CN114736557A - 一种能深冲加工的胶印led印铁油墨及其制备方法 - Google Patents
一种能深冲加工的胶印led印铁油墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114736557A CN114736557A CN202210538127.3A CN202210538127A CN114736557A CN 114736557 A CN114736557 A CN 114736557A CN 202210538127 A CN202210538127 A CN 202210538127A CN 114736557 A CN114736557 A CN 114736557A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing ink
- reaction
- tin printing
- product
- mixed solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 64
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 title abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 28
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 21
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 76
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 43
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 33
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 30
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 24
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 claims description 19
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 claims description 18
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 18
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XLPJNCYCZORXHG-UHFFFAOYSA-N 1-morpholin-4-ylprop-2-en-1-one Chemical compound C=CC(=O)N1CCOCC1 XLPJNCYCZORXHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 claims description 12
- 238000001157 Fourier transform infrared spectrum Methods 0.000 claims description 12
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethyl mercaptane Natural products CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 6
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 6
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NSFGOWGWLHAJPC-UHFFFAOYSA-N COCOC.C(C=C)(=O)O Chemical compound COCOC.C(C=C)(=O)O NSFGOWGWLHAJPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OSJIQLQSJBXTOH-UHFFFAOYSA-N 8-tricyclo[5.2.1.02,6]decanylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C12CCCC2C2CC(COC(=O)C=C)C1C2 OSJIQLQSJBXTOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- NWAHZAIDMVNENC-UHFFFAOYSA-N octahydro-1h-4,7-methanoinden-5-yl methacrylate Chemical compound C12CCCC2C2CC(OC(=O)C(=C)C)C1C2 NWAHZAIDMVNENC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZDHCZVWCTKTBRY-UHFFFAOYSA-N omega-Hydroxydodecanoic acid Natural products OCCCCCCCCCCCC(O)=O ZDHCZVWCTKTBRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 claims description 3
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 57
- 239000000047 product Substances 0.000 description 49
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 27
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 241000221079 Euphorbia <genus> Species 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
