CN219607889U - 一种状态可控制的齿轮检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种状态可控制的齿轮检测工装，包括齿轮跳动度检测百分表，所述齿轮跳动度检测百分表的一侧设置有升降调节组件，所述齿轮跳动度检测百分表的下部设置有齿轮位置移动组件，所述齿轮位置移动组件的上端外表面固定安装有齿轮支撑组件，所述齿轮跳动度检测百分表下部的外壁固定安装有连接杆，所述升降调节组件包括立板、伺服电机、滚珠丝杆、滚珠螺母、升降板、滑块与第一导杆，所述齿轮位置移动组件包括基板、安装槽、活动块、电动伸缩杆、第二导杆与滑孔。本实用新型所述的一种状态可控制的齿轮检测工装，具备带动齿轮跳动度检测百分表进行稳定的升降，便于带动齿轮进行移动转动，便于增加检测数据的可靠性等优点。

Description

一种状态可控制的齿轮检测工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮跳动度检测技术领域，具体为一种状态可控制的齿轮检测工装。

背景技术

齿轮在生产制造完成后，需要对齿轮进行抽检，抽检的齿轮需要进行各项检测，其中，齿轮端面跳动以及端面平行度都是需要检测的指标，现有技术中将齿轮放在可以转动的台面上进行限位固定，之后通过齿轮跳动度检测百分表对齿轮的齿轮跳动度进行检测，但是，不便于对齿轮跳动度检测百分表的高度进行调节，均是通过手动调节，调节效率低，且齿轮仅可以进行转动，不便于对齿轮的位置进行调节，导致齿轮检测的位置存在局限性，影响检测数据的可靠性为此，我们提出一种状态可控制的齿轮检测工装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种状态可控制的齿轮检测工装，具备带动齿轮跳动度检测百分表进行稳定的升降，便于带动齿轮进行移动转动，便于增加检测数据的可靠性等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种状态可控制的齿轮检测工装，包括齿轮跳动度检测百分表，所述齿轮跳动度检测百分表的一侧设置有升降调节组件，所述齿轮跳动度检测百分表的下部设置有齿轮位置移动组件，所述齿轮位置移动组件的上端外表面固定安装有齿轮支撑组件，所述齿轮跳动度检测百分表下部的外壁固定安装有连接杆，所述升降调节组件包括立板、伺服电机、滚珠丝杆、滚珠螺母、升降板、滑块与第一导杆，所述齿轮位置移动组件包括基板、安装槽、活动块、电动伸缩杆、第二导杆与滑孔，所述齿轮支撑组件包括安装箱、转动盘、定位轴与转动轴，且所述安装箱的内部固定安装有电机，所述转动轴的下端外表面与电机输出轴的上端外表面固定连接。

优选的，所述第一导杆、滑块的数量均为两组，两组所述第一导杆固定安装于立板前端外表面的左右两侧，所述立板前端外表面的下部固定安装有固定块，所述伺服电机固定安装于立板前端外表面的上部，所述滚珠丝杆位于伺服电机的下端外表面与固定块的上端外表面之间，所述滚珠丝杆与固定块之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与固定块转动连接。

优选的，所述滚珠螺母固定安装于升降板后端外表面的中部，两组所述滑块固定安装于升降板后端外表面的左右两侧，所述滑块位于第一导杆的外壁，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述连接杆的一端外表面与升降板前端外表面的中部固定连接。

优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接，所述滑块与第一导杆的外壁之间为滑动连接，所述滚珠丝杆与伺服电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的上端外表面通过联轴器与伺服电机的下端外表面固定连接，且所述立板前端外表面的下部与基板的一端外表面固定连接。

优选的，所述安装槽开设于基板的上端外表面，所述第二导杆的数量为两组，两组所述第二导杆固定安装于安装槽的左右两侧，所述活动块位于安装槽中，所述滑孔开设于活动块一侧外表面的左右两侧，所述安装箱固定安装于滑孔上端外表面的中部，所述电动伸缩杆固定安装于基板另一端外表面的中部，且所述基板活塞杆的一端外表面与活动块一侧外表面的中部固定连接。

优选的，所述活动块的外壁与安装槽之间为滑动连接，所述活动块通过滑孔与第二导杆的外壁滑动连接，所述转动盘下端外表面的中部与转动轴的上端外表面固定连接，所述转动盘位于安装箱的上部，所述定位轴固定安装于转动盘上端外表面的中部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种状态可控制的齿轮检测工装，具备以下有益效果：

