CN114748945A - 抑尘输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抑尘输送机，包括：输送通道，输送通道设置有进料口、出料口以及输送机构，输送机构用于将进料口导入的物料从出料口送出；布袋除尘机构，布袋除尘机构连接输送通道，用于将输送通道内的扬尘吸附至过滤布袋上；脉冲机构，脉冲机构连接布袋除尘机构，用于对过滤布袋释放脉冲气流。本发明可以通过布袋除尘机构对输送通道内因输送产生的扬尘过滤去除，扬尘被集中在过滤布袋上，随着工作时间的积累，扬尘在过滤布袋上会积聚成块，再通过脉冲机构作用，使得过滤布袋抖动，可以将扬尘抖落，避免扬尘遮挡过滤布袋，可以维持布袋除尘机构的除尘效果和效率。无需人工进行扬尘清除，也无需频繁更换过滤布袋，能够有效解决传统结构的不足。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料输送设备，特别涉及一种抑尘输送机。
背景技术
散装物料在输送转移过程中会产生大量扬尘，当扬尘溢出到外部的时候会污染环境，同时工作人员若是吸入扬尘，也容易损害身体健康。为此，市面上有些厂家针对输送过程中产生的扬尘，在输送机上设置负压除尘设备，通过负压除尘设备来进行除尘。但是市面上通过负压除尘设备进行除尘的结构存在以下弊端：
1、负压除尘设备的过滤结构在工作一段时间后就需要手动清理或者更换，维护成本高，影响生产效率和生产进度；
2、若是所输送的物料是粮食品类，其粉尘也多属于细小颗粒状的粮食，若是直接负压排除，一定程度上会增大输送过程中的粮食损耗。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种抑尘输送机，能够解决手动清理或更换过滤结构的不足。
根据本发明实施例的一种抑尘输送机，包括：
输送通道，所述输送通道设置有进料口、出料口以及输送机构，所述输送机构用于将所述进料口导入的物料从所述出料口送出；
布袋除尘机构，所述布袋除尘机构连接所述输送通道，用于将所述输送通道内的扬尘吸附至过滤布袋上；
脉冲机构，所述脉冲机构连接所述布袋除尘机构，用于对所述过滤布袋释放脉冲气流。
根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
采用上述结构设置的本发明，可以通过布袋除尘机构对输送通道内因输送产生的扬尘进行吸附、去除，扬尘被集中在过滤布袋上，随着工作时间的积累，扬尘在过滤布袋上会积聚成块，再通过脉冲机构作用，使得过滤布袋抖动，可以将扬尘抖落，避免扬尘遮挡过滤布袋，可以维持布袋除尘机构的除尘效果和效率。无需人工进行扬尘清除，也无需频繁更换过滤布袋，能够有效解决传统结构的不足。
根据本发明的一些实施例，所述布袋除尘机构在所述过滤布袋的下方设置有粉尘排出通道。
根据本发明的一些实施例，所述粉尘排出通道的末端连接所述输送通道。
根据本发明的一些实施例，所述布袋除尘机构设置有：
布袋箱，所述布袋箱内设置有若干个所述过滤布袋；
负压组件，连接所述布袋箱的顶部；
吸尘管道，设置在所述布袋箱的底部；
所述粉尘排出通道设置在所述吸尘管道的底部。
根据本发明的一些实施例，所述输送通道设置有输送段和回程段，所述布袋除尘机构设置在所述输送段和所述回程段之间，所述粉尘排出通道的底部同时连接所述输送段和所述回程段。
根据本发明的一些实施例，所述粉尘排出通道的底部中间位置设置有锥形引导板，所述粉尘排出通道通过所述锥形引导板向下倾斜地连接所述输送段和所述回程段。
根据本发明的一些实施例，所述负压组件包括：
连接箱体，所述连接箱体设置在所述布袋箱的顶部并与所述布袋箱连通；
负压风机，所述负压风机设置在所述连接箱体的侧壁并与所述连接箱体连通；
风筒，所述风筒连接所述负压风机且向上延伸至末端高于所述输送段和所述回程段。
根据本发明的一些实施例，所述脉冲机构设置在所述连接箱体相对于所述负压风机的另一侧，所述脉冲机构设置有延伸至所述连接箱体内的脉冲气流管道，所述脉冲气流管道对应所述过滤布袋设置有喷嘴。
根据本发明的一些实施例，所述布袋箱的侧壁设置有箱门。