本发明提供一种能深冲加工的胶印LED印铁油墨及其制备方法，涉及涂料技术领域，按照重量份数计，所述胶印LED印铁油墨包括如下组分：含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯50‑70份；环氧大豆油改性丙烯酸酯5‑10份；活性单体10‑30份；颜料20‑30份；填料10‑30份；光引发剂3‑8份；流平剂0.5‑5份；消泡剂0.1‑0.5份；分散剂0.5‑1份。本发明提供的能深冲加工的胶印LED印铁油墨，通过LED方式能够实现深层固化；引入含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯，通过丰富的脂环侧链，增加空间位阻，使得分子链间更易于发生相对位移，减少内应力，从而能够有效提升印铁油墨的耐冲击性，同时还有利于提高附着力。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种能深冲加工的胶印LED印铁油墨及其制备方法。
背景技术
印铁油墨用途极广，常用于食品、包装等领域；传统的印铁油墨大部分属于溶剂型，不环保；部分印铁油墨用水性涂料制作，虽然相对环保，但效率低，性能也不太理想。市面上有用UV涂料制作印铁油墨，虽然环保，但是由于印铁产品大部分都要进行或深或浅的冲击塑形，市面一般的UV油墨耐冲击性差，限制了印铁油墨的应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中UV油墨耐冲击性差的问题，本发明提供一种能深冲加工的胶印LED印铁油墨，该胶印印铁油墨通过引入丰富的脂环侧链来有效提升油墨的耐冲击性能，解决了现有技术中UV油墨耐冲击性差的问题，扩大了印铁油墨的应用范围。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种能深冲加工的胶印LED印铁油墨，按照重量份数计，包括如下组分：
可选地，所述含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯通过如下方法制备：
S1：将甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸二环戊基酯、丙烯酰吗啉、偶氮二异丁腈和二氧六环混合，得到第一反应混合液；
S2：对所述第一反应混合液进行除氧后，于70℃条件下搅拌反应；反应结束后，用正己烷洗涤沉淀产物，将沉淀产物干燥，得到产物A；
S3：将所述产物A、对甲苯磺酸、对苯二酚、二甲苯混合，得到第二反应混合液；
S4：将所述第二反应混合液升温至70℃，在反应体系中持续搅拌滴加巯基乙醇，通过FTIR测量监测反应，反应物中羧基的吸收峰消失，停止滴加巯基乙醇，反应结束后，正己烷洗涤沉淀产物，将沉淀产物干燥，得到产物B；
S5：将所述产物B、催化剂1173、甲苯混合，得到第三混合液；
S6：将所述第三混合液的温度升至50℃，在惰性气体保护下，将环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯滴加至所述第三混合液中，边搅拌边用波长365nm的LED灯照射，通过FTIR测量监测反应，反应-HS吸收峰消失，得到第四混合液；
S7：将溶有异佛尔酮二异氰酸酯和催化剂二月桂酸二丁基锡的第一二甲苯溶液于70℃下持续滴加入所述第四混合液中，搅拌滴加至反应体系中的羟基吸收峰在FTIR光谱上消失，停止滴加；将溶有季戊四醇三丙烯酸酯和催化剂对苯二酚的第二二甲苯溶液在70℃下持续滴加入反应体系中，至反应体系中的异氰酸根吸收峰在FTIR光谱上消失，停止滴加，除去溶剂，得到所述含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯。
可选地，步骤S1中所述甲基丙烯酸羟乙酯、所述甲基丙烯酸、所述甲基丙烯酸二环戊基酯、所述丙烯酰吗啉的摩尔比为2:1:3:3；所述偶氮二异丁腈的添加量为单体总重量的0.5％；所述甲基丙烯酸羟乙酯与所述二氧六环的质量比为1:9。
可选地，步骤S3中所述产物A、所述对甲苯磺酸、所述对苯二酚的质量比为7.04:0.01:0.001；所述产物A与所述二甲苯的质量体积比为0.5:1。
可选地，步骤S5中所述产物B与催化剂1173的质量比为6.1:0.01；所述产物B与所述甲苯的质量体积比为0.1～0.5:1。
可选地，步骤S7中所述异佛尔酮二异氰酸酯于所述第一二甲苯溶液中的质量分数为20％，所述二月桂酸二丁基锡的添加质量为所述异佛尔酮二异氰酸酯质量的0.1％；所述季戊四醇三丙烯酸酯于所述第二二甲苯溶液中的质量分数为30％，所述对苯二酚的添加质量为所述季戊四醇三丙烯酸酯质量的0.1％。
可选地，所述活性单体选自HDDA、PET5EO4A、TPGDA中的至少一种。
可选地，所述流平剂为有机硅类流平剂；所述消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
可选地，所述光引发剂选自819、TPO、1173、184、ITX、907、369中的至少一种。
本发明的另一目的在于提供一种如上所述的能深冲加工的胶印LED印铁油墨的制备方法，包括如下过程：将各原料混合，在40-50℃下搅拌30-40分钟，再冷却至室温，搅拌分散40-50min后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径在1-6μm，即得所述能深冲加工的胶印LED印铁油墨。
本发明的有益效果是：
本发明提供的能深冲加工的胶印LED印铁油墨，通过LED方式能够实现深层固化；引入含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯，通过丰富的脂环侧链，增加空间位阻，使得分子链间更易于发生相对位移，减少内应力，从而能够有效提升印铁油墨的耐冲击性，同时还有利于提高附着力。
具体实施方式
现在对本发明作进一步详细的说明。下面描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现有的UV油墨耐冲击性差，进行深冲时，漆膜易于发生爆裂，导致现有的UV油墨无法取代传统的溶剂型印铁油墨。
为解决现有技术中因UV油墨耐冲击性差而限制了印铁油墨应用问题，本发明提供一种能深冲加工的胶印LED印铁油墨，按照重量份数计，该胶印LED印铁油墨包括如下组分：