1、该一种状态可控制的齿轮检测工装，通过设置的升降调节组件，便于带动齿轮跳动度检测百分表进行升降。

2、该一种状态可控制的齿轮检测工装，通过设置的齿轮位置移动组件，便于带动齿轮支撑组件上部的齿轮进行移动，方便通过齿轮跳动度检测百分表对齿轮外壁更多的位置进行检测。

3、该一种状态可控制的齿轮检测工装，通过设置的齿轮支撑组件，便于带动齿轮进行转动。

附图说明

图1为本实用新型一种状态可控制的齿轮检测工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种状态可控制的齿轮检测工装的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种状态可控制的齿轮检测工装中齿轮位置移动组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种状态可控制的齿轮检测工装中齿轮支撑组件的结构示意图。

图中：1、齿轮跳动度检测百分表；2、升降调节组件；3、连接杆；4、齿轮位置移动组件；5、齿轮支撑组件；6、立板；7、伺服电机；8、滚珠丝杆；9、滚珠螺母；10、升降板；11、滑块；12、第一导杆；13、基板；14、安装槽；15、活动块；16、电动伸缩杆；17、第二导杆；18、滑孔；19、安装箱；20、转动盘；21、定位轴；22、转动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种状态可控制的齿轮检测工装。

如图1-4所示，包括齿轮跳动度检测百分表1，齿轮跳动度检测百分表1的一侧设置有升降调节组件2，齿轮跳动度检测百分表1的下部设置有齿轮位置移动组件4，齿轮位置移动组件4的上端外表面固定安装有齿轮支撑组件5，齿轮跳动度检测百分表1下部的外壁固定安装有连接杆3，升降调节组件2包括立板6、伺服电机7、滚珠丝杆8、滚珠螺母9、升降板10、滑块11与第一导杆12，齿轮位置移动组件4包括基板13、安装槽14、活动块15、电动伸缩杆16、第二导杆17与滑孔18，齿轮支撑组件5包括安装箱19、转动盘20、定位轴21与转动轴22，且安装箱19的内部固定安装有电机，转动轴22的下端外表面与电机输出轴的上端外表面固定连接。

第一导杆12、滑块11的数量均为两组，两组第一导杆12固定安装于立板6前端外表面的左右两侧，立板6前端外表面的下部固定安装有固定块，伺服电机7固定安装于立板6前端外表面的上部，滚珠丝杆8位于伺服电机7的下端外表面与固定块的上端外表面之间，滚珠丝杆8与固定块之间设置有密封轴承，滚珠丝杆8通过密封轴承与固定块转动连接；滚珠螺母9固定安装于升降板10后端外表面的中部，两组滑块11固定安装于升降板10后端外表面的左右两侧，滑块11位于第一导杆12的外壁，滚珠螺母9位于滚珠丝杆8的外壁，连接杆3的一端外表面与升降板10前端外表面的中部固定连接；滚珠螺母9与滚珠丝杆8的外壁之间为螺纹连接，滑块11与第一导杆12的外壁之间为滑动连接，滚珠丝杆8与伺服电机7之间设置有联轴器，滚珠丝杆8的上端外表面通过联轴器与伺服电机7的下端外表面固定连接，且立板6前端外表面的下部与基板13的一端外表面固定连接；安装槽14开设于基板13的上端外表面，第二导杆17的数量为两组，两组第二导杆17固定安装于安装槽14的左右两侧，活动块15位于安装槽14中，滑孔18开设于活动块15一侧外表面的左右两侧，安装箱19固定安装于滑孔18上端外表面的中部，电动伸缩杆16固定安装于基板13另一端外表面的中部，且基板13活塞杆的一端外表面与活动块15一侧外表面的中部固定连接；活动块15的外壁与安装槽14之间为滑动连接，活动块15通过滑孔18与第二导杆17的外壁滑动连接，转动盘20下端外表面的中部与转动轴22的上端外表面固定连接，转动盘20位于安装箱19的上部，定位轴21固定安装于转动盘20上端外表面的中部。