根据本发明的一些实施例，所述布袋除尘机构设置有防爆阀门。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明的第一种整体结构示意图；
图2是布袋除尘机构的一种整体结构示意图；
图3是布袋除尘机构的一种内部结构示意图；
图4是负压组件的一种结构示意图；
图5是本发明的第二种整体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1～图5，本发明提出一种抑尘输送机，包括：
输送通道，输送通道设置有进料口、出料口以及输送机构，输送机构用于将进料口导入的物料从出料口送出；
布袋除尘机构100，布袋除尘机构100连接输送通道，用于将输送通道内的扬尘吸附至过滤布袋108上；
脉冲机构300，脉冲机构300连接布袋除尘机构100，用于对过滤布袋108释放脉冲气流。
采用上述结构设置的本发明，可以通过布袋除尘机构100对输送通道内因输送产生的扬尘进行吸附、去除，扬尘被集中在过滤布袋108上，随着工作时间的积累，扬尘在过滤布袋108上会积聚成块，再通过脉冲机构300作用，使得过滤布袋108抖动，可以将扬尘抖落，避免扬尘遮挡过滤布袋108，可以维持布袋除尘机构100的除尘效果和效率。无需人工进行扬尘清除，也无需频繁更换过滤布袋108，能够有效解决传统结构的不足。
其中脉冲机构300可以定时释放脉冲气流，也可以人工控制脉冲气流的释放。
在本发明的一些实施例中，布袋除尘机构100在过滤布袋108的下方设置有粉尘排出通道104。这样在过滤布袋108上的扬尘被抖落的时候，可以通过粉尘排出通道104排出。
考虑到若是所输送的物料是粮食品类，其粉尘也多属于细小颗粒状的粮食，若是直接负压排除，一定程度上会增大输送过程中的粮食损耗。为了解决该问题，在本发明的一些实施例中，粉尘排出通道104的末端连接输送通道。这样当扬尘抖落的时候，可以顺着粉尘排出通道104重新排入输送通道，与物料一起被输送机构送出。
在本发明的一些实施例中，布袋除尘机构100设置有：
布袋箱101，布袋箱101内设置有若干个过滤布袋108；
负压组件400，连接布袋箱101的顶部；
吸尘管道103，设置在布袋箱101的底部；
粉尘排出通道104设置在吸尘管道103的底部。
采用本实施例的结构设置，布袋除尘机构100通过粉尘排出通道104连接输送通道，进行负压除尘的时候，扬尘经粉尘排出通道104进入吸尘管道103，吸附在布袋箱101内的过滤布袋108上，当脉冲机构300工作时，负压组件400暂停作业，抖落的扬尘向下落入粉尘排出通道104并进入输送通道。本实施例的结构设置，可以确保负压除尘效果，较单独设置粉尘排出通道104，使得吸尘管道103直接连接输送通道，而不经粉尘排出通道104的结构设置而言，更有利于保持负压除尘时的负压状态，同时有利于简化结构设置，优化结构组成。
在本发明的一些实施例中，输送通道设置有输送段200和回程段201，布袋除尘机构100设置在输送段200和回程段201之间，粉尘排出通道104的底部同时连接输送段200和回程段201。采用本实施例的结构设置，粉尘排出通道104同时连接输送段200和回程段201，能够同时对输送阶段产生的扬尘以及回程阶段的扬尘进行清理，提高除尘效果。并且布袋除尘机构100设置在两者之间，有利于确保布袋除尘机构100的结构稳定性和结构强度，结构设计、布局科学合理。
参照图1和图4，当输送通道竖直设置的时候，本发明中的抑尘输送机为竖直提升机。参照图5，当输送通道水平设置的时候，为水平输送机。此外也可以倾斜设置输送通道。
为了方便扬尘抖落的时候重新进入输送通道，在本发明的一些实施例中，粉尘排出通道104的底部中间位置设置有锥形引导板105，粉尘排出通道104通过锥形引导板105向下倾斜地连接输送段200和回程段201。采用本实施例的结构设置，通过锥形引导板105的设置，在粉尘排出通道104的底部对应输送段200和回程段201均形成有斜面，过滤布袋108上的扬尘抖落的时候，会直接掉落到锥形引导板105上，经斜面引导进入输送段200或者回程段201，不会在粉尘排出通道104或者吸尘管道103内滞留。
在本发明的一些实施例中，负压组件400包括：