本发明提供的能深冲加工的胶印LED印铁油墨，通过LED方式能够实现深层固化；引入含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯，通过丰富的脂环侧链，增加空间位阻；再结合分子链较长、交联密度小的环氧大豆油改性丙烯酸酯，使得分子链间更易于发生相对位移，减少内应力，增加对填料的润湿，提高漆膜的韧性，从而能够有效提升印铁油墨的耐冲击性，同时还有利于提高附着力。
本发明中的环氧大豆油改性丙烯酸酯可以直接购买；具体的，本发明优选环氧大豆油改性丙烯酸酯选自长兴的环氧大豆油改性丙烯酸酯，或千佑的环氧改性丙烯酸酯。
为保证胶印LED印铁油墨的耐冲击性，本发明优选自制含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯；具体的，本发明优选含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯通过如下方法制备：
S1：将甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸二环戊基酯(HDCPMA)、丙烯酰吗啉(ACMO)、偶氮二异丁腈(AIBN)和二氧六环混合，得到第一反应混合液；
S2：对第一反应混合液进行除氧后，于70℃条件下搅拌反应；反应结束后，用正己烷洗涤沉淀产物，将沉淀产物干燥，得到产物A；
S3：将产物A、对甲苯磺酸、对苯二酚、二甲苯混合，得到第二反应混合液；
S4：将第二反应混合液升温至70℃，在反应体系中持续搅拌滴加巯基乙醇，通过FTIR测量监测反应，反应物中羧基的吸收峰消失，停止滴加巯基乙醇，反应结束后，正己烷洗涤沉淀产物，将沉淀产物干燥，得到产物B；
S5：将产物B、催化剂1173、甲苯混合，得到第三混合液；
S6：将第三混合液的温度升至50℃，在惰性气体保护下，将环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯滴加至第三混合液中，边搅拌边用波长365nm的LED灯照射，通过FTIR测量监测反应，反应-HS吸收峰消失，得到第四混合液；
S7：将溶有异佛尔酮二异氰酸酯和催化剂二月桂酸二丁基锡的第一二甲苯溶液于70℃下持续滴加入第四混合液中，搅拌滴加至反应体系中的羟基吸收峰在FTIR光谱上消失，停止滴加；将溶有季戊四醇三丙烯酸酯和催化剂对苯二酚的第二二甲苯溶液在70℃下持续滴加入反应体系中，至反应体系中的异氰酸根吸收峰在FTIR光谱上消失，停止滴加，除去溶剂，得到含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯。
本发明制备的含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯在引入丰富的脂肪侧链的同时，还通过ACMO引入链段大分子，能够大大提升树脂的拉伸性能；结合丰富的脂肪侧链，使得分子链间更易于发生位移，从而有利于进一步减少内应力，提高耐冲击性，同时有利于提高附着力；通过环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯，进一步提高印铁油墨的耐冲击性、耐磨性以及附着力；再通过季戊四醇三丙烯酸酯引入三官能双键，实现光固化。
为保证耐冲击性，本发明优选步骤S1中甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸二环戊基酯、丙烯酰吗啉的摩尔比为2:1:3:3；偶氮二异丁腈的添加量为单体总重量的0.5％；甲基丙烯酸羟乙酯与二氧六环的质量比为1:9。
优选步骤S3中产物A、对甲苯磺酸、对苯二酚的质量比为7.04:0.01:0.001；产物A与二甲苯的质量体积比为0.5:1。
优选步骤S5中产物B与催化剂1173的质量比为6.1:0.01；产物B与甲苯的质量体积比为0.1～0.5:1。
优选步骤S7中异佛尔酮二异氰酸酯于第一二甲苯溶液中的质量分数为20％，二月桂酸二丁基锡的添加质量为异佛尔酮二异氰酸酯质量的0.1％；季戊四醇三丙烯酸酯于第二二甲苯溶液中的质量分数为30％，对苯二酚的添加质量为季戊四醇三丙烯酸酯质量的0.1％。
本发明优选活性单体选自HDDA、PET5EO4A、TPGDA中的至少一种。
本发明中的颜料可根据客户的具体需求而定，如立邦1000目金红石型钛白粉等。
本发明优选填料为滑石粉，并进一步优选填料为1500目滑石粉、3000目滑石粉、5000目滑石粉中的至少一种。
本发明优选流平剂为有机硅类流平剂；消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂；光引发剂选自819、TPO、1173、184、ITX、907、369中的至少一种；优选分散剂为大分子类分散剂。
本发明的另一目的在于提供一种如上所述的能深冲加工的胶印LED印铁油墨的制备方法，该制备方法包括如下过程：将各原料混合，在40-50℃下搅拌30-40分钟，再冷却至室温，搅拌分散40-50min后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径在1-6μm，即得能深冲加工的胶印LED印铁油墨。
该能深冲加工的胶印LED印铁油墨在使用时，先将其印刷在金属上，然后在波长为395nm的LED下照射1s，使其发生交联固化反应，得到能深冲加工的漆膜。
本发明提供的能深冲加工的胶印LED印铁油墨的制备方法，制备过程简单；制备的胶印LED印铁油墨，通过LED方式能够实现深层固化；引入含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯，通过丰富的脂环侧链，增加空间位阻，使得分子链间更易于发生相对位移，减少内应力，从而能够有效提升印铁油墨的耐冲击性，同时还有利于提高附着力。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面对本发明的具体实施例做详细的说明。
本发明各实施例中的含脂肪侧链改性聚氨酯丙烯酸酯按照如下方法制备：
S1：称取HEMA、MA、HDCPMA、ACMO、AIBN和二氧六环于圆底烧瓶中，得到第一反应混合液；HEMA与MA、HDCPMA、ACMO四种单体的摩尔比为2:1:3:3，AIBN的添加量为单体总重量的0.5％，HEMA在二氧六环中的质量百分含量为10％；
S2：对第一反应混合液通50min氮气除氧，将烧瓶置于70℃油浴锅下搅拌反应24h，反应结束后，正己烷洗涤沉淀产物，将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜，得到产物A；
