CN216737424U - 一种汽车机械举升装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车机械举升装置,包括基板和承载板,所述基板上表面设置有承载板,所述基板上表面固定安装有升降装置,所述基板上表面位于升装置的对应位置固定安装有转动装置,所述承载板内壁等距安装有定位装置,所述基板上表面固定固定安装有支撑座,所述支撑座上表面固定安装有安装板,此汽车机械举升装置通过升降柱在配合槽内壁进行上下滑动升降,便于使用者对汽车进行稳定举升,通过主齿轮带动从齿轮进行转动,便于根据使用者实际需要进行调节汽车转动角度,便于维修,便于对汽车部件进行指定位置的角度转变,便于根据使用者的的实际需要调节修理汽车的角度,提高汽车机械的加工维护效率。

Description

一种汽车机械举升装置
技术领域
本实用新型涉及汽车生产技术领域,具体为一种汽车机械举升装置。
背景技术
随着社会的进步,汽车的使用也越来越频繁,是人们不可或缺的交通工具;影响汽车使用的问题也越来越多,其中车辆故障的发生,需要到汽车维修店中进行维修,对于有些汽车出现的问题,在平地上难以维修,需要将汽车部件拆卸后进行维护。
但现有的汽车机械举升装置,运行稳定性较差,无法对汽车部件进行指定位置的角度转变,不便于根据使用者的的实际需要调节修理汽车的角度,影响汽车机械的加工维护效率,现在的架构安装便捷性与使用稳定性都有待提高,为此,我们提出一种汽车机械举升装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安装便捷,方便对汽车进行稳定维修,使用安全性的汽车机械举升装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车机械举升装置,包括基板和承载板,所述基板上表面设置有承载板,所述基板上表面固定安装有升降装置,所述基板上表面位于升装置的对应位置固定安装有转动装置,所述承载板内壁等距安装有定位装置。
优选的,所述升降装置包括支撑座、安装板、升降机构和固定环,所述基板上表面固定固定安装有支撑座,所述支撑座上表面固定安装有安装板,所述安装板上表面位于承载板的对应位置固定安装有升降机构,所述升降装置上表面固定安装有固定环。
优选的,所述升降机构包括电机、蜗杆、蜗轮、连接块、摆动臂、转动杆、限位筒、升降柱和配合槽,所述安装板下表面固定安装有电机,所述电机输出端位于安装板上表面固定安装有蜗杆,所述蜗杆外壁啮合对称安装有蜗轮,所述蜗轮内壁固定安装有转动杆,所述基板上表面位于转动杆的对应位置等距安装有连接块,所述转动杆两端固定安装有摆动臂,所述基板上表面等距安装有限位筒,所述限位筒内壁滑动安装有升降柱,所述升降柱底端位于摆动臂的对应位置开设有配合槽,所述升降柱通过配合槽与摆动臂配合插接。
优选的,所述转动装置包括转动装置包括固定座、支撑板和转动机构,所述基板上表面等距固定固定安装有固定座,所述固定座上表面固定安装有支撑板,所述支撑板上表面固定安装有转动机构。
优选的,所述转动机构包括马达、半轮、曲柄、限位柱、槽轮、固定柱、连接杆、主齿轮和从齿轮,所述支撑板上表面固定安装有马达,所述马达输出端固定安装有曲柄,所述曲柄上表面固定安装有半轮,所述曲柄上表面固定安装有限位柱,所述支撑板上表面固定安装有固定柱,所述固定柱上表面转动安装有连接杆,所述连接杆外壁位于半轮的对应位置固定安装有槽轮,且限位柱与槽轮结构配合,所述连接杆顶端固定安装有主齿轮,所述固定环上表面位于主齿轮的对应位置转动安装有从齿轮。
优选的,所述定位装置包括限位槽、螺纹杆、定位块、固定板和转动块,所述承载板内壁等距开设有四个限位槽,所述限位槽内壁转动安装有螺纹杆,所述承载板位于限位槽的对应位置固定安装有固定板,所述螺纹杆远离固定板的一端固定安装有转动块,所述螺纹杆外壁转动安装有定位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过电机驱动蜗杆转动,通过蜗杆带动蜗轮转动,使蜗轮带动升降柱底端的配合槽进行转动,使升降柱在限位筒内壁进行滑动,实现对承载板根据使用者实际需要进行上下升降,通过电动扳手转动转动块,使螺纹杆进行转动,带动定位块在限位槽内壁的螺纹杆外壁就进行啮合转动,实现定位块对汽车部件进行夹持,在通过马达驱动曲柄和半轮进行转动,带动槽轮进行转动,通过槽轮转动带动连接杆进行转动,通过主齿轮带动从齿轮进行转动,便于根据使用者实际需要进行调节汽车转动角度,便于维修,此装置的设置通过升降柱在配合槽内壁进行上下滑动升降,便于使用者对汽车进行稳定举升,通过主齿轮带动从齿轮进行转动,便于根据使用者实际需要进行调节汽车转动角度,便于维修,便于对汽车部件进行指定位置的角度转变,便于根据使用者的的实际需要调节修理汽车的角度,提高汽车机械的加工维护效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的升降装置和转动装置结构示意图;