连接箱体107，连接箱体107设置在布袋箱101的顶部并与布袋箱101连通；
负压风机401，负压风机401设置在连接箱体107的侧壁并与连接箱体107连通；
风筒402，风筒402连接负压风机401且向上延伸至末端高于输送段200和回程段201。
采用本实施例的结构设置，负压风机401的风筒402延伸至上端，可以避免风筒402的风力产生新的扬尘。连接箱体107的设置方便负压风机401同时对接全部的过滤布袋108，确保过滤效果。
在本发明的一些实施例中，脉冲机构300设置在连接箱体107相对于负压风机401的另一侧，脉冲机构300设置有延伸至连接箱体107内的脉冲气流管道301，脉冲气流管道301对应过滤布袋108设置有喷嘴302。采用本实施例的结构设置，脉冲机构300可以快速、精准的对过滤布袋108进行气流冲击，提高扬尘清理效果。脉冲机构300的脉冲气流可以通过高压气罐储存高压气体，通过释放的形式实现，也可以采用现有技术中的其他结构形式实现。对于脉冲气流的控制，既可以定时控制相关管道的开闭实现，也可以手动控制相关管道的开闭实现。
在本发明的一些实施例中，布袋箱101的侧壁设置有箱门102。箱门102的设置可以用于对过滤布袋108进行清理或者拆装维护。
在本发明的一些实施例中，布袋除尘机构100设置有防爆阀门106。本发明中的工作机制，由于布袋除尘机构100并非封闭环境，因此基本不存在粉尘爆炸的隐患，不过增设防爆阀门106，可以提供多一重保障，完全消除隐患。
需要说明的是，上述部分实施例中是以提升机为示例进行结构说明，但本发明还适用于其他形式的输送机，比如刮板输送机等，在此不作具体限定。同时输送机构的具体形式可以根据需要、参照有关现有技术进行设置，比如设置为提升机的时候，可以设置为斗式提升机，输送机构即为对应的斗式输送结构。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种抑尘输送机，其特征在于，包括：
输送通道，所述输送通道设置有进料口、出料口以及输送机构，所述输送机构用于将所述进料口导入的物料从所述出料口送出；
布袋除尘机构，所述布袋除尘机构连接所述输送通道，用于将所述输送通道内的扬尘吸附至过滤布袋上；
脉冲机构，所述脉冲机构连接所述布袋除尘机构，用于对所述过滤布袋释放脉冲气流。
2.根据权利要求1所述的抑尘输送机，其特征在于，所述布袋除尘机构在所述过滤布袋的下方设置有粉尘排出通道。
3.根据权利要求2所述的抑尘输送机，其特征在于，所述粉尘排出通道的末端连接所述输送通道。
4.根据权利要求3所述的抑尘输送机，其特征在于，所述布袋除尘机构设置有：布袋箱，所述布袋箱内设置有若干个所述过滤布袋；
负压组件，连接所述布袋箱的顶部；
吸尘管道，设置在所述布袋箱的底部；
所述粉尘排出通道设置在所述吸尘管道的底部。
5.根据权利要求4所述的抑尘输送机，其特征在于，所述输送通道设置有输送段和回程段，所述布袋除尘机构设置在所述输送段和所述回程段之间，所述粉尘排出通道的底部同时连接所述输送段和所述回程段。
6.根据权利要求5所述的抑尘输送机，其特征在于，所述粉尘排出通道的底部中间位置设置有锥形引导板，所述粉尘排出通道通过所述锥形引导板向下倾斜地连接所述输送段和所述回程段。
7.根据权利要求5所述的抑尘输送机，其特征在于，所述负压组件包括：
连接箱体，所述连接箱体设置在所述布袋箱的顶部并与所述布袋箱连通；
负压风机，所述负压风机设置在所述连接箱体的侧壁并与所述连接箱体连通；风筒，所述风筒连接所述负压风机且向上延伸至末端高于所述输送段和所述回程段。
8.根据权利要求7所述的抑尘输送机，其特征在于，所述脉冲机构设置在所述连接箱体相对于所述负压风机的另一侧，所述脉冲机构设置有延伸至所述连接箱体内的脉冲气流管道，所述脉冲气流管道对应所述过滤布袋设置有喷嘴。
9.根据权利要求4所述的抑尘输送机，其特征在于，所述布袋箱的侧壁设置有箱门。
10.根据权利要求1所述的抑尘输送机，其特征在于，所述布袋除尘机构设置有防爆阀门。
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