S3：在三孔圆底烧瓶中加入35.2g产物A、0.05g催化剂对甲苯磺酸、0.005g对苯二酚、70mL二甲苯，得到第二反应混合液；
S4：将圆底烧瓶的温度升至70℃，在反应体系中持续搅拌滴加巯基乙醇，通过FTIR测量监测反应，反应物中羧基的吸收峰消失，停止滴加巯基乙醇，反应结束后，正己烷洗涤沉淀产物,将沉淀产物,在45℃下真空干燥过夜，得到产物B；
S5：在三孔圆底烧瓶中加入30.5g产物B、0.05g催化剂1173、100mL甲苯，得到第三混合液；
S6：将圆底烧瓶的温度升至50℃，在氮气保护下，将CTFA滴加到烧瓶中，边搅拌边用波长365nm的LED灯照射，通过FTIR测量监测反应，反应-HS吸收峰消失，得到第四混合液；
S7：将溶有IPDI和适量的催化剂DBTDL的二甲苯溶液(为便于区分，记为第一二甲苯溶液)在70℃下持续滴加入反应体系中，其中，IPDI在二甲苯溶液中的质量百分含量为20％，DBTDL的添加量是IPDI重量的0.1％，搅拌滴加至反应体系中的羟基吸收峰在FTIR光谱上消失，停止滴加，将溶有PETA和适量催化剂对苯二酚的二甲苯溶液(记为第二二甲苯溶液)在70℃下持续滴加入反应体系中，其中，PETA在二甲苯溶液中的质量百分含量为30％，对苯二酚的添加量是PETA重量的0.1％，持续滴加至反应体系中的异氰酸根吸收峰在FTIR光谱上消失，停止滴加，反应结束，最后，通过旋转蒸发除去溶剂，得到含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯。
本发明各实施例以及对比例中的有机硅流平剂均为BYK-333；分散剂均为BYK-163；消泡剂均为BYK-022。
实施例1
本实施例提供一种能深冲加工的胶印LED印铁油墨，按照重量份数计，该胶印LED印铁油墨包括如下组分：
实施例2
本实施例提供一种能深冲加工的胶印LED印铁油墨，按照重量份数计，该胶印LED印铁油墨包括如下组分：
实施例3
本实施例提供一种能深冲加工的胶印LED印铁油墨，按照重量份数计，该胶印LED印铁油墨包括如下组分：
实施例4
本实施例提供一种能深冲加工的胶印LED印铁油墨，按照重量份数计，该胶印LED印铁油墨包括如下组分：
对比例1
本对比例提供一种市售的UV印铁胶印油墨(广州市涛奕有限公司TY-UV8301 A)。
对比例2
本对比例提供一种市售的溶剂型印铁胶印油墨(嘉宝莉，CC-33(白))。
对比例3
本对比例提供一种胶印LED印铁油墨，按照重量份数计，该胶印LED印铁油墨包括如下组分：
其中市售聚氨酯丙烯酸酯为(长兴6145-100)。
对比例4
本对比例提供一种胶印LED印铁油墨，按照重量份数计，该胶印LED印铁油墨包括如下组分：
其中市售丙烯酸酯为(长兴6530B-40)。
对比例5
本对比例提供一种胶印LED印铁油墨，按照重量份数计，该胶印LED印铁油墨包括如下组分：
本对比例中自制改性聚氨酯丙烯酸酯一按照如下方法制备：
S1：称取HEMA、MA、ACMO、AIBN和二氧六环于圆底烧瓶中，得到第一反应混合液；HEMA与MA、ACMO三种单体的摩尔比为2:1:3，AIBN的添加量为单体总重量的0.5％，HEMA在二氧六环中的质量百分含量为10％；
S2：对第一反应混合液通50min氮气除氧，将烧瓶置于70℃油浴锅下搅拌反应24h，反应结束后，正己烷洗涤沉淀产物，将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜，得到产物C；
S3：在三孔圆底烧瓶中加入35.2g产物C、0.05g催化剂对甲苯磺酸、0.005g对苯二酚、70mL二甲苯，得到第二反应混合液；
S4：将圆底烧瓶的温度升至70℃，在反应体系中持续搅拌滴加巯基乙醇，通过FTIR测量监测反应，反应物中羧基的吸收峰消失，停止滴加巯基乙醇，反应结束后，正己烷洗涤沉淀产物,将沉淀产物,在45℃下真空干燥过夜，得到产物D；
S5：在三孔圆底烧瓶中加入30.5g产物D、0.05g催化剂1173、100mL甲苯，得到第三混合液；
S6：将圆底烧瓶的温度升至50℃，在氮气保护下，将CTFA滴加到烧瓶中，边搅拌边用波长365nm的LED灯照射，通过FTIR测量监测反应，反应-HS吸收峰消失，得到第四混合液；
S7：将溶有IPDI和适量的催化剂DBTDL的二甲苯溶液(为便于区分，记为第一二甲苯溶液)在70℃下持续滴加入反应体系中，其中，IPDI在二甲苯溶液中的质量百分含量为20％，DBTDL的添加量是IPDI重量的0.1％，搅拌滴加至反应体系中的羟基吸收峰在FTIR光谱上消失，停止滴加，将溶有PETA和适量催化剂对苯二酚的二甲苯溶液(记为第二二甲苯溶液)在70℃下持续滴加入反应体系中，其中，PETA在二甲苯溶液中的质量百分含量为30％，对苯二酚的添加量是PETA重量的0.1％，持续滴加至反应体系中的异氰酸根吸收峰在FTIR光谱上消失，停止滴加，反应结束，最后，通过旋转蒸发除去溶剂，得到含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯。
对比例6
本对比例提供一种胶印LED印铁油墨，按照重量份数计，该胶印LED印铁油墨包括如下组分：
本对比例中自制改性聚氨酯丙烯酸酯二按照如下方法制备：
S1：称取HEMA、MA、HDCPMA、AIBN和二氧六环于圆底烧瓶中，得到第一反应混合液；HEMA与MMA、HDCPMA三种单体的摩尔比为2:1:3，AIBN的添加量为单体总重量的0.5％，HEMA在二氧六环中的质量百分含量为10％；
S2：对第一反应混合液通50min氮气除氧，将烧瓶置于70℃油浴锅下搅拌反应24h，反应结束后，正己烷洗涤沉淀产物，将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜，得到产物A；
S3：在三孔圆底烧瓶中加入35.2g产物A、0.05g催化剂对甲苯磺酸、0.005g对苯二酚、70mL二甲苯，得到第二反应混合液；
S4：将圆底烧瓶的温度升至70℃，在反应体系中持续搅拌滴加巯基乙醇，通过FTIR测量监测反应，反应物中羧基的吸收峰消失，停止滴加巯基乙醇，反应结束后，正己烷洗涤沉淀产物,将沉淀产物,在45℃下真空干燥过夜，得到产物B；
S5：在三孔圆底烧瓶中加入30.5g产物B、0.05g催化剂1173、100mL甲苯，得到第三混合液；