图3为本实用新型的升降机构安装分布结构示意图;
图4为本实用新型的转动机构结构示意图;
图5为本实用新型的定位装置安装分布结构示意图。
图中:1、基板;2、升降装置;3、承载板;4、定位装置;5、转动装置;6、支撑座;7、安装板;8、升降机构;9、固定板;10、固定座;11、支撑板;12、转动机构;13、电机;14、蜗杆;15、蜗轮;16、连接块;17、摆动臂;18、转动杆;19、限位筒;20、升降柱;21、配合槽;22、马达;23、半轮;24、曲柄;25、限位柱;26、槽轮;27、固定柱;28、连接杆;29、主齿轮;30、从齿轮;31、限位槽;32、螺纹杆;33、定位块;34、固定板;35、转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图示中的一种汽车机械举升装置,包括基板1和承载板3,所述基板1上表面设置有承载板3。
请参阅图1,所述基板1上表面固定安装有升降装置2,所述基板1上表面位于升装置的对应位置固定安装有转动装置5,所述承载板3内壁等距安装有定位装置4,通过升降柱20在配合槽21内壁进行上下滑动升降,便于使用者对汽车进行稳定举升,通过主齿轮29带动从齿轮30进行转动,便于根据使用者实际需要进行调节汽车转动角度,便于维修,便于对汽车部件进行指定位置的角度转变,便于根据使用者的的实际需要调节修理汽车的角度,提高汽车机械的加工维护效率。
请参阅图2,所述升降装置2包括支撑座6、安装板7、升降机构8和固定环9,所述基板1上表面固定固定安装有支撑座6,所述支撑座6上表面固定安装有安装板7,所述安装板7上表面位于承载板3的对应位置固定安装有升降机构8,所述升降装置2上表面固定安装有固定环9。
请参阅图2和图3,所述升降机构8包括电机13、蜗杆14、蜗轮15、连接块16、摆动臂17、转动杆18、限位筒19、升降柱20和配合槽21,所述安装板7下表面固定安装有电机13,所述电机13输出端位于安装板7上表面固定安装有蜗杆14,所述蜗杆14外壁啮合对称安装有蜗轮15,所述蜗轮15内壁固定安装有转动杆18,所述基板1上表面位于转动杆18的对应位置等距安装有连接块16,所述转动杆18两端固定安装有摆动臂17,所述基板1上表面等距安装有限位筒19,所述限位筒19内壁滑动安装有升降柱20,所述升降柱20底端位于摆动臂17的对应位置开设有配合槽21,所述升降柱20通过配合槽21与摆动臂17配合插接,通过电机13驱动蜗杆14转动,通过蜗杆14带动蜗轮15转动,使蜗轮15带动升降柱20底端的配合槽21进行转动,使升降柱20在限位筒19内壁进行滑动,实现对承载板3根据使用者实际需要进行上下升降。
请参阅图2,所述转动装置5包括转动装置5包括固定座10、支撑板11和转动机构12,所述基板1上表面等距固定固定安装有固定座10,所述固定座10上表面固定安装有支撑板11,所述支撑板11上表面固定安装有转动机构12。
请参阅图2和图4,所述转动机构12包括马达22、半轮23、曲柄24、限位柱25、槽轮26、固定柱27、连接杆28、主齿轮29和从齿轮30,所述支撑板11上表面固定安装有马达22,所述马达22输出端固定安装有曲柄24,所述曲柄24上表面固定安装有半轮23,所述曲柄24上表面固定安装有限位柱25,所述支撑板11上表面固定安装有固定柱27,所述固定柱27上表面转动安装有连接杆28,所述连接杆28外壁位于半轮23的对应位置固定安装有槽轮26,且限位柱25与槽轮26结构配合,所述连接杆28顶端固定安装有主齿轮29,所述固定环9上表面位于主齿轮29的对应位置转动安装有从齿轮30,通过马达22驱动曲柄24和半轮23进行转动,带动槽轮26进行转动,通过槽轮26转动带动连接杆28进行转动,通过主齿轮29带动从齿轮30进行转动,便于根据使用者实际需要进行调节汽车转动角度,便于维修。
请参阅图5,所述定位装置4包括限位槽31、螺纹杆32、定位块33、固定板34和转动块35,所述承载板3内壁等距开设有四个限位槽31,所述限位槽31内壁转动安装有螺纹杆32,所述承载板3位于限位槽31的对应位置固定安装有固定板34,所述螺纹杆32远离固定板34的一端固定安装有转动块35,所述螺纹杆32外壁转动安装有定位块33,通过电动扳手转动转动块35,使螺纹杆32进行转动,带动定位块33在限位槽31内壁的螺纹杆32外壁就进行啮合转动,实现定位块33对汽车部件进行夹持。
