箱(4)的内壁上下，所述固定杆(501)的外表面固定安装有与之相匹配的固定环(502)，所述固定环(502)的内壁设有便于安装的连接杆(503)，所述固定环(502)的外壁下方安装有第一定位块(504)，所述第一定位块(504)的内壁两侧均安装有大小相同的卡块(505)，所述连接杆(503)的外壁一侧安装有第二限位槽(506)，所述第二限位槽(506)的外壁一侧开设有内螺纹管(507)，所述内螺纹管(507)的内壁设有可活动调节的第二螺纹杆(508)。

4.根据权利要求3所述的一种金属防护罩一次冲压成型装置，其特征在于：所述卡块(505)与放置块(6)卡合连接，且卡块(505)的宽度大于放置块(6)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种金属防护罩一次冲压成型装置，其特征在于：所述限位机构(9)包括安装架(901)、连通管(902)、第二定位块(903)、第三限位槽(904)和推进块(905)，所述安装架(901)焊接在放置块(6)的外壁下方，所述安装架(901)的外壁下方设有便于安装的连通管(902)，所述连通管(902)的下方表面安装有第二定位块(903)，所述第二定位块(903)的内壁两侧均开设有第三限位槽(904)，所述第三限位槽(904)的内壁设有可活动的推进块(905)。

6.根据权利要求5所述的一种金属防护罩一次冲压成型装置，其特征在于：所述推进块(905)通过液压杆(8)与液压缸(7)构成升降结构，且液压缸(7)与液压杆(8)之间为法兰连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属防护罩一次冲压成型装置，其特征在于：所述第三螺纹杆(10)通过第二螺纹槽(11)与冲压块(12)螺纹连接，且第三螺纹杆(10)以冲压块(12)的中轴线对称设置。

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