S6：将圆底烧瓶的温度升至50℃，在氮气保护下，将CTFA滴加到烧瓶中，边搅拌边用波长365nm的LED灯照射，通过FTIR测量监测反应，反应-HS吸收峰消失，得到第四混合液；
S7：将溶有IPDI和适量的催化剂DBTDL的二甲苯溶液(为便于区分，记为第一二甲苯溶液)在70℃下持续滴加入反应体系中，其中，IPDI在二甲苯溶液中的质量百分含量为20％，DBTDL的添加量是IPDI重量的0.1％，搅拌滴加至反应体系中的羟基吸收峰在FTIR光谱上消失，停止滴加，将溶有PETA和适量催化剂对苯二酚的二甲苯溶液(记为第二二甲苯溶液)在70℃下持续滴加入反应体系中，其中，PETA在二甲苯溶液中的质量百分含量为30％，对苯二酚的添加量是PETA重量的0.1％，持续滴加至反应体系中的异氰酸根吸收峰在FTIR光谱上消失，停止滴加，反应结束，最后，通过旋转蒸发除去溶剂，得到含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯。
上述各实施例以及对比例的组成参见表1所示。
表1
对上述各实施例以及对比例提供的印铁油墨进行性能测试，测试方法如下：
柔韧性：180°对折观察爆裂情况；
涂膜的附着力按照GB/T9286-1998，ISO2409:1992方法测定；
遮盖力：涂料涂敷在PET膜材表面，涂覆厚度为10μm，遮盖圆点的能力底衬为黑色圆点，看PET膜的遮盖黑点的能力
耐冲击性：落锤式冲击仪
细度测试：刮细度板
性能测试除了遮盖力需要印在PET上，其他皆印在马口铁。
各实施例以及对比例的测试数据见表2所示：
从上述数据看出，实施例1-实施例4根据本发明方案制备的胶印LED印铁油墨均具有较好的耐冲击性以及柔韧性，使得该胶印LERD印铁油墨能够用于深冲加工，从而有助于扩大该印铁油墨的使用范围；对比例1提供的印铁油墨虽然柔韧性较好，但是耐冲击性能差，且固化慢，效率低；对比例2提供的印铁油墨，虽然具有较好的耐冲击性以及柔韧性，但是溶剂含量较高，环保性差；对比例3提供的印铁油墨，是将实施例3配方中的含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯替换为市售常规的聚氨酯丙烯酸酯；将对比例3与实施例3的测试数据进行比对可知，更换为常规的聚氨酯丙烯酸酯后，柔韧性与耐冲击性能均明显下降；对比例4提供的印铁油墨，是将实施例3配方中的环氧大豆油改性丙烯酸酯替换为市售常规的丙烯酸酯；将对比例4与实施例3的测试数据进行比对可知，更换为常规的丙烯酸酯后，柔韧性与耐冲击性能同样明显下降；可见，本发明提供的胶印LED印铁油墨通过含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯与环氧大豆油改性丙烯酸酯的协同作用，使得该胶印LED印铁油墨具有优异的耐冲击性以及柔韧性；对比例5中自制改性聚氨酯丙烯酸酯一与本发明提供的含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯相比，去除了HDCPMA；将对比例5与实施例3的数据进行比对可知，不含HDCPMA时，胶印LED印铁油墨的耐冲击性以及柔韧性均下降；比例6中自制改性聚氨酯丙烯酸酯二与本发明提供的含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯相比，去除了ACMO；将对比例6与实施例3的数据进行比对可知，不含ACMO时，胶印LED印铁油墨的耐冲击性以及柔韧性同样下降；从而证明，本发明提供的含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯通过HDCPMA与ACMO中光能团的协同作用，使得该胶印LED印铁油墨具有优异的耐冲击性以及柔韧性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种能深冲加工的胶印LED印铁油墨，其特征在于，按照重量份数计，包括如下组分：
2.如权利要求1所述的能深冲加工的胶印LED印铁油墨，其特征在于，所述含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯通过如下方法制备：
S1：将甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸二环戊基酯、丙烯酰吗啉、偶氮二异丁腈和二氧六环混合，得到第一反应混合液；
S2：对所述第一反应混合液进行除氧后，于70℃条件下搅拌反应；反应结束后，用正己烷洗涤沉淀产物，将沉淀产物干燥，得到产物A；
S3：将所述产物A、对甲苯磺酸、对苯二酚、二甲苯混合，得到第二反应混合液；
S4：将所述第二反应混合液升温至70℃，在反应体系中持续搅拌滴加巯基乙醇，通过FTIR测量监测反应，反应物中羧基的吸收峰消失，停止滴加巯基乙醇，反应结束后，正己烷洗涤沉淀产物，将沉淀产物干燥，得到产物B；
S5：将所述产物B、催化剂1173、甲苯混合，得到第三混合液；
S6：将所述第三混合液的温度升至50℃，在惰性气体保护下，将环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯滴加至所述第三混合液中，边搅拌边用波长365nm的LED灯照射，通过FTIR测量监测反应，反应-HS吸收峰消失，得到第四混合液；
S7：将溶有异佛尔酮二异氰酸酯和催化剂二月桂酸二丁基锡的第一二甲苯溶液于70℃下持续滴加入所述第四混合液中，搅拌滴加至反应体系中的羟基吸收峰在FTIR光谱上消失，停止滴加；将溶有季戊四醇三丙烯酸酯和催化剂对苯二酚的第二二甲苯溶液在70℃下持续滴加入反应体系中，至反应体系中的异氰酸根吸收峰在FTIR光谱上消失，停止滴加，除去溶剂，得到所述含脂环侧链改性聚氨酯丙烯酸酯。
3.如权利要求2所述的能深冲加工的胶印LED印铁油墨，其特征在于，步骤S1中所述甲基丙烯酸羟乙酯、所述甲基丙烯酸、所述甲基丙烯酸二环戊基酯、所述丙烯酰吗啉的摩尔比为2:1:3:3；所述偶氮二异丁腈的添加量为单体总重量的0.5％；所述甲基丙烯酸羟乙酯与所述二氧六环的质量比为1:9。
4.如权利要求2所述的能深冲加工的胶印LED印铁油墨，其特征在于，步骤S3中所述产物A、所述对甲苯磺酸、所述对苯二酚的质量比为7.04:0.01:0.001；所述产物A与所述二甲苯的质量体积比为0.5:1。
5.如权利要求2所述的能深冲加工的胶印LED印铁油墨，其特征在于，步骤S5中所述产物B与催化剂1173的质量比为6.1:0.01；所述产物B与所述甲苯的质量体积比为0.1～0.5:1。
