CN220083976U - 轴承内径测量机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承内径测量领域，具体的说是轴承内径测量机；包括：机架、测量工位、测量单元、用于驱动测量工位转动的驱动组件和平移组件；所述机架上方设置有平台，所述测量工位转动安装于平台上，所述测量单元活动设于所述测量工位一侧，所述平移组件控制测量单元靠近或远离测量工位；所述测量单元包括两组相对设置的测量滑板、控制测量滑板相向运动的调节组件和控制所述调节组件升降运动的升降组件；所述两组测量滑板的相对内侧设置有测距传感器，所述两组测量滑板的相对外侧设置有测微传感器。本实用新型通过测微传感器和测距传感器配合，以此达到高效低误差地测量轴承内径目的。

Description

轴承内径测量机

技术领域

本实用新型涉及轴承内径测量领域，具体的说是轴承内径测量机。

背景技术

轴承在加工完成后要抽取一部分样品对其进行质量检测，比如内外径的测量等，因此轴承内径测量机得到了广泛应用。

然而目前现有的轴承内孔的自动化测量，只能对轴承单一点位的直径进行测量，当需要测量不同点位直径时，需要重新使用标准环规校正测头传感器才能进行，因此十分不便捷，测量效率偏低。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本实用新型设计了轴承内径测量机，解决了上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供的轴承内径测量机，包括：机架、测量工位、测量单元、用于驱动测量工位转动的驱动组件和平移组件。

所述机架上方设置有平台，所述测量工位转动安装于平台上，所述测量单元活动设于所述测量工位一侧，所述平移组件控制测量单元靠近或远离测量工位。

所述测量单元包括两组相对设置的测量滑板、控制测量滑板相向运动的调节组件和控制所述调节组件升降运动的升降组件；所述两组测量滑板的相对内侧设置有测距传感器，所述两组测量滑板的相对外侧设置有测微传感器。

具体实施起来时，工人先将需要测量的轴承放置于测量工位内，随后操纵平移组件使测量单元位移至工件正上方，随后通过升降组件使测量滑板的末端下降至和工件相同高度，随后调节组件控制测量滑板运动，直至两组测量滑板上的测微传感器均感应到接触到轴承内圈，此时两组相对的测距传感器可测出彼此之间的距离d。已知两组测距传感器末端到测微传感器末端的距离分别为h1、h2，那么轴承的直径为：

D＝h1+h2+d

通过上述方法可以计算出轴承的内径，这样的方法不仅十分精准，并且简单高效，可以避免一定的试验误差。

优选的，所述调节组件包括测量头、一号滑轨、一号电动机、齿轮和两组齿条，所述测量头与升降组件固定连接，所述一号滑轨、齿轮和两组齿条设置于测量头内部，所述两组测量滑板与一号滑轨滑动连接。

所述一号电动机固定安装于测量头顶部，所述齿轮与一号电动机的转子固定连接，所述齿条与测量头滑动连接，所述两组齿条分别与两组测量滑板固定连接，所述齿轮和齿条啮合。

当需要控制测量滑板相向运动时，一号电动机驱动齿轮旋转，齿轮的旋转带动齿条相向运动，所述齿条可以带动测量滑块在滑轨上直线运动。

优选的，所述升降组件采用直线模组。所述直线模组为通过电机带动丝杆旋转带动螺母运动，从而带动物体直线运动的装置，此为现有技术在此不做赘述。

优选的，所述平移组件包括基座、三号滑轨和二号液压杆，所述升降组件安装于基座内，所述平台上固定安装有三号滑轨，所述基座滑动安装在三号滑轨上，所述平台上固定安装有二号液压杆，所述二号液压杆与基座固定连接。当需要调节基座前后距离时，所述二号液压杆推动基座，使基座在滑轨上滑动。

优选的，所述驱动组件包括二号滑轨、一号液压杆、滑块、二号电动机、轮盘和辅助转轮，所述二号滑轨固定安装在平台上，所述滑块滑动安装在二号滑轨上，所述一号液压杆固定安装在平台上，所述一号液压杆与滑块固定连接。

所述滑块上固定安装有二号电动机，所述二号电动机的转子上固定安装有轮盘，所述轮盘与测量工位贴合，所述辅助转轮转动安装在平台上，所述辅助转轮与测量工位贴合，所述辅助转轮用于对测量工位进行限位。

在进行完初步测量后，一号液压杆推动滑块在二号滑轨上滑行，从而带动二号电动机和轮盘运动，使轮盘接触到测量工位，随后二号电动机运行，带动轮盘旋转，轮盘带动测量工位以及测量工位内的轴承旋转，所述辅助轮对测量工位进行限位，由此测量单元便可以测量轴承各个不同点位的内径了。