本方案中,通过电机13驱动蜗杆14转动,通过蜗杆14带动蜗轮15转动,使蜗轮15带动升降柱20底端的配合槽21进行转动,使升降柱20在限位筒19内壁进行滑动,实现对承载板3根据使用者实际需要进行上下升降,通过电动扳手转动转动块35,使螺纹杆32进行转动,带动定位块33在限位槽31内壁的螺纹杆32外壁就进行啮合转动,实现定位块33对汽车部件进行夹持,在通过马达22驱动曲柄24和半轮23进行转动,带动槽轮26进行转动,通过槽轮26转动带动连接杆28进行转动,通过主齿轮29带动从齿轮30进行转动,便于根据使用者实际需要进行调节汽车转动角度,便于维修,此装置的设置通过升降柱20在配合槽21内壁进行上下滑动升降,便于使用者对汽车进行稳定举升,通过主齿轮29带动从齿轮30进行转动,便于根据使用者实际需要进行调节汽车转动角度,便于维修,便于对汽车部件进行指定位置的角度转变,便于根据使用者的的实际需要调节修理汽车的角度,提高汽车机械的加工维护效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车机械举升装置,包括基板(1)和承载板(3),所述基板(1)上表面设置有承载板(3),其特征在于:所述基板(1)上表面固定安装有升降装置(2),所述基板(1)上表面位于升装置的对应位置固定安装有转动装置(5),所述承载板(3)内壁等距安装有定位装置(4)。
2.根据权利要求 1 所述的一种汽车机械举升装置,其特征在于:所述升降装置(2)包括支撑座(6)、安装板(7)、升降机构(8)和固定环(9),所述基板(1)上表面固定固定安装有支撑座(6),所述支撑座(6)上表面固定安装有安装板(7),所述安装板(7)上表面位于承载板(3)的对应位置固定安装有升降机构(8),所述升降装置(2)上表面固定安装有固定环(9)。
3.根据权利要求 2 所述的一种汽车机械举升装置,其特征在于:所述升降机构(8)包括电机(13)、蜗杆(14)、蜗轮(15)、连接块(16)、摆动臂(17)、转动杆(18)、限位筒(19)、升降柱(20)和配合槽(21),所述安装板(7)下表面固定安装有电机(13),所述电机(13)输出端位于安装板(7)上表面固定安装有蜗杆(14),所述蜗杆(14)外壁啮合对称安装有蜗轮(15),所述蜗轮(15)内壁固定安装有转动杆(18),所述基板
(1)上表面位于转动杆(18)的对应位置等距安装有连接块(16),所述转动杆(18)两端固定安装有摆动臂(17),所述基板(1)上表面等距安装有限位筒(19),所述限位筒(19)内壁滑动安装有升降柱(20),所述升降柱(20)底端位于摆动臂(17)的对应位置开设有配合槽(21),所述升降柱(20)通过配合槽(21)与摆动臂(17)配合插接。
4.根据权利要求 2 所述的一种汽车机械举升装置,其特征在于:所述转
动装置(5)包括转动装置(5)包括固定座(10)、支撑板(11)和转动机构(12),所述基板(1)上表面等距固定固定安装有固定座(10),所述固定座(10)上表面固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)上表面固定安装有转动机构(12)。
5.根据权利要求 4 所述的一种汽车机械举升装置,其特征在于:所述转动机构(12)包括马达(22)、半轮(23)、曲柄(24)、限位柱(25)、槽轮(26)、固定柱(27)、连接杆(28)、主齿轮(29)和从齿轮(30),所述支撑板(11)上表面固定安装有马达(22),所述马达(22)输出端固定安装有曲柄(24),所述曲柄(24)上表面固定安装有半轮(23),所述曲柄(24)上表面固定安装有限位柱(25),所述支撑板(11)上表面固定安装有固定柱(27),所述固定柱(27)上表面转动安装有连接杆(28),所述连接杆(28)外壁位于半轮(23)的对应位置固定安装有槽轮(26),且限位柱(25)与槽轮(26)结构配合,所述连接杆(28)顶端固定安装有主齿轮(29),所述固定环(9)上表面位于主齿轮(29)的对应位置转动安装有从齿轮(30)。
6.根据权利要求 1 所述的一种汽车机械举升装置,其特征在于:所述定位装置(4)包括限位槽(31)、螺纹杆(32)、定位块(33)、固定板(34)和转动块(35),所述承载板(3)内壁等距开设有四个限位槽(31),所述限位槽(31)内壁转动安装有螺纹杆(32),所述承载板(3)位于限位槽(31)的对应位置固定安装有固定板(34),所述螺纹杆(32)远离固定板(34)的一端固定安装有转动块(35),所述螺纹杆(32)外壁转动安装有定位块(33)。
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