6.如权利要求2所述的能深冲加工的胶印LED印铁油墨，其特征在于，步骤S7中所述异佛尔酮二异氰酸酯于所述第一二甲苯溶液中的质量分数为20％，所述二月桂酸二丁基锡的添加质量为所述异佛尔酮二异氰酸酯质量的0.1％；所述季戊四醇三丙烯酸酯于所述第二二甲苯溶液中的质量分数为30％，所述对苯二酚的添加质量为所述季戊四醇三丙烯酸酯质量的0.1％。
7.如权利要求1-6任一项所述的能深冲加工的胶印LED印铁油墨，其特征在于，所述活性单体选自HDDA、PET5EO4A、TPGDA中的至少一种。
8.如权利要求7所述的能深冲加工的胶印LED印铁油墨，其特征在于，所述流平剂为有机硅类流平剂；所述消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
9.如权利要求7所述的能深冲加工的胶印LED印铁油墨，其特征在于，所述光引发剂选自819、TPO、1173、184、ITX、907、369中的至少一种。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的能深冲加工的胶印LED印铁油墨的制备方法，其特征在于，包括如下过程：将各原料混合，在40-50℃下搅拌30-40分钟，再冷却至室温，搅拌分散40-50min后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径在1-6μm，即得所述能深冲加工的胶印LED印铁油墨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210538127.3A CN114736557B (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种能深冲加工的胶印led印铁油墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210538127.3A CN114736557B (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种能深冲加工的胶印led印铁油墨及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114736557A true CN114736557A (zh) | 2022-07-12 |
| CN114736557B CN114736557B (zh) | 2023-06-27 |
Family
ID=82287307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210538127.3A Active CN114736557B (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种能深冲加工的胶印led印铁油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114736557B (zh) |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050113483A1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-05-26 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | Actinic ray curable ink-jet ink composition, image formation method employing the same, and ink-jet recording apparatus |
| CN102321407A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-01-18 | 南昌航空大学 | 一种电子束固化印铁油墨 |
| US20120107563A1 (en) * | 2010-11-02 | 2012-05-03 | Fujifilm Corporation | Photosensitive resin composition, method for producing pattern, mems structure, method for producing the structure, method for dry etching, method for wet etching, mems shutter device, and image display apparatus |
| CN102660170A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-09-12 | 广州市博兴化工科技有限公司 | 丙烯酸酯改性环氧大豆油在制备纸张印刷油墨中的应用 |
| CN102660190A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-12 | 江苏海田技术有限公司 | 一种uv印铁底油 |
| CN103468126A (zh) * | 2013-10-09 | 2013-12-25 | 成都西古科技有限责任公司 | 一种紫外线固化的汽车快速修补漆 |
| CN103666082A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-03-26 | 深圳市深赛尔股份有限公司 | 一种应用于马口铁的防伪uv印铁油墨及其制备方法 |
| CN104673058A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 惠州市凯辉化工有限公司 | 一种耐黄变紫外光固化漆 |
| CN104725588A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-06-24 | 广东雅图化工有限公司 | 具有ipn结构的无溶剂的阴/非离子型水性聚氨酯-丙烯酸酯接枝共聚物的制备方法 |
| CN104892890A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-09-09 | 深圳市浩力新材料技术有限公司 | 一种超柔韧性聚氨酯丙烯酸酯树脂及其液态光学胶组合物 |