优选的，所述基座与测量工位之间设有限位块，所述限位块用于对基座的运动路径进行限位。所述限位块可以避免基座过量运动。

有益效果：工人先将需要测量的轴承放置于测量工位内，随后操纵平移组件使测量单元位移至工件正上方，随后通过升降组件使测量滑板的末端下降至和工件相同高度，随后调节组件控制测量滑板运动，直至两组测量滑板上的测微传感器均感应到接触到轴承内圈，此时两组相对的测距传感器可测出彼此之间的距离d。已知两组测距传感器末端到测微传感器末端的距离分别为h1、h2，那么轴承的直径为：

D＝h1+h2+d

通过上述方法可以计算出轴承的内径，这样的方法不仅十分精准，并且简单高效，可以避免一定的试验误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的局部放大图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的正视图；

图6是本实用新型的尺寸测量示意图；

图7是本实用新型的调节组件示意图。

图中：机架1、平台11、测量工位2、测量单元3、测量滑板31、测距传感器311、测微传感器312、调节组件32、测量头321、一号滑轨322、一号电动机323、齿轮324、齿条325、升降组件33、驱动组件4、二号滑轨41、一号液压杆42、滑块43、二号电动机44、轮盘45、辅助转轮46、平移组件5、基座51、三号滑轨52、二号液压杆53、限位块54。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。针对现有的轴承内径测量机只能实现单一直径的测量的问题，提出如下方案：

轴承内径测量机，包括机架1、测量工位2、测量单元3、用于驱动测量工位2转动的驱动组件4和平移组件5。

所述机架1上方设置有平台11，所述测量工位2转动安装于平台11上，所述测量单元3活动设于所述测量工位2一侧，所述平移组件5控制测量单元3靠近或远离测量工位2。

所述测量单元3包括两组相对设置的测量滑板31、控制测量滑板31相向运动的调节组件32和控制所述调节组件32升降运动的升降组件33；所述两组测量滑板31的相对内侧设置有测距传感器311，所述两组测量滑板31的相对外侧设置有测微传感器312。

具体实施起来时，工人先将需要测量的轴承放置于测量工位2内，随后操纵平移组件5使测量单元3位移至工件正上方，随后通过升降组件33使测量滑板31的末端下降至和工件相同高度，随后调节组件32控制测量滑板31运动，直至两组测量滑板31上的测微传感器312均感应到接触到轴承内圈，此时两组相对的测距传感器311可测出彼此之间的距离d。已知两组测距传感器311末端到测微传感器312末端的距离分别为h1、h2，那么轴承的直径为：

D＝h1+h2+d

通过上述方法可以计算出轴承的内径，这样的方法不仅十分精准，并且简单高效，可以避免一定的试验误差。

如图1-7所示，所述调节组件32包括测量头321、一号滑轨322、一号电动机323、齿轮324和两组齿条325，所述测量头321与升降组件33固定连接，所述一号滑轨322、齿轮324和两组齿条325设置于测量头321内部，所述两组测量滑板31与一号滑轨322滑动连接。

所述一号电动机323固定安装于测量头321顶部，所述齿轮324与一号电动机323的转子固定连接，所述齿条325与测量头321滑动连接，所述两组齿条325分别与两组测量滑板31固定连接，所述齿轮324和齿条325啮合。

当需要控制测量滑板31相向运动时，一号电动机323驱动齿轮324旋转，齿轮324的旋转带动齿条325相向运动，所述齿条325可以带动测量滑块43在滑轨上直线运动。

如图1-7所示，所述升降组件33采用直线模组。所述直线模组为通过电机带动丝杆旋转带动螺母运动，从而带动物体直线运动的装置，此为现有技术在此不做赘述。

如图1-7所示，所述平移组件5包括基座51、三号滑轨52和二号液压杆53，所述升降组件33安装于基座51内，所述平台11上固定安装有三号滑轨52，所述基座51滑动安装在三号滑轨52上，所述平台11上固定安装有二号液压杆53，所述二号液压杆53与基座51固定连接。当需要调节基座51前后距离时，所述二号液压杆53推动基座51，使基座51在滑轨上滑动。

如图1-7所示，所述驱动组件4包括二号滑轨41、一号液压杆42、滑块43、二号电动机44、轮盘45和辅助转轮46，所述二号滑轨41固定安装在平台11上，所述滑块43滑动安装在二号滑轨41上，所述一号液压杆42固定安装在平台11上，所述一号液压杆42与滑块43固定连接。