需要说明的是，本实用新型为一种状态可控制的齿轮检测工装，通过设置的齿轮跳动度检测百分表1，便于对齿轮跳动度进行检测，设置的齿轮支撑组件5，通过将待检测的齿轮置于转动盘20的上端外表面，之后通过外部夹具进行固定，设置的升降调节组件2，通过伺服电机7的运转带动滚珠丝杆8进行转动，滚珠丝杆8与滚珠螺母9之间为螺纹连接，因此，通过滚珠丝杆8的转动可以带动滚珠螺母9进行升降，滚珠螺母9带动升降板10进行升降，升降板10带动滑块11沿着第一导杆12的外壁进行滑动，增加齿轮跳动度检测百分表1升降的稳定性，升降板10通过连接杆3带动齿轮跳动度检测百分表1进行升降，使得齿轮跳动度检测百分表1的下端外表面与齿轮的上端外表面接触，通过安装箱19内部电机的转动带动转动盘20进行转动，带动齿轮进行转动，实现对齿轮跳动度进行检测，通过设置的齿轮位置移动组件4，便于调整齿轮的位置，使得齿轮跳动度检测百分表1可以对齿轮上更多的位置进行检测，增加检测数据的可靠性，通过电动伸缩杆16的运转带动活动块15沿着安装槽14进行滑动，活动块15通过滑孔18沿着第二导杆17进行滑动，增加活动块15移动的稳定性，活动块15带动齿轮支撑组件5与齿轮进行移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种状态可控制的齿轮检测工装，包括齿轮跳动度检测百分表(1)，其特征在于：所述齿轮跳动度检测百分表(1)的一侧设置有升降调节组件(2)，所述齿轮跳动度检测百分表(1)的下部设置有齿轮位置移动组件(4)，所述齿轮位置移动组件(4)的上端外表面固定安装有齿轮支撑组件(5)，所述齿轮跳动度检测百分表(1)下部的外壁固定安装有连接杆(3)，所述升降调节组件(2)包括立板(6)、伺服电机(7)、滚珠丝杆(8)、滚珠螺母(9)、升降板(10)、滑块(11)与第一导杆(12)，所述齿轮位置移动组件(4)包括基板(13)、安装槽(14)、活动块(15)、电动伸缩杆(16)、第二导杆(17)与滑孔(18)，所述齿轮支撑组件(5)包括安装箱(19)、转动盘(20)、定位轴(21)与转动轴(22)，且所述安装箱(19)的内部固定安装有电机，所述转动轴(22)的下端外表面与电机输出轴的上端外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种状态可控制的齿轮检测工装，其特征在于：所述第一导杆(12)、滑块(11)的数量均为两组，两组所述第一导杆(12)固定安装于立板(6)前端外表面的左右两侧，所述立板(6)前端外表面的下部固定安装有固定块，所述伺服电机(7)固定安装于立板(6)前端外表面的上部，所述滚珠丝杆(8)位于伺服电机(7)的下端外表面与固定块的上端外表面之间，所述滚珠丝杆(8)与固定块之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆(8)通过密封轴承与固定块转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种状态可控制的齿轮检测工装，其特征在于：所述滚珠螺母(9)固定安装于升降板(10)后端外表面的中部，两组所述滑块(11)固定安装于升降板(10)后端外表面的左右两侧，所述滑块(11)位于第一导杆(12)的外壁，所述滚珠螺母(9)位于滚珠丝杆(8)的外壁，所述连接杆(3)的一端外表面与升降板(10)前端外表面的中部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种状态可控制的齿轮检测工装，其特征在于：所述滚珠螺母(9)与滚珠丝杆(8)的外壁之间为螺纹连接，所述滑块(11)与第一导杆(12)的外壁之间为滑动连接，所述滚珠丝杆(8)与伺服电机(7)之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆(8)的上端外表面通过联轴器与伺服电机(7)的下端外表面固定连接，且所述立板(6)前端外表面的下部与基板(13)的一端外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种状态可控制的齿轮检测工装，其特征在于：所述安装槽(14)开设于基板(13)的上端外表面，所述第二导杆(17)的数量为两组，两组所述第二导杆(17)固定安装于安装槽(14)的左右两侧，所述活动块(15)位于安装槽(14)中，所述滑孔(18)开设于活动块(15)一侧外表面的左右两侧，所述安装箱(19)固定安装于滑孔(18)上端外表面的中部，所述电动伸缩杆(16)固定安装于基板(13)另一端外表面的中部，且所述基板(13)活塞杆的一端外表面与活动块(15)一侧外表面的中部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种状态可控制的齿轮检测工装，其特征在于：所述活动块(15)的外壁与安装槽(14)之间为滑动连接，所述活动块(15)通过滑孔(18)与第二导杆(17)的外壁滑动连接，所述转动盘(20)下端外表面的中部与转动轴(22)的上端外表面固定连接，所述转动盘(20)位于安装箱(19)的上部，所述定位轴(21)固定安装于转动盘(20)上端外表面的中部。