| US20160152042A1 (en) * | 2013-07-02 | 2016-06-02 | Hewlett-Packard Industrial Printing Ltd | Printing methods |
| CN108359312A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-03 | 江门市阪桥电子材料有限公司 | 一种耐高温型uv-led喷墨打印阻焊墨水及其制备方法和应用 |
| CN109504164A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-22 | 深圳市深赛尔股份有限公司 | 一种led光固化印铁油墨及其制备方法 |
| CN111205733A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-05-29 | 上海超彩油墨有限公司 | 一种印铁油墨用阳离子/自由基双重固化uv光油及其制备方法 |
| CN112731765A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 西安瑞联新材料股份有限公司 | 一种含氟树脂组合物及制备方法和包含其的固化膜的制备方法 |
| CN113773741A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-10 | 广东希贵光固化材料有限公司 | 一种eb固化铝基板耐磨涂层 |
| CN114395362A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-26 | 烟台信友新材料有限公司 | 一种低收缩、低线性膨胀系数的紫外光固化胶黏剂及其制备方法 |
-
2022
- 2022-05-17 CN CN202210538127.3A patent/CN114736557B/zh active Active
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050113483A1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-05-26 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | Actinic ray curable ink-jet ink composition, image formation method employing the same, and ink-jet recording apparatus |
| US20120107563A1 (en) * | 2010-11-02 | 2012-05-03 | Fujifilm Corporation | Photosensitive resin composition, method for producing pattern, mems structure, method for producing the structure, method for dry etching, method for wet etching, mems shutter device, and image display apparatus |
| CN102321407A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-01-18 | 南昌航空大学 | 一种电子束固化印铁油墨 |
| CN102660170A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-09-12 | 广州市博兴化工科技有限公司 | 丙烯酸酯改性环氧大豆油在制备纸张印刷油墨中的应用 |
| CN102660190A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-12 | 江苏海田技术有限公司 | 一种uv印铁底油 |
| US20160152042A1 (en) * | 2013-07-02 | 2016-06-02 | Hewlett-Packard Industrial Printing Ltd | Printing methods |
| CN103468126A (zh) * | 2013-10-09 | 2013-12-25 | 成都西古科技有限责任公司 | 一种紫外线固化的汽车快速修补漆 |
| CN104673058A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 惠州市凯辉化工有限公司 | 一种耐黄变紫外光固化漆 |
| CN103666082A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-03-26 | 深圳市深赛尔股份有限公司 | 一种应用于马口铁的防伪uv印铁油墨及其制备方法 |
| CN104892890A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-09-09 | 深圳市浩力新材料技术有限公司 | 一种超柔韧性聚氨酯丙烯酸酯树脂及其液态光学胶组合物 |
| CN104725588A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-06-24 | 广东雅图化工有限公司 | 具有ipn结构的无溶剂的阴/非离子型水性聚氨酯-丙烯酸酯接枝共聚物的制备方法 |
| CN108359312A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-03 | 江门市阪桥电子材料有限公司 | 一种耐高温型uv-led喷墨打印阻焊墨水及其制备方法和应用 |
| CN109504164A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-22 | 深圳市深赛尔股份有限公司 | 一种led光固化印铁油墨及其制备方法 |
| CN111205733A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-05-29 | 上海超彩油墨有限公司 | 一种印铁油墨用阳离子/自由基双重固化uv光油及其制备方法 |
