CN114749815A - 一种铸焊机旋转顶升四位精密转盘 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸焊机旋转顶升四位精密转盘，包括安装底座、升降机构和角度调节机构，所述安装底座的上端面上设置有高精度分割器，所述高精度分割器的上端设置有转台，所述转台的上端设置有若干个固定导向轴，所述固定导向轴轨上滑动连接有直线导轨，所述直线导轨上设置有转盘，所述转盘的四侧均设置有托架，所述托架上设置有夹具，所述升降机构设置在安装底座上和转盘上，所述角度调节机构设置在托架上。本发明结构简单，设计合理，分度精度高，刚性高、运转平稳、效率高、噪音低，重复定位精度高，寿命长，现有机构在转盘旋转过程中，同时可以同步实现夹具的翻转，效率更高，优于目前的夹具结构。

Description

一种铸焊机旋转顶升四位精密转盘
技术领域
本发明涉及铸焊机设备技术领域，具体为一种铸焊机旋转顶升四位精密转盘。
背景技术
铸焊机又称全自动蓄电池铸焊机，是一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备，整套设备包括夹具、模具、熔炉、冷却装置及脱模入池壳装置。
现有技术的不足：
传统的铸焊转盘旋转为离合式机构，由于平台利用电机驱动连杆机构实现分度，传动精度低，同时回转结束后，还需要采用定位销对转盘定位，定位销磨损后定位精度难以保证，重复定位精度低，从而导致极板与模具焊接相对位置偏移，影响铸焊质量和产品的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸焊机旋转顶升四位精密转盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸焊机旋转顶升四位精密转盘，包括安装底座、升降机构和角度调节机构，所述安装底座的上端面上设置有高精度分割器，所述高精度分割器的上端设置有转台，所述转台的上端设置有若干个固定导向轴，所述固定导向轴轨上滑动连接有直线导轨，所述直线导轨上设置有转盘，所述转盘的四侧均设置有托架，所述托架上设置有夹具；
所述升降机构设置在安装底座上和转盘上，所述角度调节机构设置在托架上。
作为本发明的进一步改进，所述升降机构包括有顶升装置、顶升主轴和连接轴承，所述安装底座上设置有顶升装置，所述顶升装置的伸缩端设置有顶升主轴，所述顶升主轴的上端通过设置连接轴承与转盘连接。
作为本发明的进一步改进，所述角度调节机构包括有安装架、推动气缸、齿轮条、连接轴和传动齿轮组成，所述托架的一侧设置有安装架，所述安装架的一侧设置有推动气缸，所述推动气缸伸缩端设置有齿轮条，所述夹具的一侧设置有连接轴，所述连接轴上设置有传动齿轮，所述齿轮条与传动齿轮啮合连接。
作为本发明的进一步改进，所述安装底座包括有钢板和若干个方管，所述钢板下端面的四侧均设置有方管，所述方管之间设置有若干个横杆。
作为本发明的进一步改进，所述固定导向轴的数量至少有四个，所述固定导向轴的上端设置有安装盘，所述安装盘的上端设置有气电滑环。
作为本发明的进一步改进，所述高精度分割器上设置有与顶升主轴相匹配的中空结构，所述转台的上端设置有导向套，所述顶升主轴与导向套滑动连接。
作为本发明的进一步改进，所述顶升装置为顶升油缸和气缸中的任意一种。
作为本发明的进一步改进，所述安装架的上端面上齿轮条的两侧均设置有导向板，所述齿轮条的两侧与导向板滑动连接，所述安装架的一侧设置有限位杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中通过在安装底座的上端面上设置有高精度分割器，高精度分割器的上端设置有转台，转台的上端设置有若干个固定导向轴，固定导向轴轨上活动设置有转盘，可以实现四个工位的循环转换，定位精度更高，定位精度高，有效地防止极板与模具焊接相对位置偏移，提高铸焊质量和产品的稳定性；
2、本发明通过设置有升降机构，升降机构包括有顶升装置、顶升主轴和连接轴承，通过升降机构的作用，刚性高、运转平稳、效率高、噪音低，重复定位精度高，寿命长；
3、本发明通过设置有角度调节机构，角度调节机构包括有安装架、推动气缸、齿轮条、连接轴和传动齿轮组成，通过角度调节机构的作用，可以使夹具转动180度，实现了夹具的同步翻转，效率更高。
附图说明
图1为一种铸焊机旋转顶升四位精密转盘的整体立体图；
图2为一种铸焊机旋转顶升四位精密转盘的整体侧视图；
图3为一种铸焊机旋转顶升四位精密转盘的整体结构示意图。
图中：1、安装底座；101、钢板；102、方管；103、横杆；2、升降机构；21、顶升装置；22、顶升主轴；23、连接轴承；3、角度调节机构；31、安装架；32、推动气缸；33、齿轮条；34、连接轴；35、传动齿轮；4、高精度分割器；5、转台；51、导向套；6、固定导向轴；61、直线导轨；7、转盘；8、托架；9、夹具；10、安装盘；11、气电滑环；12、导向板；13、限位杆。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定”、“安装”、“连接”或“设置”有另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上的。需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
作为本发明的进一步改进，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铸焊机旋转顶升四位精密转盘，包括安装底座1、升降机构2和角度调节机构3，安装底座1的上端面上通过螺栓安装有高精度分割器4，高精度分割器4的上端通过螺栓安装有转台5，转台5的上端焊接有若干个固定导向轴6，固定导向轴轨6上滑动连接有直线导轨61，直线导轨61上安装有转盘7，转盘7的四侧均焊接有托架8，托架8上安装有夹具9，升降机构2安装在安装底座1上和转盘7上，角度调节机构3安装在托架8上，高精度分割器4旋转九十度，通过转台5带动转盘7转动九十度，可以实现四个工位的循环转换，定位精度更高，定位精度高，有效地防止极板与模具焊接相对位置偏移，提高铸焊质量和产品的稳定性。
升降机构2包括有顶升装置21、顶升主轴22和连接轴承23，安装底座1上通过螺栓安装有顶升装置21，顶升装置21的伸缩端连接有顶升主轴22，顶升主轴22的上端通过安装连接轴承23与转盘7连接，通过顶升装置21推动顶升主轴22上升或者下降，可以实现转盘7的升降，刚性高、运转平稳、效率高、噪音低，重复定位精度高，寿命长。
角度调节机构3包括有安装架31、推动气缸32、齿轮条33、连接轴34和传动齿轮35组成，托架8的一侧通过螺栓安装有安装架31，安装架31的一侧通过螺栓安装有推动气缸32，推动气缸32伸缩端通过螺栓安装有齿轮条33，夹具9的一侧安装有连接轴34，连接轴34上安装有传动齿轮35，齿轮条33与传动齿轮35啮合连接，通过推动气缸32带动齿轮条33滑动，从而实现传动齿轮35的转动，可以使夹具9转动180度，实现了夹具9的同步翻转，效率更高。
安装底座1包括有钢板101和若干个方管102，钢板101下端面的四侧均焊接有方管102，方管102之间焊接有若干个横杆103，可以增加安装底座1整体的稳定性。
固定导向轴6的数量至少有四个，固定导向轴6的上端安装有安装盘10，安装盘10的上端安装有气电滑环11，用于气路和电路的连接。
高精度分割器4上开设有与顶升主轴22相匹配的中空结构，方便顶升主轴22的灵活升降，转台5的上端安装有导向套51，顶升主轴22与导向套51滑动连接，增加顶升主轴22升降过程的稳定性。
顶升装置21为顶升油缸和气缸中的任意一种，方便根据实际的需要选择气缸或者油缸。
安装架31的上端面上齿轮条33的两侧均焊接有导向板12，齿轮条33的两侧与导向板12滑动连接，保证齿轮条33可以沿着指定方向运动，安装架31的一侧安装有限位杆13，可以有效地防止齿轮条33运动距离过长导致夹具9翻转角度较大。
在本装置中，高精度分割器4旋转九十度，通过转台5带动转盘7转动九十度，可以实现四个工位的循环转换，定位精度更高，定位精度高，有效地防止极板与模具焊接相对位置偏移，提高铸焊质量和产品的稳定性，通过顶升装置21推动顶升主轴22上升或者下降，可以实现转盘7的升降，刚性高、运转平稳、效率高、噪音低，重复定位精度高，寿命长，通过推动气缸32带动齿轮条33滑动，从而实现传动齿轮35的转动，可以使夹具9转动180度，实现了夹具9的同步翻转，效率更高，本发明分度精度高，刚性高、运转平稳、效率高、噪音低，重复定位精度高，寿命长，同时可以同步实现夹具9的翻转，效率更高，优于目前的夹具结构。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铸焊机旋转顶升四位精密转盘，包括安装底座(1)、升降机构(2)和角度调节机构(3)，其特征在于：所述安装底座(1)的上端面上设置有高精度分割器(4)，所述高精度分割器(4)的上端设置有转台(5)，所述转台(5)的上端设置有若干个固定导向轴(6)，所述固定导向轴轨(6)上滑动连接有直线导轨(61)，所述直线导轨(61)上设置有转盘(7)，所述转盘(7)的四侧均设置有托架(8)，所述托架(8)上设置有夹具(9)；
所述升降机构(2)设置在安装底座(1)上和转盘(7)上，所述角度调节机构(3)设置在托架(8)上。
2.根据权利要求1所述的铸焊机旋转顶升四位精密转盘，其特征在于：所述升降机构(2)包括有顶升装置(21)、顶升主轴(22)和连接轴承(23)，所述安装底座(1)上设置有顶升装置(21)，所述顶升装置(21)的伸缩端设置有顶升主轴(22)，所述顶升主轴(22)的上端通过设置连接轴承(23)与转盘(7)连接。
3.根据权利要求1所述的铸焊机旋转顶升四位精密转盘，其特征在于：所述角度调节机构(3)包括有安装架(31)、推动气缸(32)、齿轮条(33)、连接轴(34)和传动齿轮(35)组成，所述托架(8)的一侧设置有安装架(31)，所述安装架(31)的一侧设置有推动气缸(32)，所述推动气缸(32)伸缩端设置有齿轮条(33)，所述夹具(9)的一侧设置有连接轴(34)，所述连接轴(34)上设置有传动齿轮(35)，所述齿轮条(33)与传动齿轮(35)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的铸焊机旋转顶升四位精密转盘，其特征在于：所述安装底座(1)包括有钢板(101)和若干个方管(102)，所述钢板(101)下端面的四侧均设置有方管(102)，所述方管(102)之间设置有若干个横杆(103)。
5.根据权利要求1所述的铸焊机旋转顶升四位精密转盘，其特征在于：所述固定导向轴(6)的数量至少有四个，所述固定导向轴(6)的上端设置有安装盘(10)，所述安装盘(10)的上端设置有气电滑环(11)。
6.根据权利要求2所述的铸焊机旋转顶升四位精密转盘，其特征在于：所述高精度分割器(4)上设置有与顶升主轴(22)相匹配的中空结构，所述转台(5)的上端设置有导向套(51)，所述顶升主轴(22)与导向套(51)滑动连接。
7.根据权利要求2所述的铸焊机旋转顶升四位精密转盘，其特征在于：所述顶升装置(21)为顶升油缸和气缸中的任意一种。
8.根据权利要求3所述的铸焊机旋转顶升四位精密转盘，其特征在于：所述安装架(31)的上端面上齿轮条(33)的两侧均设置有导向板(12)，所述齿轮条(33)的两侧与导向板(12)滑动连接，所述安装架(31)的一侧设置有限位杆(13)。
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