所述滑块43上固定安装有二号电动机44，所述二号电动机44的转子上固定安装有轮盘45，所述轮盘45与测量工位2贴合，所述辅助转轮46转动安装在平台11上，所述辅助转轮46与测量工位2贴合，所述辅助转轮46用于对测量工位2进行限位。

在进行完初步测量后，一号液压杆42推动滑块43在二号滑轨41上滑行，从而带动二号电动机44和轮盘45运动，使轮盘45接触到测量工位2，随后二号电动机44运行，带动轮盘45旋转，轮盘45带动测量工位2以及测量工位2内的轴承旋转，所述辅助轮对测量工位2进行限位，由此测量单元3便可以测量轴承各个不同点位的内径了。

如图1-7所示，所述基座51与测量工位2之间设有限位块54，所述限位块54用于对基座51的运动路径进行限位。所述限位块54可以避免基座51过量运动。

有益效果：工人先将需要测量的轴承放置于测量工位2内，随后操纵平移组件5使测量单元3位移至工件正上方，随后通过升降组件33使测量滑板31的末端下降至和工件相同高度，随后调节组件32控制测量滑板31运动，直至两组测量滑板31上的测微传感器312均感应到接触到轴承内圈，此时两组相对的测距传感器311可测出彼此之间的距离d。已知两组测距传感器311末端到测微传感器312末端的距离分别为h1、h2，那么轴承的直径为：

D＝h1+h2+d

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.轴承内径测量机，包括机架(1)、测量工位(2)、测量单元(3)、用于驱动测量工位(2)转动的驱动组件(4)和平移组件(5)；其特征在于：

所述机架(1)上方设置有平台(11)，所述测量工位(2)转动安装于平台(11)上，所述测量单元(3)活动设于所述测量工位(2)一侧，所述平移组件(5)控制测量单元(3)靠近或远离测量工位(2)；

所述测量单元(3)包括两组相对设置的测量滑板(31)、控制测量滑板(31)相向运动的调节组件(32)和控制所述调节组件(32)升降运动的升降组件(33)；所述两组测量滑板(31)的相对内侧设置有测距传感器(311)，所述两组测量滑板(31)的相对外侧设置有测微传感器(312)。

2.根据权利要求1所述的轴承内径测量机，其特征在于：

所述调节组件(32)包括测量头(321)、一号滑轨(322)、一号电动机(323)、齿轮(324)和两组齿条(325)，所述测量头(321)与升降组件(33)固定连接，所述一号滑轨(322)、齿轮(324)和两组齿条(325)设置于测量头(321)内部，所述两组测量滑板(31)与一号滑轨(322)滑动连接；

所述一号电动机(323)固定安装于测量头(321)顶部，所述齿轮(324)与一号电动机(323)的转子固定连接，所述齿条(325)与测量头(321)滑动连接，所述两组齿条(325)分别与两组测量滑板(31)固定连接，所述齿轮(324)和齿条(325)啮合。

3.根据权利要求2所述的轴承内径测量机，其特征在于：

所述升降组件(33)采用直线模组。

4.根据权利要求3所述的轴承内径测量机，其特征在于：

所述平移组件(5)包括基座(51)、三号滑轨(52)和二号液压杆(53)，所述升降组件(33)安装于基座(51)内，所述平台(11)上固定安装有三号滑轨(52)，所述基座(51)滑动安装在三号滑轨(52)上，所述平台(11)上固定安装有二号液压杆(53)，所述二号液压杆(53)与基座(51)固定连接。

5.根据权利要求4所述的轴承内径测量机，其特征在于：

所述驱动组件(4)包括二号滑轨(41)、一号液压杆(42)、滑块(43)、二号电动机(44)、轮盘(45)和辅助转轮(46)，所述二号滑轨(41)固定安装在平台(11)上，所述滑块(43)滑动安装在二号滑轨(41)上，所述一号液压杆(42)固定安装在平台(11)上，所述一号液压杆(42)与滑块(43)固定连接；

所述滑块(43)上固定安装有二号电动机(44)，所述二号电动机(44)的转子上固定安装有轮盘(45)，所述轮盘(45)与测量工位(2)贴合，所述辅助转轮(46)转动安装在平台(11)上，所述辅助转轮(46)与测量工位(2)贴合，所述辅助转轮(46)用于对测量工位(2)进行限位。

6.根据权利要求5所述的轴承内径测量机，其特征在于：

所述基座(51)与测量工位(2)之间设有限位块(54)，所述限位块(54)用于对基座(51)的运动路径进行限位。