| CN112731765A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 西安瑞联新材料股份有限公司 | 一种含氟树脂组合物及制备方法和包含其的固化膜的制备方法 |
| CN113773741A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-10 | 广东希贵光固化材料有限公司 | 一种eb固化铝基板耐磨涂层 |
| CN114395362A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-26 | 烟台信友新材料有限公司 | 一种低收缩、低线性膨胀系数的紫外光固化胶黏剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| PENGFEI LIU: ""Curing and properties of urethane acrylates with different functionalities"", 《PROGRESS IN ORGANIC COATINGS 》 * |
| PENGFEI LIU: ""Curing and properties of urethane acrylates with different functionalities"", 《PROGRESS IN ORGANIC COATINGS 》, 5 April 2021 (2021-04-05), pages 1 - 10 * |
| 张旭东: ""制备聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的物料与工艺"", 《现代化工》 * |
| 张旭东: ""制备聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的物料与工艺"", 《现代化工》, vol. 23, no. 2, 28 February 2003 (2003-02-28), pages 15 - 22 * |
| 石万聪: "《增塑剂》", 31 December 1989, 化学工业出版社, pages: 664 - 665 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114736557B (zh) | 2023-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111454657B (zh) | 基于富勒烯的超耐磨光固化涂层及其应用 | |
| CN111925504B (zh) | 蓖麻油基聚氨酯丙烯酸树脂及该树脂配制的甲油胶 | |
| CN103031034A (zh) | 一种白色面漆光固化uv涂料及其制备方法 | |
| CN110922887A (zh) | 一种具有超疏水的紫外光固化涂料及制备方法 | |
| CN110003441B (zh) | 一种uv固化水性异氰酸酯接枝氟硅氧烷改性环氧丙烯酸树脂的制备方法 | |
| CN113913077B (zh) | 一种抗划伤水性真空镀膜哑光漆及其制备方法 | |
| CN114410212A (zh) | 一种耐水性uv涂料及其制备方法 | |
| US11965055B2 (en) | Waterborne polyurethane acrylate emulsion and application thereof | |
| CN113773741B (zh) | 一种eb固化铝基板耐磨涂层 | |
| CN111349359A (zh) | 一种紫外固化丝网印刷金属油墨及其制备方法 | |
| CN112159622B (zh) | 一种紫外光固化白可丁涂料及其制备方法与应用 | |
| EP1270611B1 (en) | Composition | |
| KR102419825B1 (ko) | 도료 조성물 | |
| CN114736557A (zh) | 一种能深冲加工的胶印led印铁油墨及其制备方法 | |
| CN107709393B (zh) | 含有尿烷基团及脲基团的反应产物 | |
| CN115746690B (zh) | 一种水性uv玻璃透明光油 | |
| CN1814674A (zh) | 活性能量线固化型树脂组合物 | |
| CN114921174B (zh) | 一种高硬度金属临时保护uv涂料 | |
| CN114790347B (zh) | 一种led固化印铁油墨 | |
| EP1106659A1 (en) | Paint composition | |
| CN114058208B (zh) | 一种用于烤漆表面的uv丝印油墨及其制备方法 | |
| CN115612342A (zh) | 墨水及其制备方法和应用 | |
| EP1985646A2 (en) | Polysilane compound, synthesis method thereof, ultraviolet-ray curable ink composition using the polysilane compound, inkjet recording method using the ultraviolet ray-curable ink composition, and ink container and inkjet recording apparatus containing the ultraviolet ray-curable ink composition | |
| CN114702853A (zh) | 一种eb固化印铁油墨 | |
| CN116426157B (zh) | 一种抗刮耐磨uv玻璃油墨 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lai Junwei Inventor after: Peng Jianhua Inventor after: Wu Yong Inventor before: Lai Junwei Inventor before: Peng Jianhua Inventor before: Wu Yong |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |